1、东莞市华希塑料机械有限公司 网址：http:/ 手机：15989653464第 1 页 2019-6-27注 塑 机 塑 化 部 分 详解：一、塑化成型基本原理二、螺杆基本结构名称术语与相关功能三、螺杆、料筒组件的基本名称术语与相关功能四、常见问题及分析五、发展趋势一、塑化成型基本原理塑料通过转动的螺杆的输送作用，不断向前运动。塑料在这种运动过程中，经历了料筒的加热、螺杆摩擦热及剪切热的共同作用，逐步受热软化，最后成为熔体（即处于熔融粘流状态）。熔体在螺杆的转动下被推至螺杆头部并储存在料筒前端的区域（即存料区），存料区中的熔体具有一定的压力，熔体压力作用于螺杆上推动螺杆往后退，螺杆能否后退及后
2、退的速度的大小，取决于螺杆后退时所要克服的各阻力的大小（如摩擦阻力、注射油缸内工作油的回泄阻力即注射油缸的背压，也称螺杆背压等）。由于注塑螺杆在旋转的同时还有向后的直线运动，将塑化这一过程变得更为复杂，当前还没有成熟的理论可以描述这一过程，很多的结构设计来自于经验。二、螺杆基本结构名称术语与相关功能东莞市华希塑料机械有限公司 网址：http:/ 手机：15989653464第 2 页 2019-6-27加料段：加料段是由加料区（又称冷却料斗区）、固体输送区以及一个过渡的迟滞区所组成，其职能主要是对塑料进行压实和输送，此段的工作过程如下：塑料自加入料斗进入螺杆以后，在旋转着的螺杆的作用下，通过机
3、筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送和压实。一般地，塑料在加料段是呈固态向前输送的。根据实验观察，通常在接近加料段的末端，由于强烈的摩擦热的作用，与机筒内壁相接触的塑料已达到粘流态温度，开始熔融，而出现一个过渡区。压缩段：此段的作用是使塑料进一步压实和塑化，使包围在塑料内的空气压回到加料口处排出，并改善塑料的热传导性能。这一段的螺槽应该是压缩型的。其工作过程如下：当塑料从加料段进入熔融段后，随着塑料的继续向前输送，并由于螺杆螺槽的逐渐变浅，以及过滤网、分流板和机头的阻碍作用，塑料逐渐形成高压，并进一步被压实。与此同时，物料受到来自机筒的外部加热和螺杆与机筒的强烈搅拌、混合和剪切等作用，塑料温度不
4、断升高，熔融塑料（称为液相或熔池）量不断增加，而未熔融的固态塑料（称为固相或固体床）则不断减少。至熔融段末端，塑料全部或大部分熔融而转变为粘流态。均化段：塑料进入计量段后将进一步塑化和均匀化，并使之定压、定量和定温。均化段越长，塑化效果越好。东莞市华希塑料机械有限公司 网址：http:/ 手机：15989653464第 3 页 2019-6-27均化段的槽深，对螺杆的塑化速度，有直接关系。槽深比：加料段槽深/均化段槽深槽深比对塑化质量、温度控制有直接的影响。槽深比大，塑化质量好，但不适合高粘度和易分解的原料。长径比：（加料段长度+压缩段长度+均化段长度）/螺杆直径。长径比大，有利于塑料塑化的质
5、量和稳定，但不适合一些高粘度和易分解的原料。混炼头：在螺杆头部提高塑化效果的装置，对提高混色有一定作用，但不适合高粘度的和易分解的原料。副螺纹：附加螺纹，副螺距与主螺纹不同，主要用于提高塑化效果。同时，副螺纹对于部分原料，还可以提高塑化速度。三、螺杆、料筒组件的基本名称术语与相关功能东莞市华希塑料机械有限公司 网址：http:/ 手机：15989653464第 4 页 2019-6-271、喷嘴 2、高强度内六角螺钉 3、前机筒（喷嘴法兰）4、料筒5、螺杆头 6、止逆环 7、推力环 8、螺杆料筒：主要功能是保证原料的输送。输送的基本原理，是依靠料筒内壁的摩擦力进行原料输送的。料筒内壁光洁度过高
6、，原料将无法向前输送，因此，为提高加料段的输送效率，在注射料筒的加料段也有开槽的结构。止逆环：用来防止注射时熔料回泄，属于易于磨损的零件。通常有两种结构，爪式：螺杆转动时同步转动，东莞市华希塑料机械有限公司 网址：http:/ 手机：15989653464第 5 页 2019-6-27环式：螺杆转动时不转动或少量转动。四、常见问题及分析产品颜色整体变色发黄：通常由于原料在塑化过程中分解导致。主要通过调整螺杆槽深比来进行改善。产品有黑点，黑斑，黄纹：这类现象，通常由于前机筒、喷嘴有存料死角等，或者内壁光洁度太差，导致原料停留过久，逐步分解、变色。也不排除螺杆上附着有分解了的原料所导致的。塑化速度
7、变慢，不下料：螺杆磨损会导致这种现象，也和原料的特性有关。产品颜色混合不均匀：螺杆混色能力不够。温度过冲，失控：通常由于槽深比与原料特性不相符，或者背压过大导致。螺杆转不动：多数是由原料粘度高，槽深比大，油马达扭力不够，加热温度不够高等原因引起。五、发展趋势塑料原料种类的不断增多，产品要求的提高，改性的工程塑料应用越来越广泛，对螺杆的要求也相应提高。普通螺杆一统天下的局面已经不存在了，针对各种改性的、新性能的塑料原料，设计制造出相应的专用螺杆，以提高成型的质量和效率以及螺杆的使用寿命，是未来注塑螺杆设计的发展方向。同时，不断加强对新型合金材料在螺杆上的应用研究试验，以及对螺杆表面镀铬等表面处理工艺的研究试验，将是螺杆制造业需要坚持不懈地努力探索的工作。一些具有完整开发实力的注塑机整机制造企业也将螺杆技术研究列为企业技术部门重要研究方向，如：东莞市华希塑料机械有限公司，通过对螺杆的持续研究试验，设立了 8 类专用螺杆，并针对各种新原料、新工艺进行相应改进，不断提高塑化性能。通过螺杆制造厂家和注塑机制造厂家的共同努力，设计、生产出高效、稳定、耐用的螺杆将会越来越多！
