1、该电泵液力偶合器由福依特公司生产，主要由主动轮（泵轮）、从动轮（油涡轮）、外壳、偶合器罩壳、勺管、冷油器、主油泵、辅助油泵、油箱等组成，电机输入轴和主动轴之间，通过一级齿轮传动装置提高主动轴的转速。主油泵通过齿轮由电机轴带动，正常运行时提供工作油和润滑油，工作油通过泵轮升速，来带动油涡轮转动，并通过勺管来控制工作油流量，改变泵轮、油涡轮工作室的油位，从而改变油涡轮转速。限矩型工作特点 ：1. 保护电机，提高电机启动能力。2. 缩短电动机启动时间，改善起动性能，减少启动平均电流。3. 减少启动的冲击和震动，具有过程保护作用。4. 在多机驱动系统中能均衡个电极的负荷。5. 结构简单，运行可靠，无机
2、械磨损，使用寿命长。调速型工作特点：1.用于需要调速的流体机械(如风机、泵类)时，有显著的节电效果，节电率可达20 40。 2.能使电动机空载起动，又能利用其尖峰力矩作启动力矩，提高其起动能力，缩短电动机启动时间，而使工作机滞后于电机缓慢起动。 3.用于多机驱动时，能协调功率平衡，减少电网冲击电流。 4.隔离扭振，减缓冲击，防止动力过载，保护电机，工作机，不会因过载而损坏。 5.易于实现对工作机的遥控和自动控制，操作方便。 6.提高工作机的使用寿命，减少噪音，改善了劳动环境；投资少，简化电器设备，降低运行费用。 7.结构简单，可靠，无机械磨损，能在恶劣的条件下工作，无需特殊维护，使用寿命长。液
3、力偶合器的结构大致分为1油箱2工作室3涡轮4 泵轮5主油泵以及勺管几个部分.有的可能还有辅助油泵. 涡轮,泵轮就象两个锅盖相互抠在一起 ,分别连接着电机侧和风机(水泵) 侧,具体谁连接谁忘了. 主油泵同过主轴用齿轮传动,将油箱中的油打入涡轮和泵轮之间的空间,并在泵轮( 电机侧的哪个)的带动下产生旋转矩 (间于轴向和纵向的一个旋转矩)推动另一侧的涡轮旋转( 中间这个产生旋转矩的环节有点复杂我也不知道该怎么解释),而勺管则控制着之间的这个油压,勺管的管口支向圆周侧通过控制勺管与圆周的距离得以控制涡轮和泵轮的油压,油压越大在涡轮和泵轮之间产生的力矩越大即风机转的越快!从勺管泄出的工作油则泄到工作室后
4、返回油箱!变速型液力偶合器的结构大致分为:泵轮, 涡轮,工作室, 勺管,主油泵, 油箱,进油室和回油室,有的可能还有辅助油泵,根据各个厂家的设计制造不同可能结构上稍有差异!1泵轮和涡轮是带有径向叶片的碗状性结构,相互扣在一起,有的称两者间的空间为工作室,但为了便于更方便的理解我们不那样叫!我这里所说的工作室是指旋转外壳包围的空间, 勺管则是控制这里的油压来控制传动力矩,故我认为这里称为工作室更合理!2工作室通过涡轮圆周上的间隙与泵轮和涡轮中的空间相通.3进油室在轴向方面通过泵轮低部的小孔连通泵轮和涡轮中的空间4泵轮连接电机,涡轮连接风机(或水泵)5主油泵通过主轴用齿轮传动运行中主油泵将油箱中的
5、油加压后分为两路,一路进入进油室后通过泵轮低部轴向方面的小孔进入到泵轮与涡轮之间的空间,一路到各个轴承进行润滑. 如果单设有辅助油泵,那轴承的润滑油部分由辅助油泵完成.在电机的转动下带动泵轮旋转, 通过离心力和叶片的作用产生一个旋转冲击矩从而冲动涡轮叶片使涡轮旋转,这样就完成了传动的过程!当需要调节风机的出力时,只需通过调节勺管开口与工作室圆周方向的距离就能控制工作室油压(由于工作室与泵轮,涡轮间的空间相同),由于离心力的作用离圆周方向越靠近油压越大,勺管泄出的工作油越大.那么工作室的油压就很好控制 ,油压越大泵轮传动到涡轮的力矩越大不用说风机转动越快出力越大!通过勺管泄出的工作油经过勺管尾部的开孔进到回油室后返回油箱,完成一个循环! 中间工作油冷却的部分在此省略。1.背壳 2.涡轮 3.泵轮 4.旋转外壳 5.电动执行器 6.勺管7.油泵 8.压力表 9.温度表 10.铂热电阻 11.压力变送器12.油冷却器 13.综合参数测试仪（现场用）14.综合参数测试仪（控制室用） 15.转速传感器16.转速仪 17.伺服放大器 18.电动操作器 19.液位传感器20.液位报警器 21.电加热器 22.电加热自动控制器
