1、环氧地坪工程施工条件和施工要点1混凝土地面要求 养护期：对于新水泥地面或新水磨石地面，要求养护 28 天以上，含水率在 8%以下。 强度：C-20 以上。 含水率：8%以下。 平整度：2-3mm/2M 以内。 2气候条件 大气相对湿度高于 85%时或气温在 10以下，应避免施工。或改用其它低温耐湿产品。 3场地准备 施工现场需清走所有杂物，最好避免交叉施工，禁止无关人员出入。地上不得有积水和油污，须保持干燥洁净。 4环氧地坪施工前的地面处理工作及防尘防玷污措施 41 地面处理 在环氧地坪施工前，需要对原有的地面进行处理。 1）使用打磨机进行整体打磨，清除表面水泥浮浆或其它粘附物，将表面打磨粗糙
2、。 2）采用吸尘器全面吸尘处理干净。3）边缘作重点人工打毛处理。 4）表面清洁及修补 对地面进行检查，如有油渍，用清洁剂进行除油清洗；如有局部潮湿的地面，需要进行烘干。 对于裂缝和小坑等，用树脂砂浆预先补平。 对于伸缩缝，用切割机切成 0.5cm0.5cm 凹槽，再用柔性环氧树脂砂浆进行平整处理。 42 防尘防玷污措施 1）对于精密的机器设备，用 PVC 薄膜包罩防尘。 2）用胶带纸贴好墙面、门窗的底边，以防沾上油漆，施工完后撕掉。 其主要特性为附着力强、不起压、机械强度好，耐磨损、耐 重 压、耐冲挚、耐腐蚀、表面光洁、整体美观；而且还具有 防压、防水、止滑及防静电、电磁波等特性，色彩亮丽多样
3、 化，清洁容易，广泛适用于电子厂、服装厂、食品厂、制药 厂、化妆品厂等GMP 标准厂的洁净地面：肉联厂、水厂、油脂 厂等水油较多的地面止滑、汽车工业、国防工业、航天工业、 重型机械、物流仓库等 GMP 标准厂房或看地的改造，表面粗糙 的场所等等。 环氧地坪工程设计依据 素地情况 依环氧地坪工程地面检验报告为依据进行分析使用性能要求 耐磨性：依使用率，何种车辆行走等； 耐压性：依使用时会有承受多大重量； 抗冲挚性：是否有重物等掉落； 耐酸碱、耐溶剂性：依溶剂、化学物质的种类，接触时间、温度、浓度来分析； 颜色：颜色确认，是否划线，是否分区域； 光泽：亮光或平光； 防水处理：一楼或地下室是否已做好
4、防水处理； 其它要求：防静电性、止滑性。 环氧地坪保养与维护 你的环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，所以需要细心的保养与维护，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以延长使用年限，本公司建议如下： 凡进入车间人员须换鞋（以免将处面泥砂带入车间而划伤地面） ； 凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面； 拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面；清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑； 若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大,则建议重新滚涂一次； 设备
5、进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面； 推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用； 可适时做打蜡处理。 环氧地坪施工要点 素地处理 基础素地以水泥粉光面或磨石地为准； 素地需养生 28 天以上，水份需 8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去； 用环氧砂浆补平地面； 素地之油污需澈底清洗干净； 施工前需保持施工素地之干燥和清洁； 底涂层 施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； 需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需 4 小时以内施工完成； 底涂层养生硬化时间约 8 小时以上。 中涂层 施工前需要保持干净如有杂物粘附
6、需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； 将混合完成的树脂适量加入石英砂； 使用镘刀将材料均匀涂布； 混合完成材料需 30 分钟以内施工完成； 施工交接处做好交接处理； 中涂层养生硬化时间约 8 小时以上。 批土层 依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； 使用批刀将材料涂布均匀； 混合完成材料需 30 分钟内施工完成； 批土养生硬化时间约 8 小时以上； 视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。 面涂层 施工前需保持干净如有杂物粘附需清除； 使用前主剂先搅拌均匀； 依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； 使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需 30 分钟 以内施工完成； 施工交接处需做好交接处理； 施工完成后，24 小时后方可上人，72 小时后方可重压 (以 250C 为准，低温时开放时间需适度延长） 。
