1、采煤机司机岗位描述各位领导，大家好！今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我岗位描述。 我叫*,是告成煤矿综采队一名采煤机司机。 于*年*月在*参加采煤机司机特殊工种培训，我的岗位职责主要是严格执行采煤机操作规程和有关规定，确保安全作业。 我现在的工作地点是 21031 综采工作面， 工作面使用的采煤机型号是 MG250/600-WD 电牵引采煤机，M 表示采煤机，G 表示滚筒式，250 表示截割电机功率为250kW，600 表示装机总功率为 600kW，WD 表示无链电牵引。采煤机适用于高度在 1.83.5m，倾角在 0-20的煤层。 采煤机的主要系统结构： 1
2、.滚筒：这台采煤机的滚筒直径为 1.6 米，截深为 0.63 米，滚筒转 速：33r/min。 2.液压调高系统：是由泵站、调高油缸、摇臂组成的。其中摇臂的 长度为 1982mm。 3.牵引传动部：采煤机的牵引速度为 012.4m/min，最大牵引力为 535kN。 4.电控系统：采煤机使用的电源电压为 1140 伏， 用计算机操控，并能自动检测故障和运行状态。 5.主机架：分为四个腔室，分别安装左、右牵引传动箱、泵站和控 制箱；供水阀块与泵站安装在同一个腔室。 6.辅助部件：包括喷雾冷却系统、辅助液压系统和护板及拆卸工具三部分。 安全作业流程描述 1、首先明确操作顺序：检查巡视运转运输机供水
3、采煤机送电 启动电动机破煤停机采煤机停电停水 2、做好操作前的 一要做到工器具齐全。如便携仪、扳手、钳子等工具和截齿、销子 等备用配件。 对现场全面检查。如瓦斯情况，煤机前后情况，煤壁、采高和 顶底板变化等情况，了解上一班的设备运转情况，发现问题及时处理。 对采煤机全面检查： 检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截 齿是否齐全、紧固，各操作手把是否灵活可靠并处于零位，各部油量是 否符合规定，各种密封是否完好、有无滴漏现象，各防护装置是否齐全、 有效。 检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，冷却和喷雾装置是否齐全，水压、流量是否符合规定，滑靴、销轨轮等的磨损 量
4、是否超过规定。 检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好。 工作面倾角在 20 度以上时，要检查防滑装置是否可靠。 对以上问题检查符合规定要求后，才能准备送电开机。 3、做到规范操作 启动采煤机前，对采煤机附近 20m 内风流中瓦斯浓度进行检查，当浓度达到 0.5%时，必须切断电源，撤出人员，进行处理。 在采煤机运行前，采煤机司机必须巡视采煤机周围。确认顶板完好、 无片帮危险，确认人员无危险和机械转动范围内无障碍物。然后解除工作面运输机的闭锁，发出开动运输机的信号。 2 打开采煤机进水截止阀门供水并开启喷雾，调节好供水流量。内喷雾压力不得小于 2MPa，外喷雾压力不得小于 1.5MPa，喷
5、雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。保证采煤机割煤期间正常喷雾。 等待运输机空运转 2 分钟并正常后，通过扩音电话发出送电信号， 让设备车司机给采煤机开关送电。接通电源后检查煤机各保护装置、遥控 器按钮是否灵敏可靠。 发出启动信号，合上隔离开关，按启动按钮，待 PLC 自检结束后， 顺序启动牵电、二启、三启按扭，并检查滚筒旋转方向及滚筒调高动作情况，把截割滚筒调到适当位置。 采煤机滚筒空转 2-3 分钟并正常后，发出采煤机牵引信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；根据运输机中的煤流和地质条件适当调整牵引速度，操作采煤机正
6、常运行。 采煤机截割时，采煤机司机必须在行人道操作，随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件 从采煤机下通过。随时注意电缆和水管工作状态，防止电缆和水管挤压、 蹩劲和跳槽等事故的发生。注意观察油压、油温、水压及机器的运转情况。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和截割，并闭锁工作面运 输机，进行处理。破煤时要注意顶底板、煤层、煤质变化和运输机载荷的情况，随时调整牵引速度和截割高度。截割至工作面两端头时，必须放慢牵引速度，注意两端头支护等情况。 采煤机斜切进刀方式（下切口进刀） ： 1.采煤机向下割透端头煤壁后，由上而下依次推移刮板运输机，当推移刮板运输机
7、距采煤机后滚筒 15m 后停止推移，使刮板运输机弯曲段为 15m 后，将采煤机反向运行，向上进刀，通过 15m 的弯曲段至 45m 处， 3 使采煤机达到正常截割深度（即 0.6m） ，推移刮板运输机至平直状态。 2.将两个滚筒的上下位置调换，向下割三角煤至割透端头煤壁。 3.割完三角煤以后，再将两个滚筒的上下位置调换，采煤机空机返 回（采煤机跑空刀速度不得超过 8m/min） ，进入正常割煤状态。 正常停机的操作顺序是，将采煤机牵引速度放慢，牵引至安全合适 的位置停止牵引；把滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，断开滚 筒离合器，截割电机停电；断开隔离开关，并通知电站司机切断采煤机 电源。关
8、闭进水截止阀。 当出现以下等情况时，要紧急停机： 1.顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时； 2.采煤机内部发生异常震动、声响和异味，或零部件损坏时； 3.停止按钮失灵，采煤机机组掉道或拖移电缆被卡住时； 4.工作面运输机停止运转或挡煤板错口较大，影响采煤机通过时； 紧急停机的方法是：按下采煤机急停按钮或按下工作面沿线布置的 闭锁按钮。无意外或特殊情况，在停机时不允许使用“紧急停机措施” 。 停机操作结束后，清扫机器各部浮煤、杂物，待工作面运输机的煤 拉完后，发出信号，停止运输机。 因工作需要进入面前更换截齿、清理杂物时，采煤机开关必 须停电、并将运输机闭锁。严禁不停电、顶板煤帮支护不好的情况
9、下，进入面前工作。 交接班时要向接班司机详细交代本班采煤机运行状况， 出现的故障、 存在的问题。 4岗位危险因素描述 经过排查分析，我的岗位有 14 项危险因素： 1.未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。 2.未检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限，发生瓦斯爆炸。 3.未检查采煤机电缆及各种管线，未及时发现电缆挤压，造成电缆 4 漏电采煤机不能启动，水管破裂造成采煤机喷雾水压力小。 4.未检查行走齿轮、滑靴、齿轨销子，采煤机行走受阻或损坏齿轮、 销轨、采煤机掉道。 5.未检查机组内外喷雾或内外喷雾效果，造成工作环境差，影响作 业人员健康，引起煤尘爆炸。 6.未检查滚筒截齿，截齿缺损时，造成采煤机滚筒磨
10、损，负荷增大。 7.未发出开机信号开机，造成人员伤害。 8.进水阀开启不到位，喷雾、采煤机冷却效果差，引发煤尘爆炸或 损坏设备。 9.未启动刮板输送机就启动采煤机，刮板输送机负荷超载，无法运 行，导致电机损坏。 10.未打开隔离开关，其他人员误操作伤人。 11.未将采煤机停在合适位置，片帮冒顶损坏采煤机。 12.未拉开离合器，违背停机程序，开机造成采煤机损坏。 13.未切断电源，其他人员误操作伤人。 14.未检查工作面闭锁开关和采煤机急停开关，出现紧急情况时，无 法紧急闭锁，造成人身伤害或机械事故。手指口述1、内外喷雾、冷却水、水压、水量是否达到要求，确认完毕。2、滚筒截齿、齿座齐全完好，确认完毕。3、滚筒前后 5 米范围内无其他人员，确认完毕。4、经试运转监听无异常声音，可以开机，确认完毕。5、操作过程中检查内容：采煤机前后有无人员、过中间巷及两端头、煤机运行情况。6、采煤机滚筒前后 5 米范围内无其他人员，确认完毕。7、停机后检查内容：顶板、滚筒截齿、齿座、滚筒缠绕物、拖移电缆卡子、采煤机有无负荷。8、停机处顶板完整，无冒顶片帮危险，确认完毕。9、采煤机司机离开煤机时的检查内容：离合器、隔离开关。
