1、-精选公文范文-精选公文范文- 1牛头刨床课程设计心得篇一：牛头刨床的设计与分析 一、概述 、课程设计的任务 机械原理课程是高等学校机械类近机类专业本、专科学生较全面地运用已学过的知识，特别是机械原理部分已学过的知识的知识第一次较全面地对一项工程实际的应用问题从任务分析、调查研究、方案比较、方案确定、绘制出机构运动简图、进行机械运动和动力学分析与设计的基本训练，是该课程的一个重要实践环节。其目的在于运用已学过的知识培养学生创新能力，用创新思想确定出解决工程实际问题的方案及其有关尺寸，并学会将方案绘制出机构运动简图的能力。培养学生对确定的机构运动简图进行机构运动分析及动力分析，学会按任务进行调研
2、、实验、查阅技术-精选公文范文-精选公文范文- 2资料、设计计算、制图等基本技能。 、课程设计的任务 （1） 按设计任务书要求调研、比较设计的可能方案，比较方案的优劣，最终确 定所选最优设计方案； （2） 确定杆件尺寸； （3） 绘制机构运动简图； （4） 对机械行运动分析，求出相关点或相关构件的参数，如点的位移、速度、 加速度；构件的角位移、角速度、角加速度。列表，并绘制相应的机构运 （5） 根据给定机器的工作要求，在此基础上设计飞轮； （6） 根据方案对各机构进行运动设计，如对连杆机构按行程速比系数进行设 计；对凸轮机构按从动件运动规律设计凸轮轮廓曲线；对齿轮机构按传动比要求设计齿轮减速机
3、构，确定齿轮传动类型，传动比并进行齿轮几何尺-精选公文范文-精选公文范文- 3寸计算，绘制齿轮啮合图。按间歇运动要求设计间歇运动机等等； （7） 要求学生根据设计任务，绘制必要的图纸； （8） 编制设计计算程序及相应曲线、图形；编写设计说明书。 、课程设计的方法 （9） 机械原理课程设计的方法，大致可分为图解法和解析法两种，图解法的几 何概念气清晰、直观，但需逐个位置分别分析设计计算精度较低； 1 速度分析： 1、曲柄位置“1”速度分析， （列矢量方程，画速度图，加速度图） 取曲柄位置“1”进行速度分析。因构件 2 和 3 在 A 处的转动副相连，故VA2=VA3，其大小等于 W2lO2A，方
4、向垂直于 O2 A 线，指向与 2 一致。 2=2n2/60 rad/s=/s A3=A2=2lO2A=/s=/s（O2A） -精选公文范文-精选公文范文- 4取构件 3 和 4 的重合点 A 进行速度分析。列速度矢量方程，得 A4=A3+A4A3 大小 ? ? 方向 O4A O2A O4B 取速度极点 P，速度比例尺v=/mm ,作速度多边形如图 1-2 图 1-2 则由图 1-2 知， A3=Pa4v=69/s= m/s A4A3= m/s A4=/s用速度影响法求得， B5=B4= m/s 又 4=A4/ lO4A= rad/s 取 5 构件作为研究对象，列速度矢量方程，得 C5=B5+
5、C5B5 大小 ? 方向 XXO4B BC 取速度极点 P，速度比例尺-精选公文范文-精选公文范文- 5v=/mm, 作速度多边行如图 1-2。 则由图 1-2 知， C5= Pc5v=0m/s C5B5=/s CB=/s 2.加速度分析： 取曲柄位置“1”进行加速度分析。因构件 2 和 3 在 A 点处的转动副相连， 故 aA2=aA3,其大小等于 22lO2A,方向由 A 指向 O2。nn 2=/s, an A3=anA2=22LO2A= m/s2=/s2 取 3、4 构件重合点 A 为研究对象，列加速度矢量方程得： aA4 =aA4n + aA4= aA3n+ aA4A3K + aA4A
6、3v 大小: ? 42lO4A ? 24A4 A3 ? BAO4B AO2 O4B（向左） O4B（沿导路） 2 方向： ? 取加速度极点为-精选公文范文-精选公文范文- 6P,加速度比例尺 a=（m/s 作加速度多边形如图 1-3 所示. 图3 则由图 1-3 知, ）/mm, aA4 =Pa4a =/s2 用加速度影象法求得 aB5 = aB4 = m/s2 取 5 构件为研究对象,列加速度矢量方程,得 ac5= aB5+ ac5B5+ a c5B5 其加速度多边形如图 13 所示,有 n 大小? ? 方向 XX CB BC ac5 =p c5a = m/s2 机构运态静力分析 步骤: N
7、)?Q1 ）选取阻力比例尺 = 100 mm。 = /s . 1、求 C 点的速度： 确定构件 3 上 A 点的速度： 构件 2 与构件 3 用转动副 A 相联，-精选公文范文-精选公文范文- 7所以 A3=A2。 - 5 - 篇三：牛头刨床课程设计指导 牛头刨床课程设计任务书 机电工程学院 一、机械原理课程设计的目的、内容和要求 1、目的：培养应用机械原理基本知识、基本理论解决实际问题的基本能力。 2、内容：根据给定的电动机转速，拟定传动方案，合理选择各级传动机构的传动比，画出传动简图。计算刨床及一对齿轮的尺寸； 每人两个位置，作出机构运动简图， 用图解法作运动分析、动态静力分析，列表汇总全
8、班数据，画出滑块的位移曲线、速度曲线、加速度曲线及加在曲柄上的平衡力矩曲线及曲柄转动轴心约束反力的矢量端图。3、要求 . 整理课程设计计算说明书一份：-精选公文范文-精选公文范文- 816 开纸，封面如图，装订成册。步骤清楚，条 理简明，通顺简捷，书写工整。 .作图准确，布图均匀，图面整洁，符合制图标准。 . 二、 设计题目 设计一牛头刨床主体机构，机构简图见图 2 已知设计参数： 滑枕行程 H = 400 mm 行程速度变化系数 K = 机架 O2O3 长 a = 350 mm 连杆BF 与导杆 O3B 的比值 = 滑枕质量 m = 50 Kg 电动机转速 1470 转/分 曲柄转速 n1
9、= 72 r / min 齿轮传动比 i = n0 /n1 = 切削力 Q 如图 3。其它构件质量与转动惯量忽略不计，不考虑摩擦 图 2 三、设计步骤 1、机构尺寸计算 画出导杆左、右极限位置，为使滑块在运动过程中不致受到过大的法向压力，合理确定滑块导路位置 h，画出-精选公文范文-精选公文范文- 9滑块初始和终了位置。计算导杆最大摆角及导杆、曲柄、连杆长度。为避免连杆产生弯曲变形，令曲柄顺时针旋转。 2、绘制机构简图 从左极限位置 A0 开始，按顺时针方向，每隔 30得一分点，依次作出A0，A1，A2共 12 个位置。每位同学按所分配位置画出运动简图。 3、机构运动分析 图解法进行机构的位移
10、、速度和加速度分析，据此作出滑块的位移、速度和加速度线图。同时求出加于曲柄上的等效阻力矩，汇总列表。 4 、机构动态静力分析 以位置7 为例，取 ?l?/mm 作出该位置机构图。求得该位置时滑块的加速度 a， 5 此时加于滑块上的惯性力为：pi=m5a ；重力 G5=m5g 。 以构件 4、5级组为研究对象进-精选公文范文-精选公文范文- 10行受力分析， Pi5?G5?R34?R65?0 方向 xx xx BF xx 大小 已知 已知？取力比例尺 ?P?20N/mm，作力多边形。由图量取计 算得 R34、 R65 。 再以构件 2、3级组为研究对象进行受力分析 R43 + R12 + R63 = 0 方向 FB O3B 由R43， R12 交点 O3 大小 =R34 ？ ？ 由力多边形得 R12 、R63。 （3） 含力偶的二力构件1，R61=R21，求得所需平衡 力矩为 Mb=1h1R21 Mb 与 ?1 转向相同取正号，反之取负号。运动副中反力和平衡力矩数值表（汇总） -精选公文范文-精选公文范文- 11牛头刨床滑块输出曲线示例
