1、*工程检测试验计划方案编制单位： 编 制： 校 核： 复 核： 会 签： 会 签： 审 核： 审 定： 日 期： 2目 录1.编制说明 12.编制依据 13.工程概况 13.1 工程基本情况 13.2 工程设计情况 .24.检测、试验和见证取样的范围 .35.各材料的取样方法及送检计划 .45.1 静压桩基检测 45.2 回填土压实度见证取样 45.3 钢筋原材及焊接见证取样 .55.3.1 钢筋原材（包括建筑用圆盘条 HPB235） .55.3.2 电弧焊接头取样规定 .55.3.3 电渣压力焊接头取样规定 .65.3.4 闪光对焊接头取样规定 .65.4 混凝土试块取样及留置 75.4.1
2、 标准养护试块取样与留置原则 .75.4.2 抗渗混凝土 .75.4.3 同条件养护试块取样与留置原则 .85.4.4 试块要求 105.4.5 试块养护 115.4.6 试块送检 115.5 砌筑砂浆试件取样送检 .115.6 水泥原材料进场复试取样、送检 .125.7 砂、石原材料进场复试取样、送检 .135.7.1 砂 135.7.2 石 135.8 砌体材料进场复试取样、送检 .145.9 防水卷材见证取样 145.9.1 防水卷材 145.9.2 防水涂料 145.10 门窗三性检测 155.11 钢管脚手架扣件、安全网取样 .156.工试验管理 157.试验质量保证措施 16*工程
3、 施工检测试验计划方案1施工检测试验计划方案1.编制说明1、根据南建质监字20111 号文关于进一步加强混凝土结构工程质量控制的通知的精神，强化混凝土结构工程质量控制，在项目开工前，结合本工程实际情况，编制此方案，工程混凝土结构取样按本方案进行。2、根据本工程的工作量，依据图纸要求及有关文件、法规、原材试验及施工试验规程、规范的要求，对现场的试验做出计划，以便有条不紊的做好试验工作，确保把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。2.编制依据1、 混凝土结构工程质量验收规范GB502042002；2、 建筑工程检测试验技术管理规范 JGJ190-2010；3、 混凝土
4、强度检验评定标准GB/T50107-2010；4、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；5、 广西建筑工程施工工艺标准 ；6、 关于进一步加强混凝土结构工程质量的通知南建质监字20111 号文；7、*工程施工图纸及施工组织设计。3.工程概况3.1 工程基本情况工程名称：*工程地点：*建设单位：*勘察单位：*；设计单位：*工程 施工检测试验计划方案2监理单位：*；施工单位：*司；结构类型及层数：框架结构，地下*层，地上*层；建筑面积：*m 2，建筑总高度*米，地下室层高*米，其余楼层层高均为*米；质量标准：达到国家施工验收规范合格标准；工期要求： 720 日历天。3.2 工程设
5、计情况1、本工程主体结构为框架剪力墙结构，分为*楼，地上*层，地下*层，三栋楼地下室连通，总建筑面积为*m 2。地下室采用现浇混凝土框架剪力墙结构，抗震等级为三级，塔楼为剪力墙结构，剪力墙在基础顶二层楼面处抗震等级为二级，其余为三级。结构的设计使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类抗震设防烈度为 6 度；砌块施工质量控制等级为 B 级。设计使用年限为 50 年，建筑类别为一类高层建筑，耐火等级一级，地下车库防火分类为二类，本工程首层室内设计标高0.000 相当于绝对标高*米。桩基础形式采用静压桩及长螺旋灌注桩，地下室采用框剪形式，主体结构采用框架结构，采用商品混凝土。
6、各部位混凝土等级、楼板如下表：项 次 构 件 部 位 混 凝 土 强 度 等 级1 承 台 C302 底 板 C303 基 础 梁 （ *m） C304 地 下 一 层 剪 力 墙 （ *m） C358地 下 一 层 剪 力 墙 （ -4.75m-0.80m）C3590.000 以 下地 下 一 层 柱 （ *m） C35*工程 施工检测试验计划方案310 一 层 梁 （ *m） C3511 一 层 板 （ *m） C3512 一 层 剪 力 墙 （ -*m） C5013 二 层 及 二 层 以 上 梁 C2514 二 层 及 二 层 以 上 板 C25150.000 以 上二 层 及 二 层
7、 以 上 剪 力 墙 C40、 C35、 C301、金属构件：钢筋采用 HPB235 级，HRB335 级，HRB400 级钢筋；钢筋连接柱主筋采用电渣焊，梁主筋采用钢筋闪光对焊及电弧焊。2、防水设计：本工程根据场地的地下水位及地下室使用功能，地下室防水等级设为一级，防水混凝土设计等级 S6。屋面防水等级为 II 级，防水层合理使用年限为 15 年，设防要求为二道设防。1 地下防水 地下防水二道设防：第一道外贴防水为二层 3mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材防水层，第二道钢筋砼结构自防水S6屋 1 4 厚 APP 改性沥青防水卷材防水层2 屋面防水屋 2 3 厚 APP 改性沥青防水卷材防水层
8、种植地面3 地面防水广场砖地面2 厚 SX-300 弹性体（SBS）改性沥青防水卷材室内防水 卫生间地面 2 厚聚合物水泥基防水涂料3、墙体材料：本工程墙体外墙采用 200 厚蒸压加气混凝土砌块，楼梯隔墙、分户墙为 200 厚蒸压加气混凝土砌块、内墙为 120 厚砖渣空心砌块。厨卫处墙体为实心砖渣砌块。4.检测、试验和见证取样的范围根据本工程的实际情况,主要试验内容如下:1、 桩基检测；2、 回填土干密度取样、试验；3、 钢筋原材料进场复试取样、送检；*工程 施工检测试验计划方案44、 钢筋焊接接头取样、送检；5、 砼试样制取、成型、养护、送检；6、 建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检；7、
9、水泥原材料进场复试取样、送检；8、 砂、石原材料进场复试取样、送检；9、 砌体材料进场复试取样、送检；10、 防水材料进场复试取样、送检；11、 门窗三性检测；12、 钢管脚手架扣件取样。5.各材料的取样方法及送检计划5.1 静压桩基检测1、基桩检测采用静载试验结合低应变动测的检测方法。2、静载试验：试验桩数不得少于同条件下总桩数的 1%，而且不少于 3 根，单桩静载试验极限荷载为 2 倍单桩承载力特征值。3、低应变：抽检桩数不少于总桩数的 30%，而且每个承台内不少于 1 根。4、全部工程桩施工检测完毕后，送一份完整的沉桩记录，检测报告及桩号平面图及有关资料给设计单位，待设计人员对全部资料进
10、行全面研究后，提出是否补桩正式答复后，决定沉桩设备是否退场。资料完整后呈送质检站验收。5、为检测该项目桩基是否达到设计承载力要求，根据相关规范规定，本次试验对塔楼外围的 Z2 型长螺旋钻孔桩，进行单桩竖向抗拔试验，数量为 3 根；对塔楼范围内的 Z1 型长螺旋钻孔桩，进行单桩竖向抗压试验，每栋抽检 2 根，共 6 根；对塔楼范围内的静压管桩，进行单桩竖向抗压试验，每栋抽检 3 根，共 9 根。低应变检测数量按总数的 30%抽检测，共 213 根。5.2 回填土压实度见证取样*工程 施工检测试验计划方案51、灌砂法：取样点以后浇带划分为五个施工段，每个施工段取样 3 个点，取样部位应为每层压实的
11、全部深度。灌砂法试验适用于现场测定细粒土、砂类土、和砾类土的密度。试样最大粒径一般不得超过 15mm。测定密度层的厚度为 150mm200mm。 （标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测）基本原理是利用粒径0.300.60mm 或 0.250.50mm 清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料） ，并结合集料的含水量来推算出试样的实测干密度。2、重型击实：取样点以后浇带划分为五个施工段，每个施工段取样 3 个点，取样部位应为每层压实的全部深度。采用重型击实仪测定土的含水量与质量密度的关系，从而确定该
12、土的最优含水量与相应的最大干密度。5.3 钢筋原材及焊接见证取样5.3.1 钢筋原材（包括建筑用圆盘条 HPB235）1、组批规则：以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过 60 吨为一批。2、取样方法：拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长 500mm。冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(a+d)+140mm 式中：L试样长度， a钢筋公称直径， d弯曲试验的弯心直径；按下表取用 钢筋牌号(强度等级)HPB235(级)HRB335 HRB400 HRB500公称直径(mm) 820 625， 2850 625， 2850625， 285
13、0弯心直径 d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a3、在切取试样时，应将钢筋端头的 500mm 去掉后再切取。*工程 施工检测试验计划方案65.3.2 电弧焊接头取样规定1、 施工前应进行模拟试件的试验，当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。2、 在现浇混凝土结构中，应以 300 个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中 300 个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取 3 个接头，做拉伸试验。3、 当试验结果有 2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或 3 个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，
14、则一次判定该批接头不合格。4、 当试验结果有 1 个试件的抗拉强度小于规定值，或 2 个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的 1.10 倍时，应进行复检，复验时应双倍取样。5、 在同一批中如有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取 3个试件。6、 本工程在每层楼取最大钢筋直径做一组试验。5.3.3 电渣压力焊接头取样规定1、 在焊接前，先做焊接试验，以确认工艺参数，制作三个拉伸试件，试验合格后方可正式施焊。2、 在现浇混凝土结构中，应以 300 个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中 300 个同牌号钢筋接头作为一批。不足
15、 300 个接头仍应作为一批。每批随机切取 3 个接头，做拉伸试验。3、 当试验结果有 2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或 3 个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头不合格。4、 当试验结果有 1 个试件的抗拉强度小于规定值，或 2 个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的 1.10 倍时，应进行复检，复验时应双倍取样。5.3.4 闪光对焊接头取样规定1、 施工前应进行模拟试件的试验，当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。*工程 施工检测试验计划方案72、 在同一台班内
16、，由同一焊工完成的 300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300 个接头，应按一批计算。3、 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取 6 个试件，其中 3 个做拉伸试验，3 个做弯曲试验。4、 当 3 个试件均发生破裂，则一次判定该批接头不合格，当有 2 个试件发生破裂，应进行复验，复验时应双倍取样。5.4 混凝土试块取样及留置5.4.1 标准养护试块取样与留置原则1、根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB20204-2002规定：（1）当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少一次；
17、（2）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少一次。对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验，所得的结果作为强度统计评定的依据。2、本工程采用商品混凝土，商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每 lOOm3混凝土为一取样单位，不足 lOO m3时也按一取样单位计算；每一取样单位留置一组 28d 强度的标养试块，5.4.2 抗渗混凝土1、抗渗混凝土的抗压试块的留置组数按普通混凝土留置，抗渗试块每 500 m3留置一组，不足 500m3亦按 500 m3计，同时要求每单位工程不得少于 2 组，每组 6 块
18、，其中至少 1 组应在标准条件下养护，至少 1 组进行同条件养护，如使用的原材料，配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。2、本工程采用商品混凝土，抗渗混凝土主要用于地下室部分，地下室根据后浇带的划分分两部分施工，则根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每 lOOm3混凝土为一取样单位，不足 lOO m3时也按一取样*工程 施工检测试验计划方案8单位计算；每一取样单位留置一组 28d 强度的标养试块。5.4.3 同条件养护试块取样与留置原则1、根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB20204-2002规定：（1）当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配
19、合比的混凝土每 200m3取样不得少一次；（2）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少一次。对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验，所得的结果作为强度统计评定的依据。2、同条件养护试件所对要的结构构件或结构部位，要由监理、建设、施工单位共同选定；3、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，要留置同条件养护试件；4、根据同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于 10 组，且不应少于 3 组。根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则，对本工程，重要部位拟从如下位置选取：竖向构件中的墙、柱、核心筒，水平构件中跨度8m 的梁、跨度5m 的单向
20、板、跨度6m 的双向板、跨度2m 的悬挑梁板。5、拆模同条件试块（判定砼是否达到设计要求或规范要求的强度） ，按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。6、同条件养护龄期取按平均日温度累计达到 600d 时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入，同条件养护龄期不小于 14d，也不宜大于 60d。7、同条件养护试件的强度代表值要根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107 的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜为 1.10，也可以根据当地的试验统计结果作适当调整。8、在养护期间，施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。同条件养护试件送达检测机构填写来样登记时，要根
21、据试件的等效龄期如实填写，严禁等效龄期未到就把试件送到检测机构。根据本工程实际现场和混凝土方量的需要，确定本工程留置同条件养护试件的部位与组数如下：（1）基础及地下室序号 构 件 砼标号 具 体 部 位 组数1 承台 C30 *轴 CT4 1*工程 施工检测试验计划方案92 承台 C30 *轴 CT9 13 底板 C30 *轴 14 底板 C30 * 15 基础梁 C30 * 16 基础梁 C30 * 17 地下室一层墙 C35 * 18 地下室一层墙 C35 19 地下室一层柱 C35 110 地下室一层柱 C35 *轴 111 一层梁 C35 * 112 一层板 C35 * 113 一层墙
22、 C35 114 一层墙 C35 * 115 一层墙 C35 * 1（2）1#楼序号 构 件 砼标号 具 体 部 位 组数1 二层梁 C25 * 12 五层墙 C50 * 13 九层板 C25 * 14 十层墙 C45 * 15 十三层梁 C25 1* 16 十五层墙 C40 * 17 十八层墙 C35 * 18 二十五层墙 C30 19 三十三层墙 C30 1*工程 施工检测试验计划方案10（3）2#楼序号 构 件 砼标号 具 体 部 位 组数1 四层梁 C25 轴 12 五层墙 C50 轴 13 七层板 C25 2 14 九层墙 C45 15 十四层梁 C25 16 十五层墙 C40 17
23、 十九层墙 C35 18 二十七层墙 C30 19 三十二层墙 C30 1（4）3#楼序号 构 件 砼标号 具 体 部 位 组数1 三层板 C25 12 四层墙 C50 13 八层板 C25 14 八层墙 C45 3 15 十四层墙 C40 16 十六层梁 C25 17 十九层墙 C35 18 二十六层墙 C30 3 19 三十三层墙 C30 15.4.4 试块要求1、试块模应具有合格证的合格产品，试块模规格为 150150150，一组三块。*工程 施工检测试验计划方案112、试块制作应由具有试验员资质的专人制作。3、同条件养护试块制作取样点应在留置部位入模处，并且由监理见证取样，跟踪检查。4
24、、同条件试块制作采用人工插捣方法。5、同条件试块制作应严格按试块制作规范要求进行。6、拌和物应分二层装入试模，每层的装料厚度大致相同，插捣用的钢制捣棒长为 600mm，直径为 16mm，端部应磨圆，每层的插捣次数为每 100cm2不应少于 12 次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。7、同条件试块制作的混凝土不得加料，违规制作。5.4.5 试块养护1、同条件养护试块在 12 小时后在监理见证下进行拆模工作，并将其放置在特制的 500500500 钢筋笼内，并加锁搁置在取样部位进行同条件养护。2、本工程混凝土养护采用人工洒水养护（部分部位可采用蓄水养护） ，养护次数的根据是能保持混凝土处
25、于湿润的状态来决定，洒水养护开始是于混凝土浇筑完毕后的 12 小时进行。3、同条件试块养护时养护要求应与周边混凝土结构养护要求相同，不得特别照顾，并且养护时间不得少于 14 天。5.4.6 试块送检1、试件在达到等效养护龄期时，在监理的见证下共同送到南宁市有资质检验单位试验。等效养护龄期是同条件养护试件从与结构构件一起养护之时起按日平均温度逐日累计达到 600d 时所对要的龄期，等效龄期不小于 14d，也不宜大于 60d。在养护期间，施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。2、每次检测报告从检测中心取回之后应做好记录并上报监理员。3、当不合格时，也应立即上报监理员，不得隐瞒不报
26、。并就不合格报告强度数值与标准养护强度数值进行对比分析，由检测中心质量监督员进行现场回弹或抽芯，回弹抽芯不合格，则作为重大质量事故处理。4、对于重大质量事故，应由设计、质检站、甲方、监理及施工单位进行讨论提出针对性处理方案。*工程 施工检测试验计划方案125.5 砌筑砂浆试件取样送检1、 强度等级、同一配合比、同种材料、每台搅拌机，每一楼层或 250m3砌体为一个取样单位（基础砌体按一个楼层计） 。2、 取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组，每组 3 或 6 块。试块要有代表性，每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。3、 施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料
27、口，至少从 3 个不同部位集取。数量应多于试验用料的 1-2 倍。4、 砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。5、 浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为 70.7mm70.7mm70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每 100mm 不超过 0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过0.5 度。制作试件的捣棒为直径 10mm，长 350mm 的钢棒，其端头应磨圆。6、 试件养护(1)试件制作后应在 205温度环境下停置一昼夜(24h2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两
28、昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至 28 天，然后进行试压。(2)标准养护的条件是：a 水泥混合砂浆应为：温度(203)，相对湿度(6080)%。b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(203)，相对湿度 90%以上。c 养护期间，试件彼此间隔不少于 10mm。(3)当无标准养护条件时，可采用自然养护。a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(6080)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。 c 养护期间必须作好温度记录。在有争议时，以标准养护为准。5.6 水泥原材料进场复试取样、
29、送检1、 同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不*工程 施工检测试验计划方案13超过 200 吨为一批，散装不超过 500 吨为一批，每批抽样不少于一次。2、 当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。3、 取样方法：袋装水泥用取样管，随机选择 20 个以上不同的部位等量取样。总量至少 12，放入清洁、干燥、不易受污染的金属容器中。散装水泥在散装水泥卸料处输送水泥运输机具上取样。总量至少 12，放入清洁、干燥、不易受污染的金属容器中。4、 本工程按实际进场的次数取样送检。5.7 砂、石原材料进场复试取样、送
30、检5.7.1 砂（1） 、同一产地、同一规格、同一进场时间以 400m3 或 600 吨为一检验批。（2） 、取样方法：从每批中抽取有代表性的试样。在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样 8 份（每份 11kg 以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至 22kg 组成一组试样。从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由 4 份试样（每份 11kg 以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至 22kg 组成一组试样。5.7.2 石（1） 、同一产地、同一规格、同一进场时间以 400m3 或 600 吨为一检验批。（2） 、取样方法：
31、料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样 8 份（每份 20kg 以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至 40kg 组成一组试样；从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由 4 份试样（每份 11kg 以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至 22kg 组成一组试样。*工程 施工检测试验计划方案145.8 砌体材料进场复试取样、送检样品名称 取样批量 取样数量方法实心砖渣砌块同一产地同一规格每 5 万块批不足 5 万块亦作为一批检验强度等级的砖每一组取样 10 块检验120 厚砖渣空心砌块同一产地同一规格每 3 万块批不足 3 万
32、块亦作为一批检验强度等级的砖每一组取样 10 块检验砖及砌块200 厚蒸压加气混凝土砌块同一产地同一规格每 1 万块批不足 1 万块亦作为一批检验强度等级、密度等级的蒸压加气砌块各取三组，每组 9 块试验1、 按 规 范 要 求 预 先 确 定 抽 样 方 案 ， 在 成 品 堆 垛 中 随 机 抽 取2、 不 允 许 替 换本 工 程 采 用 蒸 压 加 气 混 凝 土 砌 块 ， 取 样 按 现 场 进 场 情 况 而 定 。5.9 防水卷材见证取样5.9.1 防水卷材1、 凡 进 入 施 工 现 场 的 防 水 卷 材 应 附 有 出 厂 检 验 报 告 单 及 出 厂 合 格 证 ，
33、并 注 明 生 产日 期 、 批 号 、 规 格 、 名 称 。2、 同 一 品 种 、 牌 号 、 规 格 的 卷 材 ， 抽 样 数 量 为 大 于 1000 卷 抽 取 5 卷 ； 500 1000 卷抽 取 4 卷 ； 100 499 卷 抽 取 3 卷 ； 小 于 100 卷 抽 取 2 卷 ， 进 行 规 格 和 外 观 质 量 检 验 。3、 对 于 弹 性 体 改 性 沥 青 防 水 卷 材 和 塑 性 体 改 性 沥 青 防 水 卷 材 ， 在 外 观 质 量 达 到 合格 的 卷 材 中 ， 将 取 样 卷 材 切 除 距 外 层 卷 头 2500mm 后 ， 顺 纵 向
34、切 取 长 度 为 800mm 的 全 幅 卷材 试 样 2 块 进 行 封 扎 ， 送 检 物 理 性 能 测 定4、 本 工 程 按 进 场 批 数 进 行 送 检 。*工程 施工检测试验计划方案155.9.2 防水涂料1、 同 一 规 格 、 品 种 、 牌 号 的 防 水 涂 料 ， 每 10 吨 为 一 批 ， 不 足 10 吨 者 按 一 批 进 行 抽检 。 取 2kg 样 品 ， 密 封 编 号 后 送 检 。2、 本 工 程 计 划 进 场 时 分 3 次 进 场 ， 取 3 组 送 检 。5.10 门窗三性检测抽 检 比 例 （ 根 据 “南 建 管 200455 号 ”文
35、 件 规 定 ） ：1、 超 过 20 层 的 同 一 单 位 工 程 （ 单 栋 楼 ） 抽 检 不 同 类 型 （ 推 拉 、 平 开 ） 主 规 格 窗各 两 组 （ 共 4 组 ） ；2、 不 到 20 层 多 层 建 筑 但 外 窗 面 积 超 过 3000 的 抽 检 不 同 类 型 （ 推 拉 、 平 开 ） 主 规格 窗 各 一 组 （ 共 2 组 ） ；3、 外 窗 面 积 小 于 3000 多 层 建 筑 对 用 量 最 多 的 窗 抽 检 一 组 （ 每 三 樘 为 一 组 ）。4、 同 一 单 位 工 程 ， 外 窗 由 不 同 厂 家 生 产 的 ， 须 分 别 抽
36、取 。5、 本 工 程 采 用 彩 色 铝 合 金 型 材 ， 超 过 20 层 ， 每 栋 楼 应 选 推 拉 、 平 开 各 两 组 。5.11 钢管脚手架扣件、安全网取样1、 单 位 工 程 按 10000 件 为 一 批 ， 不 足 10000 件 按 一 批 进 行 抽 检 。 每 批 取 样 数 量 : 旋转 扣 件 、 对 接 扣 件 各 取 8 个 ， 直 角 扣 件 取 16 个 。 钢 管 取 4 根 1 米 长 的 试 件 ， 二 根 作 拉 伸试 验 ， 二 根 作 冷 弯 试 验 。2、耐冲击和耐贯穿性：小于等于 500 张时，取 2 张；大于等于 500 张时并小于
37、等于 2000 张时，取 4 张；大于 2000 张时，取 6 张。6.工试验管理1、 施工现场试验管理是一项非常重要、严肃的技术工作，要求管理及试验人员尽职尽责互相配合。2、 职责：（1）项目经理：负责项目部现场试验管理组织机构的组建及领导工作。（2）总工长：负责项目部全面试验管理工作。*工程 施工检测试验计划方案16（3）项目工程师：负责技术及试验方案和计划的编制工作，负责试验资料的审核。（4）主管工长：负责主持现场的试验工作，主控试验过程；负责对监理的报监工作。（5）质检员：负责试验方面的检查工作，落实试验执行的情况；监控试验过程。（6）试验员：在监理见证下负责工程所有试块、试件和材料的
38、取样、送检工作。3、 程序：（1）材料检验：材料进场主管工长通知监理、试验员、质检员等进行现场验货试验员在监理见证下按规定取样试验员将试件送至试验室检验试验员将试验结果告知主管工长并将试验报告交给资料员-试验合格资料员收集整理资料向监理提交报审表监理批复同意材料正式使用。试验不合格项目部按公司不合格品程序进行处理重新取样送检或直接退货重新采购试验合格资料员收集整理资料向监理提交报审表监理批复同意材料正式使用。（2）施工试验：主管工长通知监理、试验员、质检员等到现场进行施工试验试验员在监理见证下按规定取样或进行试件制作及养护试验员将试件送至试验室检验试验员将试验结果告知主管工长并将试验报告交给资
39、料员-试验合格施工方自检合格后资料员收集整理资料向监理提交报验表-监理验收合格后资料存档。试验不合格项目部按公司不合格品程序进行处理对不合格品进行整改施工方自检资料员收集整理资料向监理提交报验表监理验收合格后资料存档。7.试验质量保证措施1、 了解工程的特点及结构类型、形象进度，做好试验及准备工作。2、 试验员经常与工长、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位，按批量向材料员索取各种物资质量证明文件，满足试验要求。3、 按规定及时对混凝土、砂浆见证取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少二次。4、 混凝土开始浇筑时，工长、质检员及试验员要检查商品混凝土的运输单，看*工程 施工检测试验计划方案17是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误；还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。5、 按规定对钢筋原材及连接试件进行见证取样试验，对回填土见证取样做干密度试验。6、 试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，项目齐全，未完成事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。按规定执行有见证取样和送检的管理。试验员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。及时取回试验资料，交项目资料员存档，做好交接记录。7、 分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。
