1、离心风机拆除安装方案1、介绍本方案是对 609 喷砂车间离心通风机拆除及安装方法的概述，安装内容包括：离心风机的拆除、离心风机的安装及调试。2、离心风机拆除流程以下为 609 喷砂车间离心风机拆除流程概述：1、 施工前准备：A. 工具准备B. 专业劳务班组施工人员C. 现场管理班组2、 离心风机拆除流程：电缆拆除 脚手架搭设 气割拆除外运1.由电气工人现将离心机电源切断，有电气人员进入负责将离心风机动力电源拆除。将拆下电缆统一收集，并交由业主方保管。 （或暂时存放于临时仓库） 2.由于离心风机过高只能搭设脚手架，从而进行拆除。其次由于设备过于沉重，为了达到安全，稳重的拆除目的，所以我司建议搭设
2、落地脚手架。以下为脚手架搭设流程概述：A.脚手架体系材料要求（1）钢管选用外径 48.3mm，壁厚 3. 6mm 钢管，钢管需满足国家标准直缝电焊钢管 （GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管 （GB/T3092）中规定质量要求。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。搭设架子前应进行保养，除锈并涂漆，颜色力求环境美观。（2）扣件扣件式钢管脚手架应采用可锻炼铁制作的扣件
3、，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达 65N.m 时，不得破坏。扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。（3）安全网1.安全兜网采用 10mm 主
4、绳网，网孔 100*100mm，批量进场前需做坠物试验。2.安全网采用密目式安全网，网目应满足 2000 目100cm2，1.61.8m 的单张网重量在 3kg 以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色，要求阻燃。绑扎安全网铁丝用 18#镀锌铁丝。（4）脚手板脚手板采用木垫板和冲压钢脚手板两种。冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，新脚手板应有产品质量合格证，并应有防滑措施。脚手板不得有裂缝、开焊与硬弯，新旧脚手板均应有防锈层。木垫板宽度不得小于 200mm，板厚不得小于 50mm，长度不小于2.5m，表面检查不得有腐朽。B.脚手架设计参
5、数（1 ）双排架架平台基本参数双排架脚手架长度L(m) 13.0 脚手架宽度B(m) 1.5脚手架搭设高度H(m) 8.0 水平杆步距h(m) 1.8（2 ）立杆纵距la(m) 1.6m 立杆横距lb(m) 1.6横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 1立杆布置形式 单立杆 平台横向支撑钢管类型 单钢管立柱间纵向钢管支撑根数n 0 立杆伸出顶层水平杆中心线 0.1立杆计算长度系数 2.176 纵向钢管验算方式 满足要求（3 ）附着点参数操作平台每根横杆钢板扣件固定 每平米扣件数 4（4 ）施工荷载参数材料堆放荷载q 1k(kN/m2) 1000 施工均布荷载q 2k(kN/m2) 2
6、平台上的集中力F 1(kN) 0 立杆轴心集中力F 2(kN) 0脚手架钢管类型48.33.6（计算时按现场最不利情况考虑483.25）每米钢管自重g 1k(kN/m) 0.038脚手板类型 冲压钢脚手板 脚手板自重标准值g 2k(kN/m2) 0.3栏杆、挡脚板类型 栏杆、木脚手板挡板 挡脚板自重标准值g 3k(kN/m) 0.17每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 0.1621（5 ）其他设置安全网设置 操作平台下周边维护 其他防护措施 操作平台上置安全栏杆及生命线剪刀撑及横向斜撑纵横向自下而上设置连续剪刀撑，每道竖向及水平剪刀撑宽度均为3m，斜杆与地面的倾角应在45度60度之间，
7、转角处设置横向斜撑。在上排脚手架与下排脚手架设置水平向剪刀撑。扫地杆离地150mm最大不得超过200mm。C.脚手架搭设施工工艺脚手架搭设的工艺流程为：材料配备钢管在钢架上用钢板扣定位底盘搭设小横杆大横杆剪刀撑逐段于钢柱抱箍连接铺设钢跳板设置挡脚板设置垂直爬梯设置安全兜网自检及报验。（1）立杆基部处理与底座安放1）用钢管在钢结构横梁上以钢板扣做好底座。2）按照脚手架的柱距、排距要求进行定位、放线。3）架底座受力钢管采用双钢管用扣件连接；（2）定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线
8、上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。（3）脚手架搭设：在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待 脚手架搭设完毕后方可拆除。（4）钢平台下钢管顶部顶托安装时，接触面应均匀受力，木方合理设置，顶托丝扣逐个拧紧并均匀受力。3.本着安全生产的原则，将离心风机分段拆除，首先采用型钢固定支撑住离心风机，由离心风机最上端分段往下拆除，采用气割分段切割，并用轴承下运并集中堆放。因风机拆除为分段拆除，所以固定离心风机的型钢也将分段对该风机进行分段固定。4.将拆卸下来的离心风机外运，并由业主方处理（或由我方放代为处理） 。 3、离心风机安装流程 以下为 609 喷砂车间离心风机拆除流
9、程概述：1. 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等。2.有关施工标准规范：（1） 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98（2） 化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20203-2000（3） 化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236-93（4） 一般用途离心通风机技术条件GB/T13275-913.风机安装：（1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
10、（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。（3）风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措 施 ， 防 止 损 坏 。 安 装 在 减 震 机 座上 通 风 机 的 吊 装 方 式 见 图 。（4）通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。 （5）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离 A 大于或等于风口出口长边尺寸 1.52.5 倍。见图。（6）现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均
11、不应作为捆缚部位。通风机散装部件的吊装方式见图。（a）吊索装整机；（b）吊装机罩；（c）吊装传动机构；（d）吊装机座4、调试1.调试前准备（1）检查安装记录,确认安装数据正确.（2）轴承箱清洗并检查合格,按规定加注润滑油(脂);润滑。（3）盘车灵活，不得偏重，卡涩现象。（4）安全防护装置齐全牢固。（5）电机单机试运转，并确定旋转方向正确。2.试车（ 1） 按 操 作 规 程 启 动 电 机 ， 各 部 位 无 异 常 现 象 和 摩 擦 声 响 ， 方 可 继 续 运 转 ， 风 机 在 小 负荷 下 运 行 时 间 不 应 小 于 20min， 小 负 荷 运 转 正 常 后 ， 逐 渐 开 大 进 气 风 门 ， 直 至 规 定 的 负 荷 为 止 。（2）轴承温度、振动，出口风压、风量、电流等，继续运行 4h，并作好记录。（3）检查轴承温升，滚动轴承温度不得超过环境温度 40，其最高温度不得超过80；滑动轴承温度不超过 70。（4）查风机振动，振动不超过设计和规范要求。5、验收1.经过连续负荷运行 24h，各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。2.设备达到完好标准3.安装记录齐全、准确。
