1、1.表面应平整光滑,不得有明显锤印; 2.焊接采用氩弧焊; 3.表面抛光达 XX;(如果是不锈钢) 4.未注壁厚均为 XX.(如图形效复杂尺寸无法标全) 5.盛水试验不得泄漏.(如有密封要求) 技术要求 1。材料*（要写明材料的名称和规格，有的要求写出国标代号） 2。焊接要求。 3。未注圆角。 4。后处理要求（如涂装等） 5。未注公差 1.先住明你的尺寸和公差参照的标准,如 ASME .2,限制材料的声明,3,检测的基准和需要 FAI 的尺寸；4,表面处理要求;5,无污染和油污;6,重要尺寸 CTF 和公差表 ;7,材料;8,毛刺等等;钣金加工检验标准(DOC 10)资料详细说明： 1. 目的
2、规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。2. 适用范围本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。3. 引用标准本标准的尺寸未注单位皆为 mm，未注公差按以下国标 IT13 级执行GB/T1800.3-1998 极限与配合 标准公差和基本偏差数值表GB/T1800.4 -1998 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按 GB/T1184 1996 形状和位置公差未注公差值执行。4. 原材料检验标准4.1 金属材料4.1.1 钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。4.1.2 材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。4.1.3 尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。4.2 塑粉4.2.1 塑粉整批来料一致性良好，有出厂证明与检验报告，包含粉号、色号以及各项检验参数。4.2.2 试用后符合产品要求（包括颜色、光泽、流平性、附着力等） 。4.3 通用五金件、紧固件4.3.1 外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。4.3.2 尺寸：按图纸与国标要求，重要尺寸零缺陷。4.3.2 性能：试装配与使用性能符合产品要求。5. 工序质量检验标准
