1、11、编制依据1 编制依据1.1 莱西市第一中学集中供暖及管网改造工程、活动场地改扩建工程招标文件1.2 现行国家和行业标准1.2.1施工现场临时用电安全技术规范1.2.2建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范1.2.3建筑工程施工质量验收统一标准1.2.4建筑地面工程施工质量验收规范1.2.5塑胶面层运动场建设与保养指南1.2.6国际田径协会联合会田径场地设施标准手册1.2.7 道路工程相关的规范、规程及标准1.3 我公司的有关内部文件、规章制度1.4 青岛市及莱西市的有关地方文件2 编制说明2.1 我公司对此次技术标书的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔
2、细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境的前提下，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。2.1 严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。2.2 在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。2.3 根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质” 的编制原则。2、工程概况1 基本概况1.1 本工程位于山东省莱西市第一中学，主要包括操场改造、小广2场改造、篮球场改造、校园道路改造、集中供暖及管网改造等。1.2 计划工期：90 日历天；计划开工日期：2015 年 5 月 1
3、1 日；计划竣工日期：2015 年 8 月 10 日。2 设计内容2.1 篮球场改造工程包括拆除破损地面约 630 平方米，拆除原有面层，铺设塑胶面层约 5053 平方米；小广场改造工程包括拆除原有地面，铺设塑胶面层约 2025 平方米；操场改造工程包括拆除破损地面 1650 平方米，拆除原有面层，铺设塑胶面层约 10175 平方米，人工草皮面积约 7515 平方米；校园道路改造工程主要包括沥青化面积 18834.24，道路旁水沟不变部分更换雨水箅子及盖板，修改处约 620 米，更换路沿石约 600 米；集中供暖及管网改造包括教学楼、宿舍楼、实验室、体艺楼、传达室及室外管道改造等工程。3 工程
4、特点3.1 本工程工分为两部分，一部分为室外项目，包括篮球场的改造、小广场的改造、操场的改造和校园道路的改造项目。另一部分为暖气改造项目。三、施工组织机构1 组织机构建立1.1 公司按照项目法施工的要求，组建一个项目经理部，对本工程项目的施工进行组织管理。公司另派出工程师一名任项目管理员驻工地，对本工程的技术、质量、安全和进度进行监督，确保按照各项指标完成工程任务。2 组织机构运行2.1 根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作，并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换
5、人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。32.2 根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。2.3 以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变”人管理人”“ 人盯人” 为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循， 执法必严、违章必纠” ，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。2.4 项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并
6、在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。2.5 具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。3 组织机构的运行措施3.1 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3.2 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。3.
7、3 建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。3.4 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。3.5 用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队4伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。4、施工方案1 混凝土面层施工1.1 基层处理1.1.1 由于水泥砼路面的刚性，为保证其正常使用，要求基层有足够的结构厚度，坚实稳定，强度足够，表面平整无波，无坑槽松散，纵横坡度均与设计图线保持一致。1.1.2 基层的施工质量必须经过检查验收，包括基层的压实度、平整
8、度、路拱横坡度等。1.2 模板安装1.2.1 模板安装好的模板应高程准确，接头平顺，线条顺直，棱角整齐，并稳定牢固，能承受施工荷载，不偏位，不下沉，无离缝，前后错茬和高低不平等现象。1.2.2 模板要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力以及在施工过程中产生的荷载；1.2.3 能保证路面各部分的形状，尺寸和中线水平位置的准确性；构造简单，装拆方便，能多次周转使用；1.2.4 接缝严密，不漏浆。模板安装前，在基层低洼处，要事先用砂浆等材料铺筑堵塞。1.3 混凝土路面施工1.3.1 摊铺前，全面检查模板的间隔，高度，支撑稳定情况和基层的平整湿润情况，以及传力杆装置和钢筋的位
9、置等。1.3.2 水泥砼直接入模时，应注意不要扰动模板，以免位置变化。摊铺时沿纵向按一条车道宽度分别直线进行，便于利用已浇砼板一侧作侧模或作为运输砼的通道。水泥砼面板厚度 24，可以一次摊铺。1.3.3 摊铺厚度应考虑沉落，预留摊铺高度，一般比设计板厚高2左右。砼摊铺后，应立即刮平。在靠边角处，先用功率不小于51.1KW 的插入式振捣器振捣，再用功率不小于 2.2KW 的平板振动器纵横交错全面振捣。1.3.4 纵横振捣时，应重叠 10-20然后用长度大于板宽的振动梁振捣拖平。振动器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉，不再冒气泡，且泛出水泥砂浆为度，并不宜过振。用平板式振动器振捣时不宜
10、小于 15 秒；用插入式振动器时不宜小于 20 秒。插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍，其至模板的距离不应大于振动器作用半径的 0.5 倍，且应避免碰撞模板和钢筋。插入式振捣器的施工方法应为“快插慢拔” 以使振捣密实。1.3.5 振捣时，应铺以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形、松动等，应及时纠正。填补板面应用碎石较细的砼拌和物，而不应用纯砂浆填补整平，且应保证路拱坡度准确。再以提浆滚往反拉滚提浆，并检查其平整度。1.3.6 抹平后，表面均匀一致，砼板面应平整密实，无砂眼，符合平整度要求，并用 3 米直尺检查平整度。抹面时，操作人员必须站在工作桥上进行操作，而不能
11、在未初凝的砼板面上；1.3.7 抹面时严禁在混凝土表面上洒水,撒水泥粉。遇烈日曝晒或干旱风吹时，为减少裂纹的产生，保证质量，应及时覆盖。为使砼表面有一定的粗糙度，抹平后可沿横向用机具压纹。一般须在抹平后的混凝土面上无水迹时进行，压纹的深度应为 1-2。1.3.8 水泥砼路面由于气候、温度和湿度的变化，会使表面产生膨胀和收缩，因而需要在路面板上，每隔适当的距离，沿纵向和横向设置必要的切割缝，包括伸缝和缩缝，横向和纵向。2 硅 PU 篮球场2.1 基层验收：2.1.1 塑胶运动场地地面的基础为水泥混凝土基础。2.1.2 水泥混凝土基础是平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能6出现断裂和细缝；表面不
12、能有浮出的水泥粉，水泥混凝土标号达到砼 C-25 检验标准。2.1.3 平整度的测量，用三米直尺于基础平面任意一点测量时无3mm 以上的凹陷，或用 1 米直尺测量无 1mm 以上的凹陷为合格。2.2 基层处理2.2.1 对场地基础进行清扫，除去基础残留的沥青或水泥砂浆等杂物。2.2.2 打掉沥青压痕或水泥浮粉，将伸缩缝中的泥土杂物清除干净，晾晒干燥。2.2.3 对于基础是水泥混凝土地面，应用防水底漆进行封底处理，避免离层或起泡情况。2.3 硅 PU 材料铺设2.3.1 弹性层2.3.1.1 弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行弹性层施工。2.3.1.2 弹性层（TB002）为单组份材
13、料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过 2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约 10 小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮到新要求厚度。2.3.1.3 涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂调节稠度，以保证表面流平。若气温较低（10）及湿度较低（50%），需加入 3 8%水搅拌均匀后涂刮，以使干固时间缩短，具体加水量需视现场天气而定。应避免在烈日下施工。2.3.1.4 弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用 TB002 修补平整。表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机修整平才能进行加强层施工。2.3.2 加强层2.3.2.1 加
14、强层（TB003）为单组份材料，施工使用方法与弹性层7一致。干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑后才能进行面层施工。2.3.3 面层2.3.3.1 面层（TB205）为双组份材料，必须按规定比例把 A、B 两组份充分搅拌均匀，可加入少量水调节合适施工稠度，用胶刮板分 23 道刮涂于加强层表面。表面需粗糙的可以加入30%面层专用砂，应先将 A 组份与专用砂搅拌均匀再加入 B 组充分混合均匀后刮涂。 （各类球场面层参考做法：乒乓球、篮球场：第一道加入30%专用砂，第二道加入 15%专用砂，第三道不加专用砂；）面层施工用料必须足量，否则会直接影响使用效果及使用期限。应避免
15、烈日及表面温度过高情况下施工，保证表面效果。2.4 注意事项2.4.1 调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。2.4.2 施工整过程每一道工序施工后 8 小时内不能有水浸泡。2.4.3 室内场地必须保证良好的通风效果。2.4.4 场地铺设后需保持 5 天以上才能投入使用。3 塑胶面层3.1 施工顺序3.1.1 塑胶面层的施工顺序根据设计要求和图纸中项目的尺寸位置进行放线定木条铺设底胶刮面胶洒红颗粒测量定位画线。3.2 准备工作为保证塑胶工程质量符合体育场招标要求，保证运动场地的使用质量和整体观感。严格按照本地设计图纸规定组织施工。3.2.1 基础验收及整改3.2.1.1 现场测量基础的平整度和坡度
16、，以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每 3m 标一个点，将 3m 直尺放入任何相邻两个点之间并用塞规测量，局部最大凹陷不超过 3m 为合格，大8于 3m 为不合格点，全场测量合格率达到 85%为合格。3.2.1.2 用水准仪检测轴线接交及控制基准点标高（相对）是否符合横向坡度不大于 1，纵向坡度不大于 1:1000。3.2.2 铺装前准备工作3.2.2.1 组织全体铺装人员认真熟悉图纸，了解设计意图及相应的技术工艺和工程进度计划。3.2.2.2 指定专人收集天气预报资料，掌握施工期气象信息，及时调整施工安排，保证工程质量不受气候、空气、温度影响。3.2.2.3 为保证铺装质量及工艺，
17、每个工序除正常配员外，还配一名质检员。3.2.2.4 全面检查各种机具的准备及工作情况。3.3 铺装工作3.3.1 基础的检查与清洁3.3.1.1 在正式铺装前，将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥砂浆及摊铺机和压路机漏油造成的油污，并给予清理整修。3.3.1.2 晴天用胶带四周粘合透明薄膜于地面，待 24 小时后，薄膜骨壁若结露现象较重不可施工。3.3.1.3 为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前对整场平整度必须认真检查验收，对个别突出部位给予修砍和夯低，过余凹陷部位给予补平。3.3.2 基材摊铺基础平整度含水率达到要求后，即可开始摊铺底胶，底胶为环保型再生橡胶
18、颗粒与胶水组成。3.3.2.1 根据当日的铺装面积计算所需材料，并将所需材料及机具全部置于搅拌器旁。3.3.2.2 检查橡胶铺设机、搅拌机具、电路、电器的工作状况，度量衡工具的准确性。93.3.2.3 道面除尘，清洁：用吹风机整场吹拂，除云浮尘，并不有水、汗、油迹。3.3.2.4 以据当日气温及空气温度，调整催化剂比例，严格按配比配料。3.3.2.5 搅拌前用盖布铺垫以确保地面整洁，材料启用时，封盖外沿需先清洁干净。3.3.2.6 确保度量器工具准确，配料时除配料员外应配有复核员，每次称料都应按程序并记录。3.3.2.7 倒料时应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边倾倒，以免桶边材料不能完全混合均匀。
19、3.3.2.8 甲、乙组料按比例倒入料桶，加入固化剂。搅拌时，搅拌机应上下、左右移动，使材料充分搅拌混合。3.3.2.9 严格控制搅和时间，拌和务必均匀，掌握好喂料节奏及下料地点。3.3.2.10 场地铺料员、运料员必须穿场地专用鞋，并备有拭汗毛巾，严禁生料、水、汗滴入场内。其它人员严禁入内。3.3.2.11 橡胶基础层完全固化后进行检查，是否有起鼓离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做好彻底处理。平整度第一次检测，凹陷处应及时补平，凸出处要打磨，确认基础的厚度，平整度及质量达到要求后，再做面层铺设。3.3.3 面层铺设3.3.3.1 跑道面层为聚氨脂胶料及 PU 耐磨颗粒粉末组成，
20、按比例调均，置于机械喷涂机内，由自动喷涂机喷枪均匀地把 PU 耐磨颗粒喷涂于橡胶基层上，要求厚度均匀，整洁美观。待其固化即开始画线。3.4 胶面铺装中紧急情况处理3.4.1 应即停电、停止配料，用盖布盖好电机、料桶、物料。搅拌桶的胶浆要倒掉，场地停止铺装。103.4.2 大风影响施工时，配料摊铺工作应立即停止，所摊铺的料面经清理杂物后，再进行喷涂。3.4.3 如能及时修复的应立即修复，如不能及时修复的应立即停止配料，同时通知摊铺人员做好停工清场的准备。3.5 标志线测画3.5.1 胶层完全固化环境经清洁后即可开始划线。3.5.2 首先复检七个基本桩点，并对误差做校正、确认后，按国际标准进行测量
21、，画出各种标志线，以此为基准，确立各线点位。3.5.3 将线盒基线与定位线对齐，将线漆调好后即可喷线，注意线盒底面要加一层 5mm 的泡沫垫层，使线槽与道面能紧密地贴合而防止虚边。3.5.4 将各项目的起点、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做成若干个不同颜色的小标志，用透明胶固定于大头针上部，用水准仪定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏，用水准仪复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认。再根据不同项目用不同颜色线漆喷涂上述各点位线。3.5.5 先对整场进行定位，弹好墨线，贴好胶纸，最后刷漆（注意不得有虚线）刷漆要均匀。4 人工草坪铺装4.1 基层处理4.1.1
22、检查基层是否平整，将基层清扫干净。4.1.2 进行基层的处理、修补、清理。4.2 铺装4.2.1 找出场地中心点，根据中心点定出场地上各点、线的准确位置。参考运动场地实地情况，布署场地标线，绘制平面设计图和效果图，匹配不同性能和厚度的人造草坪。4.2.2 将人造草坪搬入场地沿横边方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进。人造草坪必须由专业人员使用专业工具进行铺设。114.2.3 成卷的材料到达施工现场后，按照图纸的要求，由施工人员进行切割，每块草坪接缝口用专用的接口带涂上胶水连接或者用专门的机器缝制，使整个草坪联为一体。4.2.4 安装时要求空气湿度不能太大，避免在雨天或雾天施工。4.2.5
23、将编制在草坪外边的白色草线切下，放置一边待用。4.2.6 将绿色草坪各接缝处搭接 2cm-3cm，用裁草刀或裁纸刀切开，使两边的草坪尽可能搭接紧密。4.2.7 将 20cm30cm 宽的纤维布或无纺布沿草坪接缝处铺开，如果被水打湿，需晾晒一定时间使之干燥，然后将专用胶水均匀地涂刮在纤维布上，再把两边的草坪拼合，胶粘于纤维布上。如果拼合处缝隙较大，可在此外隔 2cm5cm 割开一道，向接口处拉伸，以确保外形美观。4.2.8 在草坪基本拼接完毕后，再次拉线定出场地各个功能线、点的位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草丝，放入纤维布，涂刮专用胶水，把原先预备好的白色草丝放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画弧
24、的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。4.2.9 草坪拼接完毕后，草坪上揩折的部分需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部分，然后胶结4.2.10 草坪全部处理完毕后，用填砂机注砂、注胶粒、刷毛。在草坪上充注石英砂，使石英砂隐藏在草丝的根部，起到保护草丝的作用。然后在石英砂上均匀的铺撒橡胶颗粒。充注石英砂和橡胶颗粒的厚度按照不同高度的草坪而定，要求橡胶颗粒低于草丝面约 10mm 左右。4.2.11 清理现场，核对现场的具体尺寸，严格检查草坪粘接是否牢固，处理石英砂和橡胶颗粒层不均匀的现象，最后完工。5 采暖安装工程125.1 施工顺序： 5.1.1 户内系统散热器拆除旧
25、管拆除墙体钻孔管道安装球阀安装水压试验检查验收。5.1.2 户外系统定位放线地面拆除焊管安装闸阀安装分户锁接水压试验管道保温地面恢复检查验收。5.2 施工方式方法5.2.1 干管安装5.2.1.1 供暖管道安装应从楼入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。5.2.1.2 螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露 23 扣为止。5.2.1.3 管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。5.2.1.4 管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架 50MM 以
26、内的位置上设置焊口或分支点。5.2.2 立管安装5.2.2.1 根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露 23 扣为好。5.2.2.2 预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。5.2.3 散热器安装5.2.3.1 散热器支管应有坡度,当支管全长小于 0.5 米时,坡度值为135mm,大于 0.5 米时为 10mm。5.2.3.2 散热器与管道连接,必须安装活节,阀门宜紧靠散热器。5.2.3.3 散热器的安装高度一般距地面 100200mm
27、,离墙净距40mm,散热器在窗下安装 应居中,顶部距窗台板的距离不得小于50mm。5.2.3.4 每组散热器应设手动跑风,手动跑风口垂直向下。5.2.3.5 散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固。5.3 系统水压试验5.3.1 在管道安装完成后，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。5.3.2 启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分 2-4 次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的 1.5 倍，不得
28、小于 0.6MPa。5.3.3 试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。5.3.4 本工程管道系统在试验压力下观测 10min 内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。5.3.5 试验结束，认真如实填写管道水压试验记录，由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。形成资料，整理存档。5.4 管道系统吹扫和清洗5.4.1 管道系统强度实验合格后，分段进行吹扫和清洗；吹扫的顺序一般按主管，支管，排管依次进行。5.4.2 吹洗前，应将系统内的仪表予以保
29、护，并将孔板及止回阀芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再复位。145.4.3 吹洗时，应用锤敲打管子，对焊缝，死角和管底部位应重点敲打，但不得损伤管子。5.4.4 水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于 1.5m/s的流量进行。5.5.5 水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。6 沥青路面6.1 准备工作6.1.1 清扫下承层，混合料摊铺的前 12 天，对摊铺的路段下承层，进行清扫或冲洗对污染严重的地段，如清洗无效，应洒粘层乳化沥青进行改善，以
30、增加层间联结。6.1.2 施工放样，测量下承层顶面高程，确定摊铺厚度，对高程偏差大的地段，要作详细的测量，为前场指挥提供可靠数据，以便采取特殊处理措施6.1.3 摊铺机的调试和各种参数的确定摊铺前调整摊铺机的各项参数，测量熨平板的高程，根据松铺系数确定松铺厚度，调整横坡度和平整度，用长方木块垫好，确定熨平板的初始工作迎角，调整振捣梁的高度和刮料护板的高度，固定安装自动找平装置和浮动导梁，使摊铺机处于良好的工作状态。6.2 摊铺作业6.2.1 根据拌和设备的生产能力和面层每延米需混合料数量，确定摊铺速度，摊铺作业，应缓慢、均匀，连续不断的进行，摊铺过程中不得随意变换速度或停顿。6.2.2 要求摊
31、铺机前等待卸料的运输车辆始终保持 45 辆，给摊铺供料，保证摊铺机连续作业。摊铺温度应控制在 130165 度之间，15摊铺出的层面均匀平整，不得有粗料窝（团块）油班（团条）、垄埂、垄缝等质量问题，如有上述质量问题应予铲除，并找出原因加以改进。6.2.3 在施工过程中，施工员要经常检查铺层厚度、宽度和平整度。6.3 沥青混凝土压实6.3.1 沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行，每阶段压路机运行速度及碾压遍数，应严格控制，初压时，压路机紧跟摊铺机及时碾压，以获得最佳密实度。6.3.2 初压使用双钢轮振动压路机静压 2 遍，初压温度不低于 130度，根据经验，使用双钢轮振动压路机，不带
32、振紧跟摊铺机进行静压，温度控制在 130 度左右，碾压效果更佳。复压使用双钢轮振动压路机，在温度 110130 度时振动碾压 23 遍，碾压时采用高振频、低振幅，复压后检查平整度和拱度。6.3.3 终压使用轮胎压路机和振动压路机（不带振）组合排压四遍，温度不低于 90 度，其中轮胎压路机碾压二遍，振动压路机光压二遍。6.3.4 碾压过程中，严格控制压机轮上的喷水量，为防粘轮，可在水中加入少量的洗衣粉，以减少喷水量，轮胎压路机在碾压前可用喷雾器向轮上喷洒少量油水混合物，但应采取有效措施，防止油料或其它杂物落在路面上，待轮胎升温后可停止喷洒。5、主要分部质量保证措施1 沥青路面质量保证措施1.1
33、改性沥青砼生产与运输1.1.1 改性沥青砼应按设计要求及经监理工程师批准的试验要求生产，生产温度应符合规范要求。1.1.2 改性沥青砼随拌随用，贮存时间不得超过 24 小时，贮存时间温降不得超过 10 度，且结合料不得老化，滴漏及粗细离析。1.1.3 装运沥青砼的自卸车的底板和侧板应涂一层隔离剂，并排除16游离余液。1.2 改性沥青砼摊铺1.2.1 沥青砼摊铺机自动式的，安装有可调的活动熨平板事整平组件慰平板，在需要时加热。1.2.2 必须采用两台或两台以上摊铺机，组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后的距离一般为 1030 m，前后两台摊铺机轨迹重叠50100mm。当沥青砼能满足不间断摊铺和采取了
34、控制沥青砼产生离析的措施后，也可以采用全宽度摊铺机一幅摊铺，沥青上面层施工时应采取具有非接触或平衡装置的摊铺设备。1.2.3 改性沥青砼的摊铺温度应符合规范规定的要求，并随沥青的标号及气温的不同，通过试验确定。1.2.4 摊铺机应以均匀的速度行驶，其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。1.2.5 改性沥青砼摊铺过程中，随时检查其宽度、厚度、平不足度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。1.2.6 改性沥青砼要求保持连续、均匀、不间断的摊铺。1.3 改性沥青的压实1.3.1 改性沥青砼摊铺后，应立即进行压实作业，压实分初压、复压、终压成型三个阶段，每阶段的碾压应符合公路
35、沥青路面施工技术规范的要求。碾压的三个阶段，其温度应符合规范要求。在初压和复压过程中，采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式 。1.3.2 采用振动压路机压实时，压路机轮迹折重叠宽度不超过200mm，用静载钢轮压 路机时，压路机轮迹的重叠宽度不小于200mm。1.3.3 压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。1.3.4 采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其他杂质在压路机17操作，或停放期间落在路面上。1.3.5 在沿着缘或压路机压不到的其它地方，采用振动夯板、机夯把改性沥青砼充分压实，已经完成碾压的路面，不得修补表皮。1.4 质量检验1.4.1 基本要求1
36、.4.1.1 基质沥青及改性剂和各种集料均符合图纸及规范要求。1.4.1.2 改性沥青砼级配及各项技术指标达到规范要求。1.4.1.3 拌和后的砼均匀一致，无花白、无离析和结团现象。1.4.2 检查项目：改性沥青砼路面检查项目及验收标准按规范检定的要求。1.4.3 开放时间：改性沥青砼面层开放交通的时间在面层施工完后24h 以上。1.5 确保路面平整度、横坡度及碾压密实度的措施1.5.1 路面平整度、密实度是路面质量的主要标志，路面横坡对路面排水起着重要的作用，故我公司专门安排具有丰富路面施工经验的队伍组织施工，并为其配备了一流的施工设备，来保证路面施工的质量。1.5.2 采用先进的移动式基准
37、梁自动调平装置，提高了面层的平整度水平。1.5.3 当沥青砼能满足不间断摊铺和采取了控制沥青砼产生离析的措施后，也可以采用全宽度摊铺机一幅摊铺，沥青上面层施工时应采取具有非接触或平衡装置的摊铺设备。1.5.4 源头上保证原材料质量，加强原材料的质量管理和控制力度，保证了混合料的出厂质量。1.5.5 选用性能优良、先进的机械，配备操作熟练的操作手，保证路面碾压的施工质量。1.5.6 派我公司路面横缝施工专业人士，精心处理好本合同段的路面施工缝，确定面层施工的平整度和横坡度。182 暖气安装成品保护措施2.1 建立现场成品保护小组，由专人负责，并定期进行检查。2.2 尽量减少剔凿，确需剔凿时，应避
38、免影响土建结构。2.3 注意与其他专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止因各专业间的破坏或因丢失造成的损失。2.4 搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。2.5 贵重设备或易坏物品设专库存放，搬运及安装时要防止磕碰。2.6 对有意违反成品保护措施或故意损坏已安装好的成品的行为，要进行严厉处罚。2.7 现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。2.8 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。2.9 预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。2.10 许在安装好的托、吊管道上搭
39、设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。2.11 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2.12 严禁利用塑料管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。3 质量控制要点3.1 生产管理3.1.1 公司成立指挥部（工程领导小组），该小组解决工程施工中的各类问题，统一调度机械设备，周转材料和人员，每半月召开一次现场协调会，主要由土建和安装的有关人员参加，解决施工中具体的生产、技术及质量方面的协调问题，做到有问题及时提出，及19时解决、确保不影响进度。3.1.2 工程项目管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用，它的主要任务和职责是：3.1.2
40、.1 分公司按进度计划将劳动力派往现场后，合理使用，安排各工种施工搭接，负责好日常施工。3.1.2.2 执行分部、分项工程月度计划，编制旬作业计划，并认真执行按期完成。3.1.2.3 对各生产班组进行进度计划，质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。3.1.2.4 做好分项工程的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司质安部门及政府监督部门参加各种隐检验收。3.1.2.5 及时向分公司材料科和公司材料部门提供材料进场计划（包括甲供材料），以便材料科协调解决，不致影响进度。3.1.2.6 严格执行公司、分公司的各项规章制度及工程指挥部（领导小组）的各项指令。3.2 操作班组管理3
41、.2.1 项目施工员在以施工进度网络图和作业计划为依据的基础上按每个单位工程的分项工程，分层次，施工段分析计算工作量和定额用工量，将进度计划分解到每个操作班组，确保每个部位按时完成，只有这样才能进一步确保分部的单位工程的进度要求。3.2.2 本工程实行各种形式的承包责任制（具体形式根据工种、进度等协商确定），实行层层承包，职责分明，责任到位，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。3.3 质量管理3.3.1 质量管理从操作班组抓起，从分部工程抓起，同时加强项目班子，对技术质量检查监督，主要措施是3.3.2 现场负责人负责该工程的施工图纸会审，主要分部分项工程的技术交底，如
42、管道焊接施工及主体结构施工等，处理施工过程20中一般技术问题，解决各工种之间技术协调工作，检查落实项目班子按规定对施工组织设计施工情况，督促项目班子落实整改，公司、分公司技术和质检部门、建设单位及质监站（或监理公司）提出的工程质量问题。3.3.3 施工项目部以项目经理为核心抓质量，施工员按分工不同负责所辖部分的质量。3.3.3.1 细心阅图，了解图纸各部分的含义，严格按图纸、图纸会审纪要、联系单施工。3.3.3.2 用施工方案、规范和质量标准要求有关规定指导施工，所有分项工程施工前，都要对班组进行技术交底，确保工程质量，并做好台帐。3.3.3.3 随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响工程
43、质量的分项或分部督促班组返工重做，对公司质安处、分公司质安科提出的整改通知单及时落实整改。3.3.3.4 接受质量领导小组、建设单位、质监部门的监督检查。3.3.3.5 班组要发挥班长的带头作用，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评，达不到质量要求的及时整改，并找出原因，以利提高。3.3.4 加强施工前交底制度详细交底，讲明各工种的施工顺序、工艺要求，设备配备情况和应完成的具体时间，装饰施工对不同的用料要进行针对性交底，并讲明工艺要求。3.3.5 加强施工中质量监督工作：严格按有关规范要求的质量监督程序进行管理，发现问题及时提出整改意见。3.3.6 加强操作班组的质量意识，从
44、进场交底，施工前交底到施工中的质量检查整改，都要从提高质量入手，进行口头或书面的质量教育，对本方案保证质量措施要交书面交底到各施工班组。216、施工进度计划与工期保证措施1 工程工期本工程总体施工进度计划是根据建设单位要求的工期以及施工图纸、工程量清单、设计特点和施工主要环节等，结合我单位承建此工程的实际情况，按工期要求进行安排的。总工期目标是 90 个日历天，2015 年 5 月 11 日-2015 年 8 月 10 日。2 计划实施的保证措施2.1 根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工
45、方案，安排好施工顺序，实现流水作业，作到连续均衡施工。作好土方、工力、施工机械、材料的综合平衡，确保施工期控制点的实现。2.2 根据施工计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成月进度计划，保证总施工计划的完成。2.3 根据施工计划，按专业工种进行分解，确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，由项目经理亲自组织协调，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。加强施工作业层管理，每道工序必须为下道工序按时，保质完。强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。2.4 加强日常施工管理，检查当天
46、生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保月计划的完成。3 工期保证措施3.1 根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。3.2 做好施工准备，判定合理的工序计划，力争在最佳施工季节形22成大干局面。主要工程项目实行网络管理，严密施工组织管理，科学合理的安排施工。3.3 按照总的施工部署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作，合理使用劳动力，确保施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。配
47、备足够的施工力量，确保工程进度。3.4 推行“项 目法” 施工， 实行目标管理，建立 岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。3.5 材料供应部根据工程总进度计划编制材料供应计划，提前备好工程所需各种材料。本公司料站能够提供充足的施工材料，保证工程的需要。3.6 利用我们的优势，全面采用机械化施工，加快施工进度，减少劳动强度。本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工要求。加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。3.7 开展劳动竞赛活动，掀起施工高潮。3.8 加强质量管理，严格“三检” 制度，做到一次 验收通过，杜绝
48、返工。七、安全生产及文明施工保证措施1 安全生产措施1.1 安全生产组织机构1.1.1 在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职安全监察员为骨干的安全、文明施工管理小组，明确项目经理为项目安全、文明施工的第一责任人，专职安全监察员为项目安全、文明施工的直接责任人。1.1.2 专职安全监察员，主要职责是负责进行对工人的安全、文明施工技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作及文明施工情况，每周召开工程安全会议一次。制定具体的安全规程、23文明施工管理规定和违章处理措施，并向公司安全、文明施工领导小组进行汇报。1.1.3 各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，
49、对每个工人耐心指导，发现问题及时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。本专业安全、文明施工保证体系参照总承包部的安全、文明施工保证体系。1.2 建立健全和严格执行各项安全管理制度1.2.1 明确各级管理人员的安全岗位责任制，明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。1.2.2 建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。1.2.3 坚持安全检查制度。规定每月由项目部专职安全监察员牵头对工地进行两次安全检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我公司组织每季度一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。1.2.4 坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、作业指导书时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。1.2.5 坚持安全例会制度
