背景介绍,投料,冲压1,冲压2,终检,刷油,打包,冲压厂作业流程,现状描述,一人手动刷油，速度慢且漏油严重,问题描述,1.需要安排一个 人刷油，刷油效率低,2.漏油，涂油不均匀,原因分析,Q:为什么产能低？ A：刷油工站效率低 Q:为什么刷油工站效率低？ A：因为是用手动刷子刷油 Q：为什么用手动刷子刷油？ A:因为没有自动化刷油,原因分析 人机法,机,料,人,动作单一，易疲劳,作业手法不合理,刷子蘸油不易控制,物料需手工传递，手工翻转,工件有死角，手工刷油难以到位,作业一致性差,产能低,法,改善历程,自动喷油机结构简图：（自动门打开）,自动门闭合,改善难点,雾化油怎么回收？怎么应付箱体内的雾化油从自动门往外流出？,改善思路,通过与冲压厂制工请教，决定在密封箱子里面设置多把风扇抽取箱体里面的雾状油，并使抽取到的气态油遇到冷却的金属液化，通过管道流回油槽，从而解决了箱体内部的油的回收问题。由于箱体内部雾状油的不断喷射，箱体的气压较大，而产品进出箱体必定带来油的外泄。为了最小限度控制油的外泄，在产品的进口和出口设置两道气动自动门，达到门的开启高度可控，使油可能小的外泄，并且达到快速开启关闭的效果。,效绩评估,手法心得,手法汇总,人机法,心得体会,1 深入现场，主动发现，发掘问题,2 积极主动寻找解决问题的方法,3 沟通交流，虚心请教,
