1、有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 生鲜管理系统介绍 生鲜管理系统介绍有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 目录 2 生鲜管理系统特性说明 3 生鲜管理系统标准流程设计 4 生鲜管理系统功能介绍 1 生鲜配送中心概述 5 典型案例介绍有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 通过生鲜食品加工物流中心生产与配送标准品质的生鲜 商品，可提高企业差异化的竞争力。 满足生鲜商品日益增大
2、的需求量，通过统一加工配送， 可以降低生鲜成本。 u通过对生鲜食品加工物流中心的管理，可以通过稳定的 品质获得良好口碑，创立生鲜品牌。 降低生鲜 成本 提高竞争 力 创立生鲜 品牌 生鲜配送中心定位有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 生鲜配送中心定位 1F:收发/蔬果/冷冻/冷藏 2F:加工车间/分拣/集货 功能定位： u 各类生鲜品的加工处理功能 u 各类生鲜品的存储、发货功能 u 辅助材料的使用、管理功能 u 生鲜加工废弃物处理功能 u 生鲜加工中心管理功能（人员、信息等） u 生鲜加工中心生鲜辅助功能（安全检测、
3、问题追溯等） 品类定位： A、冷冻、鲜品； B、蔬果； C、水产品； D、猪肉品； E、配菜； F、熟食； G、主食/面食； H、牛羊肉品 I、面包； J、干货有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 生鲜配送中心特点 一、商品保质期短，要求响应迅速 二、温度要求高，物流全程冷链 三、初级产品，注重加工能力 四、设备专业性高，投资大 五、服务半径小 六、少批量、多频次配送 七、商品特性复杂，标准难以统一 八、食品卫生安全要求有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFut
4、ure. 生鲜物流整体作业流程 加工品整体作业流程有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 生鲜配送中心信息化设备 n 产成品的称重、包装、贴 标、分货一体化操作。 自动包装机 n 清洗后的空胶筐向车间输 送 n 车间加工后的成品按门店 输送分拣 输送分拣 n 库内的各项作业 n 其他产品（语音拣选、 DPS拣选） 无线手持终端 n 各类电子台秤、地秤、磅 秤、吊轨秤（可联网） n 各类称重作业（收货、领 料、收集） 各类电子秤有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eF
5、uture. 成品 X 精包装蔬菜成品构成BOM(顺树型图) (单位:kg) 0.015 0.015 0.020 阶层001 0.015 单位需要量(单位:kg) 原料b 原料a 原料c 阶层002 主材料 a 半成品 a 熟食成品构成BOM(顺树型图) (单位:kg) 0.015 成品 A 阶层001 阶层002 阶层003 0.015 单位需要量(单位:kg) 阶层004 副材料 x 部位a (半成品) 0.005 0.002 0.005 0.005 0.002 0.005 0.002 0.005 副产品d (材料) 原料c 原料f 材料b 半成品 c 原料 (白条) 部位a (半成品)
6、部位b (半成品) 部位c (半成品) 成品 B 成品 C 成品 D 肉类成品构成BOM(到树型图) (单位:kg) 0.015 0.150 0.015 0.020 0.200 0.350 成品 A 成品 F 成品 E 0.015 0.015 0.015 副产品d (材料) 0.100 0.015 阶层001 阶层002 阶层003 0.015 单位需要量(单位:kg) 成品 X 配菜成品构成BOM(顺树型图) (单位:kg) 0.015 0.015 0.020 阶层001 0.015 单位需要量(单位:kg) 部位c (半成品) 成品 D 半成品 a 部位a (半成品) 成品 B 0.015
7、 阶层002 0.015 生鲜产品工艺和配方有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 产品编码 产品名称 产品出成KG 材料编码材料名称 材料投入KG 每单位出成投入量 备注说明 149984 素丸子（ 成品） 8.5 123718 红萝卜 2 0.2353 蔬菜部门的红萝卜材料 117399 白萝卜 3 0.3529 蔬菜部门的白萝卜材料 142446 鸡蛋 0.5 0.0588 368264 土豆淀粉 0.5 0.0588 145088 盐 0.1 0.0118 367991 雪花粉 1 0.1176 430794 花椒
8、 0 0.0004 制成花椒水后投入生产 434317 胡椒粉 0.01 0.0006 434343 五香粉 0.1 0.0118 123712 生姜 0.6 0.0706 蔬菜部门的生姜材料，制 成沫后投入生产 368303 色拉油 5 0.5882 制成一斤丸子损耗80g油( 计成本不计总重) 工艺材料表示例（组合型） 生鲜产品工艺和配方有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 工艺材料表示例（拆卸型） 原材料编码 原材料名称 加工方式 产品编码 产品名称 标准出品率（%） 价格比率 609622 白条肉（35KG) 部
9、位分切及 一次加工， 剔骨 117181 鲜肉前腿 19.60 0.958324 117182 鲜肉中腰 28.67 0.977529 117180 鲜肉后腿 19.48 0.977529 222027 后肘 3.79 0.720184 117184 梅花肉 0.30 1.392355 166393 前肘 3.41 0.816208 222040 棒骨 2.00 0.556942 115655 带颈肋排 4.66 1.133089 220597 肋排 6.28 1.613211 222066 龙骨 4.76 0.854618 220337 里脊 1.21 1.440367 117183 碎骨
10、0.70 0.364893 129658 碎肉 1.02 0.768196 115652 精红肉块 3.12 1.536392 222118 猪皮 0.26 0.192049 生鲜产品工艺和配方有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 粗放 配方粗放 自动精细 过程精细 计划精细 整个部门作为一个核算的整体，从原料到成品的计算，采取“倒算”的方 式，通过盘点结果倒计原材料的消耗和成品的生成 对加工过程预设配方，系统根据配方和原材料的采购成本每日自动计算产 成品的预估成本价格，其他完全与第1种方法一样，这种做法减少人工设置 成
11、本的工作量，并使预估成本更加科学和准确，更接近于实际成本 对加工过程预设配方，系统根据配方和配方中代表成品的每日销售自动生 成生鲜加工单，生鲜加工单完成从原材料到产成品的数量、成本的转移， 并完成零售价值的增值。采用销售自动生成生鲜加工单完全依赖于计划配 方的准确性，并且不能反映每次加工过程的实际差异，因此其准确性打了 些折扣 对加工过程预设配方，在每次加工过程中在预设配方的基础上根据实际情 况维护原材料的实际用量和产成品的实际产出，能够及时、准确反映每个 单品的库存、成本和毛利，并且在盘点后得到真正的损耗 对加工过程预设配方，并在每次加工之前维护成品产出计划，系统根据配 方和成品计划自动生成
12、生鲜加工单和领料计划（支持多级配方），其后的 加工过程相同于第4种方法 生鲜加工管理方法有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 目录 2 生鲜管理系统特性说明 3 生鲜管理系统标准流程设计 4 生鲜管理系统功能介绍 1 生鲜配送中心概述 5 典型案例介绍有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 主题 环节/局面 目标效果 采用手法 生鲜系统管理要点和手法说明 原材料 质量控制 供应链上 采购环节 实现各产品加工线(车间)的 规模化对应的原材料适时/适量采
13、购. 成品构成BOM 成品包材构成BOM 商品物流BOM有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 成品 B 成品 C 成品 D 成品包材构成BOM (单位:kg) 成品 A 成品 F 成品 E 阶层001 0.015 单位需要量(单位:个) 包装材 (菜盘1) 包装材 1 阶层002 包装材 2 包装材 (菜盘2) 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 阶层001 阶层002 原料 (白条) 部位a (半成品) 部位b (半成品) 部位c (半成品) 成品 B 成品 C 成品 D 肉类成品构
14、成BOM(到树型图) (单位:kg) 0.015 0.150 0.015 0.020 0.200 0.350 成品 A 成品 F 成品 E 0.015 0.015 0.015 副产品d (材料) 0.100 0.015 阶层001 阶层002 阶层003 0.015 单位需要量(单位:kg) 半成品 a 半成品 b 成品A (规格2) 蔬果/配菜物流BOM (单位:kg) 0.300 0.300 0.150 0.150 0.150 成品A (规格1) 成品B 阶层001 1.000 单位需要量(单位:个) 阶层002 物流箱 a 物流箱 b 门店流通用 物流箱 d 物流箱 e 阶层001 阶层
15、002 库内流通用 跨产品加工线(车间)的 成品/半成品/原材料/包材/周转箱统一管理有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 各产品加工线(车间)的 成品/半成品/原材料/包材/周转箱统一管理设定跨产品加工线（车间）的成品构成（BOM）信息和标准出品 率.设定成品的包装材料构成（BOM）信息.设定商品品的周转筐使用和装载信息. (适用作用)(1)把握按产品单位的标准原材料、包装材料需要量.(2)把握按产品单位的标准加工成本和包材部分.(3)利用产品的实际/标准产量,进行加工损耗和成本差异分析.(4)把握全成品/材料库内搬运
16、用及门店配送用的物流箱(周转筐) 总需要量. 实现多种产品加工线(车间) 原材料和包材的集中管理，统一采 购. 可追踪物流箱(周转筐)在门店、供应商的所在信息.有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 主题 环节/局面 目标效果 采用手法 原材料 质量控制 供应链上 采购环节 实现多种产品加工线(车间)的 规模化对应的原材料适时/适量采购. 成品构成BOM 成品包材构成BOM 商品物流BOM 产品加工过程中 卫生安全保证控制 供应链上 加工环节 产品加工 工程管理标准 生鲜系统管理要点和手法说明 实现生鲜加工中心工业化管理方
17、式 并标准化，提高生鲜加工中心经营 各环节的运作效率. 有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 加工现场 作业定义 序号 工程名称 作业名称 加工工艺 管理项目 下个作业 工程定义 工顺 工程名称 管理项目 下个工程 加工 包装/检查 分类 装载 跨产品加工线(车间)的 加工工程/加工工艺/管理项目统一管理 原料出库 原料切开 加热 冷却 设备(W/S) 能力(时间) 作业人员 能力(时间) 设备定义 人员定义 序号1 序号2 序号3 序号4 加工 加工 加工 加工 原料出库 原料切开 加热 冷却 加工工艺 管理项目 加工
18、工艺 管理项目 加工工艺 管理项目 加工工艺 管理项目 空白 原料切开 加热 冷却 工顺1 加工 管理项目 包装/检查 产品 投入材有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 原料采购 进货入库 采购批次 加工 包装/检查 分类 装载 原料出库 成品入库 生产批次 成品出库 生产批次 推行商品的标准件模式，提高物流作业效率 商品标准件的 推行，从源头/ 产地做起 加工商品的标 准化包装/盛载 统一供应商标 准. 批次送货标准. 散货.有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is
19、eFuture. 主题 环节/局面 目标效果 采用手法 产品保管配送中 卫生安全保证控制 原材料 质量控制 供应链上 采购环节 供应链上 物流环节 实现多种产品加工线(车间)的 规模化对应的原材料适时/适量采购. 成品构成BOM 成品包材构成BOM 商品物流BOM 产品加工过程中 卫生安全保证控制 供应链上 加工环节 实现生鲜加工中心工业化管理方式 并标准化，提高生鲜加工中心经营 各环节的运作效率. 产品加工 工程管理标准 实现生鲜加工全产品的从消费者 到原材料的质量追踪/追溯管理 从原材料批次、 加工批次到出货 批次的精确管理 生鲜系统管理要点和手法说明有 流 通， 就 有 富 基 融 通
20、where is consumer, there is eFuture. 原料采购 进货入库 入库批次 加工 包装/检查 分类 装载 原料出库 成品入库 生产批次 成品出库 生产批次 门店到货 产品陈列 消费者购买 出货批次 生产批次 半成品入库 半成品出库 生产批次 成品 出货批次 成品 入库批次 原材料 生产批次 半成品 生产批次 生产批次 产品履历管理典型 入库批次 生产批次 产品质量追踪管理 建立商品流转全过程履历有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 原料采购 进货入库 入库批次 加工 包装/检查 分类 装载 原
21、料出库 成品入库 生产批次 成品出库 生产批次 门店到货 产品陈列 消费者购买 出货批次 熟食类产品的检测 履历、留样 生产批次 半成品入库 半成品出库 生产批次 成品 出货批次 成品 入库批次 原材料 生产批次 半成品 生产批次 生产批次 产品履历管理典型 入库批次 生产批次 农产品、肉制 品的农残、细 菌检测履历， 产地登记 配送全程的温度 记录（实时监控 ） 产品质量追踪管理 建立商品流转全过程履历有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 供应商/生产家 生鲜加工配送中心 门店 消费者 成品 出货批量 成品 入库批次
22、原材料 入库批次 生产批次 半成品 生产批次 生产批次 出货批量 成品 生产批次 原材料出库 一次加工 二次加工 出货 贩卖 产品履历管理典型 原材料批次 关联生产批次 原材料保管 或者采购交易户送货过程 原因 发现 召回 问题 出现 生产批次 产品质量追溯管理 通过商品的履历记录，实现 对问题商品的追溯、分析、定位、召回有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 主题 环节/局面 目标效果 采用手法 供应链上 成本核算 产品保管配送中 卫生安全保证控制 原材料 质量控制 供应链上 采购环节 供应链上 物流环节 实现多种产品加
23、工线(车间)的 规模化对应的原材料适时/适量采购. 成品构成BOM 成品包材构成BOM 商品物流BOM 产品加工过程中 卫生安全保证控制 供应链上 加工环节 产品加工 工程管理标准 原材料 采购成本控制 实现产品加工过程中的精确成本核算. 原材料的 精确批次管理 实现生鲜加工全产品的从消费者 到原材料的质量追踪/追溯管理 从原材料批次、 加工批次到出货 批次的精确管理 生鲜系统管理要点和手法说明 实现生鲜加工中心工业化管理方式 并标准化，提高生鲜加工中心经营 各环节的运作效率. 有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 跨产
24、品加工线(车间)全产品的 完全精确成本核算管理 成品成本结构 入库批次 加工批次 出货批次 商品识别 加工批次 采购成本 加工成本 配送成本 原材料a:/kg,200kg/箱 成品/半成品/原材料价格表(实际) 1118-001:48/kg, 9,600/200kg/箱 1120-001:53/kg,10,600/200kg/箱 日期:批次,单位价格,规格价格 1101-001:49/kg, 9,800/200kg/箱 1130- :00/kg, 00/200kg/箱 2009/11 1121-001:56/kg,11,200/200kg/箱 标准 实际 原材料成本核算管理示例 按加工批次成品
25、价格明细 按入库批次原料价格明细 同一天两次以上的 批次明细也可分别管理 按采购批次汇总(按品项/采购次数) 按加工批次汇总(按品项/加工次数) 按出货批次汇总(按日/出货次数) 由于按成品/按出货批次单位的 原材料成本核算,可以实现按门 店/按产品的成本与毛利分析.有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 把握物流成本及 KPI指标的达成度 供应链上 费用分析 实现生鲜加工/仓储/配送费用明确化, 并通过设定KPI指标及达成度分析 不断改善现场作业. 主题 环节/局面 目标效果 采用手法 物流计费 KPI指标分析 供应链上
26、 成本核算 产品保管配送中 卫生安全保证控制 原材料 质量控制 供应链上 采购环节 供应链上 物流环节 实现多种产品加工线(车间)的 规模化对应的原材料适时/适量采购. 成品构成BOM 成品包材构成BOM 商品物流BOM 产品加工过程中 卫生安全保证控制 供应链上 加工环节 产品加工 工程管理标准 原材料 采购成本控制 实现产品加工过程中的精确成本核算. 原材料的 精确批次管理 实现生鲜加工全产品的从消费者 到原材料的质量追踪/追溯管理 从原材料批次、 加工批次到出货 批次的精确管理 生鲜系统管理要点和手法说明 实现生鲜加工中心工业化管理方式 并标准化，提高生鲜加工中心经营 各环节的运作效率.
27、 有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 生鲜加工配送中心的 加工/仓库内/配送作业费用明确化 一次加工 包装/检查 分类/装载 出库 入库 入库 出库 进货验收 二次加工 入库 出库 半成品 成品 原材料 原材料采购 常温 冷藏 冷冻 冷藏 冷冻 冷藏 冷冻 解冻 预冷 出库 入库 入库 出库 物流箱 入库 出库 收回/洗涤 加工作业 库内作业 配送作业 配送/卸货 物流箱卸货 物流箱收回 门店支援 库存金额管理 库存金额管理 采购成本管理 保管费用管理 保管费用管理 保管费用管理 物流资产管理有 流 通， 就 有 富
28、基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 生鲜加工配送中心的 加工/仓库内/配送作业费用明确化 加工作业 库内作业 配送作业 加工费用管理 物流费用管理 把所有的物流活动变换为作业量 把所有的物流活动的作业量变换为金额 发现突出的物流相关成本 原因追踪(1)按客户物流成本合算分析(2)降低不合理的物流成本(3)抑制过剩的物流服务作业 各作业环节的执行人员（ 小组）、执行时间 有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 生鲜加工配送中心的 KPI指标/达成度(绩效)分析有 流 通， 就
29、 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 目录 2 生鲜管理系统特性说明 3 生鲜管理系统标准流程设计 4 生鲜管理系统功能介绍 1 生鲜配送中心概述 5 典型案例介绍有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 工业化生产工艺系统设计 成品 X 精包装蔬菜成品构成BOM(顺树型图) (单位:kg) 0.015 0.015 0.020 阶层001 0.015 单位需要量(单位:kg) 原料b 原料a 原料c 阶层002 主材料 a 半成品 a 熟食成品构成BOM(顺树型图)
30、(单位:kg) 0.015 成品 A 阶层001 阶层002 阶层003 0.015 单位需要量(单位:kg) 阶层004 副材料 x 部位a (半成品) 0.005 0.002 0.005 0.005 0.002 0.005 0.002 0.005 副产品d (材料) 原料c 原料f 材料b 半成品 c 原料 (白条) 部位a (半成品) 部位b (半成品) 部位c (半成品) 成品 B 成品 C 成品 D 肉类成品构成BOM(到树型图) (单位:kg) 0.015 0.150 0.015 0.020 0.200 0.350 成品 A 成品 F 成品 E 0.015 0.015 0.015
31、副产品d (材料) 0.100 0.015 阶层001 阶层002 阶层003 0.015 单位需要量(单位:kg) 成品 X 配菜成品构成BOM(顺树型图) (单位:kg) 0.015 0.015 0.020 阶层001 0.015 单位需要量(单位:kg) 部位c (半成品) 成品 D 半成品 a 部位a (半成品) 成品 B 0.015 阶层002 0.015有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. ERP 生产调度室 生产调度室 门店订货单 规采人员 生鲜加工系统标准流程设计(精加工蔬菜) 工程-1:订货/补货 作业
32、-1 订货单审核 作业-2 集单加工试算(1)精包装蔬菜类 (单位:箱,kg) 污染作业区域(常温) 准清洁作业区域(0 +12 ) 清洁作业区域(-5 +5 ) 清洁作业区域(-25 ) 准清洁作业区域(常温) 清洁作业区域(0 +12 )(1)审核门店订货的合理性(1)设备资源分配 (2)人力资源分配 作业-1 订货单审核 作业-2 集单加工试算 产品补充生产量(单位:箱,kg) 作业-3b 原材料需求调整 作业-3a 生产需求审核 原材料补充需求(单位:箱,kg) 产品生产计划(单位:箱,kg) 原材料需求(单位:箱,kg) 作业-3b 原材料需求调整 作业-3a 生产需求审核(1)DC
33、库存、DC需求 (2)统一紧急采购（供应商、采购量）有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 原材料冷藏库 进货前室 原料收货区 进货验收区 工程-2:进货验收入库 作业-1 检测 作业-2 秤重(1)蔬菜类 (单位:箱,kg) 污染作业区域(常温) 准清洁作业区域(0 +12 ) 清洁作业区域(-5 +5 ) 清洁作业区域(-25 ) 准清洁作业区域(常温) 清洁作业区域(0 +12 )(1)供应商、采购单号、 进价(1)入库年月日/时刻/人员 (2)入库儲位(批次管理) (3)入库数量/重量 (4)质量保证日期 作业-1
34、 进货验收 作业-2 秤重 库存原材料(单位:箱,kg) 无线RF 电子秤 无线RF/纸单 原材料(单位:箱,kg) 作业-3 原材料入库 作业-3 原材料入库(1)收货时间/人员 (2)收货容器/数量/重量 (3)验收批次、生产日期 、进货成本 生鲜加工系统标准流程设计(精加工蔬菜)(1) 产地登记 (2) 农残检测记录 商品管理和包装的标准化，从源头做起，提高物流整体效率；有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 加工前室 原材料冷藏库 工程-3:原材料批量出库 污染作业区域(常温) 准清洁作业区域(0 +12 ) 清洁
35、作业区域(-5 +5 ) 清洁作业区域(-25 ) 准清洁作业区域(常温) 清洁作业区域(0 +12 )(1)入库时间 (2)入库儲位/批次 (3)入库数量/重量/状态 (4)生产日期/质量保证日期 无线RF/纸单 作业-2 原材料出库(1)出库时间/人员 (2)出库儲位/批次 (3)出库容器/数量/重量 (4)失重 作业-1 秤量 作业-3 原材料分配 作业-1 秤量 作业-3 原材料分配 作业-2 原材料出库(1)出库容器/批次 (2)分配数量/重量 (3)分配工作台/人员 (4)加工工令/批次 原材料(单位:箱,kg) 原材料(单位:箱,kg) 多个加工同时使用某一原材料时，可集中称重备
36、料拣货；领料后再对各加工工令进行称重投料； 无线RF/电子秤 生鲜加工系统标准流程设计(精加工蔬菜) 生产调度室 产品生产计划(单位:箱,kg) 加工作业指示单 （产品加工指示量） （原料出库指示量） （标准加工工序） （包装材料/周转筐指示量）(1)产品配量指示有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 精加工作业区 加工区 清洗作业区 去根作业区 清洗作业区 工程-4:精加工(1/2) 污染作业区域(常温) 准清洁作业区域(0 +12 ) 清洁作业区域(-5 +5 ) 清洁作业区域(-25 ) 准清洁作业区域(常温) 清洁
37、作业区域(0 +12 ) 作业-6a 原材料分配 作业-5 胶筐装入 作业-3 去根 作业-4 清洗 作业-2 初步清洗 作业-6 精加工 作业-1 分类 工作台 工作台 水槽 原材料(单位:箱,kg) 原材料(单位:箱,kg) 原材料(单位:箱,kg) 原材料(单位:箱,kg) 工作台 工作台 工作台 工作台 作业-5 胶筐装入 作业-3 去根 作业-4 清洗 作业-2 初步清洗 作业-6 精加工 作业-1 分类 作业-7 准备胶筐 水槽 作业-7 准备胶筐 胶筐 保管区 生鲜加工系统标准流程设计(精加工蔬菜)有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, the
38、re is eFuture. 集货区 加工区 秤量/包装室 污染作业区域(常温) 准清洁作业区域(0 +12 ) 清洁作业区域(-5 +5 ) 清洁作业区域(-25 ) 准清洁作业区域(常温) 清洁作业区域(0 +12 ) 切完蔬菜材料(单位:箱,kg) 作业-10a 规格包装 电子秤 包装机 标签打印机 包装产品(单位:包) 包装材 保管室 作业-8 准备包装材(1)加工批次 (2)加工工作站/人员 (3)产出量 (4)装载容器 (1)成品名称(条码) (2)加工年月日/时刻 (3)批次编号(条码) (4)成品重量(g)、售价 (5)保质期限 (6)加工厂名称 (7)加工厂所在地址 作业-1
39、1 称重分拣装筐 门店胶筐(单位:筐) 工程-4:精加工(2/2) 作业-9 准备胶筐 作业-8 准备包装材 作业-12a 集货 作业-10b 称重装筐 存储胶筐(单位:筐) 半成品库 作业-12b 入库 工程:配菜(1)加工批次 (2)加工工作站/人员 (3)产出量 (4)装筐明细信息 (1)胶筐编号 (2)门店编码、名称 (3)成品名称 (4)成品包件数 (5)打印日期(1)入库时间/人员 (2)入库儲位/批次 (3)入库数量/重量 (4)质量保证日期 作业-9 准备胶筐 胶筐 保管区 作业-10a 规格包装 作业-10b 称重装筐 作业-11 称重分拣装筐 作业-12a 集货 作业-12
40、b 入库 加工生产后的产品作为其他加工的原材料时，如果有多 个加工工程需要，可合并统一生产； 原材料有剩余，称重回库； 批次加工完成后，自动成本核算 损耗超预期未达到生产目标时，可对原材料进行追加领 料和生产 生鲜加工系统标准流程设计(精加工蔬菜)(1)产品配量指示有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture.(1)设备资源分配 (2)人力资源分配 ERP 生产调度室 生产调度室 门店订货单 规采人员 生鲜加工系统标准流程设计(猪肉) 工程-1:订货/补货 作业-1 订货单审核 作业-2 集单加工试算(1)肉类 (单位:箱,kg)
41、 污染作业区域(常温) 准清洁作业区域(0 +12 ) 清洁作业区域(-5 +5 ) 清洁作业区域(-25 ) 准清洁作业区域(常温) 清洁作业区域(0 +12 )(1)审核门店订货的合理性 作业-1 订货单审核 作业-2 集单加工试算 产品补充生产量(单位:箱,kg) 作业-3b 原材料需求调整 作业-3a 生产需求审核 原材料补充需求(单位:箱,kg) 产品生产计划(单位:箱,kg) 原材料需求(单位:箱,kg) 作业-3b 原材料需求调整 作业-3a 生产需求审核(1)DC库存、DC需求 (2)统一紧急采购（供应商、采购量） 基本不采用紧急补货，而以预 测和计划型采购为主；有 流 通，
42、就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 白条预冷库 白条冷藏库 进货区 进货验收区 生鲜加工系统标准流程设计(猪肉) 工程-2:进货验收入库 作业-1 质检 作业-2 秤重(1)白条(单位:kg) 污染作业区域(常温) 准清洁作业区域(0 +12 ) 清洁作业区域(-5 +5 ) 清洁作业区域(-25 ) 准清洁作业区域(常温) 清洁作业区域(0 +12 )(1)供应商名称/所在地址 (2)采购单号、进价(1)入库时间/人员 (2)入库儲位/批次 (3)入库数量/重量 (4)质量保证日期 作业-1 质检 作业-2 秤重 库存原材料(单位
43、:箱,kg) 原材料(单位:箱,kg) 作业-3 输送 作业-3 输送(1)收货/入库的时间/人员 (2)收货/入库的重量 (3)供应商、验收批次、生产日期、采购成本 把白条肉按顺序挂在吊钩上再自动进入进货验收区秤重 把白条肉秤重后，通过吊轨进入白条冷藏库。 无线RF/吊轨秤(1) 三证检查 (2) 质量/温度检测记录有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 加工区 白条冷藏库 工程-3:切开(1/2) 污染作业区域(常温) 准清洁作业区域(0 +12 ) 清洁作业区域(-5 +5 ) 清洁作业区域(-25 ) 准清洁作业区
44、域(常温) 清洁作业区域(0 +12 ) 作业-1 原料出库 白条肉(单位:kg) 作业-2 秤重 作业-3 切开部位(1)入库年月日/时刻 (2)入库儲位(批次管理) (3)入库数量/重量 (4)质量保证日期 (5)按日保管温度历史(1)出库时间/人员 (2)出库儲位/批次 (3)出库重量 (4)加工批次 (5)失重 白条肉(单位:枚) 工作台 吊轨秤 无线RF 部位肉 前段(单位:kg) 中段(单位:kg) 后段(单位:kg) 工作台 工作台 作业-1 原料出库 作业-2 秤重 作业-3 切开部位 白条肉取出遵守先入先出的原则 生鲜加工系统标准流程设计(猪肉) 多个加工同时使用某一原材料时
45、，可集中称重备料拣货；领料后再对各加工工令进行称重投料； 加工生产后的产品作为其他加工的原材料时，如果有多个加工工 程需要，可合并统一生产； 白条肉分割的标准生产只产生部位肉；1、加工作业指示单 （产品加工指示量） （原料出库指示量） （标准加工工序） （包装材料)(周转筐指示量） 2、产品配量指示单有 流 通， 就 有 富 基 融 通 where is consumer, there is eFuture. 加工区 加工区 半成品冷藏库 集货区 工程-3:切开(2/2) 污染作业区域(常温) 准清洁作业区域(0 +12 ) 清洁作业区域(-5 +5 ) 清洁作业区域(-25 ) 准清洁作业区
46、域(常温) 清洁作业区域(0 +12 ) 作业-6b 真空包装 部位肉 前段(单位:kg) 中段(单位:kg) 后段(单位:kg) 作业-5a 秤重 作业-5b 秤重 自动包装机 作业-9a 入库 作业-9b 集货 作业-4a 准备包装材 包装材 保管室 作业-4b 准备包装材 包装材 保管室 作业-7b 准备胶筐 作业-6a 内部包装 存储胶筐(单位:kg) 门店胶筐(单位:箱)(1)入库时间/人员 (2)入库儲位/批次 (3)入库数量/重量 (4)质量保证日期 作业-5a 秤重 作业-9a 入半成品库 作业-4a 准备包装材 作业-8a 装筐 作业-9c 入成品库 物流箱 保管区(1)装箱明细信息 (2)加工批次 材料线 产品线 生鲜加工系统标准流程设计(猪肉) (1)成品名称(条码) (2)加
