1、套包注意事项岗位规章行为准则：1、套包人员每天上班必须在第一时间套好帮面，便于调试拉毛架，现帮面不超过 500 双，便现场整齐有序。2、套包必须套正到位，不得错码反脚，有配双要求帮面，必须按流水作业，并清楚客户，型体对照看板的标准作业。3、套帮时，必须注意帮面的质量，检查有无伤痕，破损、掉扣、起皱、断线、后港包软等问题，要及时处理，对当班没有生产完成的帮面，必须整齐到帮面仓或交给下个班组。4、楦头必须做好标记配双避免各型号的楦头乱用，套帮紧时，检查是否用错楦头，要错尺码，必要时套把变窄，变短使用。5、必须使楦头整齐，不经常用的楦头必须送到模具仓，下班后套帮桌必须干净，现场操作时必须保证工作场所
2、的卫生注意事项：1、上班检查工具、整理帮面和楦头。2、检查帮面的品质（皮面有无破损、钢头和鞋面是否有空隙、皮疤等）3、按照帮面大小入相对应的套到铝楦上，注意左右脚不能套反、后跟高低一致，至少内腰比外腰高 1-2MM，钢头一定要到位，如果不到位会引起起毛过高，皮面被模具夹破。4、注意观察注塑成型的鞋子，发现有溢料的现象，要用皮料及时的把铝楦补到位。5、下班要整理工作台面，生产工具要摆放整齐。贴钢片注意事项岗位规章行为准则：1、贴钢片要特别注意钢片和中底布贴平，尽量减少钢片和中底布的空间，尤其是单密度的鞋子大底不能露钢片。如果发现帮脚起皱太高，影响到贴钢片，要先把帮脚条削平在贴钢片。2、钢片要贴正
3、贴牢，钢片贴在离前帮脚边缘 10MM 后帮脚边缘 6MM ，内外帮脚边缘 6MM 的位置。3、贴钢片时的热溶胶的用量以贴牢为准，但也不能浪费。注意事项：1、要熟悉钢片的大小相对应的鞋子号码，钢片分欧标与国标。2、上班时要按照指令要求把符合该指令标准的钢片准备好，放在指定位置，并按铝楦的弧度折好，检查热溶胶抢。喷脱模剂注意事项岗位规章行为准则：1、检查喷枪雾状大小、并调到合适位置。2、喷模时要注意模具内每个位置，要均匀喷到，不能漏喷，也不能多喷，呈现水渍状，造鞋底过亮。3、喷模动作要标准，一步到位，少做重复动作，减少动作，严格控制脱模剂用量，尽量节约成本。4、下班把脱模剂气阀关掉，收好喷枪，喷枪
4、和模具的距离标准为 15-40CM，喷枪与模具成 45 度角，特别是模具的死角要喷到位。注意事项：1、根据不同产品的要求，选择不同类型的脱模剂。2、开机前要检查脱模剂罐内的存量，一次性加满罐。上楦注意事项岗位规章行为准则：1、夹模时必须看前后拉毛有无过高或过低，不得歪斜，楦头底座必须放平，不能有杂物垫到楦头，出现帮面紧靠中底边查原因，及时处理，以免成品缺料。2、开机前，把模具画一圈痕迹以便调试拉毛架。3、上下楦头人员要爱护模具，轻拿轻放，不可用楦头撞击模具边缘、不可把楦头放到大底模具中，以免造成大底模碰坏，应从一侧把楦头放进去，由此方法退出，如由人为操作损坏模具轻者赔偿维修费用，情节严重者开除
5、。注意事项：1、在入模具时一定要注意铝楦底台要放平，不能左右歪斜，前后起翘。2、特别注意起毛的位置与边模的吻合度，如发现起毛过高或起毛不到位应及时处理。3、这是注塑前最后一道工序，所以一定要特别注意。如果发现有问题的鞋面定可不做。拉毛注意事项岗位规章行为准则：1、每天以新款及每天早上上班都要调整拉毛架，力求标准。2、调整拉毛架时必须认真耐心，力求拉毛架的弧度与边模的弧度一致，做标准美观。3、清理拉毛架底板的灰尘，保持底板清洁不易拉毛过高。4、起毛时要注意起毛头会不会磨损，注意起毛磨损度及时更换起毛头。起毛人员根据不同的材料选择不同的起毛深度与宽度，均与起毛达到 PU 与皮料的粘合更完美，二层湿
6、试压花皮，起毛深度以磨掉表层漆为止，宽度为 7MM，二层水牛干压花皮起毛见到皮胚纤维为准宽度为 7-10MM，头层压花牛皮起毛以表面漆见到纤维为止，宽度为 5-7MM5、起毛人员手势要根据拉毛架弧度做变化，达到起毛到为均匀。6、下班要清理拉毛架上的灰尘，要用吸尘器吸干净。注意事项：1、拉毛人员根据夹楦情况调好拉毛架并和生产模具相对应，做到无拉毛过高，或拉毛不到位开胶现象。拉毛宽度为 5-7MM 尽量做到宽窄一样不要跳过或死角垃不到位现象。2、根据皮料的质量，更换合适的砂轮，力度适中，拉到起毛为止，不可把皮胚拉穿，把线拉断、楦头放在起毛架上开启自如。3、调试拉毛架的标准，应为夹线的中间，磨损厉害
7、的拉毛架，应报告班长维修，对送帮人员、喷脱模剂人员反应休息及时纠正。4、负责流水线的卫生，包括清理灰袋，不用的拉毛架入库等。注料注意事项岗位规章行为准则：1、 上班时负责机头部位加注黄油，中心抽每班都加黄油。计量泵齿轮箱、转盘链条，机头前后滑轮，每周加注一次黄油，装好混合腔，混合头，2、 试杯必须找最佳的发泡点，掌握软硬，在找出最佳中心点时，A 料比例多出 0.5，确保成品去耐折，耐磨。3、 试杯的好坏要在试杯成垫后割开，检查有无先来后到，阀门漏料，掌握发泡时间，看催化剂或多或少，检查试杯的光泽度，切口细的试杯比例适合，试杯的自由发泡为0.24-0.26 之间，以 18kgA 料计算，自由发泡
8、的密度每下降 0.1 加水 2g、成品鞋成垫密度为前掌 0.55，后跟 0.45 测量方法体积除以重量等于成垫后的密度。4、 必须编好工位牌，清楚中、大底脉冲加减料，机头人员对每套模具的脉冲，都要记录好，便于下次使用，每班至少要更换两次螺杆，保证中底料光滑。5、 判断成品鞋料多料少，有以下方法：A 料多成品中底板针孔大量漏料，帮面接头前后漏料，B 料少出现中底发白，大底缺料，成品中底加软，缺料现象中底出现发白有可能是催化剂太多，或打料不均匀造成。6、 重做鞋要减料，从无钢板帮面到有钢板帮面，注料要减脉冲，机台正常生产时，参照设定数据一般不要轻易改动，更改数据要上报主管和机器维修人员，同意后方可
9、执行更改。7、 机台上班时，机头人员要关气，关负荷用电，使机器处于保温运行状态，做好清洁工作，电脑柜，机头废料渣，管益护套，支撑架，烘箱等清洁卫生。注意事项：一、 注料员上班开机前要检查调设备，检查各仪表数据，清洁过滤网，检查料罐存料，清洗机头，打开烘箱预热模具。1、 检查设备：注意观察各马达的声响，感觉料罐及管道温度。2、 检查仪表数据，检查油温表设定温度与实际温度，检查 A1 A2 B 料的循环压力表，特别注意 B 料的循环压。3、 清洗过滤网与机头：A1 A2 B 料，三个过滤网必须每天清洗一次，洗去过滤网内的沉淀物，房子针阀堵塞，清洗机头特别注意针眼位表面的残留物，一定要刮洗干净，保证
10、出料的流量一致。4、 操作人员一上班就要打开烘箱，把注料模具加热到 40-50 摄氏度，烘箱的设定温度根据季节不同而变化。5、 检查清洗料缸的余料，并及时补充。二、 设备的保养：每天上班都要在转轴处添加黄油，下班后要用 DMF 泡混合腔，关掉程控开关，关掉空压机，每月要清洗针阀与计量泵，特别是 B 料阀与计量泵，更换 O 型密封圈和油封，轴承要添加黄油或凡士林，每三个月的计量轴内加耐磨油，保证计量泵变速箱稳定运转。三、 试杯测试:1、试杯测试前检查仪表是否到达预定数值，特别注意 B 料循环压和注射压得变化。相差值为正负 5 。2、在打第三个小样时，用纸杯接好注意 60 秒内试杯的发泡效果，判定
11、 A、B 料的比例，如果试杯的效果不是很理想要及时调整 A 料与 B 料泵的转速，使发泡达到最佳值。3、操作人员按照模具号码是顺序设定好电脑上的注料时间，要求操作人员注意观察成品鞋的废边打小及厚薄，以便及时调整注料时间减少浪费。4、每天操作人员必须填写电脑数值及机台设备运转情况，以便跟踪管理。盖模注意事项岗位规章行为准则：1、盖模人员上班前清理机台中的大底，AB 料计量泵过滤网，操作方法是：先关闭进料阀，待料抽干后，关掉计量泵小心取出过滤网，用布擦干，用气清理干净。再放入计量泵中，打开进料阀待满时装盖太紧，开启计量泵。2、模具检查，松动的转轴，要及时锁好。缺少大扣要及时，备齐，模具的螺丝必须坚
12、固，大盖要求 45 度的斜度注料，盖大盖时速度要适合，并锁好大盖。注意事项：1、操作人员必须注意机头移动位置，掌控机台的转速。2、盖模时要快，轻，当注塑工注完一只模具时要迅速盖模，减少废料，当模具和 PU 面接触时必须轻放，减少气泡的产生，盖模后，锁模要锁紧。3、当模具注塑完毕后，盖模员工要根据技术人员的要求，调整机台转速，保证模具内 PU 发泡成型才能开模。开模注意事项岗位规章行为准则：1、开模人员每天要清理好模具上的余料。2、特别是在开模时一定要尽量不要用铁棒敲打模具，尽量使模具损耗减小。注意事项：1、操作人员必须根据技术人员的要求在指定位置开模，不能随意提早开模。2、开模动作要迅速，打开
13、模具不能随意重重放下，以减少模具损伤。脱楦注意事项 注意事项：1、操作员工要把成品鞋成铝楦上脱下，一双一双配好。2、发现由气泡的鞋子，要及时用针刺破，发现由溢料的鞋子要通知套包人员及时补模具，发现拉毛过高要及时通知拉毛人员及时调整拉毛架。配料人员注意事项注意事项：1、配料人员每天及时准备生产用的 PU 料，并按大底中底加入料缸，A,B 料不能混用，如果发现错要及时处理，并上报主管。2、处理方法：先关掉料阀，在停止计量泵，在停控杆，最后清理料缸。3、配料人员必须按正确的配方配料，不得随意更改，如有改动应该报备给相关部门。4、加料后，调配比时不能边调边做，违者重罚，一定要调整好最佳配比后才可以生产
14、。5、烘料时间要准确，不能烘料时间太长或太短。应该先进先出，配料人员必须注意料的生产日期过期的料不能配，发现料过期或者异常必须马上上报。6、特别是 B 料，一定要烘透明到第，不能有白色块状。7、每天配料的配方必须以实际数据记录出来，以便发现问题能找到数据。8、所有配料的工具必须保持清洁整齐，不同料的添加剂不能混用在一起。每样添加剂应该都有专用的添加用具不能合用一个工具。9、配料人员要按流程和正确的配方规范操作每个工序。修边注意事项岗位规章行为准则：1、修边必须平整，不可有修坏中大底，窝边，拉毛太高、开胶、后跟高低、鞋头大小、中底色差、气泡和修补不良，大底不平，模具错位，商标放错，月份表不对，有无大的漏料，套帮不到位，有流水标的必须配双摆放。2、按尺码型体放好成品鞋，记录数据，准确地写出课户号、型体、数量、返修率不得超出 12.5%，下次最多装成品 3 车。3、保持工作间整洁卫生。4、注意事项：1、注意根据不同鞋底调整自己的修边手势，做到快、稳、一次性修理干净。2、修边时要注意配双，发现有其它问题的鞋子，要及时向技术管理人员汇报，便于及时处理。
