1、 汽轮机启动操作票值 开始时间 结束时间 发令人： 操作人： 监护人：序号 内容 已操作（） 时间 备注1 接值长令启动汽轮机组，做好启动准备工作2 检查现场确认安装检修工作已结束，无影响启动问题存在，全部工作票收回3 检查运行记录，确认机组各设备调试合格，各分系统试运合格，机组具备启动条件。4 联系热工在 DEH 操作屏上点击“ETS”界面，投入 ETS、TSI 各仪表和保护(除低真空外)。5 检查各阀门处于正确状态，各汽动，电动门在远控位置。6 检查各连锁保护功能正常，安全门整定完毕。7 检查 DEH、ETS、TSI 画面，确认各设备状态，仪表参数显示正常。8 投入润滑油系统，启动高压油泵
2、，检查各轴承回油正常，做低油压联动保护试验正常后投入连锁，各保护试验均合格。9 启动交流油泵，停高压油泵，启动盘车装置连续盘车。10 联系仪表做静态试验。11 根据蒸汽母管的压力和温度通知锅炉准备暖管。开启电动主汽门前所有疏水门，加强对母管，主蒸汽管道内的疏水。12 对电动隔离阀前主蒸汽暖管，缓慢开启电动总气阀一，二次旁路门，逐渐提升管道内压力至 0.2-0.3MPa,暖管 20-30 分钟，低压暖管结束后,按每分钟增加0.1-0.15MPa 的速度提高到正常压力, 温升速度不应超过 5-10/分钟，在升压过程中适当关小电动主汽阀前手动疏水门。13 电动隔离阀前暖管完毕后，可以关闭隔离阀前的疏
3、水门。稍开自动主汽阀前疏水阀，开始进行自动主汽门前暖管。 （过程同上）14 管道内压力升至正常后，逐渐开大电动隔离阀直至全开，关闭电动隔离阀的旁路门。15 启动循环水泵，向凝汽器送循环水（开启凝汽器循环水进出口阀，凝汽器循环水空气排尽后关闭放空气阀） 。16 启动凝结水泵打循环，注意调整凝结水流量及热井水位正常17 启动射水抽气器抽真空。投入连锁。18 根据润滑油温度投入冷却水系统，冷油器出口油温保持在 3545。19 投入轴封送汽和汽封漏汽冷凝器，凝汽器真空逐渐上升。20 启动高压油泵，停交流润滑油泵，启动排烟风机。21 待汽机主汽压力、主汽温度达到规定值时，在# DEH 操作盘上“手动”
4、“自动”旋钮切换至“自动”位置；在“转速控制”界面上用鼠标点击“操作员自动投入”按钮YES 确认呈红色状态；点击“挂闸”按钮YES 确认后“已挂闸”呈红色，此时全开自动主汽门。22 控制调节阀室的加热速度，即调节阀室在初始升温至 70后，每分钟温升不超过 7。自动主汽阀前的蒸汽温度达到 240，关闭电动主汽阀旁路手动阀。23 记录主汽压力，温度，上下温差，真空，绝对膨胀，轴向位移，油温和各油压。24 联系值长机组具备冲转条件。接值长冲转令，汽轮机冲转。25 在“模式选择”界面中选择“高调门手动启动”方式，全开电动主汽门，关闭自动主汽门前及导向管疏水门，开启机组本体所有疏水门。26 在 DEH
5、转速控制界面用鼠标点击“进入转速设定”按钮，在弹出页面“转速设定”中“转速输入”目标值 400r/min,“速率输入”100r/min。27 设置好转速和速率后点击“进行”并呈红色，开始升速到转速设定目标值。28 转子升速转动后注意盘车脱扣情况，及时停盘车电机。29 在“摩擦检查”界面中鼠标点击“摩检投入”按钮yes 后“摩擦已投入”呈红色。30 摩擦检查无异常后，用鼠标点击“摩检取消” ，此时“摩擦已投入”呈绿色，汽机转速升至 400r/min ,低速暖机 8 分钟。31 低速暖机后，鼠标点击“进入转速设定”按钮，在弹出页面“转速设定”面板中输入“转速输入”目标值 1200r/min,“速率
6、输入”100r/min。32 设置好转速和速率后点击“进行”并呈红色，将逐渐开大高压调节阀，以100r/min 的升速率将转速升至 1200r/min，并停留 15min 进行暖机。全面检查机组，发现内部声音异常应立即打闸停机。33 中速暖机结束后，鼠标点击“进入转速设定”按钮，在弹出页面“转速设定”中输入“转速输入”目标值 2500r/min,“速率输入” 100150r/min。34 设置好转速和速率后点击“进行”并呈红色，继续以 100150r/min 的升速率将转速升至额定转速 2500r/min，进行高速暖机 10 分钟，在过临界转速时应对机组进行检查，油温、油流、轴承振动，及汽缸膨
7、胀变化情况，倾听机组内部声音是否正常。35 高速暖机结束后，鼠标点击“进入转速设定”按钮，在弹出页面“转速设定”中输入“转速输入”目标值 3000r/min,“速率输入” 50100r/min。36 设置好转速和速率后点击“进行”并呈红色，继续以 50100r/min 的升速率将转速升至额定转速 3000r/min。升速过程中注意事项：主气阀壁温升不超过45/min,主蒸汽温升不超过 11.5/min，严格监视汽轮机振动，轴向位移，胀差，上下缸温差，轴瓦温度，轴承回油温度等重要参数。过临界转速时应平稳快速通过，暖机时间根据实际情况可适当延长。37 转速到 3000r/min 后，在“转速设定”
8、降速至 2800r/min 做危急遮断器飞环喷油试验，看转速升至 2920+30 r /min 时遮断器应动作。38 当主汽压力升至 1.9Mpa 时，在“超速实验”界面上点击“主汽门严密实验投入” 试验按钮yes 待转速降至 500r/min 时试验合格。点击“主汽门严密实验复位”恢复 3000 转。39 在“超速实验”界面上点击 “调门严密实验投入”试验按钮yes 待转速降至 500r/min 时试验合格。点击 “调门严密实验复位”恢复 3000 转，交电气做试验。40 做电超速试验时：点击“OPC 禁止”按钮YES 确认，点击“110%超速”按钮YES 确认，试验动作转速为 3300。4
9、1 做机械超速试验时：点击“OPC 禁止”按钮YES 确认，点击“机械超速”按钮YES 确认，动作转速为 3360。42 各项实验结束后点击“复位”按钮，转速自动恢复升至 3000r/min 时，主油泵出口压力达到 1MPa 时，停高压油泵，注意油压变化。全面检查一切正常后，联系值长机组可以并网。43 接收到“自动同期控制”界面上“外部请求”信号后，点击“同期投入”按钮YES,同意电气进行并网操作。44 电气自动并网成功后，点击“一次调频”界面里“调频投入”按钮YES 确认，此时“一次调频已投入”呈红色；汽机自动调整带负荷 600KW，停留 10 分钟进行低负荷暖机。45 DEH 自动切换到功
10、率控制界面，鼠标点击选择“进入功率控制” ，进入到“功率控制”界面输入“功率目标值、升负荷率、负荷高低限” ，点击“功率回路投入”46 DEH 自动切换到功率控制界面，鼠标点击选择“进入主汽压控制” ，进入到“主汽压控制”界面输入“主汽目标值、主汽速率” ，点击“主汽压力控制投入”47 对机组进行全面检查。一切正常后鼠标点击选择“进入功率控制” ，进入到“功率控制”界面输入“功率目标值、升负荷率、负荷高低限” ，点击“功率回路投入”以 300KW/min 的负荷提升率将负荷升至 6000KW 处并停留 8min 进行检查，关闭主蒸汽和本体所有疏水门。48 投入低压加热器，投入一段，二段抽气。49 消除一切异常情况后鼠标点击选择“进入功率控制” ，进入到“功率控制”界面输入“功率目标值、升负荷率、负荷高低限” ，点击“功率回路投入”仍以 300KW/min 将负荷升至额定负荷。50 全面检查，操作完毕，做好记录
