1、1新产品开发流程图 玩具新产品开发流程导读:就爱阅读网友为您分享以下“玩具新产品开发流程”的资讯,希望对您有所帮助,感谢您对 的支持!铬铅汞和硒 名称 锑 钡 铬 硒 标准(ug) 0.2 25 0.3 5.0 名称 砷 隔 汞 标准(ug) 0.1 0.6 0.5 将每天的摄入量与上面所列的生物利用率指标结合起来应可以用各种有毒元素的限量用 ug/g(mg/kg)表示包装材料不包括在本标准范围之内 除非它们属于玩具部分或具有娱乐价值。 (1) 执行本标准采用下列定义 基础材料 涂层可以在其上形成或附着的材料。 涂层所有在基础材料或玩具上形成或附着的料层。 (2) 一种方法的检测限空白值标准
2、偏差的 3 倍。 刮削 采用机械方法将涂层移取直至基础材料。 玩具材料玩具上出现的所有可触及材料。 (3) 原则 可溶性元素在下列条件下从玩具材料上萃取模拟材2料在吞咽后持续与胃酸接触一段时间由此测定可溶性元素的浓度 仪器 A孔径为 0.5mm 的平纹金属丝网不锈钢金属筛。 B精度为0.2PH 单位的测量 PH 值的器具。 C滤器过滤器孔径为 0.45um。 D离心机分离能力达( 5000500)g(g=9.80665m/s2)。 E搅拌混合物的工具搅拌时温度为 372。 F一套容器总容量为盐酸萃取剂体积的 1.65.0 倍。 (三) 玩具产品具体测试种类方法介绍(常规测试) 1 拉力测试 仪
3、器名称拉力磅 应用目的提供拉力测试的方法以评估玩具是否符合标准要求。 附加设备a 拉力测试台 b 拉力钳/拉力钩c 大力台钳 操作程序 (1) 将大力台钳固定于测试台上。 (2) 把拉力磅或受试物件部件夹紧于已固定好的大力台钳上再把拉力钳或拉力钩装上拉力磅的单钩上并调校拉力磅仪表指针对准零位。 (3) 用已安装于拉力磅上的拉力钳或拉力钩夹紧受试物体的被测试部件 5 秒钟内在平行于被测部位主轴方向上逐渐均匀施加所要求的力并维持 10 秒钟(适用于 ATSM/CPSC)。3(4) 撤除原平行力 再 5 秒钟在垂直于被测部位主轴方向上逐渐均匀施加所要求的力并维持 10 秒钟。 第 16 页 共 20
4、2 页 (5) 用已安装于拉力磅上的拉力钳或拉力钩夹紧受试物体的被测部位仅选择最薄弱的方向在 5 秒钟内均匀施加所要求的力一次并维持 10 秒(适用 EN71). 评定 (1) 在规定时间内测试附件中有组件甩出则为严重不合格(可靠性)。 (2) 在规定时间内测试附件中有组件甩出若以利边尖点细小对象量筒等仪器测之为危险物则其为极严重 CRI 不合格(安全性)。 2 咬力测试 仪器名称咬力器推拉力磅 应用目的提供咬力测试方法模拟儿童在使用时咬烂玩具误吞而受到伤害。 应用范围 (1) 外部尺寸为 1.25 英寸0.05 英寸 (3.18 厘米)或更小且设计外形使得儿童能以任何方式将其插入口中咬着厚度
5、为1.25 英寸0.05 英寸以下插入口中的深度至少为 0.25 英寸的玩具或部件或任何可触及的部分(36 个月以下儿童使用的玩具)。 (2) 可放入儿童口中的玩具或部件(36 个月以上96 个月以4下儿童使用的玩具)。 操作程序 (1) 将受试物品以任何一个合适的姿势置入接触金属板中(咬力器)插入深度为 0.25 至 0.5英寸(0.641.27 厘米 )。 (2) 在 5 秒钟内将试验载荷逐渐均匀增加至所要求的力并将该载荷持续 10 秒钟(载荷应施加于咬力器之施力点上)。 评定若测试部件被咬出以利边尖点小对象量筒测试仪量之为危险则其为极严重 CRI 不合格。 3 尖点测试 仪器名称尖点测试
6、器 应用目的提供尖点测试方法以检定测试样办是否存在尖点危险。 应用范围任何在玩具或配件上可被触及的部分于测试前正常使用或经滥用测试后而产生怀疑为尖点均需接受测试。 附加设备金属套砝码或电子天平 操作程序 (1) 握住测试器 旋松锁紧环使其向指示灯方向移动足够长的距离。 (2) 顺时针转动计量帽直至指示灯亮为止。 (3) 逆时针转动使计量帽移过标准(参考)校记五格刻度。 (4) 在此位置上旋转锁紧环直至它紧靠计量帽为止。 (5) 此时可触及的利尖点可以开始测试固定试样使其在试验时不能移动从各方向插5入矩形槽然后向试样尖点施加 1 磅(4.45 牛顿)的作用力若指示灯发光则为锐利尖点。 评定测试时
7、尖点测试器之红灯亮即判定此被测试尖点为极严重 CRI 缺陷(不合格)。 4 细小对象测试 仪器名称细小对象量筒 应用目的提供小对象测试方法以检定测试样办是否属于小对象危险。 第 17 页 共 202 页 应用范围适用滥用测试前所有软件硬件物体或在滥用测试后之分离对象。 操作程序将所测试之样办以任何方向置放入小零件测试器筒内 评定不用外部压力将测试物品以任何方向放进正圆筒内若物品能完全放进圆筒内而不凸出圆筒开口的水平面则判定该物品属细小物件。 5 高温测试 仪器名称 焗炉 应用目的提供产品于正常之使用储存或运输途中的模拟环境试验方法。 应用范围 包装成品或未包装成品之所有玩具。 操作程序 (1)
8、 于测试进行之前先对外观及功能作出检查。 (2) 把测试样办保持在正常存放时的状态进行。 (3) 把测试样办放置于 573(1355 )之焗炉内保6持至规定时间(外来数据不作规定时则内部按 48 小时进行高温老化测试)。 (4) 测试结束后需把样办于室温环境 (25)放置 4 小时。 (5) 对样办的外观功能作出检查。 (6) 若有需要样办需进行其它测试项目。 评定 (1) 不符合安全标准为极严重问题(CRI)。 (2) 主要功能不能完全发挥或严重外观问题列为严重问题(MAJ)。 (3) 次要功能不能完全发挥则列为轻微问题(MIN)。 6 跌落测试 仪器名称掟力试台 应用范围适用于所有五金玩具
9、塑料玩具电动玩具等。 应用目的提供跌落试验方法以模拟玩具滥用后是否符合标准要求。 附加设备(F963)在 2.5 英寸厚混凝土地上放置 3 平方英寸1/8 英吋厚石棉瓦?(EN71 )在混凝土层上放置 4mm 厚钢板2mm 厚硬度为 SHOREA 755 度的胶板。 操作程序A 功能试掟 B 安全试掟 (1) 于测试前先对产品外观功能作出检查。 (2) 调节掟力台上的高度标尺选择所测试的高度。 (3) 不加任何外力 将受试物体从所选择的测试高度自由落下。 (4) 每次落下静止后 必须对受试物加以检测及评估方可继7续下次测试。 评估(1)要求尺寸/ 高度内测试附件组合件有掟断掟烂欠缺功能等均为不
10、合格可靠性能。 (2)要求尺寸/高度内测试附件组合有掟断烂后涉及安全问题则为极严重 CRI 不合格(掟断掟烂之附件需作利边利角细小对象等测试)安全性。 7 振箱测试 仪品名称振箱机 应用目的制定一测试标准以评估包装完整的产品(其中包括卡通箱产品彩盒及包装方法等)在运输或仓库储存过程中抵抗连续震动投掷迭压等情况的能力。 应用范围适用所有玩具。 操作程序 第 18 页 共 202 页 (1) 检查两箱卡通箱成品 封口完成后置放于一箱封口向上?而另一箱封口向下。 (2) 卡通箱放在震动台时以不会翻倒为原则而容许卡通箱在垂直方向自由移动。 (3) 把震箱机的震动频率按客户要求调至规定频率和测试时间(若
11、客没户没有明确要求内部则一律按 200rpm 的频率和时间作测试) 。 (4) 振箱机具体操作按 。 (5 ) 掟箱试验在水泥地板上进行。 ? 对包装箱的最弱角及其三个延伸边进行测试测试的顺序被认为最弱的一个8角然后以这个角延伸出来的三条边分别为最短边下一边最长边。 ? 同一包装振箱测试六个面顺序:顶部底部远程面远程面对面左面右面。 ? 箱掷落高度 包装产品重量 1bs(kgs) 1(0.45)至 20.99(9.52) 21(9.53)至 40.99(18.59) 41(10.60)至60.99(27.66) 61(27.67)至 100(45.36) 掷落高度英寸 30241812评估 (
12、1) 次品分类 产品外观严重受损产品失去所有功能包装彩盒严重受损属于严重CRI 问题 产品包装盒内位置颠倒混乱装彩盒严重被擦花磨损为严重 MAJ 问题。 (2) 次品总结 按 AQL判定。 8 硬度测试 仪器名称硬度表 应用目的提供测试标准评估胶件硬度 应用范围适用所有搪胶 PVC 或橡胶材料。 附加设备支架 操作程序 (1) 在试样上选择底面较为平坦的平面且把它切割下来切割下来的面积约 1x1cm2 或依实际受限制的面积而定厚度为 0.50.02cm(注:同一产品每次测试选择的平面均要同一位置)。 (2) 把硬度表装上支架 且调节硬度表探针与支架金属板之间的距离0.5cm。 (3) 把测试办
13、置于支架金属板上且中央9对正硬度表探针。 (4) 向硬度表正上方施加压力(顺时针旋转支架金属板下方旋转钮半圆金属板向上顶起直至测试办的胶块上方平面与硬度表底面贴紧为止)保持 10 秒钟即可读出硬度表读数(即为试样硬度) 。 评估把测试所得数据与规定要求相比较从而判定结果。 9 低温测试 仪器名称冰箱 应用目的提供产品于正常使用储存或运输途中的模拟试验方法。 应用范围 包装成品或未包装成品之所有玩具。 操作程序 (1) 于测试之前 先对外观及功能作出检查。 第 19 页 共 202 页 (2) 把测试样办保持在正常存放时的状态进行测试。 (3) 把测试样办置放于 03 (32 5 )之冰箱内保持
14、至所规定时间为止(对来数据不作规定时则内部按 8 小时进行低温测试)。 (4) 试验后需把样办于室温环境 (25)放置4 小时。 (5) 对样办的外观功能作出检查。 (6) 若有需要样办进行其它测试项目。 评估不符合安全标准列为极严重问题(CRI)主要功能不能完全发挥或严重外观问题列为严重问题(MAJ) 次要功能不能完全发挥则列为轻微问题(MIN)。 10 压力测试 10仪器名称推/拉力磅/ 压力圆盘 应用目的提供压力测试方法以评估玩具滥用后是否符合标准要求。 应用范围任何玩具表面上任何一块面积如果被儿童所触及但在撞击测试中平面接触装置不可触及即应接受此种测试。 操作程序 (1) 选择适合测试
15、的压力圆盘( 分 ASTM/CPSCEN71 两种)。(2) 将压力轴盘装于拉推力磅之拉推力杆上。 (3) 将玩具以适当的姿式静置于平坦坚硬的表面上保证被测表面与压力圆盘接触表 面平行。 (4) 然后于 5 秒钟内通过压力器圆盘逐渐均匀施加至规定的力并持续 10 秒。 评定在规定要求磅数不足 10 秒内样办被压断压裂压碎待之配件用“尖点利边细小对象”测试仪测试若为危险物则判定其属极为严重(CRI)不合格。 11 扭力测试 仪器名称扭力磅 应用目的提供扭力测试方法以评估玩具突出部分零件组件所承受力矩是否符合标准要求。 应用范围 (1) 具有儿童可以用拇指和食指抓住或用牙齿咬住的突出部分或组装件的
16、玩具。 (2) 具有旋转部件的玩具。 附加设备扭力钳(或爪) 操作程序 11(1) 先把扭力钳(或爪 )装上扭力磅并拧紧。 (2) 将受测部位以适当的力度固定于扭力钳(或爪)上。 (3) 在 5 秒钟内以顺时针方向向上均匀地施加所要求的扭矩直至从原位置旋转 180或扭矩超过所要求的扭矩止并持续 10 秒钟。 (4) 撤离顺时针方向扭矩 使受测试位回复到放松状态然后再逆时针方向重复以上试验。 (5) 对玩具旋转部件之扭力测试 应夹紧与旋转轴或杆牢固相连且可随意旋转的空出部分部件或组装件若扭力达不到4in-Lbs而需扭180 度则旋转部件应要继续被扭甩为止而被测部件扭甩后其可预见亦应接受滥用测试。
17、 评定(1)在规定时间内测试附件未能达到规定标准面扭断均为不合格(可靠性)。 (2)在规定时间内测试附件未能达到规定标准而扭断应用利边尖点细小对象测试第 20 页 共 202 页 第一章 产品发展阶段程序 一 手办制作 1 手办材料介绍 12石膏粉-做雕刻样办材料 手工泥-做模型的材料 原子灰及 TAMMIYA PUTTY-修补样办表面的材料 硅胶 ELASTOSIL M4440-WACKER RUBBERRTV-2 硅胶催化剂 -WACKER CATAIYST40(125) 8017-90A(A 胶) 8017-B(B 胶) AB 胶混合比例为 11 475 胶板或亚加力胶板-由 0.5mm
18、 至 3mm 厚 AA 胶-(502) A 胶-(202) 树酯-倒模复办材料 打磨砂纸-(#200#400#600#800) 2 手办制作步骤 1) 产品概念及要求- 根据客方数据定出功能及尺寸要求或按客方控制图纸作出详细指示最好能提供各部件尺寸图示使更能清晰表达。 2) 雕刻或胶办制作- 不规则外形类先用手工泥做一大概样办再倒硅胶模型复石膏样办进行雕刻。 3) 倒硅胶模-用雕刻样办倒硅模。 4) AB 胶复样-以倒出的硅胶模为模型用 AB 胶复样。 5) 内部结构设计-在复制样办里面进行结构动作设计。用原子灰和催硬剂混合修补样办再用 PTAMIYA PUTTY13补平表面。 6) 表面打磨
19、-先用#200 或#400 水砂纸磨平表面再用#800 省光表面。(透明件用牙膏) 7) 喷灰油- 在省光的样品表面喷灰油也可喷白油)。 3 开模手办(TOOLING MODEL) 据客户提供的或工程部按客户的控制图制成的FIRST MODEL(报价手办)所要求外观及功能重新再做1PC 开模手办。 TOOLING MODEL 要求 a配合尺寸都是准确的留意出模角度影响产品功能及外观? b功能都是全面的可靠的 ? c外观都已定型不再改变? d安全问题均已考虑 ? e零件要以简单方法出模尽量减少行位 考虑模具的耐用度? f尽可能做到生产装配方便及留意喷油位置? g初步量度胶件重量目的是提供报价。
20、二 产品工模制作 1 设计评审 a 根据市场或客户对产品外观与功能要求工程师组织各相关职能部门对产品进 第 1 页 共 202 页 行设计阶段的评审初步预算产品的各个阶段排期。 b 对产品的功能及测试标准进行设计评审。 c 对产品影响装配生产方面进行设计评审。 d 工程部编制初步的 Tool Pan 与 BOM 资料。 2 产14品绘图(PRODUCT DRAWING) a 根据 TOOLING MODEL 的尺寸及设计评审所修改的结构进行产品装配图零 件图的绘制。 b 对绘制的产品图 零件图进行校核审批批准程序最后送工模部开模。 c 提供开模手办装配图 零件图纸分模表给工模部开模工模部在开模
21、后一周 内提供排模图给工程部复核工程部按初步的排模表BOM 及喷油资料并按 模厂回复之开模进度进行排期跟进各项工作进度。例如放样雕刻 打磨等 以确保按期完成。 三产品工程试验阶段 1 试模 模具完成时第一次试模必须略省光模具并且应钻好运水以确保胶件尺寸的稳定。 FIRST SHOT 要求 a 外观改动 -为达到某种要求须改变外观时必须尽快向客户提出? b 零件配合 -如零件有多个模腔应进行不同模腔互配量度及比较图纸尺寸? c 产品出模- 无明显的扣模粘模现象? d 安全测试 -一切利边或尖点或经 DROP TEST 后所产生的问题需提出改模 量度零件尺寸15及出模数据以准确做 EP 办? e
22、记录 FIRST SHOT-注塑成型工艺参数以便在工具记录表(TOOL PAN)上 做好记录。 2 打办物料(五金料色粉油漆) a 五金物料-包括螺丝弹弓铁轴等? b 色粉油漆 -根据客户提供 PAINT MASTER或颜色编号调色粉及油漆给客 户预批颜色。 c 胶水-根据产品胶件材料及点胶水部位选用胶水? d 包装物料 -根据报价及客户资料内咭部分自行设计(外箱胶袋贴纸内 咭 扎带)。 3 做工程试验(EP) a 新产品组件或部件的工程评估将决定它们的性能能否达到产品最终的规格要 求新产品最少需要1 次工程试验来完成对该产品的基本测试这一次 EP 将 在厂方实验室做测试? b 准备 EP 阶
23、段工装夹具如超声模打螺丝模啤铁轴夹具等? c 办房做 EP 测试办-记录产品存在问题工装夹具的设计改良产品生产工 艺的初步计划。 EP 办要求 16a 所有零件和原料必须是产品要求和最终更新确定的允许在装配前对零件进行 加工但应保证做最少限度的改动? 第 2 页 共 202 页 b EP 办的数量必须保证最少 100 只其中部分 EP办入客人或公证行实验室测试 部分在厂方实验室测试所有样办必须按时完成。测试数量按客户不同要求 按客户各阶段样办数量标准。 4 产品测试 a 测试标准来源 i 产品的销售区域 (欧洲玩具标准美国玩具标准)。 ii 产品的适合年龄段(018 个月18 个月36 个月3
24、6 个月96 个月96 个 月以上) 。 iii 客户根据产品的特殊测试要求。 b 本厂质量工程师依据测试要求做产品测试图。 拉力标准-F 扭力标准-T 咬力标准-B 压力标准-C 安全性投掷-SD 冲击标准-Impact 震箱测试-VIB TTF 测试-I c 测试分类 i 安全性测试 1)跌落 2)TTF 3)扭力/ 拉17力 4)咬办 5)压力 6)利尖利边 7)小物件 ii 可靠性测试 1)功能 2)寿命 3)运输 4)老化 5)拉力 6)高低温 7)跌落 8)低温 9)湿度 10)硬度 11)盐水温度 d EP 办测试结果 -设计更改或物料更改或装配工艺更改。(包括更改结构更改胶 料
25、五金料装配顺序方法更改) 5 工程 FEP 办跟进 a 在做样办时或测试后 如有问题应及时更改工模或物料同时出改模数据或修改 零件图纸制定零件规格及控制尺寸? b 进行第二次试模? c 办房进行 FEP 办制作? d 实验室进行 EP 阶段所有测试项目。 FEP阶段要求 1核对打办物料-与 PAIN MASTER 或PMS 编号对照 遵照客户意思? 2五金物料- 量度样办比较图纸尺寸? 3包装物料-内咭注意能否固定及足够保护产品? 是否折合容易及材料是否符合要求注意纸纹方向 18-彩盒尺寸 颜色图案文字是否正确纸纹方向是否正确? 第 3 页 共 202 页 -胶袋是否加上警告文字及打孔厚度是否
26、符合安全标准一般开口尺寸超过 7 寸 便须加上警告文字及打排气孔?(通常以 6.5 寸开口为临界线) -贴纸量度尺寸比较图纸或原稿 ? -说明书核对文字是否正确? -卡通箱尺寸材料是否正确? -吸塑罩尺寸 外形是否能固定及保护产品? -吸塑咭量度吊孔位置必须在重心在线注意吊孔不能打穿重要语句或图案? -包胶铁线长度是否正确铁线是否易露出? -喷油模根据客人 PAINT MASTER 及报价工序制作喷油模(办模)并进行试模检 查是否有飞油及比较 PAINT MASTER 的喷油位置? -移印钢板根据客人 PAINT MASTER 及报价工序制作移印钢板并进行试印 检查钢板是否平有小序或花痕深浅是
27、否均一。 FEP 办所有零件和原料必须是最后规定的类型从生产模具啤塑出来的胶件在装配前不允许做任何修改和加工。 FEP 办必须用一套生产线所用之工夹具完成加工装19配生产环境尽可能由生产工人做 FEP但必须验证生产过程之有效性及合理性。 -FEP 阶段亦需完成运输试验震箱数量为最少 2 箱? -FEP 阶段必须有足够的包装以便做 TRANSIT TEST 之用尽可能做到如最终包装成品但如果由于时间关系做不到那用花盒也可接受? -FEP 样办必须由生产厂的工程师及 QA 当场检查过? -所有的化学测试 如油漆胶件胶袋印刷件等必须在 OUTSIDE LAB 公证行完成。测试结果尽可能在 FEP 完
28、成。 6 产品的SAS 外观签办 1) 产品于放产前提供外观签办予客户批准以作为试产时产品的外观颜色喷油位置的依据。 SAS 要求 a 颜色(包括压炼和喷油色)及喷油位置要正确符合 PAINT MASTER 及客方 资料? b 喷油质量要最好 不能有飞油油不齐边反底色等 并要干净 不能有污 渍黑点混点等? c 胶件表面符合产品要求或抛光或打沙蚀而喷油模则为工程办模? d 最好能有正确包装? e 数量方面 按不同的客人会有差别但一般为2012PCS? f 工程师抓紧签办的质量因质量有问题除会导致客人投诉外更会拖迟产品 的投产进度。 2) 厂内各相关生产部门根据 SAS 外观签办标准统一复办签发到
29、各生产部门以作生产时的依据。 7 产品 PP 会议 1) 产品的工程数据发放应齐全。 a 产品零件清单?(工程部) 第 4 页 共 202 页 b 工具记录表 ?(工程部) c 产品规格 ?(工程部质量部) d 产品检验指示及测试要求?(质量部) e 生产工艺文件工序流程及排拉图。(生产工程) 2) 产品 PP 会议 PP 前产品设计工程师与厂内 ME/QC/QA/PPC/PMC 及生产部门召开 PP 会议会议要点如下 a 把产品作详细介绍? b 与 QA 跟进 FEP 结果检查是否仍有不符合点? c 与 QC 讲明产品的收货标准及定出关键零件控制标准? d 跟进 ME 的准备工作 例如:装配
30、夹具的数量及完成日期? e 定出放模日期? 21f 与生产部商定开 PP 日期? g PMC 跟进外来物料及本厂生产时的各种物料进度。 8 工模物料放产 1) FEP 合格后工程部将产品的所有工模放产以配合 PP试产模子放产时要满足以下要求 a 产品本身无论在外观功能及安全方面均要符合规格及客户要求? b 模子结构合理? c 模子足够打光已开运水出模正常。 2) 物料放产 a 胶料油漆色粉放产? b 五金料(螺丝铁轴弹弓) 放产? c 生产时辅料放产胶水胶纸润滑油放产? d 包装料放产 胶袋外箱内卡贴纸彩盒放产。 9 产品试产(PP) FEP 合格后并收到客户订单 根据 PP 会议要求进行试产
31、要求如下 a 所有胶件均要来自放产的模子? b 所有物料均要为正式返货的物料不能是打办的? c 产品要正式在工厂依足生产程度来试产即从注塑搪胶喷油移印装配 包装均要在工厂进行? d 开 PP 时尽量要求客方 QC/QA/工程人员在场? e PP 数量各客户会有所不同但最少应有 200PCS? f 工程跟进 -生产工具是否合适若有问题要立22即通知各有关部门及 ME装 配工序是否正确有否存在难于装配的地方须修模改善。 10 正式签办生产 a PP 试产 PP 报告合格后可根据客方排期要求进行厂内的生产排期计划? b 有部分客户于 PP 期间从中挑选出或特意做些特别好的产品作为正式签办 作为正式生
32、产(PS)及落货验收用。 第 5 页 共 202 页 要求1质量要等同或优于 SAS 办? 2数量因客户不同而有所不同但最少应为12PCS? 3包装方面一定要与落货包装相同。 c 正式生产 (PS) 当收到客方正式签办及试产报告(PP)合格可进行正式开产 (PS)开产数量由生产计划部按客户订单确定。 d 首次落货 (FIRST OBS) 首次落货产品工程师的工作原则上完成以后的工 作由生产工程师进行但在生产过程中遇到功能上及外观上的改动仍由产品 工程师与客户商计后再安排生产工程师进行更改。有的公司仍由产品工程师负 责跟进。 23第 6 页 共 202 页 第二章 产品测试标准种类 (一) 美国
33、玩具安全标准介绍 1) 代码ASTMF963-96a 2) 年龄分组准则 保证玩具在儿童身体与智力发展的特定阶段是否合适及安全适当地划分年龄组?年龄组的标签是向销售点的顾客提供玩具以使消费者根据不同的年龄组儿童的平均能力和兴趣及玩具本身的安全情况来选择适当玩具。 3) 包装和动输要求: 包装的玩具经过许多试验以检验玩具在分销周期中抵抗所遇到的各种破坏力的能力最广泛的采用试验方法跌落震动压缩和倾斜碰撞试验。 4) 玩具的要求准则 根据玩具的种类及年龄组注意以下玩具准则要求 A 材料质量B 易燃性C 毒性D 电动/热E 脉冲噪音F 小对象G 边缘H 锐利尖端I 突起 J 包装薄膜K 绳索/橡筋L
34、车轮车胎轮轴M 折迭装置和绞链 N 装置的孔洞间隙和可触及性 5) 连接在童床或游戏围栏的玩具设计导则。 A 准则 对所有供连接在童车或床游戏围栏上的产品设24计必须考虑到尽量减少绳带 橡皮筋或衣服的部分缠在产品上而使婴儿处于可能发生窒息的危险环境。 B 童车和游戏围栏环境良好设计范例包括以下几点 (1) 将角磨圆半径尽可能宽大。 (2) 轮廓平滑以减少外形的突然改变容易形成突起使绳带橡皮筋或松散衣服缠结上的情况。 (3) 使用凹口 埋头孔或其它类似方法隔离五金紧固件。 (4) 减少由表面之间搭配不当而形成缠结突起的可能性。 6) 测试种类方法 6.1 有毒物质含量测试 根据 FHSA 颁布用
35、来测定有毒物质的 16CFR 适用以下表格 有 害 物 质 含 量 测 定 有害物质 毒性特质 法规(标题 16CFR) 15003(b)515003(c)2150040 腐蚀性特质 15003(b)715003(c)3150041 刺激性特质 15003(b)815003(c)4150041150042 强敏性物质 15003(b)915003(c)5150013 生压物质 易燃物质 6.2 15003(c)7 15003(b)1015003(c)61500431610 放射性物质 15003(b)1115003(c)8 可溶性特质测试 模拟材料吞咽后在消化道停留 4 小时的条件将可溶出的元
36、素从玩具上萃取然后决定萃取物中可溶性元素的含量。 清洁度和防腐性测试 第 7 页 共 202 页 256.3 玩具化妆品和玩具上使用的液体凝胶和其它流动有机材料的清洁度必须按照美国药典中“微生物限量测试来测定(USP) 6.4 滥用测试 合理可预见滥用过程即通过跌落投掷和其它儿童可能的行为将玩具产生机械损害提示出来在测试后必须检查玩具的机械危害诸如危险的利边和利尖以及吞食危险。如掉落的小零件小块或碎片滥用测试的程序必须按照玩具测试的年龄组确定。 6.5 冲击试验 模拟玩具从童床桌子或柜子台顶上掉下而可能产生损害的情况或由合理可预见滥用产生的其它冲击情况玩具在进行适当测试后按有关要求检查其可能的
37、危险诸如利尖利边或可吞食的小物件。 6.6 跌落试验 玩具在进行跌落试验按以下表格数据进行。 试验类别 使用者年龄范围 018 1836 3696 6.7 部件移取的拉力实验 试验数值 非强制性要求 100.5 磅力 (44.5 牛顿) 150.5磅力(66.8 牛顿) 150.5 磅力(66.8 牛顿 ) 玩具制造商要求 10.5 磅力(46.7 牛顿) 15.5 磅力(69.0 牛顿) 15.5 磅力(69.0 牛顿) 试验数值 非强制性要求 10x4.5 英尺0.5 英寸(137cm) 4x3.0 英尺0.5 英寸(91cm) 4x3.0 英尺0.5 英寸(91cm) 玩具26制造商要求
38、 4 英尺6.5 英寸(1.38m) 3 英尺6.5 英寸(0.93m) 3 英尺6.5 英寸(0.93m) 冲击试验 一个玩具上面能被儿童至少用拇指和食指抓起或用牙齿咬住的任何突出物须进行此项试验。 试验类别 使用者年龄范围 018 拉力实验 1836 3696 6.8 挠曲试验 用来确定用作挠性构架的金属丝或杆是否符合要求玩具固定在一个装有护罩的虎钳上。 试验类别 使用者年龄范围 018 拉力实验 7) 1836 3696 试验数值 非强制性要求 玩具制造商要求 20.2 英寸 磅力(0.23 牛顿.米) 2.2 英寸磅力(0.25 牛顿.米) 30.2 英寸 磅力(0.34 牛顿.米)
39、3.2 英寸磅力(0.36 牛顿.米) 40.2 英寸 磅力(0.45 牛顿.米) 4.2 英寸磅力(0.47 牛顿.米) 电池驱动玩具设计标准规则 A 电池箱或紧靠电池箱的区域加上永久性标记以清楚显示电池的正确极性和电压 B 测量任何两个可接触点之间的最高可允许直流额定电压约为 24V。 C 为有效防止对一次性 (不可充电)电池的充电必须通过对电池放置部分的物理设计或 者采用适当的电路设计以进行保护这适用于电池可以放错(放反)的情况和充电器可 第 8 页 共 202 页 以对装有一次性电池的玩具充电的情况。 27D 任何单一的电路内不能将不同型号或容量的电池混用。E 除了在终端的接触表面外电
40、气电路不能与电池的任何部分形成电接触。 F 假如电池产生的气体量足以形成燃烧危险密封产品的设计必须使电池产生的气体 被吸收或泄出。 8) 安全标识要求 A 标识定义和位置 -某些玩具以及在某些情况下它们的包装要求加上安全标识以符合本标准要求。 -安全标识由一个信号词和紧跟信号词后面所存在的危险的说明组成。 -标识处于第一行中央且所有字母都大写的信号词组成其余措词部分可以按情置 于左边或中间有关危险的声明和其它附加声明必须放在后面的几行中且按规 定的格式和措词表达。 -用于包装上的这类标识必须标在包装的一个主要展示面上在供零售的正常或习 惯陈列时主要展示面为最可能列为陈列展示显示或检查的包装部分
41、。 -通过热印丝网印刷或类似的染色过程将安全标识印到玩具本身上时在进行 正常使用和合理可预见滥用试验后标识必须清晰易读。 -安全标识以粘贴形式贴到玩具上时该标签必须牢固地粘贴在玩具上标签在任28何边缘都不能翘起。在进行正常使用和合理滥用试验后标识须清晰易读。 B 至少三岁但小于六岁儿童使用的玩具和游戏机标识应写明 WARNING CHOKING HAZARD-Small parts Not for children under 3yrs. 警告 窒息危险-小零件不适于三岁以下儿童使用。 C 三岁以上儿童使用的小球标识写明 WARNING CHOKING HAZARD-Toy Contains
42、a small ball Not for children under 3yrs. 警告 窒息危险-玩具含有小球不适于三岁以下儿童使用。 D 至少三岁但小于八岁儿童使用含小球的玩具或游戏机 WARNING CHOKING HAZARD-Toy Contains a small ball Not for children under 3yrs. 警告 窒息危险-玩具含有小球不适于三岁以下儿童使用。 E 三岁或以上儿童使用的弹子 标识应写明 WARNING CHOKING HAXARD-This toy is a marble Not for children under 3 yrs. 第 9 页
43、 共 202 页 警告 29窒息危险-本玩具是弹子不适于三岁以下儿童使用。 F 至少三岁但小于八岁儿童使用的玩具或游戏机含有弹子时标识应写明 WARNING: CHOKING HAXARD-Toy contains a marble Not for children under 3 yrs. 警告 窒息危险-本玩具是弹子不适于三岁以下儿童使用。 G 乳胶气球或任何含有乳胶气球的玩具或游戏机标识应写明 WARNING: CHOKING HAXARD-Children under 8 yrs, can choke or suffocate on uninflated 警告 窒息危险-未充气或破裂的
44、气球可能对八岁以下儿童产生窒息危险。需有成人监护将未充气的气球远离儿童破裂的气球应立刻丢弃。 (二) 欧洲玩具安全标准 1) 代码EN71-1 欧洲玩具安全标准内容 -机械和物理性能 -燃烧性能 -某些元素的转移 -化学及相关活动的试验装置 -年龄警告标签的图标符号 2) 玩具行业总的要求 (1) 材料-玩具及玩具中所使用的材料应目视清洁无污30染。 (2) 组装-假如玩具是供儿童组装的则本部分的要求适合于儿童所能获得的每一个部件以及组装好的玩具对已组装玩具的要求不适合于以组装作为主要娱乐的玩具。 (3) 软性塑料薄膜 -无衬底的及面积大于 100mmx100mm 的薄膜当按(塑料薄膜.厚度)
45、进行厚度测试应具有平均厚度 0.038mm 或以上。平均厚度小于 0.038mm 以及面积大于 100x100mm 的薄膜应按规定打孔使得在任何面积为 30x30mm 的范围上至少有该面积的 1%是空的。 (4) 玩具袋-由不透气材料制成的玩具袋当开口周长大于 380mm 时不能采用抽拉线或绳作为封口方法。 (5) 玻璃-在下列情况下 可触及玻璃可用在 36 个月以上儿童玩具的制造中。 A 因玩具功能的需要而使用? B 用作增强作用的玻璃纤维? C 具有固定玻璃或在玩具中的固体玻璃眼的形状。 (6) 膨胀材料-膨胀材料制造的玩具及其玩具部件在进行测试后所有尺寸均不能膨胀超过 50%。 (7) 边-可触及边不能产生不合理的的伤害危险。