1、防腐、保温专业基本知识考核一、 填空题1、涂料是复杂的多组分化学混合体，也可以说是一种复合材料。涂料虽然品种繁多，性能各异，但归纳起来主要有四大组成部分：_、_、_、_。 （成膜物质、颜料及固体填料、溶剂及分散介质、助剂）2、钢材涂装前表面预处理标准，主要控制好哪两方面指标，_、_。 （表面清洁度、表面粗糙度）3、保温：为了减少设备、管道及其附件向周围环境（_） ，在其外表面采取的包覆措施；保冷：为减少周围环境中的热量传入低温设备和管道内部，防止低温设备和管道外壁表面（_） ，在其外表面采取的包覆措施。 （散热，凝露）4、涂装施工环境要求：涂装施工一般选择在温度范围（_） ，相对湿度低于（_）
2、（特殊情况要保证钢板温度高于露点 3以上的环境条件下进行） ；下雨、有雾或者罐体蒙有水汽及霜雪时，不应涂装；大风天气、灰尘较多时不应涂装；钢板温度高于 40，不应涂装；在烈日暴晒下不应涂装；气温在 5以下，一般不应涂装，如因特殊需要必须涂装时应符合下列要求：天气晴朗，钢板温度高于露点 3以上，气温不低于涂料干燥规定的最低温度；在双组份涂料中多加 5%10% 的低温固化剂，在其他油性漆中多加 2%5%的催化剂。与常规涂装要求相比，在保证漆膜厚度的前提下，可适当增加涂装道数，延长涂装间隔。涂料若过于粘稠不易涂刷时，可加小于 5%的稀释剂。 （5-30 ，85%）5、涂料施工验收：1、外观检查，主要
3、检查涂层有无漏涂、泛锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层是否平整光滑，颜色一致，并用 510 倍的放大镜检测涂层的针孔情况。2、测量干漆膜的厚度。待漆膜实干后，按 GB/T13452.2 方法测定厚度。大平面每 2m2 测一点，焊缝、铆钉等测定确有困难的部位可不予测定；所有厚度测定点的值不应低于规定干膜厚度的 90%。未达到规定干膜厚度的测定点数目不应超过测定点总数的 10%。未达到规定厚度者应进行如下处理：合格率低于（_） ，需全面补涂一道；合格率在 8090%之间，应根据情况做局部涂漆，焊缝、铆钉等部位必须重涂一道漆。 （80%）二、选择题1、保温材料有（A、B）等。A、复合硅酸盐；B 、超
4、细玻璃棉；C、泡沫玻璃；D、聚氨酯泡沫；E、聚苯乙烯2、保冷材料有（C、D、E）等。A、复合硅酸盐；B、超细玻璃棉；C、泡沫玻璃；D、聚氨酯泡沫；E、聚苯乙烯3、保温结构中，外保护层搭结合理的内容包括：（A、B、C、D） 。A、室内设备及管道一般部位搭结 30mm 以上；B、室外设备及管道一般部位搭结 50mm 以上；C、高温部位弯头与直管段部位搭结应大于 75mm；D、设备平壁面插接尺寸大于 20mm。4、对于介质温度大于或等于（A ）的设备或管道、非铁素体碳钢设备或管道以及保冷结构，当使用抱箍式支承件时，应设置隔垫。A、200 B、250 C、 3005、保温或保冷施工中，同层应错缝，上、
5、下层应压缝，搭接长度应大于（A） 。A、100mm B、200mm C、300mm三、判断题1、当采用一种绝热制品，保温层层度大于或等于 100mm，且保冷层厚度大于或等于 80mm时，绝热层施工必须分层错缝进行，各层的厚度应接近。 （）2、绝热层拼缝宽度:保温层不得大于 5mm.保冷层不得大于 2mm。 （）3、绝热层应捆孔牢固，并应无松脱，铁丝头应扳平嵌入绝热层内。硬质绝热制品捆孔间距不应大于 400mm，半硬质绝热制品捆扎间距不应大于 300mm，软质绝热制品捆孔间距宜为200mm;间距应均匀、外观平整。每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，不得螺旋式缠绕捆扎。 （）4、绝热绳的缠绕应互相
6、紧靠，并应拉紧无松动。多层应压缝，并应反向缠绕。 （）5、设备及管道金属保护层的环向、纵向接缝必须上搭下，水平管道的环向接缝应顺水搭接，防止出现到喝水的现象。 （）6、管道保温在法兰断开处的断面应用金属保护层做成防水结构封堵，且不得与奥氏体不锈钢管材或高温管道相接触。 （）7、表面处理质量影响涂层最后质量的关键环节，如 St（手工除锈）或 Sa（喷砂除锈）等，表面处理只要达到表面清洁度要求就行。 （）8、表面处理质量检查，应检查表面清洁度及表面粗糙度指标。 （）9、涂料类型一般按树脂类型进行划分，如环氧类涂料、聚氨酯类涂料、有机硅类涂料等，一个完整的涂层体系，应包括底漆、中间漆、面漆，底漆具有和被涂敷材料很好的附着力，中间漆过渡，面漆可以完成功能性的应用。 （）保温施工质量验收：1、设备及管道金属保护层的环向、纵向接缝必须（上搭下） ，水平管道的环向接缝应（顺水搭接） 。2、伴热管与主管的加热空间（严禁堵塞） 。
