1、龙湖苏地 2013-G-18 号（四号地块）桩基工程钢立柱吊装专项方案建基建设集团有限公司2014 年 10 月 20 日目 录一、编制依据 1二、主要设计要求 1三、工程量统计 2四、施工机械设备 2五、施工工艺技术 2六、施工安全保证措施 5七、钢立柱起吊作业计算书 91一、编制依据1、龙湖苏地项目基坑围护设计（利用主体工程桩立柱及立柱桩）2、 钢结构焊接规范 GB50661-20113、建质200987 号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知。4、 建筑施工手册第四版。5、汽车起重机技术及安全操作规程。6、 钢结构工程施工质量验收规范 G35025-2001二、主要设计要求
2、1、混凝土强度等级同主体结构桩。2、每块缀板与分支采用周边焊，焊缝高度 8mm，三级焊，格构柱和灌注桩内钢筋焊接连接，单面焊大于 10d，双面焊大于 5d，钢立柱与钢筋笼焊接后一起下孔成桩，3、钢立柱角钢，缀板材料为 Q235B 级钢，格构柱角钢焊接拼接位置应设在缀板处且应错缝焊接，错缝距离大于 1.50m，二级焊。4、应核实基坑开挖坑底标高和相应桩顶标高，准确无误后方可施工立柱，以确保立柱型钢插入桩顶下 3.00m5、位于局部深坑边坡上的立柱底端插入深度为深坑地面的桩顶标高下 3.00m6、钢立柱垂直度偏差不大于 1/200，中心偏差不小于 20mm。27、钢立柱顶标高高程-2.3m三、工程
3、量统计1、立柱桩：L160*16=183 根2、立柱桩：L140*14=125 根总计：308 根四、 施工机械设备11、施工安装机械设备名称 型号 功率 数量直流手工电弧焊机ZX7-500 16.6 4 台汽车吊 QY-25 25T 2 台五、施工工艺技术1、施工方案钢立柱吊装作业流程图3起吊准备吊机主、副钩同步起吊离地 30cm，检查是否正常是：主、副钩提升、主钩起吊否：落地整改主钩提升，钢立柱竖直，解除副钩主钩吊运至桩位置插入钢筋笼 3 米补焊箍筋与钢筋笼主筋焊接钢立柱下放定位固定浇筑混凝土2、人员组织作业负责人：徐辉焊工：4 人吊车司机 ：4 人指挥：2 人43、施工现场吊装及安装：（
4、1)、钢立柱吊装，25T 汽车吊主吊大吊钩吊 8 吨，副吊小吊钩吊 3.5 吨。 （见附表）（2)、起吊时主吊起吊上端，副吊机起吊钢立柱 1/4 处，以避免立柱拖地变形，待主吊完全将钢立柱垂直，悬空后拆除副吊。（3)、起吊过程应由专人指挥，司机严格按操作规程起吊，不得无证上岗。（4)、起重过程在吊臂半径范围，不得站人，并由安全员监督严格执行起重安全规程。（5)、孔口安装采用箍筋后作法，具体施工为: 立柱桩孔内钢筋笼安装后，预先在钢筋笼上端套螺旋筋加强箍材料，然后改用钻机主卷扬吊起钢筋笼，除去原固定钢筋笼的捎棍。 主吊机将钢立柱插入无箍筋的钢筋笼内至设计长度。 焊接主筋和钢立柱，主筋和钢立柱焊接
5、，焊缝长度 10d（单面焊） 。 焊接插入段箍筋，直至满足设计要求。（6)、钢立柱下放定位与固定： 为使井口固定架免受钻机滚杠限制，钻机就位时，宜将机架方向与设计钢立柱方向一致。 立柱应徐徐下放，同时边下放边调整各边方向，与轴线平行和垂直。5 钢立柱吊筋采用 4 根，施焊于型钢上，焊缝长度单面焊10d，460*460、钢立柱采用 C20 吊筋，440*440 钢立柱采用 C18 吊筋。 吊筋对角线交点与桩位偏差不大于 20mm,标高误差不大于50mm。 为确保钢立柱垂直度不大于 1/200，吊筋与井口焊接后，必须使钢立柱钢筋笼处于悬吊状态。 待灌注水下混凝土 24 小时后，回填桩孔，剪短吊筋，
6、移走井口架。六、施工安全保证措施1、组织保障6成立以项目经理为组长，项目总工、副经理、安环部组成的安全管理领导小组，其中项目经理为第一责任人，施工副经理为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责日常的安全检查、监督工作，督促工人按有关安全规定进行生产。工区设专职安全员，班组设兼职安全员。2、技术措施（1） 、吊装程序的检查吊装前，应对钢立柱焊接质量作全面检查，焊接质量符合相关规范要求。立柱吊点布置必须对称布设。钢立柱查入钢筋笼前应吊直扶稳，不得摇晃和强行入孔。（2） 、吊装前重点检查项目各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。钢丝绳及连接部位符合规定。钢立柱内不得有杂物。应对
7、起吊设备进行安全检查，各连接件应无松动。吊车司机、司索工应有操作证及上岗证，严禁无证人员操作起吊设备。钢立柱吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入钢立柱吊装影响区域内。吊装时，现场所有人员必须佩戴安全帽。在有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起吊作业。7吊车作业半径（15米）内严禁站人，（3） 、吊车操作安全措施经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作，操作必须严格遵守有关安全、交接班制度。吊车工作及行走路线必须是坚硬水平地面，对强度不足的地面应事先进行场地硬化。并应与沟渠、基坑边保持安全距离。吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好，并须经
8、过试运转确认安全可靠后才能工作。吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆，在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作，更不得行走或降臂杆。吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。吊车行驶时，回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作。各机构动作前应按电铃，发现信号不清楚要立即停止操作。作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。货物超重时不能起吊。钢丝绳应符合规定，按规定进行润滑。并经常检查，发现断丝数大于等于12个丝时，应停止作业，立即更换钢丝绳。光线阴暗，看不清吊物时不能起吊、雨、雷、强风天气
9、不能起吊。工作后应检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各种操作手柄置于空档位置，锁闭门窗，做到整齐、清洁、安全。8（4） 、应急预案钢立柱起吊前，对现场做好必要的清理工作，保证现场道路通畅，以便发生事故时，作业人员能够及时疏散。钢筋笼起吊作业时，除吊装作业人员外，起吊位置周围20m范围内不能有无关人员走动。出现人员受伤情况时，在救援人员安全的情况下，送往医院救治。项目部成立应急救援领导小组，在出现险情时，及时启动应急预案。应急救援领导小组：组 长：汪楼生副组长：韩永、夏泽峰组 员：翟永红、裴占平（5） 、危险源识别与监控钻孔桩钢立柱吊装作业危险源识别与监控序号 危险源名称 可能导致的事故 监控
10、措施1起吊钢丝绳有缺陷断绳、钢立柱倾倒每次起吊前进行检查，不能满足安全使用规定的钢丝绳必须及时更换2 吊具有缺陷吊具断裂、钢立柱倾倒每次起吊前进行检查，不能满足安全使用规定的吊具必须及时更9换3钢立柱提升和移动过程中有附着物钢立柱和吊机发生摆动每次起吊前进行检查，及时清除钢立柱上的附着物4吊机、钢立柱移动范围内有障碍物碰撞、摆动每次起吊前进行检查，及时清除吊机、钢立柱移动范围内的障碍物七、钢立柱起吊作业计算书主吊选用汽车吊规格型号为QY25，最大额定起重量为25T，最大起升高度为32m，参考建筑施工手册第四版。最大受力工况选用工作幅度6m，主臂长24.8m，起重量8t，起升高度25m。1、46
11、0*460*180000重量约3t，钢筋笼1.8吨。合计5吨小于8吨，主吊钩满足要求。2、钢立柱最长为18m，起升高度为:25m-吊钩长度1.5m-机台高度1.2m-18m=余4.3m，满足要求。3、25 吨吊车参数表(主臂起重性能表)工作幅度（米）基本臂 10.4 米 中长臂 17.6 米 中长臂 24.8 米 全长臂 32 米10起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）3.0 25000 10.5 14100 18.13.5 25000 10.25 14100 17.894.0 24000 9.97 14100 17.
12、82 8100 25.284.5 21500 9.64 14100 17.65 8100 25.165.0 18700 9.28 13500 17.47 8000 25.035.5 17000 8.86 13200 17.26 8000 24.89 6000 32.326 14500 8.39 13000 17.04 8000 24.74 6000 32.27 11400 7.22 11500 26.54 7210 24.41 5600 31.958 9100 5.54 9450 15.95 6860 24.02 5300 31.669 7750 15.27 6500 23.59 4500 3
13、1.3310 6310 14.48 6000 23.1 4000 30.9712 4600 12.49 4500 21.94 3500 30.1314 3500 9.6 3560 20.51 3200 29.12倍率 10 6 4 3钓钩重量250kg主 臂 最 小仰 角28 30 20 19主 臂 最 大 68 76 78 7811仰 角4、25 吨吊车参数表(副臂起重性能表)副 臂 15 米补偿角0 15 30主臂仰角()幅度(mm) 起重量(kg) 幅度(mm) 起重量(kg) 幅度(mm) 起重量(kg)78 9000 3500 11000 3500 13000 300075 1100
14、0 2800 13000 2800 14700 255072 13000 2750 15000 2200 16600 170070 14200 2650 16200 2100 17800 160065 17500 2150 19400 1800 20800 150060 20500 1800 22400 1600 23800 140055 23200 1400 25300 1300 26500 123050 26500 1000 28000 900 29000 90040 31500 500 32500 400 33300 400从以上参数表得出：25 吨吊车主臂仰角在 65 度时，加上副臂可
15、吊重量（1.5-0.25-0.05）=1.2 吨，最大起吊高度是sin65 (15+32)-2=40 米。在组排构架柱及横梁施工中，吊车工作幅度一般在 310 米之间，起吊重量在 1.72.5 吨之间,起吊高度在 10.529.12 米之间，完全满足组排和卸车工作需要。5、吊索选用12吊索与构件的夹角一般不应小于 30 度,通常采用 45 度60 度，以减小吊索对构件产生的水平压力。卸车和组排时使用钢丝绳:构架柱 2 根钢丝绳,，按 45 度考虑直径为 24mm。吊装构架柱时使用 2根钢丝绳, 直径为 28mm.吊装横梁时使用 2 根钢丝绳,直径 15mm。钢丝绳的允许拉力计算:Fg=aFgk式中: Fg-钢丝绳的允许拉力(kN);Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);a-换算系数(0.82);k-钢丝绳的安全系数(8)
