1、日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 1 / 20 目录 一、编制依据及规范 2 二、工程概况 2 三、工程管理目标 3 四、施工组织机构 4 五、施工准备 4 六、施工进度安排及工程质量管理体系 . 5 七、制作与安装施工方法 5 八、工程质量保证措施 13 九、安全施工措施 15 十、冬季施工措施 17 十一、现场文明施工措施： 18 十二、附图、附表 19 日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 2 / 20 一、编制依据及规范 1、编制依据 1.1. 中机国能电力工程有限公司提供的施工图 2、编制规范与标准 2.1. 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 2.2. 建筑
2、钢结构焊接规程（JGJ81-2002） 2.3. 钢结构、管道涂装技术规程（YBT9256-96） 2.4. 碳素结构钢（GB/T700-2006） 二、工程概况 2.1、本工程为日钢三炼钢输变电配套工程，本施工方案仅适用于钢结构制作与安装。支柱及电缆通廊均为钢结构，主钢材材质为Q235B。通廊分为钢柱支撑、钢结构平台、桁架及电缆桥架托臂；单侧通廊一侧设有人行走道，双侧通廊中间设人行走道。跨越厂区道路、铁路及河道为桁架结构；分桁架平台及桁架上下弦水平支撑、隅撑及桁架端部的门型钢架组成的笼式体系； 2.2、通廊线路长约四千多米，钢结构工程量超三千五百吨，工期要求为2014年2月28日前完工，工程
3、质量标准为合格。 23、本工程具有工期短的特点，电缆通廊制作与现场安装工程量要在短短的两个月内完成，期间还跨越春节。为此必须采取强有力的有效施工技术措施来保证整个工程的工期。通廊单体的外形尺寸和重量大的特日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 3 / 20 点决定了制作、运输的难度，尤其是受现场条件的限制加大了在安装施工中构件吊装的难度。 2.4、通廊概况及其位置说明：本工程为联络1座高压塔及6个变电站的线路工程；分别是： 2.4.1、6号变电站至2X600mm烧结变电站，长约710米； 2.4.2、1号高压铁塔至220KV变电站，沿途分支西区变电站；线路长约1400多米； 2.4.3、220K
4、V变电站至ESP变电站，沿途分支大型钢变电站及110KV转炉变电站，线路长约2000多米； 三、工程管理目标 3.1、工程工期：通过对本工程线路总图的研究、施工现场的勘察，结合优选的施工管理，我们保证在2014年2月28日前完成电缆通廊制作与现场安装工作。并且，以每条线路为单位，构件进场一次性制安完毕，以便后期配套工程安装工作的顺利进行。 3.2、工程质量：以质量求生存、以信誉促发展；质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。在该工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、质检、设计等部门的意见，接受他们对各项施工质量监督，确保工
5、程质量达到合格。 3.3、工程安全：企业靠安全维系，生命靠安全选择；我们将严格执行国日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 4 / 20 家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故的发生，把安全意识落实到每一个员工头脑中，确保达到安全文明标准工程。 3.4、服务目标：信守合同、密切配合、精心施工，协调各单位的关系，对工程质量、进度、计划进行有效的管控并接受监理和业主的监督检查。 四、施工组织机构 五、施工准备 5.1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确施工员：薛征东 安全员：田保生 质检员：杨爽生 备件材料：王道银 吊装指挥：张金虎 项目负责人：寇桂平 技术负责人：盛旺发 现场
6、施工负责人：祁树立 日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 5 / 20 及施工中有困难的地方，及时与设计单位作好变更鉴证手续。 5.2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的施工方案，并提出材料计划。 5.3、对钢结构工程所使用的机具设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 5.4、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，特殊材料还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5.5、在钢结构工程施工前，对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 5.6、构件运输至安装现场前应进行
7、检验并编号，以便于构件进入现场后顺利的安装。 5.7、进入安装现场施工前，应做好现场施工电源、拼装场地、施工通道、预埋基础等复查准备工作。 六、施工进度安排及工程质量管理体系 按照工期要求安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。 工程质量管理体系见附表 七、制作与安装施工方法 7.1、钢结构制作： 制作工艺过程如下 日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 6 / 20 7.1.1材料入场检验 7.1.1.1此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 7.1.1.2质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。 7.1.1.3 检验方法
8、： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 7.1.1.4检验合格后及时报监。 7.1.2放样、号料 7.1.21 放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 7.1.22 注意预留制作、安装时的焊接收缩余量；切割、刨边余量；安装预留尺寸要求。 7.1.23划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 7.1.24放样和样板的允许偏差见下表： 项 目 允 许 偏 差 对角线差 3.0mm 平行线距离和分段尺寸 5mm 宽度、长度 2mm 孔距 0.5mm 加工样板角度 20 7.1.25号料的允许偏差见下表： 日
9、钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 7 / 20 项 目 允 许 偏 差 外形尺寸 5.0 孔距 0.5 7.1.26质量检验方法：用钢尺检测。 7.1.3下料： 型钢材料采用手抱气割，钢板下料采用半自动切割机和剪板机下料，在下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。 7.1.31质量检验标准： 切割的允许偏差值（mm） 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 3.0 边缘缺棱 10 型钢端部垂直度 3 7.1.32钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。 7.1.33质量检验方法
10、：目测或用放大镜、钢尺检查。 7.1.4装配 7.1.41 型钢及钢材在装配前应先对其进行抛丸处理并矫正其变形，使其变形达到符合控制偏差范围内，接触面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立后确保有足够的精度。 日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 8 / 20 焊接时所采用的焊材与焊件匹配，焊缝厚度为母材厚度的 75%杜绝弧坑、气孔及夹渣，焊缝长度不小于型材截面的1.25 倍。 7.1.42 通廊桁架在制作时首先应按照图纸尺寸放地样（注意按技术要求起拱），并请专职质检员对地样进行复核，确认无误后方可进行装配。 7.1.43 每个装配成型并自检合格后，请专职质检员对构
11、件进行检验，其结构应符合钢结构施工质量验收规范及有关标准规定。经检验合格后进行编号和施焊。 7.1.44质量检验标准。 允许偏差符合钢结构工程施工及验收规范有关规定。 7.1.45质量检验方法：用盘尺、直尺、角尺检查。 7.1.5焊接 焊接采用 CO2 保护焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用CO2保护焊应满足以下两点：（1）焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧焊应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 焊接完
12、成自检合格后，请专职质检员进行检验。 7.1.6 矫正 构件焊接完成后，可能会产生局部变形，可采用局部火焰加热法矫正。火焰加热温度为650850，自然冷却，不得浇水急速冷却。 质量检验方法：拉线目测及直尺检查。 日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 9 / 20 7.1.7制孔 7.1.71采用设备：磁力钻 7.1.72质量检验标准： 螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定，详见下表： 螺栓孔允许偏差表（mm） 项 目 允 许 偏 差 直 径 1.0 周 度 2.0 垂 直 度 0.3且不大于2.0 螺栓孔距的允许偏差表 项 目 允 许 偏 差 同一组内任意孔间距离 10 15
13、 相邻两组的端孔的距离 15 20 25 30 7.1.73质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。 7.1.74钻孔自检合格后，请专职质检员进行检验。 7.1.8检验 7.1.8.1、柱高：H2mm 7.1.8.2、上弦两侧安装孔：2mm 日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 10 / 20 7.1.8. 3、桁架起拱度：跨度的2/1000 7.1.8.4、牛腿端孔到柱轴线距离：2mm 7.1.8.5、柱直线度偏差：L且不大于5mm。 7.1.8.6、扭曲：5mm。 7.1.8.7、柱截面尺寸：连接处2mm；其他处4mm。 7.1.8.8、焊缝：无咬边、未熔合、弧坑、密集气孔、裂纹等缺陷
14、。 7.1.8.9、对接为二级焊缝，工厂拼接为一级焊缝，其他为三级。 检验合格后及时报监。 7.1.9除锈 除锈采用专用除锈设备，进行抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。 除锈等级St2.5级。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 7.1.10油漆 钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应
15、在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚度达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 涂装底漆采用环氧富锌漆2遍,漆膜厚度不小于70m，中间漆采用环氧日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 11 / 20 云铁中间漆，漆膜厚度60um，面漆采用聚氨酯面漆，漆膜厚度70um；总厚度不小于200um。 7.1.11运输 根据现场安装进度按需发运构件，由于桁架构件尺寸超长的原因，为防止运输过程中的变形，需采用专制加固架作支撑，用平板车进行运输。如下图： 7.1.11.1 在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。 7.1.
16、11.2 搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。 7.1.12验收 钢构件出厂前，应提交以下资料： 日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 12 / 20 7.1.12.1产品合格证 7.1.12.2施工图和设计文件 7.1.12.3制作过程技术问题处理的协议文件 7.1.12.4钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。 7.1.12.5焊缝检测记录资料 7.1.12.6主要构件验收记录 7.1.12.7构件发运清单资料（构件出厂前报监理验收。） 7.2、现场安装部分 7.2.1施工方法： 本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用组合吊装
17、的方法。 7.2.2施工顺序： 首先进行钢柱的安装，采用 25t 汽车吊进行；立柱找正固定后，对于杯型插接基础部分采取及时二次灌浆，等灌浆强度达到75%以上时才能对通廊平台及桁架构件进行吊装，吊装就位螺栓连接完毕进行焊接固定。其他施工顺序依次进行。 7.2.3安装前准备工作 7.2.31对预埋件进行复核、校正。 7.2.32编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 7.2.33 检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证吊装的便利。 日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 13 /
18、 20 7.2.4安装施工工艺 7.2.41 钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距杯口顶面约30-40cm时扶正，使柱脚大致对准，缓慢落钩就位。柱脚四周采用斜铁（锲子）顶紧，临时固定拉好晃绳方可脱钩。对钢柱逐一进行校正，使水平位移和垂直度偏差在规范及设计允许范围之内。经检查确认后，将柱脚本体与斜铁点焊，以进行柱脚二次灌浆。 7.2.42 平台、桁架吊装：平台、桁架吊装在柱子吊装完成后进行。吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。起吊后距柱基准面 100mm 时缓慢就位，待吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。平台、桁架与支架采用六角头螺栓
19、连接，并焊接牢靠。吊装时随吊随用仪器校正，有偏差随时纠正。 7.2.5安装校正 7.2.51 钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正。柱脚校正无误后立即将本体与斜铁点焊固定，及时浇注C30商砼。 7.2.52平台、桁架校正 ：对轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行焊接固定。 八、工程质量保证措施 8.1钢结构制作: 日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 14 / 20 8.1.1所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。 8.1.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求车间内制作型钢对
20、接部分采用加补强板的对接形式达到等强连接。 8.1.3 焊材应具有出厂合格证或材质报告，在使用前用烘干箱进行烘干，使用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。 8.1.4 桁架上、下弦角钢与连接板或腹杆焊接时，焊缝长度不得小于母材截面的75%，焊脚高度为56mm或连接板厚度减12mm。 8.1.5构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，油漆的漆膜厚度满足设计要求。 8.1.6所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员一律持证上岗。 8.1.7 此钢结构的车间对接焊缝要求为二级（或型材对接等强连接）、现场对接焊缝为三级，焊接后须及时除渣测高。
21、 8.1.8制定合理的焊接顺序是不可少的，当多条焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后焊角焊缝。 8.1.9桁架支座有些为滑动支座，有些为固定支座，在制作和检验时，严格按照设计图纸要求进行，并铺垫四氟乙烯垫片。 8.1.10桁架跨度大于或等于24m时，按通廊跨度的2/1000自重起拱。 8.2钢结构安装： 8.21 钢结构吊装过程严格执行GB502052001 钢结构施工及验收规日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 15 / 20 范进行验收。 8.22 开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。 8.23施工前必须
22、进行技术安全交底。 8.24特殊工种上岗人员必须持有有效时间的。 8.25测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。 8.26 施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。 九、安全施工措施 9.1施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。 9.2作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全 有效。 9.3操作面应有可靠的架台，
23、护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。 9、4起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 16 / 20 指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。 9.5施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。 9.6安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动
24、。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。 9.7搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。 9.8重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。 9.9切实搞好防火 ，各项操作均应按规定正确使用。 9.10坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。 9.11定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。 9.12 .起重指挥要果断，指令要简洁明确。 9.13 .加强现场保卫，注意防火防盗。 9.14 .吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止
25、入内。 9.15 .所有的安全活动记录及文件要齐全。 日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 17 / 20 十、冬季施工措施 10.1、通廊施工正值冬季，为了在保证员工身体健康及安全的情况下使承建的工程项目施工顺利进行，特制定本措施。 10.2、施工人员必须遵守安全技术操作规程。 10.3、雨天和雪天进行登高作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和陈冻措施。现场有水、冰、霜、雪的均应及时清除。 10.4、遇有六级以上风、浓雾、大风雪等恶劣气候，不得进行露天登高作业。如若必须作业，则采取安全可靠措施。 10.5、大风过后，应对高处作业安全设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修复
26、完善方可使用。 10.6、冬季防火要求： 员工不得在施工现场点火取暖 宿舍内不准使用大功率取暖器和大灯泡取暖 从事电焊、气焊的操作人员在禁止明火的危险性场所从事焊接作业时应按有关规定办理动火证。焊割现场必须有专人现场监护。 仓库防火要做到每日下班前，人走断电，在仔细检查确认无火灾隐患后，关好门窗后方可离开。 10.7、项目部不定期对食堂、宿舍进行卫生检查，宿舍内卫生由员工负责，院内有专人打扫。生活区和施工区用水不得随意乱泼，防止结冰伤人。 10.8、机动车辆和施工设备，应根据需要及时加防冻液以防冻坏车辆设日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 18 / 20 备。 10.9、电气临时线路不许乱拉
27、、乱接，杜绝发生人事触电事故。 10.10、现场临时水管应采取保温、防冻措施，特别是锅炉及阀门处，不运行时，应及时放掉余水，如不能放掉，则保证循环流动。必要时需采取加热措施。 十一、现场文明施工措施： 11.1.特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。 11.2.进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 11.3.电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。 11.4.现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。 11.5.现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。 11.6.在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。 日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 19 / 20 十二、附图、附表 附图一 工程质量管理体系 工程项目部 项目经理 安装负责人 制作负责人 构件制作员工 构件油漆员工 构件拼装员工 安全员 材料员 制作质检员 构件安装员工 构件吊装员工 安装质检员 公司 资料员 日钢三炼钢输变电工程 钢结构施工方案 20 / 20 附图二：桁架吊装
