1、修改电路维修电磁炉 IGBT 过热保护在通常维修中,功率管用正品代换,结果有个别可以正常使用，多数使用一会就烧，有的刚开机马上就烧,各电路是正常的，只要更换为原型号管就行了。据此讲明屡烧功率管的原因不是所换管质量问题，而是两型号管参数有所不同，之间是不能直接代换的。根据了解，前者是高激励型，后者属低激励类型管（美的多用此类管），心想可否通过改变某电路的某元件参数来实现成功代换呢？后来通过实验证明，这方案可行！直到现在，我基本上是用这种方法进行代换修理，成功率。改动代换小经验： FGA25N120、H20T120 等系高激励型管（同类型之间可直接替换，功率大的替换小的效果更好，以下类型管替换原则
2、相同） ，H20R1202、H20R1203 等属低激励型管，维修操作当中证明这两类型管是不能直接替换的。当用 H20R1202、H20R1203 等型号管代换 FGA25N120 等型号管时，要对原功率激励输出到功率管（IGBT）G 极之间电路的元件参数进行修改，以适当降低功率激励输出电压，符合代换管的工作要求，避免功率管过激励损坏。 （电磁炉用的各 IGBT 具体参数请自行查阅相关资料）附图是某电磁炉的 IGBT 激励简图，用 H20R1203 进行代换时，通过增大 R1 或减小 R2 的阻值都可以达到降低激励输出电压的目的，一般改动值为原值的 2 倍左右比较合适。如把 R1 由原来的 1
3、0 改为 22，或者把 R2 由原来的 10K 改为 4.7K，总体上来说，经此改动代换的电磁炉都能正常工作。怎样证实改动成功呢？当改动了 R1 或者 R2 后，在保证其他各电路正常的前提下，把代换管安装好，然后坐锅开机（尽量不要超过一分钟，以防万一 IGBT 检温电路不良，改动值偏离过大，造成功率管欠激励过热爆管） ，断电后用手摸功率管的散热片，如果感觉不到温度或者只有微温，说明改动值合适，可以放心使用。如果温度明显偏高，就要把改动后的 R1或者 R2 适当减小或者增大，直到只有微温时为合适。原图:修改后的图：1.场效应管是电压驱动型,也就是只要符合该管的驱动电压就行了,这点可在参数上查到2
4、.用 25N120 将 IGBT 的谐振用 0.33；用 20R120*时将此电容改为 0.273.改变绝缘栅场效应管的门极驱动电阻4.可改变场效应管的 G 极电阻。请看下图：电磁炉后级功率管即 IGBT（绝缘栅双极型晶体管)是一电压驱动型开关器件。IGBT 用于电磁炉中是工作于开关状态的；开关过程分为两个阶段：导通与截止。这两个过程是通过对栅源级电压的控制实现的，而栅源极之间相当于一个电容；对他去充放电在电磁炉上就是通过两个互补的三极管去实现的。就是图中的 Q3，Q4 组成的图腾柱，同时在充电回路和放电回路中设置了一些电阻，用于调整对 IGBT 的驱动功率大小。根据两种 IGBT 的参数可以知道，如果需要的驱动功率小的话，可以加大充电回路中的电阻即 R35，R37.反之减小这两个电阻。另外栅极对地电阻不变，如减小太多可能造成分压导致达不到开启电压损坏 IGBT.改 G极电阻只能是改变了电流，现在的电磁炉控制部分电路已经是成熟了，都没有什么大的变动。要看是用一对管，还是两对管。没有像以前的用 8316的了。我用 25N120，20R120H，15R120H。都是互相换的。没有发现有问题的。用钳表把电流控制在 67 安。有 90%可以正常使用。我看看你怎么改？
