1、机械加工一、在轴类加工中，钻两端中心孔时应注意哪几点？答：在轴类零件加工中，钻两端中心孔时应注意：1、中心孔应有足够大的尺寸和准确的锥角 2、两端中心孔应在同一轴心线上 3、同一批毛坯的中心孔深度和两端中心孔之间的距离应保持一致。二：钻孔时，钻头往往容易产生偏移，试述其主要原因？答：钻孔时钻头容易产生偏移的主要原因有：1、切削刃的顶角刃磨不对称。2、钻削时钻头在工件端面没有定位好3、工件端面与机体主轴轴线不垂直。三：铰孔后的加工精度比较高，其主要原因是什么？答：切削速度低，加工余量小，铰刀刀齿多，刀具本身精度高，刚性好，铰刀的结构有切削和校整两个部分。四：铰削时加工余量太小，孔壁质量下降的原因
2、是什么？答：余量太小，往往不能全部切去上工序遗留的加工痕迹，同时刀齿不能连续切削而以很大的压力沿孔壁打滑，致使孔壁质量下降。五：铰削时加工余量太大，影响孔径尺寸精度的原因是什么？答：余量太大，因切削力增大，切削温度提高，引起铰刀直径增大及振动，致使孔径扩大，影响尺寸精度。六：加工薄壁零件时，为减小夹紧力对变形的影响，一般采用哪些措施？答：加工薄壁零件时，减小夹紧力可采用以下措施：1、使夹紧力尽可能在径向截面上分布均匀。2、夹紧力的位置宜选在零件刚性较强的部位。3、采取轴向夹紧工件的方法。七：用什么方法评定刮削表面质量？答：以单位面积上接触点的数目多少来评定。八：评定粗、精和精细刮削表面质量有哪
3、些标准？答：评定粗、精和精细刮削表面质量的标准分别是 25mm25mm 内接触点为 23 点、1225 点、2025 点以上。九：导轨表面上的刮花起什么作用？答：主要为了美观或用以贮存润滑油，也可在使用中借刮花纹路的逐渐消失来判断平面的磨损度。十：刮削平面的方法有哪些优缺点？答：不需要特殊设备和复杂的工具，评定质量标准简单，能加工很大的平面，获得很高的加工精度和极细的表面粗糙度。但劳动强度大，操作技术要求高，生产率很低。十一：磨削易弯曲变形的薄片时，通常采用磁性工作台，并需在工件与工作台之间垫上一层弹性橡胶，其作用是什么？答：当工件被吸紧市，橡皮被压缩，使工件弹性变形减小，经过多次正反两面磨削
4、，便可将工件的变形磨去，从而达到消除由吸紧而引起的变形所造成的原始误差的目的。十二：加工精密机床导轨面时，一般是先以导轨面作粗基准加工底面，然后翻身以底面作定位基准加工导轨面，为什么这样安排？答：为了获得金相组织细密，硬度均匀且耐磨的导轨面，加工导轨表面时只允许切除一层较平的均匀余量，这样可减小切削力的振动，使工艺系统的弹性变形均匀，有利于达到导轨面的加工精度和表面粗糙度的要求。十三：齿轮传动精度有哪四方面的要求？答;c 齿轮传动精度有以下四方面的要求：1、齿轮的运动精度 2、齿轮的工作平衡性 3、齿轮的接触精度 4、齿轮的齿侧间隙。十四：试制订出加工 7 级以上渗碳淬火的单圆柱齿轮的齿形加工
5、工艺方案。答：滚齿(或插齿）齿端加工渗碳淬火修整基准磨齿。十五;什么是装配精度？答;装配精度就是机械或产品装配后的实际几何参数、工作性能等参数与理想几何参数、工作性能等参数的符合程度。十六：采用互换装配法时，应按什么原则来确定零件的加工公差?答：采用互换装配法时，应按下面两种原则来确定零件的加工公差：1、各有关零件公差之和应小于或等于装配公差。2、各有关零件公差值平方之和的平方根小于或等于装配公差。十七：什么是装配尺寸链？它有什么特征？答：把影响某一装配精度的有关尺寸彼此顺序地联接起来所构成的一个封闭外形既是装配尺寸链。它的特征是：1、有关尺寸联接起来构成封闭外形 2、构成这个封闭外形的每个独
6、立尺寸的偏差都影响着装配精度。十八：什么是装配工艺规程、它应当具备那些内容？答；装配工艺规程是规定产品或部件装配工艺过程和操作方法等的工艺文件。它必须具备下列内容：1、规定所有零件和部件的装配顺序。2、对所有的装配单元和零件规定出既能保证装配精度，又是生产率最高和最经济的装配方法。3、划分工序，决定工序内容。4、决定必需的工人技术等级和工时定额。5、选择完成装配工作所必需的工艺装备和装配用的设备。6、确定验收方法和装配技术条件。十九：简述制订工艺规程的步骤。答：制订装配工艺规程的步骤如下：1、分析装配图2、决定装配的组织形式。3、确定装配顺序。4、划分工序。5、选择工艺装备和装配设备。6、确定检查方法。7、确定工人技术等级和工时定额。8、编写装配工艺文件。
