1、1河北快运仓储规划设计一、现状分析 1.每天出入库的业务量增大，库存量也随之增加，对公司仓库现有的存储能力和分拣能力都提出了更高的要求2库位设置不合理3.对工人的依赖性过大，工人劳动量过大4多种规格货物摆放凌乱，无法使用托盘，机械化程度不高，效率低下5分拣、存储能力不足二、未来预测1.现在和预期的货物数据配送中心每月存储货物项目 目前 预计库存储存区箱数 29300提货区箱数 8600未上货架箱数 6000合计 43900 84000配送中心其他数据项目 目前 预计包装箱尺寸 70*45*35 70*45*35每天出库总箱数 420 箱 1100 箱每天发货的门店数 127 家（北京 48 家
2、，戴娜 54家，凯蒂 19 家，经销商 6 家）300 家每天入库总箱数 400 箱 1000 箱每天入库的家数 5 家 12 家每月入库箱数 7200 箱 18000 箱现有的面积 4800 平方米 4800 平米每月操作量（入库、出库、退货）200 万件 500 万件每天出库的件数 48000 件 120000 件现有人数 主管 1 人，录入员 4 人，退货组 5 人，上货组 4 人，入库组 3 人,合计 17 人不高于现有人数2图 1 配 送 中 心 服 装 季 节 变 动 趋 势4204404604805005205405605801 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
3、月 份件数（万件）每 月 服 装 储 存 量2配送中心的改进策略（1）优化配送中心仓库设计（2）完善配送中心的作业方式及硬件设施（3）建立信息共享交流平台，提高信息传递的准确性（4）保证物流服务水平的基础上，加强物流成本控制三、仓储规划方案31.仓储各区域重新规划 通过对现有仓库布置图的分析，我们可以看出：（1）仓库一楼的 WMS 系统办公室面积过大， 造成空间资源浪费而仓库需求面积不足，（2）仓库的出口入口位置设计不合理， 会在拐弯时造成车辆堵塞、排队等待现象（3）楼梯的二楼出口直对装箱检验区，距离存箱区有 一定的距离，会造成时间和人力资源的浪费，使存箱发货的效率降低，并且仓库只有楼梯这个单
4、一的运货通道，使存箱或发货的运送时间加长并且耗费大量的人力资源， 当仓储存储量业务增加时，会造成人员上下通道的堵塞，可能会产生抱怨情绪，不利于仓库管理根据以上存在问题，我们对仓库的布局进行重新设计。现有的仓库大门直接放弃，直接在仓库的平面图的左右两边设计入库口和出库口。仓库一层入库口的左方。同时将WMS 办公室面积减小，提高场仓库面积利用率，在出库口的左方的顺序为 WMS、越库管理暂存区、装箱检验区、发货区。在入库口的右方顺序应该是楼梯、退货区、入库区。仓库二层正对升降机的地方应改为存箱区以方便存储， 在输送带的旁边依次是分拣区 和装箱检验区，以方便发货。 从所给的案例中， 我们可以清晰地看到
5、河北快运的仓储量将会有大幅度的增加， 为了保证货物的存储和及时的配送，我们应合理的规划货架的位置，在经过详细设计和计算后，我们得出： 1主通道宽 4m，其中传送带宽 0.5m。2存储区：每两排货架为一组，每组货架 22 个货格，以传送带为轴，对称分布各 3.5 组，每个货架垂直分为五层，每个货格长 80cm，宽 50cm，高 40cm（包装箱规格：70*45*35cm）水平通道宽 1.5m，垂直通道宽 1m，一共可存放 7050 箱。3拣选区：两边共 24 排货架，每五个货架为一排，每个货架垂直分为五层水平通道宽 0.8m，垂直通道宽 1m，一共有 2200 个货格。4仓库一、二层分布示意图:
6、一楼仓库平面图传送带楼梯4 0 0 m6 0 0 m储 货 区储 货 区捡 货 区捡 货 区二楼仓库平面图二、搬运方案 箱子从运输车上卸下，通过叉车搬运车运到入库区；箱子从入库区通过升降梯到达仓库二层，工人再用人力运输车把箱子运到存箱区货架旁；装箱检验之后，箱子通过带式输送带到达仓库二层规定的的储存区，等待出库；箱子通过人力搬运车从储存区运到运输车旁进行装车； 退回货箱从运输车上卸下后先通过升降梯到达一楼，然后人力搬运车到达退货区。 5三、货物入库管理 1当录入员接到入库申请后，提前通知入库区人员做好准备工作。包括：根据到货时间、数量和保管要求，确定存放场所；安排好装卸器具、车辆和人员等内容。
7、 2当车辆由仓库西侧大门到达入库区时，录入员使用 WMS 输入货物数据生成条形码和货位号，入库区人员进行凭证核对和外观质量检查，如发现问题，要催促承运人员或送货人员复查，并做出相应的记录；卸车时要分清品种、规格和批次，有问题的货品要单独存放，以备处理；卸车后要作卸车记录，连同有关凭证一起交与录入员办清内部手续。3进行货物验收。对待检商品有关凭证（包括：入库通知单，订货合同，产 品质量证明书或合格证，装箱单，发货明细表，运单等）进行认真核对；检验实 物，主要是对货物的数量进行确认。 4.货物验收完毕后，入货区人员自由分配，选一到两人进入二楼存货区升降机旁，留一至两人将货物运至仓库一楼升降机旁并进
8、行货物升降，准备将货物放置存储区。 5货物到存储区后， 录入人员应将货物的规格、批次、货位与档号等输入 WMS， 并建立货物档案，以便日后查找发货，还要填制反映商品的有关情况及收发动态的保管卡片，拴挂在货垛上。货物档案应一物一档，同批次、同规格的可归为一档。档案内容包括：货物出厂及运输的各种凭证资料，如验收的单据等。保管期内的各种记录及出库凭证。 四、货物出库管理 1当录入员接到出库申请后，详细核对出库凭证。若发现错误或疑问，要及时同有关部门进行联系，并解决问题。2核对无误后通知发货人员开始分拣检验货物。按出库凭证查对料卡，把检验后的货物从装箱检验区用螺旋式输送带运至一楼发货区，并配齐有关凭证
9、，同时录入员要在 WMS中核销存货。 3备货后，为防止差错事故，要进行一次复核。复核的内容为“二查一核” ，即查外观质量是否完好，查质量证件是否齐全，核对出库凭证所列各项内容与所 需商品。4待提货车辆到达后，由发货区人员将所需货物进行装载并办理交接手续， 采用提货方式出库的货物，可将货物连同有关资料交提货人员当面验收，装载后的车辆从仓库东侧大门出库。五、仓库所用物品价目表编号 设备名称 单价 数量 品牌01 钢结构仓库 100 12000 平方米 顺达02 仓库大门 3500 2 扇 龙电兴业03 卷帘门 120 2 扇 豪门04 仓库地面 28 9600 平方米 光亮05 灭火器 30 36 只 元安消防器材06 中型货架 998 285 个 新标特07 自动包装机 2200 2 台 无锡中环08 电动叉车 79500 3 台 上海诺力09 照明灯 718 100 华辉照明10 手动运输车 1000 5 台 新立11 推盘 45 200 个 上海山杉12 周转笼 2.7 20 个 60*60*60 钢制
