1、工作原料：系统最初始的位置，经过煤粉的配比做出煤棒，送到造气车间在原料主要的问题就是原材料-煤煤的好坏直接影响到下个阶段的工艺煤原料基本参数：固定碳、灰分、发热量、燃烧值每次上班期间，对煤的配比跟成份要有基本的了解造气：用原料送来的煤棒，产出固定的半水煤气，合格的半水煤气中二氧化碳、氧气、氢气成分要在上班期间都有追踪，对气体成份的波动要及时掌握，班中对造气的炉况要了解，注意气柜，保持良好的炉况，为稳定生产打好有力的保证变换：变换岗位中包括了锅炉跟脱硫，锅炉是变换甚至是整个生产的必要保障。锅炉简单的理解烧水，它是把造气产出的煤渣，经过粉化之后再次烧掉，利用煤渣的剩余发热量来产出蒸汽，为整个系统提
2、供蒸汽主要的指标就是煤粉的剩余发热量，不能过高也不能过低，高了说了造气的炉况不是很好，低了不能保证锅炉的正常出气量，在来的的渣中，严禁有红渣、大块。锅炉生产中主要水量、风挡脱硫：是生产的主要环节，它的主要目的就是加量生产，通过风机的打气量把气柜中的气体送到压缩中，每次生产中，脱硫与造气有必不可分的联系压缩：压缩就是把脱硫送来的气体经过压缩机压缩后直接送到合成车间。压缩的位置比较重要，相对而言要保证半水煤气在压缩中的基本压力跟送出气量的大力保证压缩可以减缓厂里的大部分问题，包括：微量过高引起红灯切气，合衬压力过大而产生的放空在生产中密切注意，压缩几七进跟六出的压力。过高之后要立刻跟红工段联系，看
3、看是否是后工段问题，同时要检查之身问题压缩机是 24 小时运行的，除非有检修或者填料磨损后，漏气跟压力起不来才有能倒机生产合成：最后的工序，它是产品的保证也是公司生存的要点。整个系统从开头的原料到后来的压缩一切都是为了合唱服务的，用压缩送来的气体进过冷交，热交变换之后最后通过合成塔产出的合成氨合成中包括了精炼 合成是最后的环节，它能体现很多问题，通过合成能发现很多问题，包括气量、温度、压力变化等等，所以合成是一个非常重要的精炼就是把变换送来的气体充分净化，去除里面的有害成分，达到提纯的作用碳化：碳酸氢铵的产据地各个车间中有很多问题都是通过生产中来发现的，现在我把自己在生产中发现的一些问题跟如何解决的方法记录下压缩六段压力过高，引起安全阀跳，首先检查压缩机自身油分问题，看看是不是压缩机油份管道堵塞
