1、铝型材生产流程包括熔铸、挤压和上色（上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等）三个过程。1、 熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为： （1） 配料：根据需要生产的具体金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2） 熔铸：熔炼好的铝液在一定的铸造条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。2、 挤压：挤压是型材成型的手段，先根据型材产品设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型，常用的牌号 6063 合金，在挤压时还用一个风冷猝火过程及其后的人工时效，以完成热处理强化，不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。3、 上色（此处先
2、主要讲氧化的过程）氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性，耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：（1） 表面预处理：用化学物理的方法对型材的表面进行清洗，裸露出纯净的机体、利于获得完整、致密的人工化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2） 阳极氧化：经表面处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化。生成一层致密、多孔、强吸附力的 AL203 膜层。（3） 封孔：将阳极氧化后的多孔氧化膜的膜孔空隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的吸附性。在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色、及不锈钢色等铝材生产工艺流程图熔炼 铸造 铸锭均匀化 挤 压 实效 阳极氧化（着色） 粉末涂漆封孔 电泳涂漆 固 化 固 化 包装 滚齿 成品入库 穿条 压台 包装 成品入库 简要说明：熔炼：主要原材料 AL99.70 以上铝锭（ GB/
