1、作者：王廷纲 第 1 页 2019-6-8桐梓县复兴煤矿掘进作业规程作业 地点：+477m 进风顺糟编 制 人：王廷纲总经理助理：向开平矿 长：梁龙渊总 工程 师：杨显忠安 全矿长：梁正光生 产矿长：梁正元编制单位：生产技术科编制时间：年 5 月 9 日作者：王廷纲 第 2 页 2019-6-8桐梓县复兴煤矿+477m 进风顺糟掘进作业规程会审意见总经理助理：矿 长：总 工程 师：安 全矿 长：作者：王廷纲 第 3 页 2019-6-8桐梓县复兴煤矿+477m 进风顺糟掘进作业规程会审意见生 产矿 长：生 技科 长：通 风科 长：机 电科 长：作者：王廷纲 第 4 页 2019-6-8目 录第
2、一章 工程概况及地质情况第一节 工程概况第二节 地质概况第二章 施工方法及技术措施第一节 巷道施工方式第二节 施工技术措施第三节 安全生产管理第三章 施工安全技术措施第一节 一般要求第二节 顶板管理措施第三节 巷道维修安全措施第四节 打眼机打眼设备安全措施第五节 放炮管理措施第六节 电气安全管理措施第七节 顶板支护及防冒顶措施第八节 掘进工作面过断层的安全技术措施第九节 贯通巷道的安全技术措施第十节 通风瓦斯及瓦斯监测监控措施第十一节 机电运输措施第十二节 主要灾害事故防治第十三节 其他规定第四章 灾害应急措施及避灾路线作者：王廷纲 第 5 页 2019-6-8附： +477m 进风顺糟掘进探
3、放水安全技术措施 作者：王廷纲 第 6 页 2019-6-8第一章 工程概况及地质情况第一节 工程概况巷道用途及布置1、巷道用途：+477m 首采工作面进风顺槽是用来通风、行人、溜煤、运送材料所用，同时也是用于+477m 首采工作面的一条安全出口通道。2、巷道布置：在+477m 大巷以上留 12 保安煤柱。从+477m 人行上山起向北掘顺槽，沿煤层由外向里掘进，方位 45，坡度3，预掘斜长度 120m 后与+477m 水平回风上山贯穿，同时每隔 20米在+477m 大巷做一条上冲与进风顺糟贯通，行成+477m 工作面的顺槽通风系统。此顺槽走煤巷，一次成巷。3、巷道断面积：（1）在地质构造带，顶
4、底板岩层破碎，煤层厚度不稳定地段，采取架梯形厢支护，巷道毛断面：巷道高度平均为 1.6m，上宽1.38m，下宽 2.0m，用排花笆片背邦结顶，扛背严实，每 0.5 米一架厢（包厢） 。掘进断面为：S 掘（上宽+下宽）高/2（1.38+2.0m）1.6m/22.70m 2的梯形。（2） 、在顶底板岩层正常和煤层（1.2m 以上）稳定地段，采取三排厢单体木支护或架梯形厢支护，巷道断面：巷道高度平均为1.2m，上宽 1.2m，下宽 1.8m，用排花笆片背邦结顶，扛背严实，每米一架厢（包厢） 。作者：王廷纲 第 7 页 2019-6-8第二节 地质概况一、概况1、工作面位置：+477m 水平人行上山里
5、面 15m 处向北开口做顺槽。方位角 45。2、井下相邻位置：该工作面上部是+485m 回风大巷煤层已开采，工作面以下是原生煤体，工作面以南是正在布置的+477m 南翼工作面。附巷道相邻布置图作者：王廷纲 第 8 页 2019-6-83、该掘进工作面地表覆盖厚度 300m 以上，对应地表无水库、民房和其它建筑物等，掘进时对地表不会产生影响。二、地质：煤层特征1、煤层特征（K1 煤层）煤层（K1 煤层）：位于龙潭组（P3 1）底部含黄铁矿粘土岩之上，下距茅口类岩顶界 35 米。为黑色，粉粒状，条带状结构，半作者：王廷纲 第 9 页 2019-6-8暗光亮型。结构较简单，一般不含夹石。煤层厚度为0
6、.81.23m，平均厚约 1.02m，厚度变化不大，属较稳定煤层。2、煤层顶底板岩性特征煤层：位于龙潭组（P3 l）下部，直接顶板为燧石灰岩，力学强度中等，部分会发生顶板垮塌，伪顶厚 0.6m，为炭质页岩黑色泥岩，易冒落，直接底板为泥岩，力学强度低，有底鼓现象，可能会发生支柱下陷。位于龙潭组（P3 l）底部含黄铁矿粘土岩之上，下距茅口灰岩顶界 35 米。3、水文地质情况水文地质类型：（1）,本矿区矿床位于最低侵蚀基准面黄坪河（465 米）以上，直接充水水源主要为玉龙山段、长兴组面及龙潭组裂隙水和老窑采空区积水、地表冲沟水，故本矿区属于以岩溶充水为主。(2),由于+477m 大巷掘进过程中未发现
7、巷道水害预兆，但顶、底板变化较大，在掘进过程中必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。应加强井下水的疏通和井下水的排出工作和预防。同时还应加强对老空积水及相邻矿淹水区的探测和预防。4、煤的自燃发火倾向性：根据重庆市煤炭质量监督检查站及重庆煤田地质研究所测试中心提交的桐梓县 K1 煤层检测报告，本矿煤炭自燃倾向性等级为 III 级不易自燃。5、瓦斯：根据贵州省煤炭管理局文件（黔煤行管字200771 号） 对遵义市煤矿 2006 年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复 ；作者：王廷纲 第 10 页 2019-6-8复兴煤矿矿井瓦斯涌出绝对量 0.75m3/min，全矿井瓦斯涌出相对量15
8、.55 m3/t，复兴煤矿矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。6、煤尘：根据重庆市煤炭质量监督检验站及重庆煤田地质研究所测试中心提交的桐梓县 K1 煤层检测报告，本矿煤尘具有爆炸性。整个掘进工作为打眼放炮掘进，作业过程中产生的游离二氧化砖坯粉尘较重，要做好防治矿尘的工作。7、 煤与瓦斯突出根据河南理工大学煤矿安全工程技术研究中心 2009 年 11 月提供的贵州省桐梓县强博煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告 ，强博煤矿 5 号煤层 F1 断层上盘 +550m 标高以上范围内，距离 F1 断层垂距 50m 以上不具有煤与瓦斯突出危险性。第二章 施工方法及技术措施第一节 巷道施工方式1、施工方法采用钻爆法施工。
9、3、施工主要机具：掘进主要设备配备表序号设备名称 型号 主要技术参数单位使用备用合计1 煤电钻 ZMS15 电压 127BV,N=1.5kw 台 1 1 2作者：王廷纲 第 11 页 2019-6-82 风钻 7655 型 耗气量 2.8m3/min 台 1 1 23 局部通风机 YBT-5.5风量90130 m 3/min 台 1 1 24 发爆器 MFB100 每次引爆电雷管 100 发 个 1 1 32、工艺流程安全检查打眼装药连线放炮排炮烟处理安全出矸安全检查质量验收及交接班。3、巷道施工顺序工作面开口点+477m 大巷上山 15 米处，方位角 45由外向里开口掘进。全煤巷道掘进，遇顶
10、板破碎，必须打好临时支柱，严禁空顶作业，打好抬板箱，顶板破碎带架梯形木料门架厢，背帮接顶，充填严实。正规循环作业图表时间（小时）工序时间（min） 1 2 3 4 5 6 7 8交接班及安全检查 30打眼 150装药放炮排炮烟 90装矸运输 140临时支护 70敲帮问顶 不定时作者：王廷纲 第 12 页 2019-6-8劳动力配备表工种 班出勤 日出勤 工种 班出勤 日出勤班长 1 3 打眼工 2 6放炮员 1 3 支护工 2 6运输工 2 6 瓦检员 1 3第二节 施工技术措施一、爆破煤岩1、使用煤电钻 ZMS15 钻眼。2、使用煤矿三级乳化安全炸药，15 段毫秒延期电雷管，最后一段的延期时
11、间不得超过 130ms ，100 发直流防爆型放炮器，全断面一次爆破作业。坚持使用水炮泥。3、炮眼布置见（图三）4、爆破说明书及爆破参数表见（表 1、表 2）爆破说明书及爆破预期效果：爆破说明书作者：王廷纲 第 13 页 2019-6-8爆破预期效果表名称 单位 数量 名 称 单位 数量炮眼密度 个/m 2 3.33 炮眼利用率 % 95循环进度 M 1.2 每米耗炸药 Kg/m 2.33循环煤(矸)量 M3 2.16 每米耗雷管 发/m 5循环炸药量 Kg/循环 2.8 单位耗炸药量 Kg/m3 1.55循环雷管量 发/循环 6 单位耗雷管量 发/m 3 3.33二、装煤矸运输1、采用 1
12、吨矿车，人工装煤，人力推车到车场，具体路线如下：+477m 顺槽经+477m 大巷+477m 大巷人力装车+477m 人力推车至挂钩车场二级 JT0.8 绞车提升+508m 二级提升挂钩场人力推车至挂钩场一级 JT0.8 绞车提升+525m 挂钩场+525m 平炮眼数量 装 药 量炮眼名称 编号 个数 M/孔炮眼深度(m)条/孔Kg/孔总量(kg)总量(条)装药结构雷管段别封泥长度爆破顺序联线方式起爆方式掏槽眼 12 2 1.3 1.3 3 0.6 1.2 6 正向 1 0.6 1顶眼 3-4 2 1.2 1.2 2 0.4 0.8 4 正向 3 0.6 3底眼 56 2 1.2 1.2 2
13、0.4 0.8 4 正向 4 0.6 4合计 10 2.8 14大串联MFB-100型发爆器一次起爆作者：王廷纲 第 14 页 2019-6-8硐机车拉到地面煤仓。 2、材料运输路线：+525m 地面+525m 平硐+525m 斜坡下放+508m 水平车场+508m 水平大巷二级提升巷下放+477m 挂钩场+477m 大巷掘进工作面 。三、局部通风风（量计算及风机、风筒的选型）掘进工作面需风量计算1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算Q 掘 100q 掘 KdQ 掘 掘进工作面实际需风量，m 3/minq 掘 掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m 3/min；取矿井瓦斯绝对量进行计算，0.75 m 3/m
14、inKd掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系数，取 1.2Q 掘 1000.751.5117 m 3/min1.95m/s2、按炸药量计算: Q 采=25A25-使用 1Kg 炸药的需风量,m/minA-一次爆破使用的最大炸药量, KgQ 采=252.8 Kg=70 m 3/min3、按工作人员数量计算: Q 掘 4njNj掘进工作面同时工作的最多人数，取 8Q 掘 4832m 3/min4、按局部通风机实际吸风量计算： Q 掘=Q 通 K 掘通Q 通- 局扇额定风量之和。作者：王廷纲 第 15 页 2019-6-8K 掘通-防止局部通风机吸偱环风的风量备用系数，一般取 K 掘通=1.21.3Q
15、 掘=1051.2=126 m3/min5、按风速验算:（1） 、按最小风速验算: Q 掘15 S 掘Q 掘151.8=27 m3/min=0.45 m/s（2） 、按最高风速验算: Q 掘240 S 掘Q 掘2401.8=432=7.2 m/sV 效Q 局/S 净126/（601.8）1.17m/s， （断面积1.8m2）符合煤矿安全规程最低风速 0.25m/s，最高风速 4m/s 的要求。因此，决定取 126m3/min 为掘进工作面碛头风量符合要求，为确保不发生循环风，局部通风机配风量按其吸风量选用风机型号为 YBT5.5km 局部通风机，选用 500mm 阻燃风筒配套使用。1、采用 5
16、.5kw 局部通风机，500m 阻燃性胶质风筒，压入式通风，局部通风机安装于+477m 挂钩场新鲜风流中，风筒距碛头不得大于 5 米。2、同时机电科必须在+477m 大巷挂钩场的进风流中再安设一台5.5kw 局部通风机为掘进工作面的备用。3、通风路线：进风：5.5kw 局扇+477m 大巷+477m 顺糟碛头。回风：顺糟碛头返+477m 大巷+477m 人行上山+485m 回风上山+518m 回风巷+525m 水平总回风巷风井排除地面。4、设专职瓦斯检查员按规定检查瓦斯浓度。设专人负责局部通风机管理.作者：王廷纲 第 16 页 2019-6-8四、监测监控系统配备1、由于该煤层属高瓦斯煤层，掘
17、进工作面配备 KJ101 监测监控系统，其具体位置如下。、探头布置：T1掘进工作面探头，布置在距碛头 35 米的风筒出口的另一侧；、T2掘进工作面回风探头距风流汇合点 1015m 处，探头吊挂在距顶板不得大于 0.3 米、距两邦不得小于 0.2 米的无淋水地段。、T1 探头放炮时由瓦检员和班组长移到炮冲不坏的地方，放炮后移回原处吊挂。2、瓦斯探头设置：A、报警浓度 1.0%。B、断电范围 T1 断掘进工作面及附近 20 米内全部非本质安全型电气设备。C、复电瓦斯浓度 T1 小于 1%，人工复电。D、探头断电浓度 T11.5%，E、分站安设在+二级提升巷机电硐室内。五、供电1、采用 35mm2矿
18、用橡胶电缆 380 伏低压供电。2、用电设备主要是局部通风机、空压机，电煤钻.3、严格使用“三专两闭锁” ，电气设施设备严格执行“三大保护” 。4、供电线路：作者：王廷纲 第 17 页 2019-6-8地面变电所+508m 水平总开关局扇电煤钻空压机。六、排水作业碛头+477m 运输巷+477m 水平水仓抽至+508m 大巷进风巷流至+508m 水仓抽至+525m 平硐地面。七、巷道支护该掘进工作面走煤巷掘进，采用木支护。（1）在地质构造带，顶底板岩层破碎，煤层厚度不稳定地段，采取架梯形厢支护，巷道毛断面：巷道高度平均为 1.6m，上宽1.38m，下宽 2.0m，用排花笆片背邦结顶，扛背严实，
19、每 0.5 米一架厢（包厢） 。掘进断面为：S 掘（上宽+下宽）高/2（1.38+2.0m）1.6m/22.70m 2的梯形。支柱柱窝深度见硬底以下 510 公分，草鞋板规格：长宽厚0.5m0.16 m0.1m，支柱必须打紧打牢，迎山受力，煤壁距支柱不得超过 0.2 米，并用排花笆片杠背严实。（2） 、在顶底板岩层正常和煤层（1.2m 以上）稳定地段，采取架梯形厢支护，巷道断面：巷道高度平均为 1.2m，上宽 1.2m，下宽1.8m，用排花笆片背邦结顶，扛背严实，每米一架厢（包厢） 。八、延放中腰线技术测绘部门按要求定好巷道的施工位置及方位为 45，施工队按腰线施工。 （本巷道只控制中线，不控
20、制腰线）九、主要经济技术指标表作者：王廷纲 第 18 页 2019-6-8序号指标名称 单位 数量 序号 指标名称 单位 数量1 巷道长度 M 100 8 循环耗炸药 Kg 2.82 掘进断面积 M2 2.56 9 循环耗雷管 发 63 巷道坡度 度 3 10 每米耗炸药 Kg 2.334 煤岩硬度 F 4 11 每米耗雷管 发 55 循环进尺 M 1.5 12 炸药总耗量 Kg 139.86 小班进尺 M 1.5 13 雷管总耗量 发 3007 日进尺 M 4.5第三节 安全生产管理一、组织学习、安全活动1、施工前，施工队组织全队职工学习本作业规程，未经学习或考试不合格不准上岗。2、坚持每月
21、一次的安全学习，学习贯彻生产、安全、作业规程和质量标准，通过考核合格后方可上岗作业。3、掘进的每一个循环，在施工前都必须由当班班长、质量验收员延好中线，控制好方位，标出巷道轮廓，定出眼位后方才能开工。4、每个生产班质量验收员必须认真执行质量验收制度，对质量不合格的工程坚决进行返工；矿跟班人员要认真起到监督保证作用，杜绝和减少不合格的工程出现。作者：王廷纲 第 19 页 2019-6-8二、交接班制度掘进作业地点的安全管理人员和特种作业人员及各工种作业人员必须参加班前会，班前会由当班的跟班矿长组织，于上班前一小时召开，班前的作用主要是召集当班人员，讲清作业地点的安全注意事项，明确当班的工作任务，
22、安全管理人员必须在班前会上讲明掘进巷道的施工工程质量标准，施工方法，作业人员必须明确掘进巷道作业前的瓦斯情况、巷道高度和宽度、水沟的深度，掘进巷道的支护形式、支护材料，作业前必须认真学习掘进作业规程，未参加班前会的人员不得下井作业，充电室必须按班前会签到册的名单进行电瓶发放。三、工程质量验收制度工程质量的主负责人是当班瓦检员，工程质量标严格按掘进作业规程巷道支护施工技术参数的规定，掘进巷道的支护形式、支护材料，巷道方位、高度、宽度必须符合规定，工程质量不合格的必须返工，接班时发现上班的工程质量不符合时应及时返工，不将就作业，否则当班管理人员要负责任，当班自己返工的不追究材料的损失责任，下一班返
23、上一班的工程时，上一班要负责下一班的材料损失和工时费。四、敲帮问顶制度掘进工作面碛头作业前必须先进行顶板的敲帮问顶，敲帮问工作主要由掘进作业地点的班长和安全员进行操作，未检查顶帮和支护、煤壁和敲帮问顶前不得作业，由当班安全员进行顶板巡回检查，掘进班长在掘进工作的过程中随时随地进行敲帮问顶，确保掘进工作者：王廷纲 第 20 页 2019-6-8作面的安全。五、巷道维修制度掘进巷道必须保持畅通，保证掘进工作的正常进行，保证作业员的安全，对巷道断梁折柱要及时进行处理和维修。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉
24、顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。六、瓦斯检查制度掘进巷道是独头巷道，每班作业前后必须认真检查作业地点的瓦斯浓度，检查出来的结果必须让作业人员知道，瓦斯浓度要写在作业地点的瓦斯牌上，作业人员作业施工前必须了解作业地点的瓦斯浓度，按规定瓦检员要认真填写瓦斯手簿和瓦斯日志，矿长和工程师每日审查瓦斯日志。瓦检员必须按规定的检查地点时间和次数检查井下瓦斯，同时清点掘进巷道的作业人数，保证电瓶记录上的人员数和作业地点的人员实际数及入井人员清点记录上的人数要相符合，下井检查瓦斯前，瓦检员必须认真校对瓦斯仪器，保证检查出的结果准确
25、无误，未检查瓦斯的地方不得作业，作业地点不得空班漏检。每次检查瓦斯浓度时，必须对作业地点靠近顶棚处和风筒退后5 米的地方、局扇风机附近进行瓦斯检查，发现瓦斯浓度超限时不得作业，严格进行瓦斯超限处理。瓦检员必须进行瓦斯巡回检查，每班检查的次数不得少于三次，作者：王廷纲 第 21 页 2019-6-8上班前认真校对作业地点的瓦斯传感器的准确度，误差值大于 0.05%时，要及时通知电工进行处理。七、电气管理制度掘进巷道的电气设备由机电人员负责进行安全管理，对失爆的电气设备要及时进行检修和故障排除，保证电气设备的正常使用。不合格的电气设备、无煤安标志的电气设备不得入井安装和使用。电气设备由电工专人进行
26、管理，其他无关人员不得随意开关电气设备。井下不得带电检修和搬迁电气设备。井下搬迁、安装电气设备必须要由瓦检员现场检查瓦斯浓度。掘进巷道的电气设备必须安装在进风巷道内。八、爆破管理制度由爆破员专人领取炸材，炸材必须实行分厢加锁进行运输，在井下临时存放炸材的地方必须顶板完好，无淋水，无电气设备及避开金属导电体。炸药和雷管必须符合煤矿许用的安全炸材。引药的装配、装药、连线、爆破必须符合煤矿安全规程的规定。掘进巷道必须要有专职爆员。九、安全监控管理制度掘进工作面必须使用瓦斯监控传感器实行瓦斯 24 小时实时监控，作业地点不得随意取掉瓦斯传感器或移动瓦斯传感器。瓦斯传感器的安装位置必须符合煤矿安全规程的
27、规定。瓦斯传感器失灵必须及时进行检修和调校。十、工程质量和文明生产标准工程质量和文明生产标准作者：王廷纲 第 22 页 2019-6-8(一) 巷道质量标准序号 项 目 设计值 单 位允许误差（mm）1 巷道净高 1600 mm -50+1002 巷道上净宽 1380 mm -50+1003 巷道下净宽 2000 mm 0+2004 前倾后仰 0 mm 405 排花间距 0.3 m/根 506 厢(棚)距 0.8 m/架 507 笆片接茬 100 mm 重叠89 坡 度 顺煤层倾角平均 310 (二)文明生产要求:11 园木 160 mm -10mm12 煤壁柱距 150 mm -50mm13
28、 管线电缆悬挂 300500 mm 50mm14 风筒悬挂 平直，逢环必挂。检查项目15 清洁卫生 无杂物第三章 施工安全技术措施第一节 一般要求一、培训上岗，安全检查1、放炮员、瓦检员、电工等必须是经过培训，持有合格的操作者：王廷纲 第 23 页 2019-6-8作证，才允许上岗。2、每班进入作业地点后，跟班干部、班长或安全员必须认真仔细检查顶板、机电设备、通风等安全状况，发现隐患先行处理。发现危悬矸，背帮接顶不实，立即进行返工处理，在处理好后方可进行其它工作。施工作业前的准备工作和安全检查内容。安全员的顶板安全检查：掘进工作面进行作业前，由安全员 1认真检查作业地点的顶板、支护、煤壁、电器
29、、通风、防尘、安全监控、掘进碛头探水的情况。发现安全隐患要先进行处理。瓦检员的安全检查：掘进工作面作业前由瓦检员认真检查作 2业地点的瓦斯浓度，瓦斯浓度要让作业人员知道，瓦斯超限时要进行处理，不得瓦斯超限作业，及时校对瓦斯传感器，检查掘进工作面的通风情况，风筒要拉拢作业碛头，离碛头不得大于 5 米。班长的安全检查：掘进巷道上班作业前要由掘进班长认真检 3查作业地点的顶板、煤壁、支护的安全情况，发现有安全隐患要及时进行处理。开工作业前由安全员对电煤钻的综保进行低压检漏进行试验， 4如有问题，及时通知电工进行处理。发现电缆线和电器设备有失爆的要及时通知电工进行处理。发现作业点上一班的工程质量不合格
30、的要及时返工，不得将 5就作业。发现作业点有残炮、瞎炮的要按规定进行处理，不得盲目蛮 6干。第二节 顶板管理措施作者：王廷纲 第 24 页 2019-6-81、进入作业现场时安全员、班长或有经验的师傅必须先检查顶板、两帮、碛头面的危石悬矸的清刁工作，支护质量。挂好前探梁，用开块料或排花笆片扛背，遇顶板破碎打好临时支柱。支护过程中，由安全员、班长或老工人看好碛头周围的安全。2、靠近掘进碛头 10m 范围内的支护，放炮前应加固保护措施，放炮打烂打歪的支护，必须先行修复，修复时先敲帮问顶，清除悬矸（必要时打上点柱作临时支护） ，在安全的条件下，由外向里逐步进行。3、上山碛头沿 K1 煤层布置，半煤岩
31、巷走向掘进。该巷采取木支护，园木直径 16 公分以上，用排花笆片背邦，结顶，支护质量必须合格，跟班安全员必须对当班的工程质量进行严格验收，实行谁验收谁负责。4、在掘进支护过程中必须随时进行敲邦问顶，发现安全隐患及时处理，敲掉悬矸，及时进行临时支护。如遇顶板空顶过高时，必须用园木架成木垛来接顶，接顶必须严、实、紧、牢固，必须小心警慎，不能冒险蛮干。5、掘进碛头空顶距不得超过 1m，否则应采取临时支护，放炮前要对碛头 3m 内的厢柱采取加固支护，放炮后，对冲垮的厢柱必须及时恢复支护。6、在实行煤岩分掘分装的过程中，必须对先掘煤层的空顶采取临时支护，严禁空顶作业。第三节 巷道维修安全措施1、掘进工作
32、面严禁空帮空顶作业，已掘进形成的巷道要保证作者：王廷纲 第 25 页 2019-6-8畅通，对爆破冲垮的支架要及时修复，修复支架时必须认真检查顶帮，按由外向里的顺序逐架进行。2、巷道冒顶的空顶部份必须用不燃材料塞紧闭实或进行支护接顶。3、更换巷道支架时，在折除原有支架前，先加固临近支架，折除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支架，必要时还应采取临时支护。4、维修巷道时要严防冒顶事故，防止堵人，支架歪倒，独头巷道维修时严禁人员进入里边。5、折修支架时应连续进行，不能连续进行时，应在第次维修工作结束时进行封顶，确保工作地点的安全。6、进行巷道维修时要认真检查作业地点的瓦斯浓度，风流中瓦斯和
33、二氧化碳浓度小于 1.0%时才能进行巷道维修工作。7、维修巷道架设支架不得减小原有巷道的断面。第四节 打眼及打眼设备安全措施1、电煤钻必须使用煤电钻综合保护装置。2、综保在上班前要认真进行试验。3、煤电钻的电缆线必须是阻燃的象套电缆，破损的煤电钻线要及时处理。4、使用煤电钻前要认真检查它的防爆设施和绝缘情况，按规定进行电缆线的悬挂。5、在搬迁和移动电缆线时不得拿着电煤钻硬拖拉电煤钻线，使用完毕后要按规定进行圈盘堆放。作者：王廷纲 第 26 页 2019-6-86、使用电煤钻时必须有两人协同操作。7、打眼时电煤钻的方向与钻杆的方向要保持一至，不得硬搬电钻，更不得用其它工具敲打电煤钻。8、使用电煤
34、钻打眼前要认真检查作业地点的瓦斯浓度，瓦斯超限时不得作业。9、打眼时发现煤壁松软有卡钻、顶钻、有瓦斯喷出、煤壁片帮严重、钻孔内有流水时，停止电煤钻打眼。10、打眼时严格按作业规程的规定进行炮眼布置，炮眼布置符合爆破设计说明书的规定。 第五节 放炮管理措施1、严格按照操作规程进行：爆破作业人员必须取得爆破员的资格；各种爆破都必须编制爆破设计书或爆破说明书。设计书或说明书应有具体的爆破方法、爆破顺序、装药量、连线方法、警戒安全措施等；爆破过程中，必须撤离无关人员。严格遵守爆破作业的安全规程。 2、装药、充填：装药前必须对炮孔进行清理和验收，使用竹木棍装药，禁止用铁棍装药。在装药时，不得用猛力捣实药
35、卷，必须使用水炮泥，不得破坏起爆网路和线路。 3、设立警戒：爆破前必须同时发生声响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到，应在相关的巷道上设置警戒，并撤走爆破威胁区的全部人员。 4、起爆时，电雷管必须逐个导通，用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号。爆破主线与爆破电源连接之前，必须测全线路作者：王廷纲 第 27 页 2019-6-8的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差须小于土 5，否则，禁止联接。只准使用防爆型起爆器作为起爆电源。 5、爆后检查；爆破后，经过一段时间（不少于 15 分钟） ，还要通风吹散炮烟后，再确认爆破地点安全，经当班安全员、爆破员、班长检查作业地点的安全情况后，
36、发出解除警戒信号，才允许人员进入爆破地点。 6、盲炮处理：柜爆产生的盲炮包括瞎炮和残炮。发现盲炮和怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。盲炮的处理主要有下列方法： 经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、短路造成的拒爆，可重新进行起爆。 打平行眼装药起爆。平行眼距盲炮孔不得小于 03 米， 7、领退、运输、使用爆炸物品时必须实行分厢加锁，井下临时存放炸材的厢子要选顶板完好、支护牢固、无淋水的地方，认真搞好领退记录，8、装配引药时要选择顶板完好、支护牢固、无淋水的地方进行操作，装配药的数量以当班需要量限，不得多做。9、必须选用三号乳化煤矿许用炸药和瞬发电雷管,毫秒电雷
37、管最大延时不得超过 130 毫秒。10、放炮前认真检查放炮地点 20 米附近的瓦斯浓度，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。11、装药、联线、起爆工作必须由爆破员一人进行操作，掘进工作面的炮眼炮泥长度度不得少于 0.6m,剩于未填满的炮眼必须用水作者：王廷纲 第 28 页 2019-6-8注满，掘进工作面使用（130 毫秒内的）毫秒延期电雷管，不得采用分组放炮，必须采用分组放炮时，必须请示矿长和技术负责重新制定爆破安全措施。放炮警戒距离直线巷道 150 米，有转弯的巷道可设为 75 米。放炮前后要对工作面进行洒水和喷雾降尘。12、爆破工作面遇下列情况时不得放炮：工作面控顶距不符合作业规
38、程的规定，支架有损坏未及时修复的，或者煤壁有伞檐超过规定的，工作面瓦斯超限的，炮眼内异常的，工作面风量不足的，工作面电气设备未移出的，其它安全隐患未及时处理的。13、放炮前，放炮母线必须扭结，爆破员是最后一个离开爆破工作面，发爆器的把手必须由放炮员随身携带，严禁转交他人，爆破前由班长清点人数，确认无误后方准起爆。14、严禁将引药和炸材一起运输。严禁打眼和装药平行作业。掘进工作面必须严格遵守十不装和十不放炮的规定：十不装：（1） 、未经检查瓦斯或瓦斯浓度超限不装；（2） 、爆破警戒范围内没有停止做与装药无关工作时不装；（3） 、炮眼不合格，不符合规程要求或煤岩粉未掏尽的不装；（4） 、空帮空顶或
39、帮顶永久支护未到位时不装；（5） 、工作面有透水预兆等异常变化时不装；（6） 、风量不足时不装；（7） 、在装药地点做引药时不装；（8） 、警戒范围内有煤岩聚积未清除或未防尘洒水时不装；（9） 、在有几个自由面的工作面爆破时，在煤尘中最小抵抗线作者：王廷纲 第 29 页 2019-6-8小于 0.5 米或在大块岩上爆破时，最小抵抗线小于 0.3 米时不装；（10） 、炸药失效或炸药安全等级与工作面瓦斯等级不符合规定时不装。十不放：（1） 、爆破前未检查瓦斯或瓦斯浓度超限和风量不足不放；（2） 、人员、设备、炸药工具未全部撤到安全地点，固定设备未保护好时不放；（3） 、煤尘积聚没有清除和没有防尘
40、洒水时不放；（4） 、炮眼封泥长度不符合规定和未装水炮泥时不放；（5） 、不设好警戒，未挂好警戒牌，没有接到爆破许可证，不发出爆破信号时不放；（6） 、爆破器不完好，爆破母线不够长或明接头没处理好时不放；（7） 、工作面空顶，工程质量不合格或发生异常变化时不放；（8） 、局扇停止运转或风量不足时不放；（9） 、有瓦斯或有煤尘爆炸危险的工作面，炮眼深度小于 0.6米时不放；（10） 、明炮、糊炮、空心炮、连珠炮和违章指挥，违章作业的炮不放。15、放炮前，由班长亲自布置专人在可能进入放炮地点的所有通道的安全位置站岗警戒，严禁用警标代替人岗，警戒线在放炮地点 150m 外。放炮距离：直线巷道不得小于
41、 150 米，拐弯不得小于80 米，且起爆点必须设在进风流。严禁在回风流中放炮。作者：王廷纲 第 30 页 2019-6-816、放炮后必须等足 15 分钟，待炮烟被吹散后，瓦斯不超限时，由瓦斯检查员、放炮员、班长进入碛头检查，发现隐患必须首先处理，待隐患处理完后，才准恢复其它工作，严禁放炮后不检查瓦斯、碛头瞎炮、顶板、支护情况等就通知撤岗恢复工作。17、放炮母线必须使用铜芯绝缘线且分开悬挂在无电缆的一帮上，其悬挂高度在 1.5m 以上。两股线之间的距离不小于 0.2m。母线的任意一点都不得与岩帮、金属材料相接触，所有接头都必须用电工黑胶布进行包扎，不得有裸露。电雷管脚线悬空，严禁放炮母线同电
42、缆、信号线挂在一起。18、放炮规定：装药前班长派 3 人有责任心的员工撤人站岗。撤人范围；2 人沿+477m 大巷向南边区搜人至+477m 挂钩场，1 人沿人行上山搜人至+485m 大巷交叉口进风流站岗警戒，放炮后由班长亲自或派人撤岗。站岗人员严禁睡觉，严禁私自撤岗，严禁擅离工作岗位。19、放炮地点设置在+477m 挂钩场的进风流中。20、放炮前由班长亲自清点人数，待一切工作都准备完善后，才能向放炮员下达放炮的命令。放炮员接到放炮指令后，必须吹哨5 秒后才能起爆，放炮结束后必须将母线扭结成短路。放炮 15 分钟后，由瓦检员、放炮员班长一道由外向里逐一检查进去，检查通风、瓦斯、顶板、残爆、拒爆和设备等情况，确认无误后方可恢复掘进工作。第六节 电气安全管理措施 掘进巷道作业前由当班安全员、瓦斯检查员认真检查掘进工作
