1、0目 录第一章 编制依据 .2第二章 工程概况 .22.1 总体工程概况 22.2 工期、质量要求 3第三章 施工部署 33.1 工程管理目标 33.2 施工部署原则及施工安排 33.3 临建设施布置 4第四章 施工准备 .44.1 生产准备 44.2 技术准备 44.3 材料准备 54.4 劳动力准备 54.5 协调工作准备 64.6 建立例会制度，协调各项计划的落实 7第五章 各分部分项施工技术方案 .75.1 轻质隔墙 75.2 楼地面工程 105.3 顶棚工程 .145.4 门窗安装 185.5 油漆工程 325.6 防水工程 345.7 屋面工程 385.8 外墙装饰工程 395.9
2、 水电等专业工程 .43第六章 确保工程质量管理体系与措施 526.1 建立健全质量保证体系 .526.2 项目经理部各级质量责任制 .526.3 建立样板引路制度 .566.4 执行三检制度 .566.5 建立生产例会制度 .566.6 加强工序间检查 .566.7 质量保证措施 .56第七章 确保安全生产、文明施工管理体系与措施 627.1 安全施工保证体系 .627.2 施工现场安全管理和安全技术措施 .627.3 现场防火及应急措施 .6317.4 施工安全消防措施 .647.5 保护原建筑结构的安全防护措施 .657.6 装饰材料安全保管措施 667.7 施工现场机械设备安全管理措施
3、 667.8 分部分项工程安全施工措施 .67第八章 工程进度计划与措施及施工网络图 738.1 施工进度计划 738.2 施工进度保证措施 73第九章 确保工程进度计划及技术组织措施 799.1 组织保证 .799.2 计划保证 809.3 劳动力保证 819.4 材料保证 .829.5 机械保证 .829.6 技术保证 .839.7 环境保证 .839.8 资金保证 .849.9 质量保证 849.10 施工管理保证 849.11 确保工期的技术组织措施 849.12 附施工网络计划图 85第十章 资源配备计划 9210.1 工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计 .9210.2 工程
4、投入的主要施工机械设备计划 9410.3 劳动力安排计划及劳动力计划表 96第十一章 施工总平面图及临时用地表 9711.1 施工用水电说明 9711.2 材料的堆放和垂直运输 9711.3 临时设施布置 .9811.4 电气施工及临时用电规则 .9811.5 施工平面布置图及临设布置 99第十二章 有必要说明的其他内容 .10112.1 季节施工措施 10112.2 工程相关的协调配合 .10412.3 安装管理程序 10912.4 成品保护措施 .11012.5 环境保护措施 .11512.6 服务承诺 .11912.7 施工过程中重点预控 .12112.8 保修期内的回访、保修工作 .1
5、222第一章 编制依据1、 建设单位提供的施工图纸2、 招标文件及答疑3、工程测量规范GB5002620074、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20105、建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规GB50242-20026、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-20027、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-938、建筑内部装修设计防火规范GB50222-959、建筑装饰装修工程施工及验收规范GB50210-200110、建筑变形测量规程JGJ/T8-200711、建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-200112、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200113
6、、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200514、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9115、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200116、建筑施工安全操作规程17、 本工程同时执行国家及本省、市现行其他施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。第二章 工程概况2.1 总体工程概况本工程为武警安徽省边防总队指挥中心办公楼改造工程，位于合肥市环湖东路 568 号，总建筑面积 5123 。此次的改造项目一个单体，包括办公楼外立面装饰改造（拆除原玻璃幕墙更换塑钢窗, 干挂外墙铝塑板幕墙）,部分办公房间装饰改造。32.2 工期、质量要求合同工期 为 90 日历天，
7、根据我公司的综合实力及工程实际情况，我公司计划 2012 年 9 月 2 日开工：其他 2012 年 11 月 30 日竣工。质量标准：合格。第三章 施工部署3.1 工程管理目标安全文明施工目标：确保工程伤亡指标为零，确保达到市文明工地标准。质量目标：合格工期目标：90 日历天环境管理目标：无重大环境污染事故，噪音排放达标，无扬尘，现场无遗洒，严格按 ISO14001 国际环境管理标准进行管理，实现绿化工地，最大限度的保证施工区域及周边环境的良好，实现顾客零投诉。3.2 施工部署原则及施工安排3.2.1 总体施工部署原则公司将本工程树立为本公司的重点形象工程，将以高标准要求。为了保证施工尽可能
8、有充分利用时间，处理好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，保质保量如期完成施工任务，施工部署原则如下：3.2.2 重视并做好季节性施工原则根据施工进度计划安排，本工程主体施工作为雨期施工重点控4制，制定各项措施，保证施工质量和工期。本工程进入施工现场后即进入雨季施工期，雨季施工所需的材料计划应在进场时就进行。3.3 临建设施布置3.3.1 现场临建施工准备施工现场的其它主要临建设施有：钢筋、木工加工棚及周转材料堆放场地、垂直运输机械设备等，严格按施工现场总平面布置图布置和建设。第四章 施工准备4.1 生产准备工程开工后，进一步熟悉了解现场情况及周围环境情况，加强原有建筑物结构、设备
9、和现有临时占地、交通、水、电、环境的保护。组织装饰专业施工队伍和施工机械设备进场，同时进行施工人员文明安全环境保护教育，机械设备进行维修、保养、调试等工作。4.2 技术准备1）在业主的主持下，对原有建筑进行现有状况交底验收，设计要求进行拆除、增砌、修补后方可进入装修作业。2)会同业主、设计、监理单位，解决变更及图纸存在的问题。组织技术人员进行平面设计， 绘制节点大样图， 专业施工队深化设计方案，编制技术交底。3)工程开工前，组织技术人员和现场管理人员学习施工规范规程、工艺标准、招标文件以及业主和监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各工序的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种
10、进行技术培训教育，为工程施工创造条件。54）根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的有针对性的及各分项工程施工方案，要求施组和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性、可操作性。5）用墨线将建筑 50 线准确、全面的弹在柱及墙上，相互交圈报监理复验，及有关定位线。6）内装修的各分项工程在大面积施工前，先施工样板间， 经业主、监理、设计确认后再进行大面积施工。4.3 材料准备1）工程开工前，根据施工图纸编制材料总体计划，材料部门根据材料计划，完成施工用料的调研落实，与有关单位签订供货协议，并按进度计划分批进场， 对施工中所用成品、半成品进行三方验收。2）材料进场后，做好存
11、放保管工作，并认真做好标记。4.4 劳动力准备4.4.1 劳动力的优化配置劳动力优化配置的目的是保证生产计划或施工项目进度计划的实现，使人力资源得到充分利用，降低工程成本，对本工程劳动力的配置依据与数量、劳动力的配置方法和来源。1、依据本工程的工程量及施工总工期，质量标准、施工进度计划。2、当已知劳动力需要数量以后应采取按工种分配到各施工班组，按其施工进度计划和工种需要数量配置。3、公司主管部门必须审核施工项目的施工进度计划和其劳动力需要计划及每个项目劳动力分配总量，按季节、按装饰工程的各分项特点综合本公司劳动力生产率进行控制。4、以单位工程、分项工程施工流水段的划分，施工进度安排，所需完成的
12、各项工作量，完成工作的持续时间，以及劳动力的综合素质方面考虑，原有建筑拆除、剔凿、清理选择 3 个队，水电预留6与预埋各选择 2 个组，新增墙体砌筑和抹灰选择 3 个组，楼地面工程、墙面工程、顶棚工程、屋面和外装工程按工程量分组，流水施工，确保按期保质完成施工任务。我们将选用和我们公司合作多年的成建制的合格专业施工队伍承担装修和水电等专业施工任务，在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成公司的样板工地。5、为保证作业需要，工组组合，技术工人和壮工比例必须适当配套，如发现劳动力不能满足要求，项目经理部应向公司申请加配。对于新招收的工人要提前进行岗前安全、技术等方面的培训。4.4.2
13、 劳动力来源企业进行两层分离，组建了内部生产要素市场，项目法施工的劳动力主要来源：1、从公司总体讲，劳动力的主要来源是：自有固定工人，自建筑装饰劳务基地承建制招聘的合同制工人：其它合同工人。2、主要工人来源“定点、定向双向选择，专业配套，长期合作”形成“两点一线”。“两点”即劳务输出方与输入方；“一线”即建筑市场，公司建立专业技术劳务人员和各专业施工队信息网络， 并输入计算机，随用筛选补充。4.4.3 劳动力的组织形式本工程由工程项目部组成专业班组，即按施工工艺，由同一工种的工人组成的班组，专业班组只完成其专业范围内的施工过程，这样有利于提高专业施工水平，提高熟练程度和劳动效率，保证工程质量。
14、4.4.4 劳动力动态管理1、在施工中不断进行劳动力平衡调整，解决施工要求与劳动力数量、工种、技术能力，相互配合中存在的矛盾。2、采取动态管理，以动态平衡和日常调度为依据。74.5 协调工作准备4.5.1 制约和影响施工生产的因素很多，内部外部的都有，特别是场内分包协调工作十分重要，项目工程部设专人负责协调工作。4.5.2 根据合肥市和建委的有关规定，征求建设单位的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不影响院内的正常办公、生活秩序。4.5.3 和消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。4.5.4 积极协调好建设单位、设计单位、监
15、理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。4.6 建立例会制度，协调各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度：每日早日 8:00 召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务： 每日下午 3:00 召开有各专业施工队伍共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划：每周一召开经理部、业主、监理、分包单位例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系， 制定： 工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。第五章 各分部分项施工技术
16、方案5.1 轻质隔墙5.1.1 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙龙骨体系主配件拟选用竖龙骨、通贯龙骨，龙骨间距为400*800。1、材料构配件要求：8轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿底龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求及有关规定的标准。紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。填充材料：岩棉，应符合设计要求。板材：纸面石膏板，应符合设计要求。2、主要机具主要机具包括：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3、施工准备轻钢骨架石膏板隔墙施工前应根据图纸尺
17、寸认真核实与实际尺寸的误差， 确定门窗洞口尺寸线。根据设计施工图纸和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。4、施工工艺（1）工艺流程：(2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上放出隔墙位置线、门窗洞口线，并放好顶龙骨位置边线。(3)安装门洞口框：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。(4)安装沿顶龙骨和沿底龙骨： 按己放好的隔墙位置线安装顶隔墙防线 安装洞口门窗 安装沿顶龙骨和沿底龙骨 竖向龙骨分档安装竖龙骨 安装横向卡档龙骨 安装石膏板 施工接缝做法面层施工9龙骨和地龙骨,用射钉规定在主体上。其射钉间距为 600mm。(5)竖龙骨分档：根据隔墙防线门洞口位置，在安
18、装顶、地龙骨后，按 603mm 分档，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏板不在靠洞框处。(6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿底龙骨，调整平整度和垂直度后，用抽心铆钉固定。（7）安装横向卡档龙骨：隔墙高度大于 3 m 时应加横向卡档龙骨， 采用抽心铆钉固定。（8）安装石膏罩面板1）检查龙骨安装质量，门洞口框是否符合设计及构造要求，骨间距是否符合石膏板宽度模数。2）安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距为 200mm，板中间距为 300mm，螺丝距石膏板边缘不得小于 10mm，也不得
19、大于16mm。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3)安装墙体内填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。4)安装墙体另一侧纸面石膏板，方法同第一侧的纸面石膏板，其接缝与第一侧面板错开。接缝处应留出 35mm 的缝口。作为隔墙的收缩处理。（9）接缝做法1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内杂物清理干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子干实后即行粘贴拉结材料，先在接缝上薄刮一层较稀的腻子，1mm 厚、拉结带宽，随即粘贴拉结带,用中刮刀刮平压实。3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽 80mm、厚 1mm 的中层腻子，使拉结带埋入这层
20、腻子。10(10)以上工作做完后，墙面进行刮腻子找平、打磨，按设计要求进行各道工序操作。5、质量标准（1）保证项目1)轻钢骨架、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合防火设计要求。2 )轻钢骨架使用的紧固材料应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形；纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺楞掉角，无脱层、折裂、厚度一致。3 )墙体构造及纸面石膏板的纵横向敷设应符合设计要求：安装必须牢固。（2）基本项目1）轻钢龙骨沿顶、沿底龙骨应位置正确，相对垂直；竖向龙骨应分档准确，定位正直，无变形，按规定留有伸缩量，钉距应符合要求。2 )罩面板表面平整、洁净、无锤印，钉距、钉位应
21、符合要求。3 )罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整。（3）允许偏差项目见下表：项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法123轻钢龙骨龙骨垂直龙骨间距龙骨平直3322m 托线板检查尺量检查2m 靠尺检查4 立面平直 3 2m 靠尺检查5 立面垂直 4 2m 托线板检查6 接缝平直 3 拉 5m 线检查7罩面板接缝高低 1 用塞尺检查8 压条平直 3 拉 5m 线检查9 压条 压条间距 3 尺量检查5.2 楼地面工程楼地面工程分为：8-10mm 厚防滑地砖、30mm1:1.5 水泥砂浆面5.2.1 瓷砖楼地面111、施工准备（1）材料准备：瓷砖面板规格尺寸方正，表面平整
22、光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和划痕。技术等级光泽度、品种和质量应符合设计要求。（2）施工工具：云石机、水平尺、墨斗、直尺、橡胶锤、木抹子、钢丝钳、尼龙线等。2、注意事项：（1）应事先将有缺边掉角、表面裂纹和污染变色的面板挑出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。（2）当用草绳等易褪色材料包装瓷砖时，拆包前应防止受潮和污染。3、操作规程：(1)铺设要求： 在混凝土垫层和混凝土楼板层上铺设瓷砖，施工时一般应在顶棚、墙面抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。（2）对色编号： 瓷砖地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。试拼后，要保证地面花岗石前后左右的花纹、颜
23、色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。（3）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补并将基层清扫干净。（4）找水平、弹线：在混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前 1 天洒水湿润基层。（5）铺设顺序： 弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由室内中线往两侧采取退步法铺贴。（6）瓷砖铺贴之前，应先刷三道进口石材防渗透剂，阴干后备用。（7）铺贴：地砖铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺， 在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用 20-30mm 厚 1:412干硬性水泥砂浆作粘结层平整密实。浇素水泥浆后铺贴。（8）铺设板块面层时， 其水泥
24、类基层的抗压强度不得小于 1.2 M Pa。（9）铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定：1 )配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 其水泥强度等级不宜小于 32.5。2 )配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52 的规定。4、施工步骤( 1 )铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击， 使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后， 揭开板块，在其背后批素水泥浆一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。( 2 )铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔
25、尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。( 3 )整个瓷砖地面全部结束后，用 2m 长水平垂直测量仪( 设备允许误差为0.5mm) 、楔形塞尺( 设备允许误差为 0.3mm )、5 m 线、直尺等检测进行检查。( 4 )将地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。( 5 )养护：板材铺设 24 小时后，应洒水养护 1-2 天，以补充砂浆在硬化过程中需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期 3 天内禁止踩踏。( 6 )补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后用同种颜色的物质进行补缝， 要求缝隙饱满、基本无色差。5、成品保护：13(
26、1 )地面瓷砖施工完毕后 24 h 后应在饰面铺设再铺设一层18mm 厚的多层板进行保护。( 2 )行人、运料通道要架空搭设通道。6、 交工前打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。7、施工质量及验收标准执行：建筑地面工程施工质量验收规范BG50209-2002。5.2.2 防滑地砖1、工艺流程：2、基层清理干净并保持湿润，剔除地面上多余灰浆并清扫浮土，常用火碱或其他洗涤剂将混凝土面污物清洗干净，并用清水刷洗。找标高、弹线，根据墙上+50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、抹找平层砂浆：在清理好的基层上，根据找平层上皮的标高抹灰饼和标筋，并找好坡度，采用干硬性砂浆。
27、清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比 0.4-0.5 )粘结层， 随涂刷随铺砂浆，将已拌合的水泥砂浆(配比为 1：4 )铺在标筋之间，用木抹子摊平、拍实、小木杠刮平，再用木抹子搓平，24 小时后浇水养护。4、铺砌前将砖板块放入水中浸水湿润，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。找平层洒水湿润，涂刷素水泥浆，按已弹好的排板控制线内试铺，使排列适当，标高、坡度等符合设计要求，铺贴缝隙宽度按设计要求。基层处理 找标高弹线 抹找平 水泥砂浆结合层弹铺砖控制线 铺砖 勾缝、擦缝 养护踢脚板安装145、根据施工大样图在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以 1-1.5mm为宜，当尺寸不足时可裁割
28、半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。6、铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线，房间内坡度朝向地漏。砖的背面朝上抹粘结砂浆(必须饱满)，其配比不小于 1：2.5，铺砌到己刷好的水泥浆找平层上(较大块材铺砌时，摊铺粘结砂浆与铺砌面层板同时进行，砂浆摊铺宽度较面层材料宽,20-30mm)，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，板块下挤出的砂浆清除干净。7、铺设完毕 24 小时后进行擦缝、勾缝工作，采用同品种、同
29、标号、同颜色的水泥。8、擦缝：不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，擦缝时，将干水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满干水泥，再将地砖表面擦净。(用与地砖同颜色的水泥素浆擦缝)9、养护：铺完砖 24 小时后，洒水在湿润条件下养护不少于 7 天。地面铺设 48h 内禁止上人。如需要在上作业时需 48h 后进行，并应在地面铺塑料布或三层板，以免破坏地面。经常上人、走人力车的部位， 要架空搭板加以防护。10、瓷砖粘贴 20 分钟后，切不可挪动或振动。施工中如发现有粘贴不密实的瓷砖，必须及时起出重贴。对于卫生间、洗手间的地面， 应注意铺贴时做出 1：500 的返水坡度。11、镶贴踢脚板:采用
30、与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂将(配比为 1：2 水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上， 砖上楞要跟线并立即拍实,随15之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前砖块材要浸水,墙面刷水湿润)。5.3 顶棚工程顶棚装饰主要包括轻钢龙骨吊顶等。5.3.1 轻钢龙骨石膏板吊顶1、操作规程(1)吊顶程序：(2)根据吊顶设计定出标高，四周墙上弹线，并弹出吊顶对称轴线，吊点的位置要错开，吊点间距 1000mm。2、固定悬挂体系(1)采
31、用镀锌固定件(定型产品)，用 6 的镀锌膨胀螺栓把镀锌固定件固定在混凝土顶面上。(2)使用中 8 的钢筋吊杆(定型产品)与固定件连接处焊接，间距 1000mm，吊杆长 600mm-1000mm，吊杆和焊接处刷三道防锈漆做防腐处理，吊杆下端用 6 的螺栓与垂直吊挂件连接(定型产品)。(3)边骨固定：木龙骨(25X30)或 50 镀锌龙骨沿墙面标高线使用钢钉固定，钢钉间距不大于 500mm,边骨不能承重，只能起封口作用。(4)安装、调平、主、次龙骨：承载主龙骨规格 38 镀锌主龙骨，50 镀锌次龙骨。(5)主龙骨吊点间距按设计及规范要求，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的 1/
32、200。主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。(6)吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊定出标高 弹线定位 固定悬吊体系 安装与调平主次龙骨安装纸面石膏板 涂料16杆，以保证吊顶质量。当吊杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。(7)重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3、安装纸面石膏板石膏板和龙骨用 40X25mm 镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在 150-170mm 之
33、间，螺钉嵌入板内深度应在 0.5-0.7mm 之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应做防锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。4、注意事项纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，纸面石膏板施工应注意以下事项：(1)纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。(2)纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。(3)自攻螺丝与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以 10-15mm 为宜；切割的板边以 15-20mm 为宜。(4)本工程固定石膏板的次龙骨间距为 300mm，横撑
34、龙骨的间距在 600mm。(5)钉距以 150-170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的蚴钉应除去，并在相隔 50mm 的部位另钉螺钉。(6)安装石膏板时，面层板与基层板的接逢应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。(7)石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理，在天花造型等的拐角处，应避免直缝拼接。17(8)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。(9)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。(10)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。(11)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用
35、专门的材料与机具，以免影响工程质量。专用机具明细表序号 类型 具体名称1 手动工具阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板架、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带架具、折纸器、手动搅拌器、边角刨2 电动机具 电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机(12)在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。5、石膏板缝处理(1)用纸面石膏的配套的嵌缝腻子满填刮平，宽度为 340mm，用白的确良布封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子
36、盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少 1 小时。(2)第一道腻子凝固后，抹第二道用腻子嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约 440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不小于 1h。(3)第三道腻子(表面腻子)：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约 440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为 25mm，第三道腻子(表面腻子)凝固后，用 150mm 号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。186、施工质量及验收标准执行：建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。7、质量检验评定标准
37、：暗式骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法允许偏差(mm)项次 项目 纸面石膏板 金属板 矿棉板木板、塑料板、格栅检验方法1 表面平整度 3 2 2 2 用 2m 靠尺和塞尺检查2 接缝直线度 3 1.5 3 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查3 接缝高低差 1 1 1.5 1 用钢直尺和塞尺检查5.3.4 乳胶漆顶棚1、工艺流程2、操作要点1)底灰为水泥石灰膏砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木搓子搓毛。2)面层灰为水泥石灰膏砂浆，操作要求同底层灰，抹灰结束后，全面检查平整度，阴阳角方正情况，并将散落砂浆清理干净。3)刮腻子前，在砂浆基层
38、上先喷一道胶水，(重量比为水：乳液5：1)，并用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，将野腻子收净，腻子干燥后用 1 号砂纸磨平，并扫净浮尘。4)刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后磨砂纸，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮基层处理 贴灰饼、冲筋 水泥石灰膏砂浆打底 石灰膏砂浆中层灰喷胶水 满刮腻子 喷第一复找腻子 喷第二遍浆喷交活浆19刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并打扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。顶棚无需抹灰，混凝土基层清理完毕找平后直接满刮耐水腻子。5)喷第一遍涂料
39、：先在墙面与顶棚的分色线处用排笔齐线并刷20cm 宽以利接槎，然后再大面积喷浆。喷浆顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下。喷头距墙面 20cm30cm，移动速度要平稳。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6)喷第二遍涂料，第二遍喷浆操作同第一遍，使用前充分搅拌，浆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光后清扫干净。7)喷交活涂料：交活涂料的胶量适当增大，施工时应参照使用说明书进行。5.4 门窗安装5.4.1 铝合金塑钢窗1、施工准备(1)材料及主要机具铝塑窗的规格、型号符合设计要求；铝塑窗所用的零配件及不锈钢配件符合要求；防腐材料及保温材料均符合设计要求；与结构连接的固定铁件、连接铁
40、板，按照设计的要求准备好，并做好防腐处理；焊条的规格、型号与所焊的焊件相符，具有出厂合格证；嵌缝材料、密封膏的品种、型号符合设计要求；主要机具有：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、电焊机、焊条等。(2)作业条件：原结构质量验收合格，工种之间办理了交接手续；按照图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm 水平线，校正门窗洞20口位置尺寸及标高；检查门窗两侧连接铁件与墙体预留孔洞位置是否吻合，如果有问题，提前处理，并将预留洞内的杂物清理干净；铝塑窗拆包检查，将窗框周围的包装拆去，按照图纸要求核对尺寸，检查外观质量和表面的平整度；2、施工工艺工艺流程：(1)弹
41、线找规矩：门窗口的水平线以+50cm 线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮在统一水平线上。(2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑窗在墙厚方向的位置。(3)防腐处理：门窗两侧按照设计规定进行防腐处理。(4)就位与临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，并用木楔固定。(5)与墙体固定：混凝土墙体用射钉枪固定。(6)处理窗框与墙体之间的缝隙：铝塑窗框固定奸以后，及时处理门窗框与墙体之间的缝隙，采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留58cm 的深槽口填塞嵌缝膏，待铝塑窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不要过大，防止窗框受力后变形。(7)
42、铝塑窗框安装：预留洞处理好以后，在窗框的侧边固定好连接件，门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体弹线找规矩 门窗洞口处理 埋设连接铁件铝塑窗拆包检查 按照图纸编号运至安装地点 铝塑窗安装门窗口四周嵌缝 清理 安装五金配件 安装门窗密封条质量检查 纱窗安装21连接件固定，用嵌缝材料嵌缝，密封膏密封。(8)铝塑窗扇安装：门窗框的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与窗框安装相同。(9)安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装牢固，使用灵活。3、质量标准(1)保证项目：铝塑窗及附件质量，必须符合设计的要求铝塑窗的安装位置、开启方向必须符合设计要
43、求铝塑窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方法，必须符合设计要求(2)基本项目：平开窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求铝塑窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。铝塑窗框与墙体之间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求铝塑窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。4、允许偏差项目：项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法1门窗对角线长度差2000(2000) 3(2) 钢卷尺检查2 1.5 40N3门窗开启力限值 1.5 60N 100N 弹簧称启闭 5 次，平均值4推拉窗门窗扇与框边平行
44、度 2 用 1m 钢板尺5 门窗框正、侧面垂直度 2 1m 托线板检查6 门窗横框水平度 1.5 水平尺和塞尺5.4.2 木装饰门(1)木门的基本构造：门是由门框(门樘)和门扇两部分组成的。22当门的高度超过 2.1m 时，还要增加门上窗(又称亮子或么窗)。各种门的门框构造基本相同，但门窗却各不一样。1)门框：门框是由冒头(横档)、框梃(框柱)组成。有门上窗时，在门扇与门上窗之间设中贯横档。门框架各连接部位都是用榫眼连接的。按照规矩，框梃与冒头的连接，是在冒头上打眼，框梃上做榫。梃与中贯档的连接是在框梃上打眼，中贯档两端做榫。2)门扇：装饰木门的门扇有镶板式和蒙板式两类。镶板式门扇构造：镶板式
45、扇是做好门扇框后，将门板嵌入门扇框上的凹槽中。这种门扇框的木方用量较大，而板材用量较少。其门扇是由上冒头、中冒头、下冒头、门扇梃所组成。门扇梃与上冒头的连接，是在门扇梃上打眼，上冒头的上半部做半榫，下半部做全榫。门扇梃与中冒头的连接构造，与上冒头的连接基本一样。门扇梃与下冒头的连接，由于下冒头一般比上冒头、中冒头宽，为了连接牢固，要做两个全榫、两个半榫，门扇梃上打两个全眼、两个半眼(也就是一个长槽)，为了将门板安装于门扇梃、门扇冒头之间，而在梃和冒头上开出宽为门板厚度的凹槽，安装门扇时，可将门芯板嵌入槽中。为了防止门芯板受潮膨胀，而使门扇变形或门芯板翘鼓，门芯板装入槽内后，还应有 23mm 间
46、隙。蒙板式门扇构造：蒙板式门扇的门扇框，所使用的木方截面尺寸较小，而且是蒙在两块木夹板之间，所以又称门扇骨架。门扇骨架是由竖向木方和横档木方组成，竖向与横档木方的连接，通常是用但榫结构。在一些门扇高、宽尺寸不大、骨架的竖、横木方之连接，也可用钉胶结合的连接方法。门扇两边的蒙板，通常采用4mm 厚夹板。2、装饰门常见样式(1)镶板式门扇：镶板式门扇主要有全木式和木与玻璃结合式两类。(2)蒙板式门扇：蒙板式门扇主要有平板式和木板与木线条组合23式。木线条钉在板面上，其造型主要依靠门扇表面上木线条的图案组成。3、木装饰窗(1)木窗的基本构造：木窗由窗框、窗扇组成，在窗扇上按设计安装玻璃。1)窗框：窗
47、框由梃、上冒头、下冒头等组成，有上窗时，要设中贯横档。2)窗扇：窗扇由上冒头、下冒头、窗梃、窗棂等组成。3)玻璃：玻璃安装于冒头、窗扇梃、窗棂之间。(2)连接构造：木窗的连接构造与门的连接构造基本相同，都是采用榫结合。按照规矩，是在梃上凿眼，冒头上开榫。如果采用先立窗框再砌墙的安装方法，应在上、下冒头两端留出走头(延长端头)。走头长 120mm。窗梃与窗棂的连接，也是在梃上凿眼，窗棂上做榫。(3)装饰窗常见式样：室内装饰工程中的装饰窗，通常有固定式和开启式两类。1)固定式装饰窗：固定式装饰窗没有可活动开闭的窗扇，窗棂直接与窗框相连接。2)开启式装饰窗：开启式装饰窗分为全开启式和部分开启式两种。
48、部分开启式也就是装饰窗的一部分是固定的，另一部分可以开闭。4、木装饰门窗制作工艺(1)制作工序：木装饰门窗的制作工序：配料 截料 刨料 划线 凿眼倒棱 裁口 开榫 断肩 组装加楔 净面 油漆 安装玻璃24(2)施工要点：1)配料与截料：为了配好料，配料前要熟悉图纸，了解门窗的构造、各部分尺寸、制作数量和质量要求。计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。如果数量少，可直接配料。配料时，对木方材料要进行选择。不用有腐朽、斜裂、节疤大的木料，不干燥的木料也不能使用。同时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。制作门窗时，往往需要大量刨削，拼装时也会有损耗。所
49、以，配料必须加大尺寸，即各种部件的毛料尺寸要比其净料尺寸加大些，最后才能达到图纸上规定的尺寸。门窗料的断面，如果两面刨光，其毛料要比净料加大 4-5mm，如只是单面刨光，要加大 23mm。门窗料的长度，因门窗框的冒头有走头(加长端)，冒头(门框的上冒头，窗框的上、下冒头)两端各需加长 120mm，以便砌入墙体内锚固。无走头时，冒头两端各加长 20mm。安装时，再根据门洞或窗洞尺寸决定取舍。需埋入地坪下时，门框梃通常应加长 60mm，以便地坪以下使门框牢固。在楼层上的门框梃只加长 2030mm。一般窗框的梃、门窗冒头、窗棂等可加长 1015mm，门窗扇的梃加长3050mm。在选配的木料上按毛料尺寸划出截断、锯开线，考虑到锯解木料时的损耗，一般留出 23mm 的损耗量。锯切时，要注意锯线直、端面平，并注意不要锯锚线，以免造成浪费。2)刨料：刨料前，宜选择纹理清晰、无节疤和毛病较少的木材面为正面。对于框料，任选一个窄面为正面。对于扇料，任选一个宽面为正面。刨料时，应看清木料的顺纹和逆纹，应当顺着逆纹刨削，以免戗槎。刨削中常用尺子量测部件的尺寸是否满足设计要求，不要25刨过量，影响门窗质量。有弯曲的木料，可以先刨凹面，把两头刨得基本平整，再用大刨子刨，即可刨
