1、莱州多维建筑材料有限公司大量供应碳纤维布材质 碳纤维 产地 山东规格 300g 功能 建筑结构补强抗压强度 10（cm） 品牌 多维适用范围 建筑碳纤维布系采用进口 12K 碳丝在特种织机上织造而成，表面经偶联化活性处理，易被结构胶亲和浸渍，抗拉强度高。各项技术指标均满足混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006和碳纤维片材加固构件结构技术规程 CECS146：2003的要求。凭着良好的性能，在众多领域中被应用。用途：碳纤维布与结构胶配套使用成为碳纤维复合材料，适用于混凝土结构、木质结构的加固，可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。是处理下列工程问题的优秀备选方案：1、建筑物使用荷载
2、增加；2、工程使用功能改变；3、材料老化；4、混凝土强度等级低于设计值；5、结构裂缝处理；6、恶劣环境服役构件修缮、防护。其他用途：人造卫星、飞机、火箭、体育用品、工业产品等众多领域。特点：1、碳纤维抗拉强度高，相当于普通钢的 1015 倍；2、耐酸碱，抗腐蚀，适宜在恶劣环境中服役；与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用；3、比重是钢材的 23%，基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸；4、可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为显著；5、可任意剪裁，易粘贴，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业，施工工期短。碳素纤维布技术指标外观 黑色
3、碳丝密度（g/cm 3） 1.8纱束线密度（g/1000m） 800每束纱含单丝数目（根） 12000纱束型号 12K常备幅宽（mm） 100，150，200，300，400，500，1000，1500常备规格（g/m 2） 200，300计算厚度（mm） 0.111（200g/m 2），0.167（300g/m 2）出厂包装（m/卷） 100抗拉强度（MPa） 3400弹性模量（MPa） 210000伸长率(%) 1.5注意事项 直接接触丝屑对人体有刺激性注：（碳纤维布制样采用纤维布粘贴结构胶，25固化 120 小时，25测试）碳纤维布使用说明碳纤维布均与配套结构胶配合使用,形成高性能复合材
4、料。工艺流程：构件表面处理粘贴面修补找平(若平整，此步骤可省去)涂底胶卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)配置面胶和裁剪碳纤维布粘贴碳纤维布固化检验维护1.构件表面处理1.1.构件面应洁净、干燥，转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角）半径不小于 20mm 的光滑圆弧，2.粘贴面修补找平(若平整，此步骤可省去)2.1.构件面蜂窝、麻面、凹凸部位用构件修补结构胶填平，修补胶固化后（以手指触感干燥为宜，约 5 小时），可进行下一道工序。3.配置底胶3.1.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器，按纤维布粘贴底胶配合比混合，并用搅拌器搅拌 510 分钟左右至 A
5、、B 组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，胶应现配现用。3.2.用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于构件构件表面，注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工。4.卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)4.1 以适度卸荷加固效果最佳,一般可仅卸去活荷载，如人员、办公机具等，并尽量减小施工临时荷载。4.2.恒载卸荷可采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统施加反力大小易控制，减少应力滞后，更利于碳纤维布与原构件协同受力，加固效果良好。5.配置面胶和裁剪碳纤维布5.1 纤维布粘贴面胶为 A、B 两组份，可机械搅拌。少量也可用
6、 6、8 细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。5.2.按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。6.粘贴碳纤维布6.1.将纤维布粘贴面胶均匀涂抹于构件粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面，当粘贴后，剩余的 25%面胶涂抹于碳纤维布外表面。)6.2.将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布。6.3
7、.若多层粘贴，待手指触感干燥，可进行下一层粘贴(重复第 5 步、第 6 步)。6.4.碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于 0.2 米。7.固化7.1.若固化温度 25左右，3 天即可负载使用。若固化温度 5左右，5 天可负载使用。8.检验8.1.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果，总有效粘结面积不应小于 95%，如出现轻微空鼓（面积小于 100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于 100cm2，宜将空鼓处的碳纤维布切除，补粘四周搭接长度大于 0.2 米的碳纤维布块。8.2.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，
8、需要准备千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜。9.维护9.1.粘贴 48 小时后，可粉刷 20mm 厚 M15 水泥砂浆或喷砂保护。9.2.注意最外层胶初凝前宜撒少量干净粗砂或豆石，以利于粉刷界面的结合。10.注意事项10.1.裁剪碳纤维布用锋利剪刀，注意整齐划一，避免毛刺；宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。10.2.若需延长，碳纤维布搭接长度不应小于 200mm。10.3.产品使用中易产生线屑、毛羽,若附着皮肤会产生刺激而瘙痒,若吸入会引起喉咙、气管、肺的伤害。所以施工时最好着工作服、手套、口罩、护目镜等。施工完毕用肥皂水将外漏部位清洗干净。10.4.碳纤
9、维有导电性，不要与电源接触。浮游空气中的线屑、毛羽也可能造成短路和电器故障。10.5.保质期：碳纤维布性能稳定，几乎具有无限的保质期（常温、干燥处贮存碳纤维布系采用进口 12K 碳丝在特种织机上织造而成，表面经偶联化活性处理，易被结构胶亲和浸渍，抗拉强度高。各项技术指标均满足混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006和碳纤维片材加固构件结构技术规程 CECS146：2003的要求。凭着良好的性能，在众多领域中被应用。用途：碳纤维布与结构胶配套使用成为碳纤维复合材料，适用于混凝土结构、木质结构的加固，可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。是处理下列工程问题的优秀备选方案：1、建筑物使用
10、荷载增加；2、工程使用功能改变；3、材料老化；4、混凝土强度等级低于设计值；5、结构裂缝处理；6、恶劣环境服役构件修缮、防护。其他用途：人造卫星、飞机、火箭、体育用品、工业产品等众多领域。特点：1、碳纤维抗拉强度高，相当于普通钢的 1015 倍；2、耐酸碱，抗腐蚀，适宜在恶劣环境中服役；与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用；3、比重是钢材的 23%，基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸；4、可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为显著；5、可任意剪裁，易粘贴，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业，施工工期短。碳素纤维布技术指标外观
11、黑色碳丝密度（g/cm 3） 1.8纱束线密度（g/1000m） 800每束纱含单丝数目（根） 12000纱束型号 12K常备幅宽（mm） 100，150，200，300，400，500，1000，1500常备规格（g/m 2） 200，300计算厚度（mm） 0.111（200g/m 2），0.167（300g/m 2）出厂包装（m/卷） 100抗拉强度（MPa） 3400弹性模量（MPa） 210000伸长率(%) 1.5注意事项 直接接触丝屑对人体有刺激性注：（碳纤维布制样采用纤维布粘贴结构胶，25固化 120 小时，25测试）碳纤维布使用说明碳纤维布均与配套结构胶配合使用,形成高性能复
12、合材料。工艺流程：构件表面处理粘贴面修补找平(若平整，此步骤可省去)涂底胶卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)配置面胶和裁剪碳纤维布粘贴碳纤维布固化检验维护1.构件表面处理1.1.构件面应洁净、干燥，转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角）半径不小于 20mm 的光滑圆弧，2.粘贴面修补找平(若平整，此步骤可省去)2.1.构件面蜂窝、麻面、凹凸部位用构件修补结构胶填平，修补胶固化后（以手指触感干燥为宜，约 5 小时），可进行下一道工序。3.配置底胶3.1.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器，按纤维布粘贴底胶配合比混合，并用搅拌器搅拌 510 分钟左右至
13、 A、B 组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，胶应现配现用。3.2.用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于构件构件表面，注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工。4.卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)4.1 以适度卸荷加固效果最佳,一般可仅卸去活荷载，如人员、办公机具等，并尽量减小施工临时荷载。4.2.恒载卸荷可采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统施加反力大小易控制，减少应力滞后，更利于碳纤维布与原构件协同受力，加固效果良好。5.配置面胶和裁剪碳纤维布5.1 纤维布粘贴面胶为 A、B 两组份，可机械搅拌。少量也
14、可用 6、8 细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。5.2.按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。6.粘贴碳纤维布6.1.将纤维布粘贴面胶均匀涂抹于构件粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面，当粘贴后，剩余的 25%面胶涂抹于碳纤维布外表面。)6.2.将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布。6
15、.3.若多层粘贴，待手指触感干燥，可进行下一层粘贴(重复第 5 步、第 6 步)。6.4.碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于 0.2 米。7.固化7.1.若固化温度 25左右，3 天即可负载使用。若固化温度 5左右，5 天可负载使用。8.检验8.1.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果，总有效粘结面积不应小于 95%，如出现轻微空鼓（面积小于 100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于 100cm2，宜将空鼓处的碳纤维布切除，补粘四周搭接长度大于 0.2 米的碳纤维布块。8.2.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较
16、高，需要准备千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜。9.维护9.1.粘贴 48 小时后，可粉刷 20mm 厚 M15 水泥砂浆或喷砂保护。9.2.注意最外层胶初凝前宜撒少量干净粗砂或豆石，以利于粉刷界面的结合。10.注意事项10.1.裁剪碳纤维布用锋利剪刀，注意整齐划一，避免毛刺；宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。10.2.若需延长，碳纤维布搭接长度不应小于 200mm。10.3.产品使用中易产生线屑、毛羽,若附着皮肤会产生刺激而瘙痒,若吸入会引起喉咙、气管、肺的伤害。所以施工时最好着工作服、手套、口罩、护目镜等。施工完毕用肥皂水将外漏部位清洗干净。10.4.碳纤维有导电性，不要与电源接触。浮游空气中的线屑、毛羽也可能造成短路和电器故障。10.5.保质期：碳纤维布性能稳定，几乎具有无限的保质期（常温、干燥处贮存
