1、第5章 SIEMENS 810系统数控机床的基本操作,5.1 概述 5.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板 5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式 5.4 SIEMENS 810系统的初始化 5.5 SIEMENS 810系统数据的输入/输出,5.1 概述,随着计算机技术及电子技术的迅速发展，机械加工行业中数控机床的应用已很普及。目前国内应用的数控系统有很多种，但国外引进的居多。市场占有率较大的有日本的FANUC系统、德国的SIEMENS系统，其次为法国的NUM系统、西班牙的FAGOR系统、日本的MITSUBISHI、美国的AUEN-BRADLEY系统。国产数控系统
2、的典型代表是华中数控系统。,下一页,返回,5.1 概述,下一页,上一页,返回,5.1.1 FANUC系统FANUC系统早期有3系列、6系列系统，现有0系列、10/11/12系列、15、16、18、21系统等，应用最广泛的是FANUC 0系统。OD系列：0TD用于车床，0MD用于铣床及小型加工中心，0GCD用于圆柱磨床，0PD用于冲床。0C系列：0TC用于通用车床、自动车床，0MC用于铣床、钻床、加工中心，0GCC用于内、外圆磨床，0GSC用于平面磨床，0PC用于回转头冲床，0TTC用于双刀架、四轴车床。,5.1 概述,Power mate 0:用于2轴小型车床。0i系列：0iMA用于加工中心及
3、铣床，控制四个轴；0iTA用于车床，可控制四个轴；16i最大8轴，6轴联动；18i最大6轴，4轴联动；160/18MC用于加工中心、铣床、平面磨床；160/18TC用于车床、磨床；160/18DMC用于加工中心、铣床、平面磨床的开放式CNC系统；160/180TC用于车床、圆柱磨床的开放式CNC系统。,下一页,上一页,返回,5.1 概述,下一页,上一页,返回,5.1.2 SIEMENS系统SIEMENS系统系列产品中，具代表性的系统主要有SIEMENS 6系列、3系列、8系列、810/820系列、850/880系列、840系列和802系列系统。其中810与840系列系统又可分为早期的810M/
4、T/G、840C系统与后期的810D、840D、840Di系统等不同的结构形式；802系统根据配套的驱动器，可以分为802S、802C、802D等不同型号。,5.1 概述,5.1.3 华中数控系统武汉华中数控系统有限公司成立于1994年，是一家从事数控系统研究、开发和经营的 中外合资企业。,下一页,上一页,返回,5.1 概述,1997年，华中数控系统有限公司以工业PC机为硬件平台，以PC+软件完成全部的NC功能，开发出“华中I型”数控系统，实现了国外高档系统的功能，具有优良的性能/价格比，具有国际先进水平。华中I型数控系统被国家科技部列入1997年度“国家新产品计划(742176163004)
5、”和“九五国家科技成果重点推广计划指南项目（98020104A）”。近几年来，武汉华中数控系统有限公司相继开发出华中-2000型数控系统(HNC-2000)和华中“世纪星”系列数控系统(HNC-21T车床系统、HNC-21/22M铣床系统)，以满足用户对低价格、高性能、实用、可靠的系统要求。,上一页,返回,5.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板,数控系统的操作面板是操作者控制、操作数控机床的主要介质，是操作者操作、控制、学习、了解、掌握、维护数控系统的重要途经。810系统可以连接集成式机床控制面板，也可以连接外部机床控制。图5-1是SIEMENS 810M系统连接集成式机床控制面
6、板的操作面板。,下一页,返回,操作面板可分为以下几个部分： 1具有5个软键的显示器。 2键盘，包括地址键、数字键、符号键、编辑键和输入键等。 3LED显示面板，由5 个发光二极管组成。 4集成式机床操作面板（可选件）。,下一页,上一页,返回,5.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板,5.2.1 具有软键的显示器810系统CRT显示器可显示17行，并划分为不同区域，不同区域显示不同的内容。图5-2是CRT显示器及软键的示意图。该图对CRT的显示区域进行了划分，各个显示区域或者显示行的显示功能在表5-1中做了分类说明。显示器第2行的4区域显示报警号和报警信息；第15行的7区域是输入行，
7、当地址数字键按下时，先在这个输入行显示所按键的内容，按编辑或者输入键后，才能输入到存储器中。第16行和17行的8区域显示的是菜单的功能 ，分为5个部分，对应于5 个软键，按下相应的软键，进入相应的功能。,下一页,上一页,返回,5.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板,5.2.2 地址数字键SIEMENS 810系统键盘上的地址数字键标准名分配如图5-3所示，键名也可以通过机床数据MD200MD223来重新定义，其中大部分键都是双功能键，通过使用右上角的键切换上、下档功能。当下档键起作用时，右上角的黄色二极管指示灯亮。地址数字键在人机对话中起相当重要的作用。通过这些键可以把机床数据和
8、加工程序输入到系统中，使数控系统能够执行人的意图。,下一页,上一页,返回,5.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板,5.2.3 LED显示面板SIEMENS 810系统面板上有5个发光二极管组成的显示面板，如图5-4所示。这个显示面板用来显示系统的一些运行状态。,下一页,上一页,返回,5.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板,5.2.4 编辑和输入键SIEMENS 810系统为了输入加工程序和数据的需要，设置3个编辑键和一个输入键。按键符号和布局如图5-5所示。,下一页,上一页,返回,5.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板,5.2.5 控制键图5-6是控制
9、键示意图。,下一页,上一页,返回,5.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板,5.2.6 集成机床控制面板SIEMENS 810系统可配置集成机床控制面板，图5-7是较常用的一种。,上一页,返回,5.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式,SIEMENS 810系统有7种操作方式。这7种方式分别是设定实际值方式（PRESET）、手动数据输入/自动加工方式（MDI-AUTOM）、手动连续点动方式（JOG）、再定位方式（REPOS）、自动加工方式（AUTOMATIC）、增量进给方式（INC）和返回参考点方式（REF-POIN
10、T）。可通过菜单转换键 切换到操作状态显示菜单，如图5-8所示，按相应的软键选定操作方式。按键进入第一级扩展菜单，是手动增量进给选择菜单，如图5-9所示。按键进入第二级扩展菜单，是参考点方式选择菜单，如图5-10所示。,下一页,返回,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式,5.3.1 设定实际值方式在图5-8所示的操作方式选择菜单中，按PRESRT下面的软键进入设定实际值方式（PRESET，Preset Setpoint）。在设定实际值方式中，操作者可以将控制零点偏置到机床坐标系范围内的任意位置，操作都可将偏置的数据输入到进给轴实际值存储器进行预置，预置的数值在CRT上显示出来。
11、,下一页,返回,上一页,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式,如果需要的话，刀具补偿也能够设定到预置值中。操作者在设定实际值之前，输入刀具补偿数据，包括补偿号、补偿方向和类型等。输入的数据在考虑了刀具补偿后送到实际值存储器。在设定实际值的过程中，不发生机床各轴和运动。预置的数据在程序结束时或复位后仍然保持不变。预置值可以用删除键进行删除；也可以通过机床数据定义预置值，在NC系统通电或返回参考点时确定是否自动删除。,下一页,返回,上一页,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式,5.3.2 手动数据输入/自动加工方式在图5-8所示的操作方式选择菜单中，按MDI-AUT
12、OM下面的软键，进入手动数据输入/自动加工方式（MDI/AUTOM，Manual Data Input/Automatic），简称MDI方式。,下一页,返回,上一页,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式,在MDI方式中，操作者能够在NC系统控制下，一个程序块一个程序块地进行操作。用键盘输入一个程序块，用结束符LF结束程序块，按输入键输入。然后按程序启动键，NC系统执行输入的程序块，程序执行后将程序自动删除，也可以同时输入几个程序块，但总长度不能超过256个字符。这些程序块存储在数控系统的缓冲存储器中，按下程序启动按键后，数控系统处理缓冲存储器中的程序，处理结束后将缓冲存储器清除
13、，以准备接收新的程序或数据,下一页,返回,上一页,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式,5.3.3 手动连续点动方式在图5-8所示的操作方式选择菜单中，按JOC（Jogging）下面的软键，进入手动连续运动操作方式。在手动连续运动方式下，机床为手动操作状态。如果要运动进给轴，按下相应轴的方向键，该轴就可以按指定方向运动，并在屏幕上显示轴运动的坐标值。,下一页,返回,上一页,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式,进给速度按照机床数据的设定，此外还受进给倍率开关的限制。释放方向键后，停止进给。按进给轴的方向键的同时按快速进给键，相应的进给轴以快速进给率运动，同样快速
14、进给速率也是在机床数据中设定的，并受进给倍率的限制。上述的进给轴的运动是在返回参考点之后进行的。如果在返回参考点操作之前进行，进给速度执行的是返回参考点的速度。在手动状态下，还可以起停主轴、卡紧松开工件、起停切削液等其他操作。,下一页,返回,上一页,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式,下一页,返回,上一页,5.3.4 再定位方式在自动加工中，当发生刀具断裂的故障后，在刀具断裂处中断程序，同时主轴停转。在加工程序中断后，操作都把机床工作方式转换成手动连续点动方式或者增量方式，把刀具从工件上移开。,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式,刀具移开时，数控系统记录下移
15、动的距离作为再定位偏差值（Repos.Offset）。在再定位方式（REPOS，Reposition）下，能够用方向按键使刀具移动到中断点，相反方向的按键是不起作用的，到达中断点后，运动自动停止，不可能超过中断点，运动过程中再定位偏差值不断变化，到达中断点后，其值变为零。在同一时刻，最多只能运动两个轴。进给倍率有效，快速进给开关无效。更换刀具后，如所换的刀具与前一把刀具的几何尺寸和安装方式完全相同，可用这个操作方式将刀具回到中断点，并可以继续加工；如换上的刀具与前一把刀具不同，则应该采用程序块搜索方式返回中断点。,下一页,返回,上一页,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式,下一
16、页,返回,上一页,5.3.5 自动加工方式在图5-8所示的操作方式选择菜单中，按AUTOMATIC下面的软键，进入自动加工方式。在自动加工方式下，数控系统根据加工程序控制机床对工件进行自动加工。通过程序启动、停止键使程序运行和中断；通过进给停止、起动键使程序停止和继续运行。在程序运行过程中，还可以对其他程序进行编辑修改、程序块搜索、显示当前程序块及其他程序模拟等。在自动加工前，数据控系统必须做好必要的准备，包括：,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式,（1）将刀具和工件安装好（自动上下料的机床除外）。 （2）将加工程序输入到CNC内存中。 （3）检查和输入零点偏置。,下一页,返
17、回,上一页,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式,下一页,返回,上一页,5.3.6 增量点动方式图5-9所示的操作方式选择一级扩展菜单是增量点动方式（INC，Incremental Feed）选择菜单。增量点动方式是手动点动操作方式，有5 个增量设定方式，即1m、10m、100m、1000m和10000m。在增量点动方式下，按下相应进给轴的方向键（无论按多长时间），相应的进给轴就按照指定的方向移动所指定的增量，增量点动速度由机床数据确定。增量点动方式手于精确对刀的场合。在机床维修时，经常使用这种方式做定位检查或者丝杠反向间隙测定。,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操
18、作方式,下一页,返回,上一页,5.3.7 返回参考点方式在图5-10所示的操作方式选择二级扩展菜单中，只有一个操作状态可选择，即返回参考点方式（REF-POINF，Reference Point）。数控机床在开机时，必须确定机床各进轴的参考点，即确定刀具或者工件与机床零点的相对位置。,5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式,数据控系统在没有完成返回参考点的操作之前，不能进行加工程序的自动操作，这时按工件程序启动键，系统将产生报警2039“Reference Point not reached”（参考点没有达到），不能运行加工程序。数控系统在电源接通后，找到操作方式选择二级扩展菜单
19、，按REF-POINT下面的软键，进入返回参考点方式。在返回参考点方式下，按规定的进给轴方向键（这依赖于机床厂家编制的PLC用户程序），即可完成返回参考点的操作；按相反的方向键，机床不动作。,返回,上一页,5.4 SIEMENS 810系统的初始化,SIEMENS 810系统有一个系统初始化菜单。进入系统初始化菜单后，可以对系统数据进行初始化操作，但应该注意如果对正常运行的系统进行初始化，系统将不再正常工作，除非重新装入程序和数据。,下一页,返回,5.4 SIEMENS 810系统的初始化,5.4.1 系统初始化菜单进入方法进入系统初始化菜单有两种方法。1 在系统通电的同时按住系统面板上“诊断
20、”按键几秒钟，松手后，系统就会进入初始化菜单。2 正常工作时，按系统操作面板上“诊断”键，系统就会提示输入密码，输入正确密码后，再按这个按键，屏幕显示如 图5-11所示。,下一页,返回,上一页,5.4 SIEMENS 810系统的初始化,5.4.2 系统初始化菜单进入系统初始化菜单后，屏幕上出现如图5-12所示的显示。屏幕上显示和内容对应于相应软键的功能，在系统数据丢失后，屏幕显示的文字是德文，但内容与英文一致，可按英文方式操作。,下一页,返回,上一页,5.4 SIEMENS 810系统的初始化,系统初始化菜单有4种主要功能，数据输入输出（通过通信口）、NC数据初始化、PLC初始化和机床数据初
21、始化；按右侧第一个软键退出初始化操作，并使密码失效。NC数据初始化、PLC数据初始化和机床数据初始化这3种功能对系统不同类型的数据进行格式化，使用时一定要注意。格式化后，系统的用户数据将丢失，必须重新装入用户数据机床才能工作。按软键右铡的“”键进入初始化扩展菜单，如图5-13所示。,下一页,返回,上一页,5.4 SIEMENS 810系统的初始化,5.4.3 NC存储器格式化在系统初始化菜单中，按NC DATA下面的软键，系统进入NC存储器格式化菜单，如 图5-14所示。,下一页,返回,上一页,5.4 SIEMENS 810系统的初始化,NC存储器格式化操作对3方面内容进行格式化：其一对用户存
22、储区格式化；其二对工件存储区格式化，即清除工件程序存储器；其三格式化报警文本。按软键，在屏幕上相对应的项目前面就会打上“”，表示该功能已完成。1 用户存储区格式化按FORMAT USER M（格式化用户存储器）下面的软键，则清除刀具偏置、设定数据、输入缓冲区数据、R参数和零偏。,下一页,返回,上一页,5.4 SIEMENS 810系统的初始化,2 清除工件程序存储器按CLEAR PART PR（清除工件程序存储器）下面的软键，NC工件程序存储器被清零。 3 格式化报警文本按FORMAT AL-TEXT（格式化报警文本）下面的软键，如果NC MD5012 BIT7被设置为“1”，则存储器被格式化
23、，PLC报警文本被清除。按软键左侧的“”键，返回系统初始化菜单。,下一页,返回,上一页,5.4 SIEMENS 810系统的初始化,5.4.4 PLC初始化在系统初始化菜单中，按PLC INITIAL（PLC初始化）下面的软键，进入PLC初始化菜单，屏幕显示如 图5-15所示。,下一页,返回,上一页,5.4 SIEMENS 810系统的初始化,在PLC初始化菜单中，可以进行3种操作：其一清除PLC；其二清除PLC标志；其三从UMS装载PLC程序。按下软键，屏幕上相应项目的前面就会打上“”，表示该功能已完成。 1 清除PLC按CLEAR PLC（清除PLC）下面的软键，将清除PLC用户程序、输入
24、输出接口映像、NC/PLC接口、定时器、计数器的数据块。,下一页,返回,上一页,5.4 SIEMENS 810系统的初始化,2 清除PLC标志按CLEAR FLAGS（清除标志）下面的软键，将PLC的断电保护标志位全部清零。 3 从UMS装载PLC程序如果PLC用户程序保存在UMS，在上面两项工作完成后，按LOAD UMS-PRG（装入UMS程序）下面的软键，可将PLC用户程序从UMS装入系统。按软键左侧的“”键，返回系统初始化菜单。,下一页,返回,上一页,5.4 SIEMENS 810系统的初始化,5.4.5 机床数据格式化在系统初始化菜单中，按MACH DATA（机床数据）下面的软键后，进
25、入机床数据格式化菜单，屏幕显示如图5-16所示。,下一页,返回,上一页,5.4 SIEMENS 810系统的初始化,按下软键后，屏幕上相对应的项目就会在前面打上“”，表示这个功能已执行。机床数据格式化菜单具有5种功能，具体操作如下。 1 清除NC机床数据按CLEAR NC MD（清除NC数据）下面的软键，将NC机床数据清除。 2 装入标准NC数据按LOAD NC MD（装入NC数据）下面的软键，将NC的标准机床数据装入。 3 清除PLC机床数据按CLEAR PLC MD（清除PLC数据）下面的软键，将PLC机床数据清除。,下一页,返回,上一页,5.4 SIEMENS 810系统的初始化,4 装
26、入PLC标准机床数据按LOAD PLC MD（装入PLC数据）下面的软键，将PLC的标准机床数据装入。 5 从UMS装入机床数据如果用户数据存储在UMS存储器内，上面几项操作完成后，按LOAD MD UMS（装入UMS数据）下面的按键，把用户数据装入系统存储器。按软键左侧的“”键，返回系统初始化菜单。在系统初始化菜单中，按SET UP END PW下面的软键，退出初始化菜单。,返回,上一页,5.5 SIEMENS 810系统数据的输入/输出,数控系统的机床数据支持数控机床的运行，如果系统数据丢失，系统将不能正常工作，造成死机。出现这种现象时，应将数据通过系统的RS-232C(V.24)异步通信
27、接口将程序、数据输入到系统存储器内，为实现这种操作使用SIEMENS专用编程器或者通用计算机作为传输工具。,下一页,返回,5.5 SIEMENS 810系统数据的输入/输出,5.5.1 PCIN软件介绍PCIN软件是SIEMENS公司提供的V.24通信软件，专门用来输入/输出数控系统的备份文件。它可以在专用编程器或者通用计算机上使用。PCIN软件可以与SIEMENS数控系统通信，读入和传出文件。该软件具有下拉式菜单，除了输入/输出数据外，还可以设置通信参数、编辑文件、设置显示语言等。,下一页,返回,上一页,5.5 SIEMENS 810系统数据的输入/输出,5.5.2 数据传出为了防止系统由于
28、备用电池没电或者模块损坏造成的系统数据丢失，必须把用户数据进行备份。备份方法之一就是把数据从数控系统中传入计算机，之后作为电子文件进行保存，出现问题后，用计算机再把备份文件传回。,下一页,返回,上一页,5.5 SIEMENS 810系统数据的输入/输出,SIEMENS 810系统报警文本和PLC程序的向外传输，只能在系统初始化菜单中进行，另外在初始化菜单中还可以传输机床数据、设定数据和PLC数据。在通电之前把通信电缆一头插到系统集成面板上的通信接口上，另一头插到计算机COMl口上。数据系统通电，并使系统进入初始化菜单，按DATAIN-OUT下面的软键，在屏幕上出现设定数据画面，如 图5-17所
29、示。通常把通信设定数据设定成 图5-17屏幕上所示的数据，即把通信口1设置成数据通信口。,下一页,返回,上一页,5.5 SIEMENS 810系统数据的输入/输出,在计算机一侧启动PCIN软件，设置通信参数如下：COM NUMBER 1BAURATE：9600（波特率）PARITY：EVEN（奇偶校验：偶校验）2：STOPBIT（停止位）7：DATABIT（数据位)BINFILE：OFF然后按NC系统集成面板上DATAOUT下面的软键，进入数据输出菜单，屏幕显示如图5-18所示。,下一页,返回,上一页,5.5 SIEMENS 810系统数据的输入/输出,在屏幕Interface Nofor d
30、ata out右侧的方框中输入1，即选择通信口1。在计算机侧PCIN软件的DATA-IN(数据输入)菜单下，输入相应的文件名，在NC侧按相应的软键，即可把机床数据（NC-MD）、PLC数据（PLC-MD）、PLC程序（PLC-PRG）逐一传入计算机。如果有UMS数据，也可传回计算机保存。,下一页,返回,上一页,5.5 SIEMENS 810系统数据的输入/输出,注意： 用PCIN输入的PLC程序只能用PCIN传回，不能使用STEP5编程软件传回。按NC系统上的启动输出的软键后，在屏幕的右上角显示DIO，指示接口已开通，如果再按同一软键，将在屏幕下方显示INTERFACE BUSY，指示接口忙。
31、按软键右侧的“”键，进入如图5-19所示的数据输出扩展菜单。,下一页,返回,上一页,5.5 SIEMENS 810系统数据的输入/输出,这时可将报警文本（PLC-TXT）传入计算机。按软键左侧的“”按键，可返回上级菜单。退出初始化状态，在正常操作页面的DATA IN-OUT菜单下，其他数据可传入计算机。具体操作与上述相仿，这里不再赘述。,下一页,返回,上一页,5.5 SIEMENS 810系统数据的输入/输出,5.5.3 数据传入除了PLC程序和报警文本，其他数据都可通过面板操作键输入，但效率较低。下面介绍如何用PCIN软件通过计算机将数据传入NC。PLC程序、报警文本只能在初始化操作状态下输
32、入。在初始化画面也可输入机床数据、PLC数据、设定数据等其它文件。数控系统进入初始化画面后，按DATA IN OUT下面的软键，设置通信设定数据位后（同上），按DATA IN软键，屏幕显示如图5-20所示。,下一页,返回,上一页,5.5 SIEMENS 810系统数据的输入/输出,把光标移动到屏幕上的输入方框中，输入数字1，即选择接口1作为通信接口。按START（启动）键后，在屏幕的右上角显示DIO，等待数据输入。在计算机侧启动PCIN软件，设置通信参数如上，然后在DATA-OUT输出菜单下选择要传输的文件名，启动传输，即可完成NC系统数据输入工作。其它文件可在正常操作页面的DATA IN-O
33、UT菜单下进行。如果在系统数据丢失后，向系统输入数据，先进入初始化状态对系统进行初始化，然后传输数据。,下一页,返回,上一页,5.5 SIEMENS 810系统数据的输入/输出,5.5.4 利用STEP5编程软件传入传出PLC用户程序利用STEP5编程软件时，首先把810系统的接口设置成PLC接口，在系统SETTING DATA菜单下，将通信口数据设置如下，为PLC方式：5010=00000100 5011=110001115012=00000000 5013=110001115014=00000000 5015=000000005016=00000000 5017=00000000,下一页,
34、返回,上一页,5.5 SIEMENS 810系统数据的输入/输出,之后按系统DATAIN-OUT下面的软键，系统显示如 图5-21所示。把光标移动到方格位置，然后输入“1”，即把输入输出接口设置成1号接口。按DATA-IN START下面的软键，在屏幕的右上角出现字符“DIO”的显示，指示NC系统PLC接口已开。这时在计算机或者编程器一侧启动STEP5编程软件，把工作方式设置成“ON-LINE”，此时操作STEP5编程软件传输功能就可以把PLC程序从NC系统中传出，存储在计算机或者编程器中（注意此时传出的PLC程序只能用STEP5编程软件送回）。,下一页,返回,上一页,5.5 SIEMENS
35、810系统数据的输入/输出,通过STEP5编程软件，也可以把PLC程序传入NC系统。传入NC系统时，一定要在初始化状态下进行，先把PLC程序格式化，然后再把PLC程序传入NC系统。,返回,上一页,图5-1 SIEMENS 810M系统的操作面板,1-显示器 2-键盘 3-LED显示面板 4-集成式机床操作面板,返回,图5-2 SIEMENS 810系统显示器区域划分与软键,显示器下方按键的功能为：（1）菜单返回键（2） 软键（3）扩展键。,返回,表5-1 SIEMENS 810系统显示器区域显示功能,返回,图5-3 地址数字键盘,返回,图5-4 LED显示面板,返回,报警指示 不到位指示 进给
36、保持指示 程序运行指示 下档键指示,图5-5 编辑键和输入键,删除输入/操作信息 删除字/块 修改字 输入字符/字,返回,图5-6 控制键示意图,光标移动键 翻页键 通道转换键 报警应答键 位置数据两倍高度显示转换键 诊断调整键 搜索键,返回,图5-7 集成机床控制面板,复位键 单段运行功能键 程序启、停键 主轴起、停键 进给起、停键 方向键 菜单转换键 主轴速度倍率按键 进给速度倍率按键,返回,图5-8 操作方式选择菜单,返回,图5-9 操作方式选择一级扩展菜单,返回,图5-10 操作方式选择二级扩展菜单,返回,图5-11 进入初始化菜单的准备画面,返回,按SET UP END（启动结束）
37、按SET UP END PW（启动结束，密码） 按INITIAL CLEAR（启动清除）,图5-12 系统初始化菜单,返回,图5-13 系统初始化扩展菜单,返回,图5-14 NC存储器格式化菜单,返回,图5-15 PLC初始化菜单,返回,图5-16 机床数据格式化菜单,返回,图5-17 数据输入输出功能显示,返回,图5-18 数据输出菜单画面,返回,图5-19 数据输出扩展菜单画面,返回,图5-20 数据输入菜单画面,返回,图5-21 PLC接口设定画面,返回,图5-8 操作方式选择菜单,返回,图5-8 操作方式选择菜单,返回,图5-8 操作方式选择菜单,返回,图5-8 操作方式选择菜单,返回,图5-9 操作方式选择一级扩展菜单,返回,图5-10 操作方式选择二级扩展菜单,返回,
