1、只有想不到，没有做不到 1目 录一、-用途二、-规格与技术参数三、-工作原理四、-电气说明五、-安装与调试六、-操作规程七、-维护与常见故障八、-设备安装示意图只有想不到，没有做不到 2一 用途本机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业，用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥，还适用于溶液的浓缩、物料的消毒、灭菌。本机可将不同含湿量的物料干燥到含湿量低于 0.5% 。本机节约能源，劳动强度低，工作效率高，一般含湿量小于 40%的物料每次干燥时间为 24 小时。二 规格与技术参数本机是以干燥容积大小来确定规格的，常规的有十种，另可根据用户的要求订做不同规格。型号SZG30SZG100SZG
2、350SZG500SZG750SZG1000SZG1500SZG2000SZG3000转速 rpm 10 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6 5容积 m3 0.03 0.1 0.35 0.5 0.75 1 1.5 2 3功率 KW 0.8 1.1 1.5 3 3 3 3 5.5 7.5真空泵型号2X2 W1 W1 W1 W2 W2 W2 W2 W3装料系数 50%夹套压力Mpa00.3内壳真空度 mmhg600755燥声db（a）80整机重量Kg150 550 900 1100 1200 1300 1500 2000 3000只有想不到，没有做不到 3三 工作原理本机将被干燥物
3、料置于真空状态下，通过干燥容器夹套热媒间接加热，使物料达到干燥的目的。本机在干燥过程中立体容器整体缓慢旋转，不断翻动被干燥物料更新干燥表面，加速被干燥物料所含液体的蒸发，并不断地通过真空泵吸收溶剂，若排出液体需收回，可加回收装置予以回收。容器整体转动设有正、反转，并可定时换向，从而充分利用容器内整个的传热面积，以提高干燥效率。四 电气说明1电柜接通电源，不带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接触器反应是否灵敏，时间继电器延迟时间调整一致（要求正、反转时间一致，换向间隙时间一致） 。2接地线将整机串通，保证随时正常。3电机线与电柜接通即可运行。五 安装与调试（一） 安装1混凝士标号不小于 200
4、#，在面平整度不超过 1/100 的坡度。2本机出厂时已装配成一个整体，经运行与负载试验合格，安装时只需将整机吊起与地脚螺钉连接好即可。3将电控柜接通电源，主机电机与电控柜连接好设备即安装完毕。（二） 调试1检查整机各部位连接是否松动，若松动则加以紧固。只有想不到，没有做不到 42传动部份与轴承等按要求加润滑油（脂） 。3开启真空泵检查管道连接处，进出口等是否泄露，或堵塞等故障，若发现异常加以排除（加热管道相应检查） 。4合上电源，检查操作台各仪表，按钮，指示灯是否正常。5开车检查传动系统运转是否灵活，噪声是否达到正常要求。6通入热源起动设备及真空泵，检查机动械密封上是否泄漏，如发现异常，则应
5、适当调整校位。7加入物料，开启真空泵，启动电机，使整机正常运转，同时检查真空度上是否达到要求，经过一个小时运行干燥后，停机检查物料干燥情况，然后每隔 2030 分钟检查一次直至合格，记录下累计干燥时间，在正常操作时，按此时间进行干燥即可。六 操作规程1开车前检查a开启真空泵检查，管道连接处，填料函上是否泄漏，进出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。b开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。c检查电控柜各仪表，按钮，指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。d在各油杯中加满润滑油脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，
6、并加以排除。2将需干燥物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料） ，然后并闭进料孔盖。3关闭排真空阀，开后真空泵，使干燥容器内呈负压只有想不到，没有做不到 5（600755mmhg） 。4合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。5开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。6物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空，开启排真空阀，关闭电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。七 维护与保养（一） 维护1使用完后应将干燥容器内残留物清洗干净，保持整机的清洁，过滤器经常拆除清洗，保证过滤网和真空管道的畅通。2轴
7、承经常涂复合钙基润滑油，蜗杆减速机要经常用润滑油进行保养。3电控柜与主机接地线随时保持良好，不得有漏电现象发生。4经常调节传动皮带张力，链条松紧处于正常状态。5经常检查电机各真空表、压力表、温度表，使各种仪器、仪表处于正常工作状态。6经常检查电机、蜗轮减速机、皮带轮、链轮、轴承座等的连接，使之随时保持紧固状态。(二 ) 常见故障1真空度达不到过高原因是：填料函泄漏，真空管道泄漏或堵塞，过滤器堵塞等情况造成。2噪声大：地脚松动，蜗轮减速机损坏，轴承磨损，链轮损坏，只有想不到，没有做不到 6链条过松，过紧等情况造成。3填料函泄漏，填料损坏，加以更换。4进出料口泄漏，密封条损坏加以更换。5电气主要故障：接触器，时间继电器等损坏。八 设备安装示意图:祥见设备流程图
