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反应理论2.doc

上传人:gnk289057 文档编号:8123023 上传时间:2019-06-09 格式:DOC 页数:3 大小:32KB
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1、8 月份培训内容反应(一)1、催化裂化反应过程的 7 个步骤是什么?(1)原料分子由主气流中扩散到催化剂表面。(2)原料分子沿催化剂微孔向催化剂的内部扩散。(3)原料分子被催化剂内表面吸附。(4)被吸附的原料分子在催化剂内表面上发生化学反应。(5)产品分子自催化剂内表面脱附。(6)产品分子沿催化剂微孔向外扩散。(7)产品分子扩散到主气流中去。2、回炼油的大小对催化裂化反应有什么影响?答:(1)回炼比在一定的总转化率下,它只是单程转化率随反应,单程转化率高,回炼比就小;(2)随着单程转化率的增加,柴油收率和单程转化率之比迅速下降,因此为了提高柴油收率,应该降低单程转化率、增加回炼比;(3)降低单

2、程转化率增加回炼比,可降低轻柴油的凝点,增加轻柴油的十六烷值;(4)回炼比增加后,反应所需热量增加,原料预热,反应器和分馏塔的负荷会随之增加。3、剂油比的大小对催化裂化反应有什么影响?答:由于催化剂活性中心存在,大大提高了反应速度,因此提高剂油比就相对增加了反应速度。同时由于催化剂循环量增加,使反应转化深度高,当剂油比提高,转化率也增大,气体、汽油和焦炭也都增加。另外剂油比还是催化裂化装置热平衡的重要参数。因此在催化裂化装置、剂油比变化不可能太大。4、什么叫回炼比?答:回炼油量与新鲜原料量之比叫回炼比。回炼比总回炼油量/新鲜原料油量5、什么叫剂油比?答:催化剂循环量与总进料的比值叫剂油比。(1

3、) 剂油比催化剂循环量/总进料量6、什么是临界喷嘴?其作用是什么?答:临界流速喷嘴简称临界喷嘴,是装在两法兰之间的一个收敛喷嘴,收敛端指向下游,其直径一般在 50.8102 毫米。临界流速喷嘴的作用是:用来控制通过三旋料腿的下流烟气流量,以保证三旋效率。7、什么叫转化率?答:转化率是原料转化成产品的程度,它是衡量反应深度的综合指标。可用以下方式表示转化率;转化率(气体+汽油+焦炭)/100 1008.什么叫单程转化率?什么是总转化率?答:单程转化率是指总进料(包括新鲜原料,回炼油和回炼油浆)一次通过反应器的转化率:单程转化率(气体+汽油+焦炭)/总进料量 100总转化率是对新鲜原料说的,是气体

4、、汽油、焦炭三者产率之和。(1) 总转化率(气体+汽油+焦炭)/新鲜原料量 1008、焦炭产率过高对催化裂化有什么影响?如何减少生焦?焦炭产率过高,再生器床层超温,催化剂活性和比表面下降,严重时会烧坏设备,系统热量过剩。减少生焦的措施有:(1)用蒸汽、干气预提升提升管底部再生剂。当高温、低含炭量的再生催化剂从再生器输人到提升管底部时,先与轻质烃和水蒸气混合物接触,这不仅钝化了催化剂上的重金属;而且有利于加快催化剂在提升管内的输送速度,使催化剂和原料充分混合、接触,有利于减少生焦。(2)提高原料雾化效果。为了使传热效率提高,原料油应尽可能雾化为小颗粒。国外有的公司认为雾化颗粒为 60um 时,只

5、要 45 个催化剂颗粒便可将其气化;但对于 250um 的颗粒,则要求上千个催化剂颗粒,因此雾化效果很重要。(3)适当提高再生温度。适当提高再生温度,对焦炭虽无直接影响,但由于能加速进料的雾化和气化,也降低了再生催化剂含炭量,而且因循环量减少使剂油比减少,因而能减少总生焦率。(4)改进汽提。汽提效果取决于蒸汽用量和催化剂循环量,以及汽提段结构型式。当催化剂循环量一定时,用较多的蒸汽可汽提出较多的烃类。国内汽提蒸汽量一般为 153skg/t 催化剂。原料油较重时汽提蒸汽量稍多一些,如由国外引进的重油催化裂化技术为 526.5kgt 催化剂。确定合适的汽提蒸汽流量的办法是先将流量定在规定的正常流量

6、上,然后再慢慢地按200kgh 的速度减下来并注意观察再生器的温度。如温度保持不变,一个小时以后不上升,再按减少水蒸气量 200kgh,照此办理,直至观察到再生器温度上升。此时应把水蒸气量稍微提高一点,以保证汽提的正常进行。另一个方法是测定催化剂焦炭中含氢。资料介绍,催化剂焦炭中含氢达到 59,则说明汽提效果较好。(5)提升管出口装设快速分离设施。为使二次反应降低,提升管出口应安装快速分离设施,快速分离催化剂和反应油气,使反应快速终止。这样,可降低焦炭产率,获得高选择性的产品分布。(6)排油浆。油浆的组成取决于原料族组成和反应条件,是一种范围不确定的馏分。分馏塔油浆的冷凝量越大,其馏分越接近于

7、回炼油。无论是回炼油或油浆,都比原料难裂化,而且焦炭的产率高。根据国内数据分析,大庆蜡油生焦 39、澄清油生焦 209;大庆常渣油生焦 87、澄清油生焦 383:管输油(315减渣油)生焦 119、澄清油生焦 424(相对密度) 09584) 。因此,外排一部分油浆是有利的,但轻油收率将有所降低。近年来原料日趋变重,且族组成变化较大,有的厂油浆中多环芳烃量达到55%,排油浆措施已成为维持生产不可缺少的手段之一。当然,排油浆量要根据原料油组成、反应深度以及生产方案等条件决定。9、加工重油时,焦炭和氢气的产率为什么会升高?重油中的有机金属化合物、残炭、硫及氮的含量均比直馏蜡油高。当重油进行催化裂化时,重油在催化剂的作用下进行脱炭和脱重金属,并堆积于催化剂的表面,这些重金属本身就是脱氢反应的催化剂,加速了脱氢生焦过程,使氢气、焦炭产率上升,轻质油的产率降低10、反应进料为什么要有雾化蒸汽?催化裂化是气相反应。使进人提升管的原料迅速汽化很重要。通人雾化蒸汽,可使油、气和催化剂混合均匀。同时雾化蒸汽可以降低油、气分压,避免催化剂迅速结焦。一旦原料中断,雾化蒸汽还可防止喷嘴堵塞。

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