1、1第一章 总 论1.1 项目名称 、项目单位、项目地址、项目负责人、总投资项目名称：年产 6000 万块（折标砖）煤矸石烧结砖项目项目单位: 中阳县金盛砖厂项目地址：中阳县金罗镇金罗村项目负责人：乔侯元项目总投资：1131.87 万元1.2 项目区位环境中阳县位于山西西部，吕梁山中段西侧，介于北纬 37033729，东径 1102911050之间。东与汾阳市、孝义市交界，西与柳林县石楼县接壤，南与交口县相邻，北与离石区毗邻。340 省道、 209 国道和孝柳铁路横贯境内。地势自东南向西北倾斜，山岭重迭，沟壑纵横，是典型的黄土丘陵沟壑区。南川河由东向西横贯全境，全长 59.4 公里。上游陈家湾水
2、库为全县工农业生产的重要水源。全县国土面积约 1435 平方公里。中阳县地下矿藏资源丰富，煤储量为 16.9 亿吨，以主焦煤最多，铝矾土储量为 5700 万吨，高铝含量高达 85；此外还有铁、锰、铜、石英、石膏、云母等多种矿藏。煤的储量大、品质优、埋藏浅而著称，全县含煤面积 450 平方公里，储量 49 亿吨。2全县主要农作物有小麦、玉米、谷子、高梁、土豆等。该县天然林面积辽阔，分布在东南部的土石山区，系针叶阔叶混合林，以桦、柞、杨、松、柏为主。全县以煤碳、冶金、建材工业为主，商业和农副产品加工业为辅。近年来，在县委、县政府的领导下，工业经济快速发展，农村经济焕发活力，城乡面貌大为改观，各项社
3、会事业全面进步。2008年全年地区生产总值完成 39.96 亿元，同比增长 6.8%；规模以上工业总产值 92.52 亿元，同比增长 27.3%；财政总收入 9.03 亿元，同比增长 42.9%；城镇居民人均可支配收入 9163 元，同比增长17.2；农民人均纯收入 3022 元，同比增长 18.5%。1.3 项目背景山西是煤炭大省，目前煤矸石堆存量高达 10 亿吨，占全国现存量的三分之一左右，并且还在以 5000 万吨/年的速度增加。煤矸石大量长期堆存，不仅占用大量土地，而且在堆存过程中随风扬尘、弥漫天空、渗透地下、污染水体，自燃放出大量CO、SO 2、NO X危害人体健康，对人类生存环境带
4、来很大的威胁和危害。对煤矸石的利用研究，我国从 20 世纪 60 年代就已经开始，到70 年代取得了一批成果，到 80 年代末 90 年代初国家对煤矸石的认识由工业废渣转变到资源利用，全面开展了对煤矸石的处理和利用研究，加强了宏观调控和政策鼓励，初步建立起有关政策法规体系，3积极引导和推动煤矸石综合利用的健康发展。目前，我国煤矸石综合利用率已达 40%以上。煤矸石的综合利用方式主要有煤矸石发电、煤矸石制砖、制水泥、生产轻骨料、提取化工产品、微量元素、生产复合肥等。目前技术成熟应用较多的是制砖和煤矸石发电。“九五”期间，国家引进消化吸收了国外先进的硬塑成型技术生产全煤矸石砖，形成了具有知识产权的
5、煤矸石制砖技术，使煤矸石制砖技术装备水平、生产规模、产品品种和质量都达到了 90 年代中期国际先进水平。目前煤矸石利用正呈现高速发展趋势。将煤矸石等工业废弃物用于建材产品的生产，积极开发新型墙体材料是最为有效的利用途径。墙体材料革新是保护土地资源、节约能源，资源综合利用，改善环境的重要举措，也是可持续发展战略的重要内容。随着我国的人口增加，经济持续快速发展，资源和环境的压力越来越大，因此，必须从根本上改变传统墙体材料大量占用土地、消耕能源、污染环境的状况，大力开发和推广应用新型墙体材料，形成与可持续发展相适应的新兴产业。为此，晋政发200720 号文件山西省人民政府关于加快发展新型墙体材料的实
6、施意见中指出：各级各部门应该充分认识加快发展新型墙体材料的重要意义，科学规划布局，引导新型墙体材料产生健康发展。2008 年到 2010 年，我省每年将新建 30个左右生产能力为 6000 万块标砖以上的新型墙体材料企业，每年投入 10 亿元，相应每年增加约 10 亿元，相应每年增加约 10 亿元，相4应每年增加新型墙体材料生产能力约 20 亿块标砖，基本满足城乡建设的需求。新型墙体材料产品要适应建筑功能的改善和节能建筑的要求，优先发展能替代实体粘土砖的承重类新型墙体材料产品，主要是煤矸石烧结砖、混凝土砖和混凝土多孔砖；非承重类产品应该积极发展粉煤灰加气混凝土砌块；轻集料混凝土小型空心砌块和粉
7、煤灰蒸压砖等制品。忻州市、吕梁市粘土资源丰富，应着重发展粘土多孔（空心）砖，并积极发展掺加各种工业废弃物的烧结砖。鼓励支持新型墙体材料项目的生产规模是 6000 万块标砖/年以上(包括 6000万吨/年)，生产工艺要求是轮窑或隧道窑。山西省人民政府利用新型墙体材料专项基金，并从煤炭可持续发展基金中安排一部分，作为新型墙体材料的扶持资金。而且参照墙改工作先进省（区、市）经验，制定我省墙体材料革新和推广节能建筑的地方性法规，实现墙改和“禁实”工作有法可依。中阳县金盛砖厂原先是烧结粘土实体砖生产企业，根据国家产业政策要求，早已停止生产。企业领导根据国家产业政策鼓励的方向和企业的发展方向并结合当地煤矸
8、石资源丰富的实际情况，适时提出了 6000 万块标砖/年的煤矸石烧结砖生产线项目。该项目采用先进的“原料预均化处理，辊式破碎控制原料细度、真空挤出成型、隧道窑干燥和隧道窑焙烧”的技术路线，为提高产品质量和生产高档制品创造了良好条件。项目的建设不仅符合国家有关墙改政策，而且对资源综合利用、发展地方经济将起到十分积极的作用。51.4 项目建设的必要性和可行性1.4.1 项目建设的必要性1、符合国家发展新型墙体材料的产业政策山西省人民政府于 1997 年 4 月颁布第 84 号令，即山西省限制生产使用实心粘土砖鼓励发展新型墙体材料规定出台了限制粘土实心砖的生产使用条款，制定了鼓励发展新型墙材的一系列
9、优惠政策。山西省人民政府晋政发200720 号文件又出台了关于加快发展新型墙体材料的实施意见，意见指出，发展新型墙体材料有利于保护耕地、节约能源、提高资源综合利用率，促进经济增长方式转变、发展循环经济要充分认识加快发展新型墙体材料的重要意义，科学规划布局，引导新型墙体材料产业健康发展，并根据各地区实际情况，提倡发展掺加各种工业废弃物的烧结砖。2、利废、节能具有很好的环境效益和社会效益。几千年来，我国的房屋建筑以烧结粘土实心砖为主，但粘土取自耕地，是一种不可再生的资源，大量毁田烧砖，消耗能源，破坏环境，带来严重的后果，逐渐被人们所认识。当前利用工业废弃物，生产新型墙体材料，愈来愈受到世界各地的广
10、泛重视，已将其作为实现“可持续发展”战略和构建和谐社会的高度来考虑；国家建材工业“十五”规划明确指出：要限制粘土实心砖的生产和使用，积极利用工业废弃物生产墙体材料。在我国的工业化进程中，工业固态废弃物的处理和综合利用已成为我国保护环境，实施可持续战略，寻求新的经济增长点的重大课题。据有关资料统计，现在全国的工6业固态废弃物堆积量早已超过 100 亿吨，仅山西省的堆积量已达 8亿吨左右。利用废弃的煤矸石代替部分粘土生产新型墙体材料不仅可以节约大量的土地资源,还可以充分利用煤矸石本身的能量燃烧,从而节约大量的能源，这对于人多地少、土地资源十分紧张的我国基本国情是非常可贵的。因此本项目具有良好的社会
11、效益和环境效益。3、调整产品结构，发展新的经济增长点随着当前建筑体系向高强、轻质、节能等多元化方向的发展，传统的建筑材料及建筑制品已难以满足市场的需求，因此及时调整产品结构，使产品多样化、系列化，适应市场需求，己成为企业生存和发展的关键。本项目以当前我国加快住房制度改革、建筑业已成为新的经济增长点为良好契机，生产市场前景广阔的煤矸石烧结多孔砖，对提高经济效益具有深远的意义。 1.4.2 项目建设的可行性l、有各级政府部门强有力的支持自 1997 年 4 月山西省政府颂布第 84 号令以及相继出台有关墙改政策法规以来，对发展新型墙体材料的管理机构，优惠政策，限制措施，专项费用征收、退还、使用、管
12、理，以及违反规定的法律责任都作了规定；与过去的墙改工作相比，大大增强了力度，强调了规范，明确了责任。尤其对利用工业废弃物生产新型墙体材料制定了许多优惠政策，如免征产品所得税、增值税及附加；增加技改专项贷款，允许按销售收入的 1%提取技术开发费，企业可以自7行定价，排渣单位不准收费等；同时国家和有关技术管理部门正在陆续完善和颁布有关新型墙体材料的标准，建筑技术规程。因此，本项目具有很好的外部环境，必将促进工程的顺利实施。2、建设条件好，生产技术先进、可靠本项目建设厂址附近煤矸石资源丰富，供应充足，有充足的水电供应，生活福利设施齐备，交通运输便利。项目产品的生产采用国内先进、成熟的技术、设备，而且
13、本项目大量使用煤矸石等工业废弃物，产品成本低，质量高，具有极强的市场竞争力，这些都为本项目的顺利实施提供了可靠的保证。3、完善环保产业链，多种经营，发展新的经济增长点工业废弃物不仅占用耕地、污染环境，而且公司为被动处理和储运这些废弃物付出了很高的经济代价。为此，山西省政府将优化产业结构，开展资源综合利用列入了省重要项目计划，晋政发199959 号文件指出：“九五”末到 2010 年要大力引导重点扶持一批大的资源综合利用项目。“要把资源利用同调整产业结构结合起来，坚持深度加工、加快转化、综合利用、多种经营的方针”。当前，煤矸石等大量堆积已成为发展的障碍，而利用煤矸石等工业废弃物生产多孔砖等制品正
14、是完善环保产业链，多种经营，发展新的经济增长点的有效途径。因此本项目的实施，对生存和发展具有重要的现实意义。总之，本项目利用煤矸石等原料生产多孔烧结砖，是节能、节土、利废、环保四位一体的项目。项目原料来源广泛，生产工艺先8进、可靠、技术成熟、投资省、见效快，具有广阔的市场前景，是我国新型墙材工业的发展方向和新的经济增长点。具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。因此本项目是必要的、可行的。1.5 可研编制依据和编制原则1.5.1 报告编制依据1、国务院文件国发199636 号国务院批转国家经贸委等部门进一步开展资源综合利用意见的通知。2、国家经贸委文件，国经资源2001550 号关于将 10
15、个省会城市列入限制禁止使用空心粘土砖城市名单的通知。3、山西省人民政府令第 84 号山西省限制生产使用实心粘土砖鼓励发展新型墙体材料规定。4、山西省人民政府文件晋政发200720 号关于加快发展新型墙体材料的实施意见。5、财政部、国家税务总局财税2001198 号关于部分资源综合利用及其它产品增值税政策问题的通知。6、财政部、国家税务总局财税1994001 号关于企业所得税若干优惠政策的通知。7、中阳县金盛砖厂与吕梁市工程咨询中心签定的可行性研究报告编制委托书。8、中阳县金盛砖厂提供的有关基础资料。1.5.2 报告编制原则9根据前述报告编制的依据，我中心在进行本项目的报告编制时，遵循下列原则：
16、1、实事求是，从客观实际出发的原则根据国家有关政策法规要求，在充分考虑建设单位意见和要求的基础上，客观公正地反映市场预测、生产技术投资规模、经济分析等方面的实际情况，以真实的数据来说明该项目在技术上是否先进、适用、可靠，在经济上是否合理，并具有较好的经济指标和产品市场前景。2、符合国家产业政策，技术先进的原则以国家产业政策为先导，根据当前国家利废节能发展新型墙体材料的有关政策法规，依托当地资源优势及本项目的良好建设条件，.生产适销对路，具有市场竞争力的产品；对于本项目采用的搅拌机、切割机、成型机等生产线中关键设备的选型，本着经济合理，技术先进的原则，拟在市场中择优选购。3、环保同步的原则环境保
17、护工作是当前我国经济发展中所面临的一个重大社会问题，已经引起了党和国家领导的高度重视，并制订了严格的环保法规，本项目利用煤矸石等工业废弃物生产新型墙体材料，本身就是一个环保项目，具有良好的环境效益；同时在生产线的设计中，将严格执行国家的环保标准，采取有效的措施进行防治，切实做到环保设施的同时设计、同时施工、同时投入运转。1.6 可研编制范围10本报告以中阳县金盛砖厂委托我中心进行该项目可行性研究报告的合同和该公司提供的基础资料为依据，对该项目的原材料情况、建设条件、生产工艺、设备选型、工厂供电、供水等辅助生产设施进行分析研究、论证，确定技术方案，并进行项目的投资估算和技术经济分析评价。中阳县金
18、盛砖厂负责提供本项目有关的基础资料、供货协议和外部协作条件，由吕梁市工程咨询中心承担本项目可行性研究报告的编制工作。1.7 主要经济技术指标11主要技术经济指标序号 项 目 单位 指标 备注1 生产规模折合标砖 万块 60002 主要设备辊式破碎机 1 台 GS8060双级真空挤出机 1 台 JKY50/50-35双轴搅拌机 1 台 SJ36042隧道窑 2 座 2-1363.33 总装机容量 KW 666.74 总耗电量 万 KWh 259.85 全年耗煤量 t 2026 全年耗水量 t 290007 主要原材料消耗量粘土 t/a 85000煤矸石 t/a 520008 占地面积 亩 209
19、 项目总投资 万元 1131.87其中：建设投资 万元 1070.39建设期利息 万元 2925铺底流动资金 万元 32.2310 职工人数 98其中：生产工人 人 85管理人员 人 1311 年均营业收入 万元 114012 年均总成本费用 万元 848.2013 年均利润总额 万元 174.8914 年均税后利润 万元 131.1715 年均所得税 万元 44.5416 财务评价指标12投资利润率 % 14.49投资利税率 % 24.17内部收益率 % 19.48投资回收期 年 5.75 含建设期1.8 结论（1）本项目是利废节能项目，符合国家产业政策，并且能直接或间接解决 200 多人的
20、就业，减少煤矸石堆存造成的环境污染，因此社会效益及环保效益良好。（2）本项目生产工艺成熟可靠，设备选型先进合理。（3）本项目财务内部收益率，高于行业基准收益率，盈利能力较强，项目还具有一定的抗风险能力。因此，报告认为项目是可行的。13第二章 市场分析新型墙体材料是一种低能耗，轻质高强，用途广的新型建筑材料，在国外先进的工业国家，使用新型墙体材料的比例达到 60%以上，虽然近年来党和政府相继出台了一系列政策法规，大力推广和应用新型墙体材料，但与先进国家相比仍存在较大的差距。新型墙体材料与粘土实心砖相比，具有节土、节能、施工方便、自重轻、保温、隔音等多项优点。因此，生产新型墙体材料，具有很大的发展
21、潜力和良好的社会效益和经济效益。为了加速我省新型墙体材料和节能建筑的发展，保护土地资源，节约能源，促进工业废渣的开发利用，根据国家有关规定，结合我省的实际，山西省于 1997 年 4 月颁布了省人民政府令第 84 号山西省限制生产使用实心粘土砖，鼓励发展新型墙体材料规定 ，出台了限制实心粘土砖生产与使用的条款；如对生产和使用实心粘土砖的单位实行收费，而对新型墙体材料项目的固定资产投资方向调节税实行零税率等。鼓励生产使用新型墙体材料和发展节能建筑。省建材行业管理办公室在山西省新型建筑材料工业“十五”计划和2010 年远景规划 （草案）中指出：以大力发展新型建筑材料的国家产业政策为导向，充分发挥我
22、省新型建筑材料的材料资源和能源14等优势，适应省内外对新型建材产品不断增长的需求，坚持集约型经济增长方式，加快高新技术产业化步伐，大力推动我省新型建材工业的发展，使之在总量和质量上实现一次新的飞跃，并成为全省经济新的增长点。在发展战略部署上实施 860 工程，即在 8 个方面推进新型建材工业，这 8 个方面之首就是墙体材料在全省规划发展60 个较大的新型建材改造和建设项目。这些措施必将推动新型墙体材料的发展，为新型墙体材料提供了广阔的市场。从目前国内市场看，新型墙体材料推广和使用较好的北京、上海、山东、沈阳、昆明、双鸭山等地区，产品都十分畅销。其中还有一个重要原因是：自 20 世纪 80 年代
23、末由国家建设部、国家建材局有关专家考察国外煤矸石烧结实心砖、粉煤灰烧结空心砖、废渣免烧砖等先进装备与技术，经国内多家砖瓦机械生产厂家的消化吸收、改进制造，其主要先进设备已替代我国原有落后的同类型设备，广泛用于废渣免烧砖、粘土空心砖、粉煤灰免烧砖等许多产品的生产线中，从而大大提高了我国墙材产品的质量，拓宽了煤矸石、钢渣、粉煤灰等工业废弃物的利用领域，做到了制砖不用土或少用土，烧结砖不用煤或少用煤，集节能、节土、利废、环保四大国策于一身，收到了很好的社会和经济效益。随着地方经济的发展，吕梁市的市政建设、居民住宅建设、房地产开发建设等工程步伐日益加快，为项目产品提供了较大的市场。依据山西省墙体材料革
24、新与建筑节能“九五”计划和 2010 年发展规划要求，自 2008 年以后，在吕梁市建筑中禁止使用实心粘土砖，15这就为各类新型墙体材料的生产厂家提供了巨大的发展空间。本项目主要以工业废弃物煤矸石为原料制造多孔烧结砖，在隧道窑上采取超热焙烧技术，建立快速焙烧制度，使实际焙烧过程按照设定的制度进行，实现制品焙烧周期 45-55h 降低为 16-24h，充分利用置换出来的热量，使热工过程节能效率达 40%，热利用率达 67%。该项目节省投资，节约能源，降低能耗，使成本降低，市场竞争力加强。该项目集节能、节土、利废、环保四大国策于一身，市场前景是十分广阔的。随着建筑、住宅业、城市美化环境、公路建设等
25、基础设施建设的全面兴起，发展新型墙体材料等系列制品前景乐观，市场需求还将扩大，预计近几年中将出现供不应求的局面。 综上所述，建设煤矸石多孔烧结砖生产线，是具有战略眼光的举措。随着国家墙改工作的不断深化，住宅产业进程的加快，新型墙体材料必将取代传统粘土砖。该生产线年产 6000 万块煤矸石多孔砖，在国家墙改政策的推动下，其销售市场和前景十分乐观。此外，该项目生产线利用工业废弃物，既可以节煤、节土，减少环境污染，同时又享受免税等优惠政策可降低生产成本，因此产品具有极强的市场竞争力。项目符合国家产业政策，确定的生产规模、产品品种是比较适宜的，具有广阔的发展前景，企业通过该项目的实施也会获得良好的经济
26、效益。16第三章 产品纲领及生产规模1、产品纲领产品品种：煤矸石烧结多孔砖产品规模：24019090、19014090、19019090等多孔砖孔洞率：平均30%2、生产规模年产量：6000 万块（折标砖） 。3、质量标准烧结煤矸石多孔砖执行 GB13544-2003烧结多孔砖 。17第四章 建设地址及建设条件4.1 建设地址项目建设地址位于中阳县金罗镇金罗村芦苇沟，距离 340 省道4 公里，交通条件较好。该地址占地 20 亩，厂址周边不邻村庄, 厂址无空洞等不良地质现象，是理想的建厂地址。4.2 建设条件1、地理位置中阳县位于山西省西部，吕梁山脉中段西麓，黄河支流三川河上游的南川河流域。东
27、西 45 公里，南北 47 公里，国土总面积 1432.9平方公里（215 万亩） 。东与汾阳、孝义两市交界，西与柳林、石楼两县接壤，南与交口县相连，北与离石市毗邻，340 省道、209 国道和孝柳铁路横贯境内。中阳县金盛砖厂 6000 万 块 /a 煤 矸 石 烧 结 砖 建 设 项 目 厂址位于中阳县金罗镇金罗村。2、地形、地貌中阳全境呈不规则菱形，地势由东南向西北倾斜，最高海拔2100.7 米，最低 846 米，平均海拔 1473.4 米。地貌东南部为土石森18林区，西部为黄土丘陵区，沿川为河谷区。3、气象中阳县属暖温带大陆性气候，四季分明。受地形影响形成四个不同气候区，即东山森林湿润气
28、候区，沿山寒冷半湿润气候区，中部温凉半干旱气候区，西部温暖干旱气候区。多年来的年平均气候条件为：年平均气温 8.0最高气温 35.6最低气温 -24.3年平均风速 3.6 m/s年主导风向 冬季 WN，夏季 ES年平均降水量 518.6年平均相对湿度 56%最大冻土深度 92采暖期天数 130 天4、工程地质项目选址在中阳县金罗镇金罗村，厂区范围内未发现有空洞、裂缝、断层等不良地质现象，工程地质条件良好，完全可以满足建厂需要。施工前建议进行厂区范围内的工程地质详勘，地基处理执行国家 JCT79-91 标准。5、地震根据国家地震局发（1992）160 号及山西省建设抗震办编印的19工程地震设防烈
29、度图，该地区基本烈度为 6 度。6、交通运输本项目运输以汽车为主。厂区距理 340 省道 4 公里，省、县级公路四通八达，完全可以保证项目原材料和产品的运输。7、公用工程条件（1）本工程生产、生活用水由厂区内自打深井供给，深井每小时出水 15 吨，能够满足用水要求。（2）供配电项目用电电源由金罗 220KVA 变电站专线接入，采用 0.4KV 供电系统，向厂区各配电点及用电设备供电，能够满足全厂区正常生产、生活用电要求。 （3）运输本工程原料和产品运输以汽车运输为主。20第五章 原辅材料供应5.1 煤矸石中阳及周边县市煤矿和洗煤厂很多，所产生的煤矸石供不应求，所以煤矸石原料有保障。项目年需矸石
30、 52000 吨。5.1.1 原料选择在利用煤矸石制砖的诸工艺环节中，原料的选择最重要，它对工艺制度、产品质量、生产成本具有举足轻重的作用。1、对煤矸石化学成分的要求本项目对煤矸石化学成分的要求见表 5-1、表 5-2。烧结砖对煤矸石化学成分的要求表 5-1SiO2 A12O3 Fe203 CaO MgO S50%70% 1O30% 2%8% 9时制品呈酱红或酱紫色。由于硫铁矿硬度大（66.5)，难以磨细，煅烧时局部铁含量过高易出现铁斑、铁瘤而影响外观。（4）一般要求 CaO1时，在砖焙烧过程中不会完全转化为化合物，而是分解成生石灰 CaO，成品砖中未化合的生石灰遇水生成熟石灰 Ca（OH）
31、2，固相体积膨胀97，易发生砖爆裂现象。CaO 最高允许含量与煤矸石粉碎后粉料的粒径有关（见表 5-3)，一般以粒径为 3的含量不超过 15为宜。CaO 最高允许含量与粉料粒径关系23表 5-3Ca0最高允许含量/% 2.5 4 5粒径极限/mm 3 1 0.5另外，为适应提高砖的烧成温度，延长焙烧时间，或在原料中加入 O.2O.5NaCl 溶液也可放 CaO 最高允许含量。但无论采取哪种方法，其根本目的是促进 CaC 与其他成分化合而消除危害。（5）一般要求 MgO 含量不超过 1.5%。MgO 多以 MgCO3的形式存在，且往往与 CaC03共生成 CaMgC032，是烧结砖瓦的有害组分。
32、以 MgCO3在 590分解为 MgO，与 CaO 相比，MgO 水化反应速度更慢、体积膨胀更大，因此潜伏时间长，危害更大。（6）一般 S 含量控制在 1以下为宜。硫是烧结砖的有害成分，煤矸石中的硫包括无机硫和有机硫两种赋存状态，且以无机硫为主，最常见的是黄铁矿。在生产过程中，硫和硫化物氧化产生 S02气体，不但腐蚀金属设备、污染大气、损害操作人员健康，而且在砖体内生成一定量的可溶性硫酸盐（MgSO 4、Fe 2SO4和 K2SO4等）而引起泛霜现象，影响外观；另外，可溶性硫酸盐随着湿度的变化结晶溶解反复循环，导致砖体产生鱼鳞片状剥落，影响其耐久性。如果硫以黄铁矿形式存在，通过筛分别除大块矸石
33、就可以大大降低硫含量，同时细磨也可以减轻硫的部分危害。此外，少数煤层的煤矸石中放射性元素超过环境质量标准，必须引起重视。建议选择原料时，应进行定量放射性测量。245.1.2 对煤矸石的工艺性能要求对原料的工艺性能要求是评介煤矸石是否适宜制烧结砖的重要依据。本项目对煤矸石的主要工艺性能指标见表 5-4。烧结砖对煤矸石的工艺性能要求表 5-4可塑性指标 熔点 收缩率 干燥敏感性系数 热值7l5 1250 4% 12 11702930kJ/kg塑性指标是煤矸石制砖挤出成型的主要指标，对于砂岩性质的煤矸石，特别是风化性能差的低塑性煤矸石，无法挤出成型。我国制砖机压力和真空度提高较快，但如果煤矸石原料缺
34、乏基本的黏性，就是免强成型，也很难保证外观质量。可塑性过高，成型需水量大，坯体干燥、焙烧收缩大，成品率低。烧制砖以中等可塑性原料为好。有相当部分煤矸石原料的化学成分和物理性能基本能满足烧制全煤矸石砖要求。混合煤矸石的熔点一般为 11001300。根据目前我国窑体结构、有关设备、煤矸石性能及经济效益综合分析与测算，煤矸石的熔点以控制在 1250以下为宜。坯体在干燥过程中水分被排出，坯体内部固相颗粒相互靠近而导致坯体发生收缩。坯体在焙烧过程中，随着温度的升高，坯体内部发生一系列的物理化学变化，坯体内的微孔被玻璃液相所填充，25致使制品体积较坯体体积产生收缩。这两种收缩必然引起坯体制品产生弯曲、裂纹
35、等现象，当收缩量超过某一限度时，制品的几何尺寸将不符合国家标准要求，使成品率下降。因此在选用煤矸石时，一般控制总收缩率不超过 4为宜。坯体在干燥过程中产生裂纹的倾向性大小，用干燥敏感性系数来表示。其值越大，坯体在干燥过程中越易产生裂纹，对坯体干燥不利。它的取值与原料的干燥收缩率、干燥设备的选择及干燥工艺参数的制定有关。从选料角度而言，其值以控制在 2 以下为宜。5.2 粘土项目区附近粘土资源丰富，完全能够满足项目需要，项目年需粘土 85091 吨。可塑性是制砖原料的一项重要工艺性能，它直接影响到砖坯的成型和干燥。粘土塑性指数过高，则在干燥和焙烧中易产生裂纹；塑性指数过低，则粘结力差，不易成型，
36、烧后会出现疏松，降低砖的标号。因此掌握好粘土的塑性，对保证多孔砖（空心砖）的质量有重要作用。粘土的塑性指数一般要求在 715 之间，高于或低于此范围都应进行调整。5.3 煤项目区周边煤矿较多，能满足用煤需求。项目年需用煤 864 吨。26第六章 工艺技术方案6.1 工艺方案选择1、原料处理原料制备采用“预均化库配料+双层圆滚筛筛分+锤式破碎机+带破碎园滚筛筛分+高速细碎+搅拌机”的原料制备方法，既保证了不同组分原料的均匀性，又确保了原料的粒度，从而保证了半成品和成品的质量，为生产高档次产品创造了条件。2、砖坏成型双级真空挤砖机采用济南砖瓦机械厂的 JKY50/50-3.5 双级真空挤砖机，该机
37、设计合理，性能优越，产量高、电耗低，挤出压力达到 3.5Mpa，是生产烧结页岩（实心砖）空心砖、煤矸石（实心砖）空心砖和高掺量粉煤灰烧结（实心砖）空心砖的关键设备。273、干燥焙烧本方案采用国内最先进的中断面隧道窑，结构牢固、保温好、热效率高，在国内数百家砖厂中发挥着积极的作用。该窑最大的特点是产量高、余热利用好，适宜焙烧以页岩、煤矸石高参量粉煤灰为原料的多孔砖、空心砖，是稳产、高产的保证。6.2 工艺流程1、工艺流程图282、工艺流程说明粘土、煤矸石分别用推土机或汽车运输入厂，储存于原料简易堆棚中备用，用装载机把粘土或煤矸石分别送入箱式给料机和板式给料机受料斗中（板式给料机粒度控制在 80m
38、m 以下） ，板式给料机将煤矸石定量均匀喂入锤式破碎机破碎然后进入双层园滚筛中进行筛分，筛下物在皮带输送机上与粘土混合进入双轴搅拌机，筛上物经皮带进入锤式破碎机破碎；破碎后的物料再次进入双层圆滚筛筛高速细碎对辊机 陈化仓 双级真空挤出机粘土粘土29分，筛下物进入辊式破碎机，筛上物再次进入锤式破碎机重新破碎。粘土经箱式给料机均匀给入带破碎滚笼筛经破碎筛分除去粘土中的石子、砂礓和砖头等杂质筛下物在皮带上与煤矸石混合。粘土和煤矸石混合物进入细碎对辊机进一步捏合破碎，控制粒度2.5。细碎料进入双轴搅拌机加水搅拌，然后送入陈化仓处理，陈化处理后的混合物送入 JKY50/50-3.5 双级真空挤出机，经过
39、上搅拌挤出、抽真空、下级挤出等过程，在挤出口得到合格泥条。挤出的泥条由自动切条机、切坯机切割成型，经过分坯机、运坯机由人工码到窑车上；由 50T 摆渡顶车机送入隧道式干燥窑内进行干燥焙烧，砖坯在隧道窑里经历干燥脱水、预热、烧成、保温、冷却等一系列热工过程，在高温下产生物理化学反应和变化，最终获得强度及其他物理性能，得到合格烧结砖产品。产品经检验分等后出厂。（1）原料储备及处理由于煤矸石发热值（含碳量）波动较大，取料时应根据化验室提供的数据进行调整，掺配低热值或者高热值的煤矸石，使平均热值稳定在 2100-2930KJ/kg 左右，以保证隧道窑焙烧和隧道窑干燥所需热量。为使原料充分混合均化，生产
40、工艺采用“预均化库配料双层园滚筛筛分锤式破碎机带破碎园滚筛筛分高速细碎搅拌机”的原料制备方案，既保证了不同组分原料的均匀性，又确保了原料的粒度，从而保证了半成品和成品的质量，为生产高档次产品创造30了条件。（2）陈化原料经过处理后含有一定的水分，进了陈化库进行 72 小时陈化，一方面使原料充分均化，可增加原料的塑性，另一方面，对生产的连续性起到调节和缓冲作用。（3）成型成型车间由箱式供料机供料，物料经过搅拌挤出机、细碎对辊机再进入双级真空挤砖机挤出成型。选用高真空度、高挤出压力的成型设备，同时配合自动分组、自动码坯机械、保证产品的内在质量和外观，生产出高强度、高孔洞率及高标准外观的烧结制品。（4）干燥焙烧项目干燥焙烧采用高效节能隧道窑，在隧道窑上采取“超热焙烧”技术，建立快速焙烧制度，实现制品焙烧周期由 45-55h，降低为 16-24h，充分利用置换出来的热量，使热工过程节能效率达40%，热利用率达 67%。6.3 工艺设备选型1、成型设备采用济南市砖瓦机械厂生产的 JKY50/50-35 双级真空挤砖机，该机设计合理，性能优越，产量高，电耗低，挤出压力达到 3.5MPa，是生产烧结多孔砖、空心砖的关键设备。2、板式给料机选用 GL65 型，箱式给料机选用 GD80 型，双层滚笼筛选用 XS30155 型，锤式破碎机选用 PC8060F 型，双轴搅
