速冻黄桃HACCP计划书.doc

1、 *食品有限公司 HACCP 计划书速冻黄桃文件编号：版本：第一版编制：技术部审核：批准：发布号：发布日期：年 月 日 实施日期： 年 月 日2目 录颁布令-一、公司简介-二、公司组织结构图-三、HACCP 小组名单及职责-四、产品描述-五、产品外来原辅材料-六、工艺流程图-七、工艺描述-八、危害分析工作单-九、CC P 点工艺流程图-十、关键限值的确认-十一、HACCP 计划表-十二、监控-十三、纠偏控制-十四、验证-十五、HACCP 验证报告-颁布令为提高保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品生产安全管理，持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品，增进顾客的满意度，公司依据食品法典CAC 食品卫

2、生通则、美国水产品 HACCP 法规（21CFR123.1240）、危害分析与关键控制点（HACCP）体系及其应用准则、BRC 全球标准-食品、IFS 国际食品标准、ISO22000：2008食品安全管理体系-食品链中各组织的要求，结合公司实际速冻果蔬安全管理的实际，制定保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品 HACCP 计划书，它是公司速冻果蔬产品生产的质量管理和改进的保证，是公司速冻果蔬产品食品安全的保证，是进行食品安全质量生和、评审的依据。经审定，本计划符合公司速冻果蔬产品食品安全管理体系管理的实际情况，可作为公司食品安全管理体系必须遵守的纲领性文件，现予以公布，自发布之日起实施，公司全体人

3、员必须严格执行。经研究决定成立 HACCP 小组，任命*为 HACCP 小组组长。HACCP 小组组长的职责：1. 确保 HACCP 体系所需的过程得到建立、实施和保持；2. 保证按食品安全管理体系的要求建立 HACCP 体系文件，组织编制各种程序和 HACCP 计划并负责进行贯彻；3. 主持 HACCP 小组会议并协调 HACCP 体系运行中的问题；4. 确保关键控制点处于受控状态，纠偏措施得到落实。5. 向总经理报告 HACCP 体系的运行情况。总经理：2015 年 10 月 01 日一、公司简介：*食品有限公司成立于 2001 年，发展十余年已是集果蔬基地建设、技术开发、生产销售为一体的

4、现代化食品企业，注册资金叁仟伍佰万元。公司拥有生产车间 3 座，冷库一座；车间拥有 X 光机、自动劈瓣挖核一体机、管道式金属探测仪、真空浓缩罐、无菌灌装机、管道式杀菌机、速冻机等先进设备的生产线。公司于 2004 年 6 月首批通过了国家质检总局的QS 市场准入验收，于 2008 年 12 月获得河北省著名商标企业称号，于 2010 年 6 月获得保定市农业产业化重点龙头企业称号，2010 年 8 月获得 2010-2011 年度河北省林果产业重点龙头企业称号，2010 年 11 月获得 2009 年度河北省信用优良企业称号，2010 年 12 月“味丰罐头”获 2010 年河北省优质产品称号

5、。2009 年 3 月公司通过了 ISO9000 质量管理体系和 HACCP 认证，使公司整体管理水平上了一个新台阶。目前公司已经建成 3500 亩黄桃、1000 亩白桃、800 亩草莓的无公害种植基地，并且在部分乡镇签订合作种植协议，为公司生产优质产品奠定了坚实的基础。年加工果蔬产品能力过万吨。一. 地理位置：*，毗邻望唐公路，距京昆高速公路*公里，距离京港澳高速公路*公里，距*国道 8 公里，距*港口*公里，交通十分便利。二. 厂区：1. 厂区总占地面积：*方米。2. 生产车间占地面积：*平方米。3. 房净高：*米。4. 生产车间分布情况：生产车间包括*等。5. 车间库房防鼠、防蝇、防尘、

6、防火设施完善：车间门窗均为塑钢制成，下水口加有铁箅子，出入口均有防鼠板；具备良好的防鼠、防蝇、防尘、防火能力。三. 原料、动力、环保：1. 原料的来源：周边无污染地区。2. 水、电、汽：*米以下深层地下水，水质优良。三项动力电、照明用电齐全。3、自备无烟锅炉。并具有污水处理设备。四. 人员组成：保定市味丰食品有限公司每年都引进食品专业的大学生，作为一线管理人员和生产技术人员，使我公司既有食品加工的理论知识，又有积极向上的开拓精神。目前，公司拥有多年从事食品开发的高级工程师*人、工程师*人，其他具有大专以上学历的各类技术及管理人员*余人。五. 主要产品：我公司主要生产*、速冻果蔬系列等。六. 发

7、展规划：通过培训，我公司不断提高员工的综合素质，及时掌控先进的生产工艺技术并根据市场动态不断的推出新的适合消费者需求的优质产品，使企业的质量管理水平及经济效益再上新台阶。味丰产品准备立足国内，放眼海外市场。在国内、国际市场中一展河北企业之风采，打造北方果蔬加工及销售之企业航母！二、公司组织机构图 总经理销售部管理者代表HACCP小组长采购部生产部原辅料库生产车间储运部 包装车间 维修车间制冷车间综合办技术质量部保卫部副总经理化验室三、HACCP 小组成员及职责：HACCP 小组组长的权限如下：1.确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进 HACCP 体系；2.组织 HACCP 小组的工作，确

8、保公司全体员工食品安全卫生意识的形成；3.定期向总经理报告 HACCP 体系的运行情况以及有效性和适宜性，以供评审和作为 HACCP 体系改进的基础。4.负责与 HACCP 有关事务的外部联系HACCP 小组的职责如下：姓 名 公司职位 组内职务 负责项目 受训状态HACCP 小组组长HACCP 小组组长 ，负责 HACCP 计划的批准发布，对整个 HACCP 计划的有效实施负责。 受过 HACCP 官方培训HACCP 小组成员HACCP 小组组员 ，参与 HACCP 的制定及实施， 负责 HACCP 计划的制定，实施。HACCP 小组组员 ，参与 HACCP 计 划的制定及验证，并负责对 各

9、关键控制点进 行监控，定期查看相关记录受过 HACCP 官方培训HACCP 小组成员HACCP 小组组员 ，负责 HACCP 体系的执行与实施；并负责组织实验 室人员进 行 HACCP计划的培训工作,对原辅料包材验收进行监督管理受过 HACCP 官方培训HACCP 小组成员HACCP 小组组员 ，负责调度，安排包装生产，HACCP 体系的执 行与实施，为 HACCP 计划验证提供记录 ；并负责组织包装管理人员进行 HACCP 计划的培训工作。受过 HACCP 官方培训HACCP 小组成员HACCP 小组组员 ，负责调度，安排车间生产，HACCP 体系的执 行与实施，为 HACCP 计划验证提供

10、记录 ；负责加工过程中机械设备的维修及日常设备保养；并负责组织生产管理人员进行 HACCP 计划的培训工作。受过 HACCP 官方培训HACCP 小组成员HACCP 小组组员 ，参与 HACCP 的实施， 负责原料，成品的贮存保管，确保成品安全贮存。了解系统管理，了解市场及客户要求，负责产品国际销售及顾客投诉处理 受过 HACCP 官方培训HACCP 小组成员HACCP 小组组员 ，参与 HACCP 的实施，确保原辅料安全贮存；负责原辅料的采购及和各供应商的评定。 受过 HACCP 官方培训HACCP 小组成员HACCP 小组组员，负责生产过程中及各个关键点控制点的监 控。在加工 过程中，对各

11、工序报表填写 进行监督， 纠正。受过 HACCP 官方培训1.负责建立、实施、保持和评审食品安全管理体系，对于组织在食品安全管理体系的范围和应用领域内的产品、过程和危害，食品安全小组成员应具备于之有关的知识和经验。2.负责根据工艺流程图进行危害识别及分析，确定关键控制点，并通过查找科学依据，或通过实验确定关键限值，制定 HACCP 计划。3.负责对 HACCP 计划中的预备信息根据实际变化，及时进行修订。并对操作性前提方案和HACCP 计划进行更新。负责定期对危害分析的内容、操作性前提方案、制定的 HACCP 计划、基础设施和维护方案，以及危害是否已降低到可接受水平等相关内容进行验证4.负责内

12、外部食品安全方面的信息沟通。监督食品安全管理体系实施，并为体系的更新提供科学有效的证据。希望公司所有部门和人员积极配合，共同履行安全卫生职责，以确保HACCP 体系有效运行。四、产品描述：产品名称 速冻黄桃产品主要特征 以新鲜黄桃为原料，经验收、劈瓣挖核、淋碱去皮、漂烫、冷却、修整、切分或不切分、护色、 沥水、速 冻（-30），使产品最终温度达到-18以下等工序精制而成配料表 原料：黄桃 预期用途和消费对象预期用途：解冻后使用消费对象：食品加工企业食用方法 解冻后可加工使用标识标签说明 标签按照客户指定，并说明产品名称、 产地、公司名称、地址、净含量、QS 号码、生产批号、保质期限、执行标准号

13、、符合 GB7718 的要求。包装类型 内包装：食品包装用聚乙烯（符合 GB9687 标准要求）外包装：瓦楞纸箱保质期 -18以下保存，24 个月质量标准 形态色泽：黄桃（丁、瓣）冻结良好，无明 显的感官缺陷风味：具有黄桃速冻后特有的滋味和气味，无异味五、工艺流程图：1、流程图： 2、现场工艺流经 HACCP 小组全体成员按照工艺设计路线，确认本企业生产设备设计、安装、调试符合工艺要求。2015 年 10 月 01 日 HACCP 小组组长率 HACCP 小组全体成员，对生产工艺流程实施现场验证确认，一致认为生产工艺流程图正确无误，通过现场观察认为工艺流程图及 CCP点的设置具备科学性、合理性

14、、适宜性，符合我公司的实际生产要求。按照工艺流程图生产组织形态：表面干净有正常的色泽，不规则丁和瓣不得超过 8%产品缺陷值： 杂质：无结块：10（粒、瓣）粒以上粘连在一起的不允许微生物指标：细菌总数:5000 个/g大肠菌群：阴性致病菌：不得检出规格 丁：根据客户要求瓣：根据客户要求运输要求 -18以下条件运输；使用 带制冷装置的集装箱运输 。储存要求 -18以下保存淋碱去皮挑选 护 色原辅料验收 CCP1金属探测 CCP3速 冻劈瓣挖核 漂烫 CCP2 冷却切分或不切分沥 水称量、包装修整入 库包材验收 CCP1的产品质量满足顾客的要求，产品安全卫生，适合人类食用，不会对人体造成伤害。签字：

15、 HACCP 小组组长：HACCP 小组成员：七、工艺描述： 一、原辅料验收：按新鲜黄桃验收标准进行验收，无腐烂果、无虫害果、无杂质，成熟度 7-8 成熟，合格的方能投入生产。二、劈瓣挖核：将合格原料劈瓣、挖核处理，要求切半不偏斜，挖核的桃半核窝周正。三、淋碱去皮：淋碱去皮机经维修人员检查无误后方可使用，首先将机子清理干净，盛碱容器投入食品级火碱水，开气加热至温度为 8590左右，调整火碱浓度为 820 波美度（以桃子品种及成熟度确定） ，时间 1.5min 左右，以将桃皮腐蚀而不伤果肉为宜。四、预煮：预煮机内放入 3/4 的水加热至 9092，然后加入柠檬酸约 2.53.0kg，维生素 C

16、1kg，调整PH 值为 3.84.0，保证预煮时温度控制在 8590。根据监控检测情况，定期按比例补充柠檬酸与抗坏血酸（以 PH 值为 3.84.0 为准） 。根据桃片大小调整预煮时间，大约 610 分钟（大桃片、小桃片分别预煮） ，以煮透为准。以钝化组织中的酶活性、杀死部分微生物、排除组织中部分气体和部分水分。五、冷却预煮后迅速用清水冷却至 10以下。六、修整修去桃片上未去净的桃皮、桃尖、桃核、黑斑、胶眼等杂质。六、切分或不切分：需要丁或瓣的黄桃，将修整好的原料切丁或切瓣，其中切丁过程中每半小时检查一次刀具。黄桃片不需要切分。七、护色：将切分好的料，在浸泡池里进行护色。护色液为柠檬酸和维生素

17、 C2的混合溶液。八、沥水：速冻前需将果块原料上的水分沥掉，用露眼筐或震动装置将水沥掉后均匀的转移到速冻机传送带上。九、速冻：将散体原料直接铺放在传送带上，采用液态氮快速冷冻，冻结温度为-30，冻结原料厚度为 5-7.5 厘米，冻结时间为 10-30 分钟。十、挑选：挑选出变形，结块等不合格品十一、称重、包装：按照客户要求进行称重包装十二、金探：通过金属探测器检测成品是否混入金属碎片。十三、冷藏：速冻包装好的产品立即放在-18至-21，相对湿度 95-100%，库温波动为1的冷库中贮藏，避免重结晶和水分蒸发，一般安全贮藏期 24 个月。八、危害分析工作单：产品名称：速冻黄桃 公司名称：地 址：

18、 储藏及销售方法：-18以下冷藏、运输、 销售保质期：24 个月 预期用途和消费者：解冻后使用，面对食品加工企业加工步骤 确定潜在危害 潜在的危害是否重要(是/否)对潜在的危害判断提出依据 对显著的危害能否提供什么预防措施此步是否关键制点(是/否)生物 致病菌污染 是 致病菌生长繁殖 水洗挑拣漂烫化学农药重金属残留 是 杀虫剂消毒剂农药残留污染 拒收污染区原料黄桃验收 CCP1物理 泥沙、杂物 是 原料本身带等 水洗挑拣可去掉是生物 致病菌污染 否 存储不当引起致病化学 有害化学物 是 菌污染包装物验收CCP1 物理 无否 内包装袋可能存在有害化学物对不合格的包装材料拒收 是生物 致病菌污染

19、否化学 无物理 泥沙否否劈瓣挖核物理 泥沙 否 原料本身携带通过 SSOP 控制 否生物 致病菌污染 否 通过 SSOP 控制化学 无 否 火碱残留 后期酸碱中和去除淋碱去皮物理 金属碎片 否 原料本身携带 通过 SSOP 控制否生物 致病菌 否化学 无 否漂烫CCP2物理 无 否控制温度及漂烫时间 是生物 致病菌 否化学 无 否冷却生物 无 否通过 SSOP 控制 否生物 致病菌 否化学 无 否切分或不切分（黄桃片不切分）物理 金属碎片 否 道具破损产生金属碎片通过 SSOP 及后期金探控制 否生物 无 否 振动装置或露眼筐控水化学 无 否沥 水物理 金属碎片或塑料异物否通过 SSOP 控制

20、 否加工步骤 确定潜在危害 潜在的危害是否重要(是/否)对潜在的危害判断提出依据 对显著的危害能否提供什么预防措施此步是否关键制点(是/否)生物 无 否化学 无 否速 冻物理 无 否通过 SSOP 控制 否生物 致病菌污染 是 人手、工器具化学 无 否分级称重包装物理 无 否通过 SSOP 控制 否物理 金属碎片 是 前面工序可能混入金属微生物 致病菌 否金属探测 CCP3化学 无 否通过 SSOP 控制设金属探测器 是九、危害分析结果单CCP1、原料验收：控制原料农残、重金属CCP2、漂烫：控制致病菌CCP3、金属探测：控制前面工序可能引入金属异物十、关键限值的确认：CCP 点 关键限值 C

21、L 操作限 值 OL 控制条件CCP1 原料验收包装材料验收原料入厂时，必须提供产地证明，农药使用证明包装材料入厂时，必须提供合格证明，出入境检验检疫局出具的包装性能结果单同 CL 供方的产地证明，农药使用证明出入境检验检疫局出具的包装性能结果单不合格品拒收CCP2漂烫温度：90-92时间：6-10 分钟同 CL 每半小时检测控制温度表，隔离不合格产品，评估后处理CCP3金属探测 Fe：1.5mm Sus：2.0mm同 CL 控制金属碎片的直径范围，超标按不合格品处理，每小时校准金属探测器十一、HACCP 计划表：产品名称：速冻黄桃 公司名称： 地址： 储藏及销售方法：-18以下冷藏、运输、

22、销售 保质期：24 个月 预期用途和消费者：解冻后使用，面对食品加工企业监控关键控制点 显著危害 对每种预防措施的关键 限值 CL什么 怎样 频率 谁纠偏行动 记录 验证原料、包装材料验收CCP1农药残留原料入厂时，必须提供产地证明，农药使用证明；包装材料入厂时，必须提供合格证明，出入境检验检疫局出具的包装性能结果单供方的产地证明，农药使用证明出入境检验检疫局出具的包装性能结果单审供方的产地证明，农药使用证明出入境检验检疫局出具的包装性能结果单每批原辅料验收人员拒收不合格产品CCP1 原辅料验收记录，原辅料验收监控记录，纠偏记录复查每日记录抽样检测漂烫CCP2致病菌残留温度：95以上时间：1-

23、3 分钟漂烫温度漂烫时间观察温度计和时间每半小时操作工停止加工，调整漂烫温度及时间，重新加工，此批产品隔离，进行品质和微生物评估CCP2 漂烫监控记录。纠偏记录审查每天的漂烫记录、微生物检验报告、检查温度计的准确性金属探测CCP3金属碎片Fe：1.5mm Sus：2.0mm金属碎片 用金属探测块检测每箱操作工取出金属物重新过探测器直径至合格；当金属探测器失灵时，对上次金探后的产品重新探测CCP3 金属探测器监控记录纠偏记录复查每日记录筹建产品重过金探每 1 小时校准金属探测器十二、关键控制点的监控一、目的通过查看生产过程操作，查明可能出现偏离关键限值的趋势，及时采取纠正措施。二、适用范围HAC

24、CP 计划中对各 CCP 的控制三、职责食品安全小组成员作为实施 HACCP 计划中 CCP 监控程序的主要责任人员四、工作程序4.1 原料验收（CCP1）4.1.1 原料验收人员对每批原料进行农残检测。4.1.2 监控人员应准确填写原料验收记录 ，确保符合关键限值。对不符合关键限值的立即采取纠正措施。4.2 包装材料验收4.2.1 包装材料验收人员对每批包装材料进行质量验收，4.2.2 监控人员应准确填写，确保符合关键限值，对不符合关键限值的立即采取纠偏措施。4.3 漂烫（CCP2）4.3.1 漂烫人员每 30 分钟监控漂烫温度和漂烫机转数。4.3.2 监控人员应准确填写CCP2 漂烫监控记

25、录 ，确保符合关键限值，对不符合关键限值的立即采取纠偏措施。4.4 金属探测（CCP3）4.4.1 由监控人员在班前和生产中每小时校验金属探测器的灵敏度。4.4.2 监控人员应准确填写金属探测校验及产品检测记录 ，对不符合关键限值的立即采取纠偏措施。五、 记录原料验收记录包装料验收记录CCP2 漂烫监控记录金属探测校验及产品检测记录十三、关键控制点的纠偏一、目的当关键控制点发生偏离或不符合关键限值时,对 CCP 进行有效控制，防止危害再次发生，避免不合格产品的出现。二、适用范围对 HACCP 计划中的关键控制点的控制三、职责3.1 食品安全小组成员是实施纠偏行为的主要负责部门3.1.1 在 H

26、ACCP 计划运行中对每个 CCP 点的偏离所采取的措施3.1.2 对发生偏离的或不符合关键限值时，各 CCP 点的产品实施标识隔离并实行纠偏措施3.1.3 对发生偏离或不符合关键限值的产品进行评审3.1.4 按照评审意见进行处理并填写记录3.2 进入食品安全管理体系中各部门，作为实施纠偏措施的相关责任部门3.2.1 当关键限值发生偏离时要立即通知食品安全小组成员采取行动并实施纠偏措施3.2.2 配合食品安全管理小组成员对产品进行隔离处理四、工作程序4.1 原辅料验收（CCP1）4.1.1 对农残检测超标的原料坚决拒收，对不符合关键限值的包装材料坚决拒收4.2 漂烫（CCP2）4.2.1 对漂

27、烫不合格产品隔离评估后处理4.3 金属探测（CCP3）4.3.1 当超过关键限值时，查明原因，采取纠偏措施；当金属探测器失灵时待金属探测器修好后将上一次校准合格到失灵时所有产品隔离标识评估后处理4.4 加强监控人员的培训，增强其责任心；对所有超出关键限值的产品隔离标识评估后处理4.5 查明奉新问题的根源，采取相关措施，杜绝类似情况的发生五、文件和记录5.1 纠偏记录十四、HACCP 计划的确认一、目的通过核实 HACCP 计划个关键控制点所确定的关键限值行之有效，确保能够控制已识别食品安全危害。从而有效控制危害的发生，并得到满足规定可接受水平的终产品。二、适用范围适用于 HACCP 计划中的关

28、键控制点所确定的关键限值的确认三、职责食品安全小组负责进行确认工作四、工作程序4.1 确认对象： HACCP 计划每个环节所确定的控制数据进行科学性的复核4.2 确认依据： 4.2.1 HACCP 计划的确认我公司参照我国出口速冻方便食品企业注册卫生规范 ， 美国水产品 HACCP 法规（21CFR123.1240） ,危害分析与关键控制点 HACCP 体系及应用准则 ， BRC 食品安全全球标准和 ISO22000食品安全管理体系食品链中各类组织的要求的原理，并加以分析。就此制定了HACCP 计划，从而有效控制了影响食品安全的危害。4.2.2 CCP 的确认4.2.2.1 原料验收（CCP1

29、）原料中可能存在致病菌、农药残留而对人体健康造成威胁，该控制点的生物危害和以后产品的预期用途有关系，在此不作为关键控制点，化学危害 农药残留是显著危害，所以确定原料的验收工序为 CCP1.4.2.2.2 漂烫（CCP2）根据我公司工作人员多年加工经验及试验研究，CL 温度为 90-92，时间为 6-10 分钟，微生物检测结果：致病菌为阴性，对细菌总数。大肠菌群有显著的控制作用。4.2.3 金属探测（CCP3）产品中混入金属异物和非金属异物可能会对人体造成伤害，该控制点的物理危害是显著危害，所以确定该步骤的金属异物不得检出（临界点 Fe1.5mm ，Sus2.0mm） 。美国 FDA 健康危害评

30、估规定对存在长度为 0.3（7mm）到 10（25mm）的金属碎片采取相应的措施。4.3 确认频率4.3.1 在 HACCP 计划初次启用前需要进行确认：4.3.2 每年进行一次 HACCP 计划和 CCP 点的确认4.3.3 当生产中出现下列情况时，进行确认：4.3.3.1 原料发生变化4.3.3.2 改变产品的生产方式4.3.3.3 验证数据出现相反的结果，反复出现偏差4.3.3.4 产品质量发生重大事故时4.3.3.5 出现有关危害和控制手段的新信息4.4 确认责任部门食品安全小组成员五、文件和记录HACCP 计划的确认记录十五、HACCP 计划的审核为保证 HACCP 计划的有效运行，

31、要定期对 HACCP 体系的实施效果进行审核，必要时进行调整。体系的审核一般 1 次/年，由 HACCP 小组组长主持。审核内容：（1） 体系文件是否有不适用公司生产需要的内容，是否有违背国家法律法规及国际惯例的现象。（2）体系的运行是否达到预期的目的，CCP 点是否处于完全受控状态。（3）纠偏行动是否得到落实，发生偏离的产品是否得到有效处理。审核方法：1. 审核文件2随机抽取产品进行检测3. 对记录进行审核十六、HACCP 计划的验证1 关键限值(CL)的确认1.1.原料及包装物验收(CCP 1)1.1.1 原料验收a .原料验收人员查看原料是否来自备案基地提供的原料，并查看产季农残检测报告

32、。b.验收人员应准确填写CCP1 原料验收记录表 ，确保符合关键限值，对不符合关键限值的立即采取纠偏措施。1.1.2 包装物验收a.包装物验收人员查看包装物是否有质量检测合格证明并进行审核，对不符合关键限值的立即采取纠偏措施。1.2 漂烫(CCP2)a.操作员连续监控漂烫的温度和时间。b.监控人员应每半小时准确填写CCP2 漂烫监控记录 ，对不符合关键限值的立即采取纠偏措施。1.3 金属探测(CCP3)a.操作员每小时用标准试片对金属探测仪进行校准，确认其灵敏b.监控人员应准确填写CCP3 金属探测监控记录 ，对不符合关键限值的立即采取纠偏措施。2 纠偏行动、监控方法的验证对 HACCP 计划

33、内的纠偏行动是参考美国水产品 HACCP 法规中关于纠偏的规定而实行的。对原料中有污染的，来自非受控区域的，采取拒收的纠偏行动。对其他偏离操作限值（OL）情况的则采 取隔离产品，重新评估后再做返工，转为他用，判定次品或不允许出口等处理。该监控方法，一般 采用观察、询问、查看记录、物理测量、检测细菌总数和抽样化验的方法进行。对原料验收采用查 看原料来源区域证明和记录进行监控；金属探测采用查看记录和实地观察进行监控。3 实施 HACCP 计划的检查3.1 工艺流程的验证：速冻黄桃的工艺流程，经实验有效确定，符合速冻黄桃工工艺流程。3.2 检查 CCP 的操作程序是否受控，符合 HACCP 计划要求，检测细菌总数和大肠菌群指标，检查当 CCP 出现偏差时，是否按计划的纠偏措施处理，检查 CCP 记录是否按规定的时间进行。3.3 抽样检验：经每批抽取成品进行微生物检测，细菌总数、致病菌均达到标准要求，成品合格率为 100%。