1、 质量验收标准一 机械开挖质量标准4.1.1 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。4.2 允许偏差项目，见表 l-5。土方工程的挖方和场地平整允许偏差值 表 1-5序号 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法1 2 3 表面标高 长度、宽度 边坡偏陡 +0 -50 -0 不允许 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查二机械回填质量标准4.1.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。4.1.2 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。4.1.3 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于 90%
2、；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于 0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。4.2 允许偏差项目，见表 l-10。回填土工程允许偏差 表 1-10项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法1 2 顶面标高 表面平整度 +0，-50 20 用水准仪或拉线尺量检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺尺量检查三地基与基础沙砾石回填质量标准4.1.1 基底土质必须符合设计要求。4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2 基本项目：4.2.1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。4.2.2 分层留接槎位置正确
3、，方法合理，接槎夯压密实，平整。4.3 允许偏差项目，见表 2-4。砂石地基的允许偏差 表 2-4项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法1 2 顶面标高 表面平整度 15 20 用水平仪或拉线和尺量检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺量检查四设备基础施工质量标准4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准 （GBJ107?7）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。4.2 基本项目：4
4、.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于 400cm2， ，累计不大于 800cm2，无孔洞。4.2.2 无缝隙无夹渣层。4.2.3 基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。4.3 允许偏差项目，见表 2-13。五素混凝土基础施工质量标准4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107?7）的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。4.1.4 对设计不允许有裂缝的结构，严禁
5、出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。4.2 基础项目：4.2.1 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于 200cm2，累计不大于 400cm2，无孔洞。4.2.2 无缝隙无夹渣层。4.3 允许偏差项目，见表 2-14。素混凝土基础允许偏差 表 2-14项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法1 标 高 10 用水准仪或拉线尺量检查2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查3 基础轴线位移 15 用经纬仪或拉线尺量检查4 基础截面尺寸 +15 -10尺量检查5 预留洞中心线位移 5 尺量检查六防水混凝土施工质量标准4.1.1 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必
6、须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。4.1.2 防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块 500m3 以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期 28d，每增250500m3 增留两组。4.1.3 施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。4.2 基本项目：混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。4.3 允许偏差项目，见表 3-1。七地下改性沥青油毡（SBS ）防水层质量标准4.1.1 高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，
7、应有合格的出厂证明。4.1.2 卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。4.1.3 防水层严禁有破损和渗漏现象。4.2 基本项目：4.2.1 基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。4.2.2 改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。4.2.3 卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。4.2.4 卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。八水泥砂浆防水层施工质量标准4.1.1 原材料（水泥、砂） 、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2 水泥砂浆
8、防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。4.2 基本项目：4.2.1 外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。4.2.2 留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。九地下聚氨酯防水涂料冷作业施工质量标准。4.1.1 涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。4.1.2 涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。4.2 基本项目：4.2.1 涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。4.2.2 附加涂膜层的涂刷方法、
9、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。4.2.3 聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。4.2.4 涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。十混凝土结构工程砖混结构构造柱，圈梁，板缝支设4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。4.2 基本项目：4.2.1 模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm
10、。4.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4.2.3 允许偏差项目见表 4-1。砖混结构模板允许偏差 表 4-1允许偏差 (mm)单层、多层 多层大模1 轴线位移：柱、梁 5 5 尺量检查2 标 高 5 5 用水准仪或拉线和尺量检查3 截面尺寸：柱、梁 +4 -5 2 尺量检查4 每层垂直度 3 3 用 2m 托线板检查5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查6 表面平整度 5 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查7 预埋钢板中心线位移 3 3 拉线和尺量检查十一 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除质量标准4.1 模板及其支架必须具有足够的强度、刚
11、度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。4.2 基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。4.3 允许偏差项目见表 4-4。现浇剪力墙结构大模板允许偏差 表 4-4允许偏差 (mm)多层大模 高层大模墙、轴线位移 5 3 尺量检查标 高 5 5 用水准仪或拉线和尺量检查墙、截面尺寸 2 2 尺量检查每层垂直度 3 3 用 2m 托线板检查相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查表面平整度 2 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移 3 3预埋管、预留孔中心线位移 3
12、3中心线位移 2 2外露长度 +10 0 +10 0中心线位移 10 10截面内部尺寸 +10 0 +10 0十二 砖混，外砖内模结构构造柱，圈梁，板缝钢筋质量标准4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。4.1.2 钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。4.l.3 钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。4.2 基本项目：4.2.1 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑
13、扣数的 10%，且不应集中。4.2.2 弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。4.2.3 用级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。4.2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于 4，轴线位移不大于 0.1d，月.不大于 2mrn。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于 4，钢筋轴线位移不大于 0.1d，且不大于 3mm。焊缝厚度不大于 0.05d，宽不小于 0.1d，长不小于 0.5d。4.3 允许偏差项目，见表 4-7。构造柱、圈梁、板缝
14、钢筋绑扎允许偏差 表 4-7项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法1 骨架的宽度、高度 5 尺量检查2 骨架的长度 10 尺量检查间距 10排距 54 箍筋、构造筋间距 20 尺量连续三档，取其最大值中心线位移 5水平高差 +3，-06 受力筋保护层 5 尺量检查十三 、普通混凝土现场拌制质量标准4.1.1 混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。检查方法：检查原材料出厂合格证、试验报告单。4.1.2 混凝土的强度评定应符合要求。检查方法：检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。4.2 基本项目：4.2.1 混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良
15、好的和易性。检查方法：观察检查。4.2.2 混凝土拌合物的坍落度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。4.2.3 冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。十四、砖混结构，构造柱，圈梁，板缝等混凝土质量标准4.1.l 水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。4.1.2 混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。4.1.3 按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。4.2 基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。4.3 允许偏差项目，
16、见表 4-31。表 4-31允许偏差 (mm)砖 混 多层大模1 构造柱中心线位置 10 102 构造柱层间错位 8 83 标高 (层高) 10 10 水准仪或尺量4 截面尺寸 +8 -5 +5 -2 尺量检查每 层 10 10 用 2m 托线板检查5 垂直度 10m 以下 15 1510m 以上 20 206 表面平整度 8 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查十五 现浇框架结构混凝土浇筑施工质量标准4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定
17、。4.1.3 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107?7）的规定。4.1.4 设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。4.2 基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4.3 允许偏差项目，见表 4-36。十六、钢屋架制作质量标准4.1.1 钢屋架制作进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准规定后方可进行。4.1.2 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。4.1.3 钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于 lmm 的缺楞。4.2 基本项目：4.2.
18、1 构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。4.2.2 螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圆度偏差不大于 1%。4.3 允许偏差项目，见表 5-12。表 5-12项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法屋架最外端两个孔或两端 L24m +3 -7支承面最外侧距离 L24m +5 -10 用钢尺检查2 屋架跨中高度 10设计未要求起拱 +10 -5设计要求起拱 L/5000用拉线、钢尺检查4 相邻节间弦杆的弯曲 L/10005 固定檩条的连接件间距 56 支承面到第一个安装孔距 17 节点杆件轴线交点错位 3 划线后，用钢
19、尺检查注：L 为屋架长度；l 为弦杆在相邻节点间距离。十七 钢屋架安装质量标准4.1.1 钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。4.1.2 构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。4.1.3 支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。4.2 基本项目：4.2.1 构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。4.2.2 结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。4.3 允许偏差项目；见表 5-13。表 5-13项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法1 屋架弦杆在相邻节点间平直度 l/1000
20、 且不大于 5 用拉线和钢尺检查2 檩条间距 5 用钢尺检查3 垂直度 h/250 且不大于 15 用经纬仪或吊线和钢尺检查4 侧向弯曲 L/1000 且不大于 10 用拉线和钢尺检查注：h 为屋架高度，L 为屋架长度，l 为弦杆在相邻节点间的距离。十八 钢结构防腐涂装质量标准4.1.1 涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查质量证明书或复验报告。4.1.2 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。检验方法：用铲刀检查和用现行国家
21、标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的图片对照观察检查。4.1.3 不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。检验方法：观察检查。4.2 基本项目应符合下列规定：4.2.1 涂装工程的外观质量：合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。检验方法：观察检查。4.2.2 构件补刷漆的质量：合格：补刷漆漆膜应完整。优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。检查数量：按每类构件数抽查 10%，但均不应少于 3 件。检验方法：观察检查。4.3 涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表 5-26 的规定。干漆膜要
22、求厚度值和允许偏差值应符合钢结构工程施工及验收规范的规定。检查数量：按同类构件数抽查 10%，但均不应少于 3 件，每件测 5 处，每处的数值为 3 个相距约 50mm 的测点干漆膜厚度的平均值。干涂膜厚度的允许偏差项目和检验方法 表 5-26顶 目 检验方法构件制造的干漆膜厚度干漆膜总厚度十九、钢结构防火涂料涂装质量标准4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量证明书和检测报告。4.1.2 涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。4.2 基本项目：4.2.1 外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。4.2.2 涂层厚度4.2.2.1 涂
23、层厚度均符合设计厚度为优良。4.2.2.2 在 5m 长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于 1m，且涂层厚度不小于设计要求厚度的 85%为合格。4.2.3 涂层表面裂纹：4.2.3.1 表面无明显裂纹，且裂缝宽度小于 0.5mm 为优良。4.2.3.2 表面裂纹宽度不大于 1mm 为合格。4.3 允许偏差项目，见表 5-28。表 5-28顶 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法表面平整度 (母线平直度，圆度 ) 8 用 1m 直尺和钢尺检查，圆度用样板和钢尺检查二十、一般砖砌体质量标准4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等
24、级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的 75%。4.1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。4.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。4.2 基本项目：4.2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无 4 皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于 25mm） 。4.2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。4.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差
25、不超过一皮砖；4.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。4.2.5 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。4.3 允许偏差项目，见表 6-2。表 6-2顶次 顶 目 允许偏差 (mm) 检查方法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查2 基础和墙砌体顶面标高 15 用水准仪和尺量检查每层 5 用 2m 托线板检查3 垂直度 10m 1010m 20清水墙、柱 5混水墙、柱 8清水墙 7混水墙 106 水泥、灰缝厚度 (10 皮砖累计数 ) 8 与皮数杆比较尺量检查7 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准
26、门窗洞口 宽 度 5(后塞口) 门口高度 +15 (-5)9 预留构造柱 (宽度、深度 ) 10 尺量检查10 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准二十一、中型砌块砌筑工程施工质量标准4.1.1 使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。4.1.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。4.2 基本项目：4.2.1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。4.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。4.2.
27、3 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。4.2.4 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。4.3 允许偏差项目，见表 6-10。中型砌块砌体允许偏差 表 6-10顶次 顶 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法1 轴线位置 10 经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。2 基础或楼面标高 15 经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。每楼层 5 吊线检查3 垂直度 10m 以下 10 经纬仪或吊线检查10m 以下 204 表面平整 10 2m 长直尺和塞尺检查清水墙 7 10m 长拉线和尺量检查混水墙 106 水平灰缝厚度 +10、-5 尺量检查7 垂直缝宽度 +1
28、0、-5 尺量检查8 门窗洞口宽度 (后塞框) +10、-5 尺量检查9 清水墙面错缝 2.0 吊线和尺量检查二十二、地面与楼面工程混凝土垫层质量标准4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107?7）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。4.2 允许偏差项目，见表 7-2。地面垫层混凝土允许偏差 表 7-2序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法1 表面平整度 10 用 2m
29、 靠尺和楔形塞尺检查2 标 高 10 用水平仪检查3 坡 度 不大于房间相对尺寸的 2/1000，且不大于 30 用坡度尺检查4 厚 度 在个别地方不大于设计厚度的 1/10 尺量检查二十三、水泥砂浆地面施工质量标准4.1.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。4.1.2 砂浆配合比要准确。4.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4.2 基本项目：4.2.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。4.2.3 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部
30、空鼓长度不大于 200mm，且在一个检查范围内不多于 2 处。4.3 允许偏差项目，表 7-5。水泥地面的允许偏差 表 7-5项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 踢脚板上口平直 4 拉 5m 线，尺量检查3 分格缝平直 3 拉 5m 线尺量检查二十四、陶瓷锦砖地面施工质量标准4.1 陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。4.2 基本项目：4.2.1 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，陶瓷锦砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。4.2.2 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（
31、管道）结合处严密牢固，无渗漏。4.2.3 踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。4.2.4 与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。4.3 允许偏差项目，见表 7-9。陶瓷锦砖地面允许偏差 表 7-9项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法1 表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查3 接缝高低差 0.5 尺量和楔形塞尺检查4 踢脚缝上口平直 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查5 板块间隙宽度不大于 2 尺量检查注：项次 5，如设计无要求时，应按表内限制
32、检查。二十五、大理石，花岗石及碎拼大理石地面施工质量标准4.1 保证项目：4.1.1 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。4.1.2 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。4.2 基本项目：4.2.1 面层4.2.1.1 磨光大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。4.2.1.2 碎拼大理石面层：颜色协调，间隙适宜美观，磨光一致，无裂缝和磨纹，表面平整光洁。4.2.2 板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。4.2.3
33、 踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。4.2.4 地面镶边铺设质量：4.2.4.1 花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。4.2.4.2 碎拼大理石面层：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观。4.2.5 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格） 。4.2.6 打蜡质量：大理石、花岗石和碎排大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。4.3 允许偏差项目
34、，见表 7-13。大理石（或花岗石）及碎拼大理石允许偏差 表 7-13允许偏差 (mm)大理石 碎拼大理石1 表面平整度 1 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直 2 ? 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查3 接缝高低差 0.5 ? 尺量和楔形塞尺检查4 踢脚缝上口平直 1 ? 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查5 板块间隙宽度不大于 1 ? 尺量检查二十六、厠，浴间涂膜防水施工质量标准4.1 保证项目：4.1.1 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。4.1.2 涂
35、膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水 24h 观察无渗漏） 。4.1.3 找平层含水率低于 9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。4.2 基本项目：4.2.1 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。4.2.2 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。4.2.3 表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。4.2.4 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，
36、收头圆滑。二十七、抹水泥砂浆质量标准4.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。4.2 基本项目：4.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致） 。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。4.2.2 护角应符合装饰工程施工规范 2.1.9 和 2.1.10 条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。4.2.4 分格条（缝）宽度、
37、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。4.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。4.3 允许偏差项目，见表 9-2。外墙面一般抹灰允许偏差 表 9-2允许偏差 (mm)中级 高级1 立面垂直 5 3 用 2m 托线板检查2 表面平整 4 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查3 阴阳角垂直 4 2 用 2m 托线板检查4 阴阳角方正 4 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查5 分格条（缝）平直 3 ?拉 5m 小线和尺量检查注： l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 立面总高度垂直度允许偏差： 单层：每层框架或每层大
38、模为 H/1000，且不大于 20mm，高层框架，高层大模为 H/1000， 且不大于 30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。 3. 砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为 10mm，砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为 20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。二十八、混凝土内墙，顶抹灰质量标准4.1 保证项目：4.1.1 室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。4.2 基本项目：4.2.1 表面：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表
39、面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。4.2.2 护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。4.2.4 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。4.3 允许偏差项目，见表 9-4。混凝土内墙、须面抹灰允许偏差 表 9-4允许偏差 (mm)中级 高级1 立面垂直 5 3 用 2m 托线板检查2 表面平整 4 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查3 阴阳角垂直 4 2 用 2m 托线板检查4
40、阴阳角方正 4 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查5 分格条（缝）平直 3 ?拉 5m 小线和尺量检查二十九、喷涂，滚涂，弹涂施工质量标准4.1 保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。4.2 基本项目：4.2.1 喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。4.2.2 分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。4.2.3 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于 10mm，整齐一致。4.3 允许偏差项目，见表 9-9。喷涂、滚涂、弹涂允
41、许偏差 表 9-9项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法1 立面垂直 5 2m 托线板检查2 表面平整 4 2m 靠尺及楔形塞尺检查3 阴、阳角垂直 4 2m 托线板检查4 阴、阳角方正 4 20cm 方尺及楔形塞尺检查5 分格条 (缝) 平直 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线检查三十、室外贴面砖施工质量标准4.1 保证项目：4.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。4.1.2 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。4.2 基本项目：4.2.1 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。4.2.2 接缝
42、填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。4.2.3 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4.2.4 流水坡向正确，滴水线顺直。4.3 允许偏差项目，见表 9-29。室外贴面砖允许偏差 表 9-29允许偏差 (mm)外墙面砖 釉面砖1 立面垂直 3 3 用 2m 托线板和尺量检查2 表面平整 2 2 用 2m 托线板和塞尺检查3 阳角方整 2 2 用 20cm 方尺和塞尺检查4 接缝平直 3 2 拉 5m 小线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 2 拉 5m 小线和尺量检查6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查三十一、大理石，花岗石
43、干挂施工质量标准4.1 保证项目：4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。4.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。4.2 基本项目：4.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。4.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。4.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清
44、晰美观。4.3 允许偏差项目，见表 9-31。块材饰面层允许偏差 表 9-31允许偏差 (mm)光面 粗磨石室内 2 2室外 2 42 表面平整 1 2 用 2m 托线板和塞尺检查3 阳角方正 2 3 用 20cm 方尺和塞尺检查4 接缝平直 2 3 拉 5m 小线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 3 拉 5m 小线和尺量检查6 接缝高低 0.3 1 用钢板短尺和塞尺检查7 接缝宽度 0.3 1 用尺量检查三十二、楼梯扶手安装质量标准4.1 保证项目：4.1.1 木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范 （GBJ206-83）的规定。4.1.2 塑料扶手选型
45、应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。4.1.3 安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。4.2 基本项目：4.2.1 制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。4.2.2 安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。4.2.3 塑料扶手应无劈裂。4.3 允许偏差项目，见表 9-49。楼梯扶手安装允许偏差 表 9-49项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法1 栏杆（板）垂直 2 吊线尺量检查2 栏杆间距 3 尺量检查3 扶手纵向弯曲 4 拉
46、通线尺量检查4 弯头与扶手规格 3 尺量检查三十三、屋面保温层施工质量标准4.1 保证项目：4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。4.2 基本项目：4.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。4.2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。4.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。4.3 允许偏差项目，见表 10-l。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表
47、 10-l项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法无找平层 5有找平层 7松散材料 +10/1002 保温层厚度 整 体 -5/100 用钢针插入和尺量检查板状材料 5/100 且不大于 43 隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查注： 指保温层厚度。三十四、沥青油毡卷材屋面防水层施工质量标准4.1 保证项目：4.1.1 油毡卷材和胶结材料的品种、标号及玛统脂配合比，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。4.1.2 屋面油毡卷材防水层，严禁有渗漏现象。4.2 基本项目：4.2.1 油毡卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。4.2.2 油毡卷材铺贴的质量，冷底子油应涂
48、刷均匀，铺贴法、压接顺序和搭接长度符合屋面工程技术规范的规定，粘贴书固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.2.3 泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、封盖严密；油毡卷材附加层、泛水立面收头等，应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定。4.2.4 油毡卷材屋面保护层：4.2.4.1 绿豆砂保护层：粒径符合屋面工程技术规范的规定，筛洗干净，撒铺均匀，预热干燥，粘结牢固，表面清洁。4.2.4.2 板材保护层：表面洁净，图案清晰，色泽一致、接缝均匀，周边直顺，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，管根结合处严密牢固，无漏渗。立面结合与收头处高度一
49、致，结合牢固，出墙厚度适宜。4.2.4.3 整体保护层：表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象；不倒泛水、无积水，坡度符合设计要求；管根结合，立面结合，收头结合牢固，无渗漏。4.2.5 排气屋面：排气道纵横贯通，无堵塞，排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。4.2.6 水落口及变形缝、檐口：水落口安装牢固，平正，标高符合设计要求。变形缝、檐口薄钢板安装顺直，防锈漆及面漆涂刷均匀，有光泽。4.3 允许偏差项目，见表 10-8。油毡防水卷材屋面允许偏差 表 10-8项次 项 目 允许偏差 检查方法1 卷材搭接宽度 -10mm 尺量检查2 玛帝脂软化点 53 沥青胶结材料使用温度 -10三十五、高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工质量标准4.1 保证项
