1、上海环球金融中心工程简介一、上海环球金融中心简介高度：492m楼层：地上 101 层，地下 3 层总建筑面积：381,600m2业主：上海环球金融中心有限公司总包：中国建筑工程总公司上海建工(集团) 总公司设计：KPF 建筑师事务所(美)入江三宅设计事务所(日)构造计画研究所(日)赖思里罗伯逊联合股份公司(美)建筑设备设计研究所(日)华东建筑设计研究院中船第九设计院中建上海设计院世界已建和在建高楼对比：陆家嘴地区各高楼对比：外观设计方案的变更：外观造型最终确定：2005 年 10 月 18 日召开新闻发布会公布最终外观造型及工程进展SWFC 建成后的陆家嘴：地理位置：结构体系：楼层功能区规划：
2、电梯布置：工程总量：基桩：2129 根(直径 700mm 钢管桩，最长达 84 米）混凝土：约 24 万 m3土方量：约 26 万 m3钢筋：约 4.7 万吨幕墙：9.5 万 m2电梯：91 部,扶梯 35 部钢结构安装：7.0 万吨ALC 板： 14.4 万 m2 (约 8 吨）10 吨/小时燃油/气锅炉 6 台、冷冻机组 8 台10 千伏变电所 9 座、10 千伏 2500KVA 应急发电机组 4 台垂直运输量约 20 万吨（其中约 9 万吨使用塔吊）人员需求图：工程特点：（1）上海环球金融中心新建工程 101 层，高 492m，是世界最高的建筑之一，其施工技术、建筑质量均需达到世界先进水
3、平。本工程造型独特，变截面多，建筑物垂直偏差控制极为重要。（2）本工程底板混凝土约 5.63 万 m3，厚度为 4.5、4.0 、2.5、2.0m，外筒（地下室）墙厚为 1.4-3.4m，核心筒的墙厚为 1.8m，均为超大体积混凝土。大体积混凝土的施工组织与管理、混凝土的防裂控制措施，对保证工程质量和进度至关重要。（3）492m 的结构实体高度将给高标号砼泵送等带来挑战。巨型柱、巨型斜撑内浇筑大流态混凝土也是保证本工程总体施工质量的一个重点。（4）本工程裙房地下室采用逆作法，土方量达 25.63 万 m3，工程量大，土方开挖期间对保证周边环境安全及逆作施工安全有很高要求。（5）钢结构安装总重量
4、约 7 万吨，钢构件截面大、单件重、连接复杂。塔楼顶部扇型结构新颖、复杂，安装控制要求高，超高空作业必须有特殊的安全防护措施。（6）该工程设置三台大型内爬式塔吊，期间要爬升 67 次、在 398 米高空移位两台/次。危险系数高，难度大，且封顶后要在高空进行塔吊拆除。（7）100 毫米厚钢板焊接及高空焊接部位环境差，防护处理难度大。（8）本工程的分包商、供应商众多，施工交叉作业多、机电设备和装饰的标准高、境外大宗材料设备采购量大，总包管理和协调的难度极大。（9）占本工程总量 31，约 14 亿的机电设备采用 EPC 模式，所以对承建企业的设计、采购能力是一个严峻的考验。（10）本工程机电设备复杂
5、，仅电梯就 126 部。尤其是采用每 12 层为一个完整、封闭的机电系统，共分为 8 大系统，可将故障影响范围限制在 12 层以内。其地下 2 层为大楼的“ 心藏”。装有 3 回路 35 千伏变电设备、10 千伏配电设备、4 台 10 千伏 2500KVA 应急发电机组、6 台 10T/H 的油气锅炉、8 台制冷机组等设备。三、总体施工流程塔吊布置及使用：主楼施工：施工电梯：本工程全高 492m，主要的混凝土结构至 91 层，492m 高空也有混凝土结构，施工电梯需到达近 500m 的高空。核心筒要先期施工，且核心筒为独立耸立在高空中，筒内结构要落后 10F，筒外结构落后 3-6F。所有施工电
6、梯均设置在楼层上，基础设置必须对楼面进行加固。施工电梯的附着也是一个难点。所有电梯均采用高速电梯，为了降低成本采用电梯接力形式解决垂直运输问题工期紧，施工电梯必须先行解体，采用正式电梯作为临时施工电梯，由此引发一系列问题。施工电梯布置：临时用水及现场排水排污系统布置：楼层生产、生活给水及消防给水采用 DN100 镀锌钢管从市政引入 B2F 水箱，采用接力水箱供水，在-2F；18F； 42F；66F；89F 设一台多级离心泵和水箱；楼层每层设一生产给水点；自 6F 开始每隔 3 层设置一卫生间，每一卫生间设置 4 组小便斗及 4 组蹲便器；给水系统包括生产、生活给水及消防给水。施工进度控制及管理
7、体系：首次使用远程质量验收系统：同中国建筑研究院合作开发自主知识产权、国内首创 系统由无线视频设备、无线与有线网络和验收软件组成。先后对钢结构的吊装、焊接、高强螺栓的初拧和终拧、牛腿的 UT探伤和防火涂料等进行了数十次的验收，效果较好，并得到了业主方的认可。远程验收系统操作主界面：场地布置计划：四、实物照片：1997 年 打桩开挖基坑2003 年 开挖基坑深坑第一次挖土2004 年 11 月 16 日深坑第一次挖土第三次大底板混凝土浇筑2005 年 1 月 28 日1 月 31 日第三次大底板混凝土浇筑标高： -14.35m -9.65m浇注方量：30466.3m3时间：40 小时*创当时国内
8、房建领域单次浇筑混凝 土用量纪录第三次大底板混凝土浇筑2005 年 1 月 28 日1 月 31 日第三次大底板混凝土浇筑主楼大底板浇筑第一节钢结构吊装2005 年 3 月 7 日第一节钢结构吊装长度：5.96 米重量：12 吨M440D 塔吊安装2005 年 3 月 25 日26 日安装 M440D 塔吊使用 LTM1500 汽车吊主臂长度：50m最大起重力矩：500 t.mM440D 塔吊性能起重臂： 55 米起重力矩：640 吨 米M900D 塔吊(3#)安装 2005 年 8 月 22 日第一台 M9000D 塔吊安装起重臂：55 米最大起重量：64 吨起重力矩： 1200 吨米*是当
9、时国内房建领域起 重能力最大的塔吊M900D 塔吊(2#)安装, 2005 年 8 月 31 日,第二台 M900D 塔吊安装,起重臂：55 米最大起重量：64 吨,起重力矩：1200 吨米M440D 塔吊第一次爬升, 2005 年 8 月 14 日爬升高度：12.6 米爬升时间：4 小时M900D 塔吊在爬升,每次爬升高度：16.8 米, 爬升时间：4 小时地下连续墙开槽施工2005 年 3 月 31 日地下连续墙开槽施工 ,深度：34 米,总长度：614.1 米,数量：105 幅第一幅地下连续墙钢筋笼安装,2005 年 4 月 4 日第一幅地下连续墙钢筋笼吊装高度：30 米,宽度：6 米,重量：30 吨双机抬吊 2005 年 5 月 20 日 M440D 塔吊同履带吊配合吊装入口处门厅柱预制组合立管试吊,2005 年 5 月 30 日 预制组合立管试吊,国内首次研制地上工程启动 2005 年 6 月 22 日 地上工程启动仪式裙房地下工程启动2005 年 9 月 5 日 裙房地下工程启动裙房逆作挖土裙楼地下结构工程主楼围堰第一次爆破 2005 年 9 月 20 日主楼围堰圈梁爆破 标高：+2.55 -0.10主楼钢平台安装完成2005 年 10 月 27 日完成钢平台安装并第一次顶升
