1、表 C2-1 技术交底记录1 / 3技 术 交 底 记 录 编号工程名称 交底日期 2011 年 10 月 31 日施工单位 分项工程名称 空调水系统交底提要 管道焊接、管道丝接、管道法兰连接交底内容：管道类型：空调供、回水管DN80 采用普通无缝钢管，直接焊接。DN80，采用热镀锌钢管，丝接。施工程序管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管路跑管，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。主要施工程序：施工准备预留、预埋材料的采购、检验及保管管道预制管道放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试压、清洗及吹扫管道防腐管道保温及刷标
2、识漆(1) 施 工 准 备进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。(2) 管 道 预 制为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。1) 预 制 程 序现 场 测 量场 地 安 排 弯 曲 切 断 或 套 丝除 锈 第 一 遍 防 腐划 线 下 料材 料 出 库 焊 接完 善 修 理组 装2) 技 术 要 求 及 预 制 方 法预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件
3、品种及长度：预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧炔焰切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮与熔渣，使端面平整。表 C2-1 技术交底记录2 / 3技 术 交 底 记 录 编号工程名称 交底日期 2011 年 10 月 31 日施工单位 分项工程名称 空调水系统交底提要 管道焊接、管道丝接、管道
4、法兰连接为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。A、 焊 接壁厚4 毫米的钢管在焊接前要开坡口(坡口型式见下表)，开坡口使用坡口机，需除净表面氧化层，坡口不得有裂纹、夹层等缺陷，坡口内外表面要清理干净；管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，具体尺寸见下表。焊缝处不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷；焊 缝 尺 寸 要 求 ：厚度（毫米） 23 46 710 焊缝型式焊缝加强高度(mm) 11.5 1.521-2 h h b 无坡口焊缝宽度（mm） 56 79焊缝加强高度(mm) 1.52 2有坡口焊缝宽度（mm） 盖过
5、每边坡口约 2 毫米坡 口 尺 寸 要 求 ：接头名称 对 口 型 式 接头尺寸(毫米) 备注壁厚 间隙 钝边 坡口角度(度) C P 管子对接V 型坡口58 8121.52.5 2311.5 11.56070 60654 毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于 2 毫米，并不得将支管插入主管的管孔中。分支表 C2-1 技术交底记录3 / 3技 术 交 底 记 录 编号工程名称 交底日期 2011 年 10 月 31 日施工单位 分项工程名称 空调水系统交底提要 管道焊接、管道丝接、管道法兰连接管管端应加工成马鞍形。管道坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口
6、不得进行对口焊接。管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口 200m 另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的 70，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表：管径 DN（mm） 点焊长度（mm） 点焊点数（处）80150 1530 3200300 4050 4350500 5060 5手工电弧焊焊条采用 E4303 电焊条，使用前按说明书进行烘烤。采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开 20mm。焊缝均焊满，焊接
7、后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。焊缝外观检验：焊缝表面须完整，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘 23mm。B、 法 兰 连 接法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的 1315 倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内，紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性，拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。C、 丝 接管子丝扣采用机械套丝，管径 DN25mm 以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露 23 扣螺纹，并清除剩余填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。技术负责人： 交底人： 接交人：
