1、新飞洋塑件类通用可靠性测试报告项目名称： 测试时间：总计样品数量： 本次测试结果判定1、可靠性测试：实验项目 实验条件、操作 允收标准样品数量判定结果在喷涂的表面 10mm 正方之区域内间隔1mm 垂直交叉刻划 100 个方格（深度须见底材） ，用刷子刷去碎屑再用 3M 600#胶或同性质胶布贴合好，5 分钟后瞬间垂直方向拉起,同一位置重 3 次测试(每一次必须用新胶纸),测试完后检查丝印面及胶纸面.1. 在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5；划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落5PCS1.涂层附着力测试在丝印图样或字体表面,将 3M600 胶纸用手压平完全粘附，测
2、并静置 10 分钟后，从垂直方向瞬间拉起撕脱;同一位重 3 次测试(每一次必须用新胶纸),测试完后检查丝印面及胶纸面.其脱漆面积允收标准: 1.丝印字体无整体或线条脱落,字体可识别; 2.线条脱漆不得超过线条粗 1/2 或线条长度 1/3.5PCS2RCA 涂层耐磨测试用专用的NORMAN RCA耐磨测试仪（型号：7IBB647）及专用的纸带（11/16 inch wide 6 或 8 inch diameter ） ，施加175g的载荷，带动纸带在样本的表面、 （平面区域）磨擦300个循环（间断） 。丝印在 UV 底下 200 圈；丝印在 UV 表面 30 圈；普通 UV 漆 300 圈；P
3、U 漆 300 圈；水镀 300 圈；橡胶漆 50 圈；金属烤漆 150 圈；真空镀 300 圈；被测面无见底材，表面油漆应无磨损或脱落的现象为合格 1.喷涂面、电镀样品涂层不能脱落,不能露出底材质; 2.表面印刷类,印刷图案、字体不能出现缺、不清晰。5PCS3盐雾测试1、箱内温度 352，饱和桶温度472；2、盐（氯化钠）溶液浓度5%0.5%,PH 值为 6.57.2,盐雾沉降量为 12ml/80cm2.h；3、塑胶件：（24H） ； 表面处理层应无脱落、褐色、锈迹、腐蚀、褪色、变色、纹路、开裂、剥落、白化、起层等.5PCS4、实验后在正常大气条件（205）下放置 2h。 4涂层耐酒精测试用
4、棉布蘸无水酒精（99.8%以上） ，以500g 的力在油漆表面来回磨擦 200 次，磨擦行程纸 30mm,40-60 次/分时。涂层不变色、不腐蚀、脱落等。 5PCS5高、低温储存测试将产品先放置在温度为-402的低温环境存贮24h；接着在温度为70 2 的高温环境内存贮24 h；试验完成后在常温环境下放置2 h以上后检查产品外观，并测试油漆的附着力。1. 产品表面无变色、起泡、油漆脱落，无翘曲、破裂等异常。2.未改变机械结构及特性(如软化、脆化等)3.附着力测试3B时为合格。5PCS6.恒温恒湿将产品放置在温度60 2 ；湿度93 % 2 %的恒温恒湿环境下存贮60 h，试验完成后在常温环境
5、下放置2 h以上后检查产品外观，并测试油漆的附着力。结果判定：产品表面无变色、起泡、油漆脱落等异常，附着力测试3B时为合格。5PCS7 温度冲击测试低温 -30 贮存 30min 后转到高温75 贮存 30min，中间转换时间不超过15S ；循环24 次，取出后常温放置 2H。试验完成后，检查产品的外观，并测试油漆的附着力。结果判定：产品的外观无裂纹、起泡、油漆脱落等异常；附着力测试3B时为合格。5PCS8.硬度测试用 2H（HB）铅笔（中华或三菱铅笔） ，将铅笔削至露出圆柱形铅芯 3mm长度左右（注意不能损坏笔芯） ，握住铅笔使其与 400 目砂纸成 90 度角，在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯
6、端面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯时为止（边缘不得有破损及缺口） ；装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为 1kg，铅笔与水平面的夹角为 45)，推动铅笔向前滑动约 5mm 长，共划 5 条(不同位置)，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。结果判定：检查产品表面有无划痕（可划破面漆），当有1条以下时为合格。备注： UV 漆、金属件烤漆、PU 漆、水镀 要求2H ；NCVM、PMMA 镜片：要求 2H ；橡胶漆、PC 镜片 ：要求 HB；无明显硬划痕（允许有 2 条及以下轻微划痕）、除了开始的 2mm 内其他部位未划破表面漆层，为合格3PCS9.耐化妆品测试先用无尘布将产品表面擦拭干净，将凡
7、士林特效润肤露（干燥滋润配方）涂在产品表面上（薄薄一层），将产品放在恒温恒湿箱内（温度设定在602；湿度93%2%）, 保持48h 后将产品取出，将化妆品擦拭干净，并在常温环境下放置2h以上后检查产结果判定：产品表面无变色、起泡、油漆脱落等异常, 附着力测试3B时为合格。注1：如果是PU漆，试验时间为24h。 5PCS品外观，并测试油漆的附着力。10.耐手汗测试将汗液浸泡后的无尘布贴在产品表面上并用塑料袋密封好，在常温环境下放置24h后。试验完成后将产品表面的汗液擦拭干净,并在常温环境下放置2h以上后检查油漆的外观，并测试油漆的附着力。（注：酸性PH值4.7，碱性PH值8.8以上，都必须做）结
8、果判定：产品的外观无变色、起泡、油漆脱落等异常，附着力测试3B时为合格。5PCS11 弯曲测试用手抓住外壳的两端，施加适当的力度弯曲90度，然后将被测产品扭曲90度，正反各2次。试验后喷漆表面要求无起皮，脱落；要求成粉状可接受，起皮宽度0.20mm判 NG。5PCS12应力测试1）按材料不同采用不同溶液及配比。PC+ABS：乙酸乙酯：甲醇=2：3；PC：甲苯：乙醇 =1：3；ABS：冰醋酸2）浸入溶液指定的时间；取出后在水中将残余溶剂漂洗干净3）电池盖不做该项试验.浸泡15 分钟产品表面夹水线处允许有 3mm 不可见的轻微裂纹，其余位置不允许有，内部螺母不得松脱、明显开裂 5PCS13电池盖插
9、拔模拟正常使用时的电池盖插拔或抠出，速度：60-80 次/min插拔 2000 次测试完成后将测试整机在 30cm 处跌落,6 个面,每面1 次,电池盖推出或抠出的方向为最后一次；电池盖不能脱落5PCS14.USB/T 卡塞1、用拉力计夹住塞子末端部位，在垂直于塞子的装配孔方向用力拉拔2、按正常使用的方式拆装塞子拉拔：1.0kgf 保持 5S拆装：500 次塞子不允许脱落；拆装测试后装上塞子倒立时不允许松脱5PCS15.镀层厚度测试各镀层的厚度附合图纸要求（可要求供应商提供报告） 附合图纸要求 5PCS16.震动耐磨准备 3 份 RKF 10K（黄色圆锥体）和 1份 RKK15P（绿色棱锥体）
10、，共约15L，加入到研磨槽内，并加入 1L 水和 20mlrosler FC120 药液的混合物，使耐磨颗粒足够湿润；然后将样品安装在整机上放入振动磨擦测试仪进行测试；研磨期间每隔半小时要加入大约 500ml 水和20ml rosler FC120 药液的 混合物，时间要求：1、R 角和弧面部分要求 30 分钟不掉涂层；2、平面部分要求 1 小时不掉涂层；3、表面有杂点的地方实验后点状掉涂层面积不超过 1mm2 属于正常现象；5PCS每半小时查看样品一次，到指定的时间后取出样品；17.跌落试验(整机试验)跌落表面：大理石地面，共2 轮，每轮对手机的 6 个 面和4 个 角(翻盖手机 8 个面)依次进行自由跌落（底部右侧左侧顶部反面正面）；每个循环中LCD 面为最后跌落面跌落高度：3.0 寸及以上的屏跌 0.8m；2.6 寸-3.0 寸的屏1.0m；2.6 寸及以下的屏跌 1.2m；测试接受标准为：功能外观正常，不接受脱漆。可以有轻微撞痕;扣位不经过拆装机即可恢复的开口可接受，但不接受扣位变形和断裂5PCS1.第1 至15 项，供应商每批生产时自行测试；针对具体的项目需求，需及时沟通达成一致。2.第 16 项需要装在整机上实验，若供方不能测试，可由 XFY 检测，以 XFY 检测结果为准。备注：报告必须真实有效，且加盖公司公章。测试人员： 品质主管审核： 领导审批：
