1、初级冷作钣金工试题一填空题1. 绘制图样，其主要分别为主视图、俯视图、左视图等。2. 用三视图也不定能完全表达清楚，这就需要采用剖视图、局部放大图、向视图等辅助手段来表示。3. 一般断视图只画出可见轮廓线，不可见轮廓线不予 表示，只有必要时才画出不可见轮廓线。4. 冷作钣金图样由于其加工对象和加工 工艺的特殊性，其图样与其他加工方式的图样有所区别。5. 冷作钣金构件的板厚和构件 尺寸相差很大，造成图样上轮廓结合处的线条密集，其细节部分往往很难表达，所以图样中、省略画法等较多。6. 图样识读时可从大的轮廓结构开始，循序渐进，直至细小结构、零件。7 钢材和制件因受外力或加热等因素的影响，会产生各种
2、变形，如弯曲、扭曲和局部变形等。8 造成钢材变形的原因是多方面的，如果钢材变形量超过允许偏差，就必须进行矫正。9 矫正的方法很多，根据外力的来源和性质分为手工矫正、机械矫正等。10 手工矫正是采用手工工具，对变形钢材施加外力，达到矫正变形的方法。11 反向变形法是对刚性较好的钢 材，采用与其变形方向相反的变形进行矫正。其方法有弯曲矫正法和扭曲矫正法。12 对刚性差材料的 变形，应采用锤展伸长法进行矫正。窄板弯曲变形也可用锤展伸长法进行矫正。13 当工件出现既有弯曲 又有扭曲等较复杂变形时，矫正的步骤一般先矫正扭曲，后矫正弯曲。14 钢板矫正机是由上下两排交错分布的辊轴组成。矫正时，钢板通过一系
3、列辊轴，在辊轴的作用下，钢板发生反复弯曲，使较短的纤维拉长而趋于平整。15 划线是放样、号料的 具体操作。它是用划线工具，在平台或钢材表面划出中心线、定位线、轮廓线等。15 划线除了要求线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸的准确度。17 在钢板上划线常用的工具有划针、石笔、粉线、划规、长杆划规、90角尺、样冲、曲线规、划线规等。18 任何复杂的图形 都是有直线、曲线和圆等组成。因此熟练地掌握基本几何图形的画法，能有效提高划线的质量和效率。19 垂直线必须用作图法划，不能用角度尺或 90角度尺划，更不能用目测法划线。20 用圆规在钢板上 划圆、圆弧或分量尺寸时，为防止圆规脚尖滑动，必须先冲出样冲眼
4、。21 放样是按图样用 1:1 的比例 在放样台上画出构件的轮廓，准确地定出其尺寸，作为制造样板、加工或装配工作的依据，这一过程称为放样。22 一般放样基准与设计基准是一致的，以线作基准的为基准线，以面作基准的为基准面。23 放样步骤：首先划出基准线，再确定其他点、线、面的位置，运用基本几何作图法逐步划出其他圆弧 和直线，直至完成整个划线工作。24 样板制成后，应在其上面标出零件代号、名称、材料的规格、数量等重要内容，以便取用。25 号料是根据图 样或利用样板直接在材料上划出零件的加工界线的过程。26 将构件的各个表面依次摊开在一个平面上的过程成为展开，在平面上所得的展开图形为展开图，展开图的
5、过程称为展开放样。27 锯条安装时应使锯齿向前，这样手锯在向前推进时能起到切削作用，不能倒装。28 用手锯锯削的 材料一般都较小，可用台虎钳工具等夹持，但必须夹紧，不允许在锯削时发生松动，锯缝不应离钳口太远，不然锯削工件时容易发生弹动而折断锯条。29 起锯时，锯条与工件成一定的倾角 a (a15),可使锯条逐步切入，角度过大易发生崩齿；角度过小，锯 条易偏离切割线，损坏工件的表面。30 锯削时，推进应对手锯施加一定压力，但不能太大；推进的速度不能过快和过慢，否则易折断锯条。锯 条退回时，应微抬手锯，以减少锯齿的磨损。二选择题1等离子切割 是利用( C ) 等离子焰流将切口金属及氧化物熔化并将其
6、吹走而完成的过程。A、高压高温 B、低压高速 C、高温高速 D、高压弧柱2材料厚度+材料( B )+间隙系数乘板厚是压弯模的单边间隙计算公式。A、抗剪强度 B、厚度的上偏差 C、抗拉强度 D、抗弯强度3铆钉直径小于( D )mm 的铆接一般适用于手工冷铆。A、5 B、6 C、7 D、84构件表面展开可分为可展表面和( B )表面两类。A、近似展开 B、不可展 C、拉直展开 D、撕裂展开5金属材料的工艺性 能包括( D )、锻造性、焊接性和切削加工性。A、流动性 B、收缩性 C、偏析 D、铸造性6压延件的( C )除 以坯料直径即是压延系数。A、厚度 B、内径 C、外径 D、直径7铆接时压缩空
7、气通过( A )，使活塞上下运动产生冲击力。A、配气活门 B、转换开关 C、曲轴 D、连杆8冲裁件断裂带是剪切时受( B )作用金属纤维断裂而形成的。A、延伸力 B、拉应力 C、应力 D、挤压应力9气割时氧气压力过高和( C )是产生内凹的主要原因。A、切割速度过慢 B、火焰能率太弱 C、切割速度过快 D、火焰能率太强10拉铆时铆钉孔直径应比铆钉直径大( A )mm 左右。A、0.1 B、0.2 C、0.3 D、0.411( B )是压缩空气储罐的主要作用。A、缓冲和储液 B、稳压和储存 C、储存和储气 D、稳压和缓冲12产品被检部位如有 吸收射线、 ( B ) 较少、底片上感光量增大，证明被
8、检部位内部有缺陷。A、原子 B、粒子 C、光子 D、分子13支座装配后，其 垫板与筒体必须( B )，目的是为了保证整体的装配质量。A、先调整 B、先装焊 C、后装焊 D、后下料14采用手工矫正和( A )一般是对较薄板料的矫正。A、水火矫正 B、火焰矫正 C、正向弯曲 D、反向弯曲15企业员工在生产经营活动中，不符合平等尊重要求的是( C )。A、真诚相待，一视同仁 B、互相借鉴，取长补短C、男女有序，尊卑有别 D、男女平等，友爱亲善16对于弯曲半径大 于管子( C )倍的通常采用无芯弯管方法进行机械弯曲。A、4 B、2 C、1.5 D、117( C )一般适用于制造鼓形空心旋转体零件。A、
9、旋压成形 B、靠模胀形 C、旋压胀形 D、模具成形18光电跟踪自动气割的特点是省去了在钢板上( C )的工序。A、划线放样 B、绘图 C、划线 D、放样19利用被吸附于( C )中的荧光物质，受紫外线照射发出荧光来发现缺陷是荧光渗透检测的原理。A、内部 B、夹渣 C、缺陷 D、构件20焊条受潮、( D )、工件有污物是造成焊接中产生气孔的主要原因。A、电流不当 B、间隙不当 C、电弧过短 D、电弧过长21坚持办事公道，要努力做到( C )。A、公私不分 B、有求必应 C、公正公平 D、全面公开22等离子弧切割厚度可达( B )mm。A、100150 B、150200 C、200250 D、25
10、030023轴线的图线是( A )。A、点划线 B、双点划线 C、虚线 D、细实线24气割平面平面度、切口纹深度和缺口( D )三项参数指标是评定切割质量的标准。A、倾斜度 B、最大间隙 C、熔化度 D、最小间隙25放样时首先确定( C )基准。A、点、线、面 B、尺寸 C、放样 D、投影26水火成形过程中，加热的终止点应距板边( B )mm 的余量，目的是为了避免板料边缘收缩时起皱。A、80100 B、80120 C、90120 D、9013027( D ) 是对称三 辊卷板机的主要特点。A、剩余直边较小 B、上辊筒受力较大C、下辊筒受力较大 D、剩余直边较大28凸凹模的( B )、凹模 深
11、度及模具的宽度等是单角压弯模工作部分的主要技术参数。A、强度 B、圆角半径 C、硬度 D、刚度29氟橡胶耐高温和耐腐蚀性好，( B )及高真空性能优良。A、抗老化 B、抗辐射 C、力学性能 D、化学性能30构件断面上形成( A )的原因是冲裁间隙过小。A、第二光亮带 B、第一光亮带 C、断裂带 D、光亮带减小三判断题1. ( )冷铆时铆钉直径一般不超过 10mm。2 ( )冲裁件断面的 光亮带是金属在剪切弹性变形时形成的。3 ( )高精度量具采用 膨胀系数大的材料制造。4 ()冲裁间隙过小，模具刃口处裂纹在间隙内扩展。5 ()在起重中 5 股、9 股钢 丝绳应用较多。6 ( )电动机底座装焊中
12、整形是矫正装焊过程中的变形达到形状要求。7 ( )夹渣产生的原因是焊接过程中溶渣清理不干净，焊接电流太大，焊速过大等。8 ( )渗透检测常用的着色剂有苏丹红号、124 烛红和刚果红等。9 ( )备料的估算与职工技能、生产设备等相关。10 ( )三视图一般包括主视图、俯视图、右视图。11 ( )服务也需要创新。12 ( )平行线法适用于柱体用其截体的侧表面展开。13 ( )筒节组对时，两节筒体的纵缝错开距离应大于 4 倍筒节的厚度，且不小于100mm。14 ( )职业道德是人的事业成功的重要条件。15 ( )储气包图样可拆绘成封头、筒体、支脚、法兰等部件图。16 ( )表面粗糙度就是表面微观的不
13、平度。17 ( )铆钉周围出现过大的帽缘主要是钉杆太长，罩模直径太小，铆接时间过长引起的。18 ( )材料的相对厚度越小，冲裁时弹性变形量越小。19 ( )裂纹在底片上呈现细长、波浪状黑色条纹，有时也成直线条纹。20 ( )手工成形筒形构件产生束腰的原因是两端锤击过多，而使纤维伸长。21 ()橡皮成形就是用橡皮代替所有成形模具进行压料。22 ()直角三角形法是求实长线的唯一方法。23 ( )企业文化的功能包括娱乐功能。24 ( )立式、卧式卷板机是按辊筒位置分类的。25 ( )影响人类生存和发展的经过人工改造的自然因素的总体是环境。26 ( )配电网络的短路保护电器是熔电器。27 ()不同的设
14、备，不同运动状态的不同部分，润滑油所起的作用是一样的。28 ( )产生环境污染和其它公害的单位必须把环境保护工作当作首要任务来抓。29 ( )弯曲变形是由于焊缝的横向收缩引起的。30 ( )封头有立式和卧式两种旋压方法。四问答题四问答题（共 38 分）1. 钢材矫正有哪几种方法？（5 分）钢材矫正根据外力来源和性质不同分有火焰矫正、手工矫正和机械矫正三种方法，根据矫正材料的温度分有冷矫正和热矫正两种方法。2. 什么叫冷作硬化？如何消除冷作硬化？（7 分）金属板料在冷加工时，由于敲打、弯曲等外力的作用，使金属产生塑性变形，由于塑性变形使材料变硬，变形越严重材料越硬，这种现象叫做冷作硬化。将变硬的
15、材料进行退火，即可消除金属材料的冷作硬化现象，使材料恢复到原有的塑性。3. 对于中间或一处凸起变形的薄板钢如何进行矫正？（8 分）对于中间或一处凸起变形的薄板钢的矫正方法是：沿着凸起四周向外逐步锤击展伸，锤击密度为中间疏、外部密；4. 对于边缘呈波浪形凸起变形的薄钢板如何进行矫正？（8 分）对于波浪形凸起变形薄钢板的矫正方法是:由外向内逐步锤击展伸，锤击密度为外部疏。中间密。5. 用火焰对工件进行局部加热矫正时，需要注意哪些事项？ (10 分)火焰矫正的加热温度一般取 600 度800 度，加热后，通常自然冷却收缩，也可浇水冷却，加快加热区的收缩，以提高矫正效果。对于厚度大于 8 毫米的钢板，考虑到急冷时会造成较大的内应力，一般不采用水冷却；对于具有淬硬倾向的钢材，不能用水冷却，否则钢材会淬硬，影响其力学性能和使用性能。简单说是防止淬硬和同一部位最好不要重复加热
