1、二，论述题1.销售物流管理主要包括哪些具体的内容？答：销售物流管理，就是对于销售物流活动计划、组织、指挥、协调、控制。具体包括：制定市场战略和物流战略，规划物流网络布局，策划销售物流整体运作方案，各物联网点建设方案、设施规划方案、运作方案，策划设计运输方案、配送方案、装卸搬运方案，策划设计库存方案、流通加工方案、包装方案，策划设计运作流程的质量保证方案和评价指标体系，人力资源管理方案、物流客户服务方案2.销售物流的环节包括哪些？答：销售物流环节具体包括：产品包装、产品储存、装卸搬运、运输配送等，还涉及流通加工、网络规划与设计、物流信息管理、客户服务。实际就是完整的供应链各环节的有机结合。3.企
2、业物流规划的原则有哪些？答：客户需求驱动原则、系统总成本最优原则、多样化细分原则、延迟原则、大规模定制原则、标准化原则、绿色化原则、人文化原则。4.企业物流规划的阶段有哪些？答：准备阶段：资料收集分析、战略定位；总体规划：基本模式、总体布局；详细布置：平面布置、操作模式；业务设计：组织结构、业务流程；5.销售物流规划内容有哪些？答：根据企业发展战略和物流战略制定相应的物流规划。具体内容根据企业需求不同而有所差别。基本包括：1.商业模式：组建独立的物流公司还是作为物流部门；是自营物流还是引入第三方物流；是独立经营还是合作经营；是单独核算还是作为成本中心；2.设定客户服务水平及服务成本分析：客户服
3、务目标的确定（客户服务水平）是销售物流规划的首要任务。了解客户的真实需求是关键。需要进行大量的沟通和调查分析。不同的企业客户，自己企业不同的发展阶段，会有不同的客户服务水平。是动态变化的，要灵活应对，制定分阶段的计划。3.物流服务网络设计：配送中心数量、位置、流量、层次、服务半径、线路优化等。4.物流管理组织结构设计：组织结构模式：职能型、矩阵型、直线型、项目型、事业部型、灵动型等。5.设计管理流程和业务流程：标准规范的业务流程是企业的基本。每个企业必须根据自己的经验，结合最新的管理理念进行设计，且不断应用 PDCA 循环进行质量更新。6. 请论述 SWOT 分析法？ 答：SWOT 分析法又称
4、为态势分析法，它是由旧金山大学的管理学教授于 20 世纪 80 年代初提出来的，是一种能够较客观而准确地分析和研究一个单位现实情况的方法。SWOT 分别代表： strengths（优势） 、weaknesses （劣势） 、opportunities(机会)、threats（威胁） 。SWOT 分析通过对优势、劣势、机会和威胁的加以综合评估与分析得出结论，然后再调整企业资源及企业策略，来达成企业的目标。7.请论述德尔菲（Delphi）法分析法？答：组成专家小组 ;向所有专家提出配送中心选址的相关问题及要求，并附上各选址方案的所有背景材料，同时让专家提交所需材料清单;专家根据他们所收到的材料，提
5、出自己的意见;将专家的意见汇总，进行分析和处理；将分析结果再反馈给各专家，专家根据反馈材料修改自己的意见和判断。这一过程一般要进行三到四次；专家的意见进行综合处理，确定方案。8.请论 EIQ 分析法？答：EIQ 分析是进行物流系统的系统规划时，从客户定单的品类、数量与订购次数等观点出发，进行出货特征的分析。E 订货件数、I 货品种类、Q 数量是物流特性的关键因素，EIQ 分析就是利用 E、I 、Q 这三个物流关键因素，来研究物流系统的特征，以进行基本的规划。该理论由日本物流研究所铃木震先生提出并积极推广，铃木震在日本有着很大的影响力，作为一位知名的物流顾问，在研究了众多的物流实务案例的基础上，
6、发展出了这样一套完整的分析管理工具。其中，E 是指“Entry”，I 是指“Item”，Q 是指“Quantity”。既是从客户订单的品项，数量，订货次数等方面出发，进行配送特性和出货特性的分析。EIO 分析的分析项目主要有 EN（每张订单的订货品项数量分析） 、EQ（每张订单的订货数量分析） ，IQ（每个单品的订货数量分析） ，IK（每个单品的订货次数分析）EIQ 分析是根据以上四个分析项目的结果进行综合考量，为配送中心提供规划依据。EIQ分析的用途分述如下：1、掌握重要客户及需求特性。通过 EQ 分析，可以了解客户的订货数量，哪些是大量销售的畅销款，哪些是滞销款，通过 PCB 分析，可以了
7、解客户的订货的方式是属于整栈、箱或单件。同时亦可提供客户对产品及销售区域的特性数据。2、确定品项需求特性与拣货方式。由 IQ 分析与 IK 分析中，可以了解每一种产品品项的出库分布状况，作为产品储存、拣货、分类方式的参考，并提供产品成长或滞销的情况。3、计算库存及相关作业空间需求。从 IQ 的总出货平均数乘以品项数，便可作为整体需求量，再乘以库存天数，可估计出库存总需求量：EQ 平均量乘以订单数，即可估计出配送车辆需求或备货区域空间。4、评估人力需求。从 PCB 分析中得知出货量与标准工时，便能计算出栈板、箱和单件拣取所需要的设备数量及人力需求。5、储位规划与管理。从 EIQ 分析数据上计算仓
8、库的储位规划，以使各种产品的储位能在作业效率和空间利用率上，获得最经济的效益。6、提供各作业效率数据。通过对物流中心进行 EIQ 分析，可以比较各个阶段物流作业的效率，借此就可发现物流系统存在的问题和改善点，避免系统因外界环境有所改变，而管理者却仍自我感觉良好，故 EIQ 分析可以作为物流中心的诊断工具，是物流流程优化的一个法宝。7、提供销售或出货预测数据。历史 EIQ 数据可作为销售预测的重要参考，同时也可以此来预测未来的物流流量，及时合理地作好各项作业计划，进而提高库存周转率、作业效率和降低配送的前置时间。8、物流设备选型的重要依据。通过对 EIQ 资料的分析计算，可以决定物流中心所需要的
9、设备种类或自动化程度，不致造成因为过度自动化面造成财力上的浪费，同时设备又无法发挥预期效果，反而千扰了作业。因为并不是最自动化的设备，就能发挥最高的绩效，物流中心设备系统必须要适合该物流特性，才能达到高效率的作业，无论采用何种程度的自动化设施，必须要进行成本收益 Trade-off,能够发挥长期高效益才是选择的根本。9.请论 EIQ 分析法的步骤？答：1、订单出货资料的分解 2、订单出货资料的取样 3、能够检讨出配合物流系统特性的物流系统设备及其运用系统 4、能够选择物流设备 5、能够作模拟分析 6、能够进行物流系统的基础规划 7、EIQ 统计分析 8、图表数据分析（量化资料分析过程中最重要的
10、步骤） 。利用 EIQ 对物流系统加以分析后，可归纳出如下特征：订单内容、订货特性、接单特性、配送中心特性、EIQ 特性。10. 请论述设施规划设计阶段与程序？图一：预规划确定方针总体规划详细规划规划实施规划后。图二：计划准备阶段：计划开始，制定规划目标。系统规划设计阶段：制定规划目标，收集基本资料，分析基本资料，设定规划条件，选址，设施与设备总体布置规划。方案评估阶段：整体布置规划方案，整体方案选择评价。局部规划设计阶段：局部规划与设计，局部方案选择评价，完成物流规划与设计过程11. 请论述系统布置设计 SLP（流程）模式？原始资料：P.Q.R.S.T( 或 E.I.Q.R.S.T.C)4.
11、所需面积 5.可用面积6.场地面积、空间关系图7.修正因素 8.实际条件限制方案 X 方案 Z方案 Y9评价 选出最佳布置方案1.物流分析（物料流程分析） 2.作业单位相互关系分析3.综合相互关系图解（作业单位相互关系图）12. 请论述物流投标书的内容？基本目标：方案宗旨，方案承诺，方案能力；资源和优势：软件资源，硬件资源，管理优势，服务案例；服务模式：具体运作方式和方法，配送模块，运输模块，仓储模块；信息服务模式：物流信息系统功能介绍，物流信息系统优势介绍；服务价格：成本+利润方式，经验来报价14. 请论述 ABC 分类法的思想与原则？答：ABC 分类管理法的思想与原理： ABC 库存分类管
12、理法又称为重点管理法。其基本点是：将企业的全部存货分为 A、B、C 三类，属于A 类的是少数价值高的、最重要的项目，这些存货品种少，而单位价值却较大，实务中，这类存货的品种数大约只占全部存货总品种数的 10%左右，而从一定期间出库的金额看，这类存货出库的金额大约要占到全部存货出库总金额的 70%左右。属于 C 类的是为数众多的低值项目，其特点是，从品种数量来看，这类存货的品种数大约要占到全部存货总品种数的 70%左右，而从一定期间出库的金额看，这类存货出库的金额大约只占全部存货出库总金额的 10%左右。B 类存货则节与这两者之间，从品种数和出库金额看，大约都只占全部存货总数的 20%左右。管理
13、时，对金额高的 A 类物资，作为重点加强管理与控制； B 类物质按15.请论述仓库管理方案设计的内容？答：仓库管理方案设计一般包括：储位需求分析设计；入库流程分析设计；出库流程分析设计；拣货策略设计；仓库盘点流程设计；动线设计；平面设计。16.请论述影响配送时效的因素？答：发车等待时间配送路线交通状况买方客户距离买方客户数量配送至客户的作业等待时间。为可控为不可控。17.请论述配送中心选址因素？答：客户的分布、供应商的分布、交通道路的条件、土地的条件、自然条件、人力成本、技术服务水平、财务条件、周边基础设施配套情况、行政的条件、人文环境、法律法规等。18.请论述配送中心选址流程？答：收集资料地
14、址筛选定量分析结果评价复查确认选址19、试论述企业物流质量管理的基本途径。答：一、树立企业物流整体质量管理思想 1.真正形成物流整体质量管理的认识 2.认真做好物流服务过程的整体质量管理 3.整体考核企业物流服务质量管理水平二、建立有效的物流质量管理信息系统 1.计量顾客对物流质量的期望 2.强调信息质量 3.实时监控物流质量状况三、加强企业物流质量管理的主要措施 1.根据全面质量管理理论，建立和完善企业物流质量管理的计量、评估体系，切实消除企业物流过程中的差错 2.积极引进现代质量管理理论和技术 3.运用有效的激励措施，实施全员质量管理20、论述库存的作用和弊端。答：库存的作用：(1)维持销
15、售产品的稳定(2)维持生产的稳定(3)平衡企业物流(4)平衡流通资金的占用库存的弊端：(1)占用企业大量资金。(2)增加了企业的产品成本与管理成本。 (3)掩盖了企业众多管理问题。21、论述定量订货法库存控制的优缺点和适用范围。管理 P7322、如何选择合适的销售物流渠道?答：从硬件和软件两个方面来选择：答：硬件：经销商的市场范围（与企业目标市场销售地区是否一致） ，经销商的产品组合（产品线即供应来源多少、各产品间的组合关系） ，经销商的地理位置，经销商的二级网点。软件：产品销售经验，财务状况及管理水平，人员素质和能力，促销政策和技术，综合服务能力，商业道德人格品质23、销售物流服务水平如何确
16、定?答：依顾客对缺货的反应来确定顾客服务水平保证顾客能方便及时了解和购买所需商品成本与收益的权衡目标是以最低的物流总成本实现给定的物流服务水平ABC 分析与帕累托定律将不同产品在不同顾客处的贡献度进行区分并列出等级，依等级确定产品对顾客的服务水平24、销售物流交易中服务要素有哪些？对应的服务指标是什么？答：要素：缺货水平，订货信息，系统准确性，订货周期的各项因素，订货的便利性，产品可替代性。指标：下订单的方便性，订单满足率，订货周期一致性，订货周期时间，订单处理正确率，订单跟踪，送货及时率，灵活性，货损率。25、实行 ASN 的作用是什么？答：ASN ：将订单处理后有关订单满足、送货时间、预计
17、到达时间、送货车辆及司机等信息通过电子或传真方式通知客户的一种方式。ASN 可以提高客户满意度和整体供应链的作业效率。让客户提前做准备从而减少等待时间。依反馈信息进行核查商品品种和数量，以尽快确定是否补货或寻找替代品26、B2C 客户服务指标有哪些？答：客户投诉率及客户投诉处理及时性，送货及时性，服务态度，退换货及时率，是否开包验货，安装及时率，送货人员的行为是否规范。27请论述不合理流通加工有哪些主要形式？并说明实现流通加工合理化的途径。答：流通加工合理化的含义是实现流通加工的最优配置，在满足社会需求这一前提的同时，合理组织流通加工生产，并综合考虑运输与加工、加工与配送、加工与商流的有机结合
18、，以达到最佳的加工效益。一） 不合理流通加工的几种主要形式。流通加工是在流通领域中对生产的辅助性加工,从某种意义上讲，它有效地补充和完善了生产产品的使用价值，但是,设计不当，会对生产加工和流通加工产生负效应，所以应尽量避免不合理的流通加工。不合理的流通加工主要表现在以下方面：（1）流通加工地点设置的不合理，流通加工布局是否合理是流通加工能否有效的根本性因素。一般而言,为衔接少品种、大批量生产与多样化需求的流通加工,加工地应该设置在需求地区,才有利于实现大批量的干线运输与多品种末端配送的物流优势。如果将流通加工地设置在生产地区,其不合理之处在于：多样化需求要求的产品多品种、小批量，由产地向需求地
19、的长距离运输会出现体积、重量增加的不合理。在生产地增加了一个流通加工环节,同时增加了近距离运输、装卸、储存等一系列物流活动。在这种情况下，不如由原生产单位完成这种加工而无需另外设置专门的流通加工环节，社会效益与企业效益会更好。 （2）流通加工作用不大，形成多余环节（3）流通加工方式选择不当（4）流通加工成本过高，效益不好。二） 实现流通加工合理化的途径：（1）加工和合理运输结合。在干、支线运输转运点，设置流通加工，既充分利用了干、支线转换本来就必须停顿的环节，又可以大大提高运输效率及运输转载水平。 （2）加工和配送结合。将流通加工设置在配送点中，一方面按用户和配送的需要进行加工，另一方面加工又
20、是配送业务流程中分货、拣货、配货之一环，加工后的产品直接投入配货作业，这就无需单独设置一个加工中心环节，使流通加工有别于独立的生产，而使流通加工与中转流通紧密地结合起来。同时，配送之前有加工，可使配送服务水平大大提高。这是当前对流通加工做合理选择的重要形式，如煤炭、水泥等产品的流通中已表现得较为突出。 （3）加工和配套结合。在流通中往往有 “配套“需求，而配套的主体来自各个生产单位，但全部依靠现有的生产单位有时无法实现完全配套，如进行适当流通加工，可以有效促成配套，大大提高流通的桥梁与纽带作用。 （4）加工和商流相结合。通过加工有效促进销售，使商流合理化，也是流通加工合理化的考虑方向之一。 （
21、5）加工和节约相结合。节约能源、节约设备、节约人力、节约耗费是流通加工合理化考虑的重要因素，也是目前我国设置流通加工，考虑其合理化较普遍的形式。29.为什么配送服务可以增值？答：配送服务主要是借助完善的信息系统和网络，通过发挥专业物流管理人才的经验和技能来实现的，依托的主要是配送企业的软件基础，因此是技术和知识密集型的服务，可以提供信息效用和风险效用。这样的服务融入了更多的精神劳动，能够创造出新的价值，因而是增值的物流服务。以顾客为核心的：日本大和公司的宅急便服务。以促销为核心的：保加利亚索菲亚服装配送中心。以制造为核心的：武汉为神龙公司服务的锦龙公司在零部件进入总装之前撤除包装箱服务。以时间
22、为核心的：为准时制生产企业实施生产“零库存”的配送服务30销售物流外包的原因是什么？答：（1）企业没有能力扩大人、财、物在物流方面的投入；（2）企业内不能建立起可以提高物流效率的体制；（3）企业自营物流与其他企业相比没有竞争力。31如何选择一个合适的物流服务商？答：（1）选择的基本原则：QCDS；（2）选择的方法：直观判断法、评分法、物流成本比较法、招标法等；（3）选择流程：阶段 1 初始准备； （4）注意事项：树立双赢观念；共同编制操作指引；消除沟通上的障碍；提前解决潜在的问题；将信息技术融入外包计划；注意对方的服务要求。32论述物流外包的风险是什么？如何规避？答：外包风险：1）外包控制不足
23、 2）增大外包依赖风险 3）内部员工抵制 4）降低用户满意度 5）企业利益受损。风险规避方法：1）识别企业的核心竞争力 2）外包伙伴，即第三方物流公司的选择 3）合同管理 4）物流外包活动的控制 5）企业内部组织结构的调整 6）以“双赢”为原则，巩固合作关系 7）建立物流服务提供商的竞争模式。33. 物流外包合作关系建立过程中，需要注意哪些问题？答：（1）明确列举服务要求：（2）完备解决方案： 在客户对业务计划书的内容表示认可的条件下，还应要求服务商向自己提供更加详尽的报告，包括以下内容：业务流程；作业规程；网络建立：费用方案：成本分析：信息管理（3）谨慎对待物流合同：物流特别是第三方物流作为
24、一种服务贸易，其合同内容和条款相对于一般的工矿企业合同以及仓储运输合同更为复杂，包括与客户签订的合同和与代理商或承包商签订的合同。 供应商与客户在签订合同时应对以下的一些问题引起足够的重视，才能签订物流合同。 合同的合理性。服务范围的明确性。合同的可行性。合同的经济性。33. 试论述我国企业如何开展网络营销？答：1）我国企业开展网络营销的难点：网络机制不健全；用户的参与意识不强；低接触率 2）上网进行信息查询，收发电子函件 3）在网上建立网页，进行网上广告：详实的产品、企业信息充足的反馈空间将网页放到流行的网站和与企业产品题材相关的网站上去 4）建立企业的 Web 站点，开展全面网络营销34.
25、 试举例电子商务中物流体系的建立模式，并用合理的事例进行说明。答：电子商务的具体实施有多种模式可以选择。由于从事的专业不同，ISP，ICP 及其他信息服务提供商更多地从如何建立电子商务信息服务网络，如何提供更多的仿息内容，如何保证网络的安全性，如何方便消费老者接入，如何提高信息传输速度等方面考虑问题，至于电子商务在线服务背后的物流体系的建立问题则因为涉及另一个完全不同的领域，信息产业界对此疑问较多。实际上，电子商务应该完成商流，物流，信息流和资金流，在商流，信息流，资金流都可以在网上进行的情况下，物流体系的建立应该被看做是电子商务的核心业务之一，非常重要，应该加以研究。 （1）电子商务与普通商
26、务活动业务共用一套物流体系。对于已经开展普通商务公司，可以建立于基于 INT 的电子商务销售系统，同时可以利用原有的物流资源，承担电子商务的物流业务。批发商和零售商应该比制造商具有组织物流的优势，因此，它们的主业就是流通，在美国，如 Wal-Mart，在中国像北京的翠微大厦，西单商场等都开展了电子商务业务，其物流业务都与其一般销售的物流业务一起安排。 （2）ISP， ICP 自己建立物流系统或利用社会化的物流，配送服务。解决物流和配送系统问题的办法主要有两种：1 自己组建物流公司。因为国内的物流公司大多是由传统的储运公司转变过来的，还不能真正满足电子商务的物流需求。因此，国外企业借助于他们在国
27、外开展电子商务的先进经验在中国也开展物流业务。2 外包给专业物流公司。将物流外包给第三方物流公司是跨国公司管理物流的通行做法。 （3）第三方物流企业建立电子商务系统。35论述电子商务与物流的关系？答：1. 电子商务与物流的概念和发展，电子商务起始于20 世纪 70 年代，因为审视电子商务的角度和侧重点不同，各专家、学者、企业家、政府、国际组织对电子商务的定义也各不相同，但有两点是相同的：(1)电子商务应用的手段都是电子工具，即都认为电子商务是以各种各样的电子工具为基础的。(2)工具作用的对象都为商业活动，包括各种业务活动，交易活动。2. 电子商务与物流的关系，随着网络技术和计算机技术的发展，生
28、活节奏的加快，人民生活水平的提高，电子商务的应用呈现迅猛增长之势。电子商务的推广，加快了世界经济一体化，使物流在整个商务活动中占有举足轻重的地位。电子商务带来对物流的巨大需求，推动了物流的进一步发展，而物流也在促进电子商务的发展，二者相互依赖，相互促进，共同发展，可以这么说二者就像一个人的两条腿，只有两者都发展了才可以跑得快，只要一条比另一条稍微“短”一些就是“残疾” 。2.1 现代物流是电子商务快速发展的根本保证(1) 现代物流的快速配送可以提高电子商务的效率与效益，扩大电子商务的市场范围，促进电子商务的快送发展。(2)完善的现代物流可以实现基于电子商务的供应链管理，集成电子商务的商流，信息
29、流与资金流，是电子商务成为 21 世纪最具竞争力的商务形式。2.2 电子商务对物流的影响(1) 电子商务为物流提供了发展契机，促使物流企业改善基础设施，提高物流管理水平。(2) 电子商务为物流企业实现规模化经营创造了条件。(3) 电子商务影响和改变着物流运作形态。(4) 电子商务要求物流企业提高服务水平，创新客户服务模式。1.物流对生产系统会产生影响：加工活动和物流活动是生产系统的两个支柱。没有加工，生产系统就失去存在的意义；没有物流，生产系统将会停顿。物流直接影响生产的连续性及效率。2.生产物流是指在企业内部为保障生产而进行的物流管理，也可以称为在制品物流。3.试论述生产物流与供应物流、销售
30、物流之间的关系。销售物流是对产成品在流通领域的管理和计划，包括对物料流、信息流和资金流的管理，以满足消费者的需求为目的；生产物流是对原材料、零部件与半成品在生产过程中的管理和计划，也涉及到物料流和信息流，但是基本上不涉及到资金流的管理，以满足生产需求为目的。从供应链循环的角度来看问题，供应物流的管理内容是与销售物流相同的。从供应商的来看，生产企业的供应物流也就是供应商的销售物流。销售物流的需求情况影响生产物流的进行，进而影响到供应物流。4.生产物流管理的目标是：将正确的产品，在正确的时间，以正确的方式，按照正确的数量，以正确的成本，送到正确的地方，交给正确的人。5.生产物流管理的主要内容：确定
31、物料需求的时间和数量，确定所需物料的来源，物料的运输管理，物料的接收以及仓储管理，物料的库存计划和控制，生产线的物料配送的时间、数量和地点。6生产运作管理经历了怎样的发展历程？2-Bin、EOQ、LP MRP、JIT、TOC MRPII、PERT/CPM、FCS ERPAPS、DFM、SCM 发展动力：市场环境以及技术进步等。7合理组织生产过程的基本要求是：a 生产过程的连续性。b 平行性。c 比例性。d 均衡（节奏）性。e 准时性。f 柔性。8试述备货型生产和按订单生产的概念及其特点。备货型生产(Make-to-Stock, MTS)：按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补
32、充库存。通过成品库存随时满足用户需求。按订单生产(Make-to-Order, MTO)：按用户订单进行的生产。用户提出各种各样的要求，包括产品性能、数量等，经过协商确定出价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。9试述主要的生产工艺。流水生产：生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一的生产速度完成工业作业的生产过程。离散制造：产品由多个零件经过一系列不连续的工序的加工最终装配而成。项目生产：在一定的约束条件下（限定时间、资源），具有明确目标的一次性任务。10试述不同车间布置方式下生产物流的特点。a 按工艺专业化形式组织生产物流.优点：机器利用率高，可减少设备数量；设备和人员柔
33、性程度高，更改产品和数量方便；操作人员作业多样化，有利于提高工作兴趣和职业满足感。缺点：流程较长，搬运路线不确定，物流运费高；生产计划与控制较复杂，要求员工素质高；物料库存量相对较大。b 按对象专业化形式组织生产物流 .优点：布置符合工艺过程，物流畅通，存放量少；生产计划简单，易于控制；可使用专用设备和机械化，自动化搬运方法。缺点：设备发生故障时引起整个生产线中断；产品设计变化将引起布置的重大调整；维修和保养费用高。c 按成组工艺形式组织生产物流 .优点：设备利用率高；流程通畅，运输距离较短，搬运量少；在满足品种变化的基础上有一定的批量生产，具有柔性和适应性。缺点：需要较高的生产控制水平以平衡
34、各单元之间的生产流程；若单元间流程不平衡，需中间储存，增加了物料搬运；班组成员需掌握所有作业技能；减少了使用专用设备的机会。11试述主生产计划在生产物流系统中的地位与作用。生产物流管理包括市场需求判定、内部产能协调、外部供应管理、生产排程、能力计划与工作重心布局等工作。主生产计划（MPS）是生产物流计划的核心内容，是生产物流计划和管理的依据。12试述主生产计划编制的约束条件。总量计划：第一个方面是每个月某种产品各个型号的产量之和等于总体计划确定的该种产品的月生产总量；第二个方面是，总体计划所确定的某种产品在某时间段内的生产总量（也就是需求总量）应该以一种有效的方式分配在该段时间段内的不同时间生
35、产。批量计划：与生产量有关的资源约束有若干种，例如设备能力、人员能力、库存能力（仓储空间的大小）、流动资金总量等等。在制定主生产计划时，必须首先清楚地了解这些约束条件，根据产品的轻重缓急来分配资源，将关键资源用于关键产品。13.试述主生产计划编制的原则:a 用最少的项目数进行主生产计划的安排。（最少项目原则）b 要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。（独立具体原则）c 列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。（关键项目原则）d计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。（全面代表原则)e 留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。(适当裕量原则）f 在有效的
36、期限内应保持适当稳定。（适当稳定原则）14.编制主生产计划一般要经过以下步骤：a 根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。b 根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目作为非独立需求项的需求数量，计算总需求。c 根据总需求量和事先确定好的订货策略和批量，以及安全库存量和期初库存量，计算各时区的主生产计划接收量和预计可用量。d 用粗能力计划评价主生产计划备选方案的可行性，模拟选优，给出主生产计划报告。15.什么是主生产计划冻结期？如何看待主生产计划冻结期的设置？目的：保证主生产计划的适当稳定性。“需求冻结期”：包括从本周开始的若干个单位计划期，在该期间内， 没有管理决策层
37、的特殊授权，不得随意修改主生产计划。“计划冻结期”： 通常比需求冻结期要长，在该期间内，计算机没有自主改变主生产计划的程序和授权，但计划人员可以在两个冻结期的差额时间段内根据情况对主生产计划作必要的修改。在这两个期间之外，可以进行更自由的修改。主生产计划冻结期的长度应周期性地审视，不应该总是固定不变。此外，主生产计划的相对冻结虽然使生产成本得以减少，但也同时减少了响应市场变化的柔性，而这同样是要发生成本的。因此，还需要考虑二者间的平衡。16德尔菲法的典型特征包括：需要吸收专家参与预测，充分利用专家的经验和学识；采用匿名或背靠背的方式，使得每一位专家独立自由地做出自己的判断；预测过程几轮反馈，使
38、得专家的意见逐渐趋同。17运用德尔菲法的步骤是:a 组成专家小组，按照所需的知识范围确定专家，一般不超过人；b 书面提问，向所有专家提出所要预测的问题及有关要求，附上背景材料，由专家做书面答复；c 提出意见，各个专家根据他们所收到的材料，提出自己的预测意见，并说明自己是怎样利用这些材料并提出预测值的 d 意见汇总再分发，将各位专家的判断意见汇总列成图表，进行对比，再分发给各位专家，让专家比较自己同他人的不同意见，修改自己的意见和判断；e 第二次汇总和再分发，收集所有专家的修改意见，汇总，再次分发给各位专家，以便做第二次修改，这样收集意见和信息反馈经过三、四轮；f 综合处理，对专家的意见进行综合
39、处理。18 预测的步骤是：1、确定预测的用途 2、选择预测的对象 3、决定预测的时间跨度 4、选择预测模型 5、收集预测所需的数据 6、验证预测模型 7、做出预测 8、将预测结果付诸实际应用。19预测的特征有：预测将是错的；预测附上对误差的估计是最有用的；对于较大的物品组合，预测更准确些；对于较短的时间，预测更准确些。 21集中采购的优点有：集中的数量优势；避免复制；更低的运输成本；减少企业内部的各部门及单位的竞争和冲突；形成供应基地。集中采购的典型模式有：集中定价、分开采购；集中订货、分开收货付款；集中订货、分开订货、集中付款；集中采购后调拨等运作模式。22分散采购具有以下优点：能适应不同地
40、区市场环境变化，商品采购具有相当的弹性；对市场反应灵敏，补货及时，购销迅速；由于分部拥有采购权，可以提高一线部门的积极性，提高其士气；由于采购权和销售权合一，分部拥有较大权力，因而便于分部考核，要求对整个经营业绩负责。缺点在于：部门各自为政，容易出现交叉采购，人员费用较大；由于采购权力下放，使采购控制较难，采购过程中容易出现舞弊现象；由于各部门或分店的采购数量有限，难以获得大量采购的价格优惠。23分散采购适用于以下物品的采购：、小批量、单件、价值低、总支出在产品经营费用中所占比重小的物品；、分散采购优于集中采购的物品，包括费用、时间、效率、质量等因素均有利，而不影响正常的生产与经营的情况；、市
41、场资源有保证，易于送达，较少的物流费用；、分散后，各基层有这方面的采购与检测能力、产品开发研制、试验所需要的物品。24对供应商进行评价的基本流程是：首先要确定评价要素以及标准；为评价要素设定权重和打分标准；收集供应商的一手和二手信息；进行信息分析；对供应商进行打分；以及打分对供应商进行分级；最后是供应商的支持和培养工作。25招标的特点有：、招标是有参加投标的企业按照招标人所提出的条件，一次性递价成交的贸易方式，双方无须进行反复磋商；、招标是一种竞卖的贸易方式；、招标是在指定的时间和指定的地点进行的，并事先规定了一些具体的条件，因此，投标必须根据其规定的条件进行，如不符合其条件，则难以中标。26
42、物料需求计划是如何工作的物 料 需 求 计 划 的 制 订 是 遵 照 先 通 过 主 生 产 计 划 导 出 有 关 物 料 的 需 求 量 与 需 求 时 间 ， 然 后 ，再 根 据 物 料 的 提 前 期 确 定 投 产 或 订 货 时 间 的 计 算 思 路 。 其 基 本 计 算 步 骤 如 下 ： 1.计 算物 料 的 毛 需 求 量 。 2.净 需 求 量 计 算 。 3.批 量 计 算 。 4.安 全 库 存 量 、 废 品 率 和 损 耗 率 等的 计 算 。 5.下 达 计 划 订 单 。 6.再 一 次 计 算 。27为什么要倒排工序？请阐述它的工作过程。倒序排产是计算
43、开工日期及完工日期的一种方法。是指将 MRP 确定的订单完成时间作为起点，然后安排各道工序，找出各工序的开工日期，进而得到 MRP 订单的最晚开工日期。排产计算由合同的交货日期开始，进行倒序计算，以便确定每道工序的完工日期。倒序排产的步骤 a 信息汇总。就是从已下达的车间订单文件和计划下达订单文件中得到订货量与交货期；从加工工艺文件中获得有关加工信息；从工作中心文件得到有关的排队时间信息。b 计算对工作中心能力的需求。此即计算每个工作中心的每道工序的作业时间，它等于整批的加工时间加上准备时间。c 计算工序的交货日期和开工期。28请论述物料编码的意义和原则。物料编码是唯一标识物料的代码，通常用字
44、符串（定长或不定长）或数字表示。物料编码是计算机系统对物料的惟一识别代码。它用一组代码来代表一种物料。物料编码必须是惟一的，也就是，一种物料不能有多个物料编码，一个物料编码不能有多种物料。原则：通用性，可拓展性，效率性，兼容性，综合性。29请论述能力计划的基本内容；能 力 需 求 计 划 (CapacityRequirementPlanning， 简 称 CRP)是 帮 助 企 业 在 分 析 物 料 需 求 计划 后 产 生 出 一 个 切 实 可 行 的 能 力 执 行 计 划 的 功 能 模 块 。 能 力 需 求 计 划 （ CRP） 是MRPII 系 统 中 的 重 要 部 分 ，
45、是 一 个 将 生 产 计 划 和 各 种 生 产 资 源 连 接 起 来 管 理 和 计 划 的功 能 。 能 力 需 求 计 划 是 在 物 料 需 求 计 划 下 达 到 车 间 之 前 ， 用 来 检 查 车 间 执 行 生 产 作业 计 划 的 可 行 性 的 。30请论述粗能力计划的工作原理所 谓 粗 能 力 计 划 是 指 在 闭 环 MRP 设 定 完 毕 主 生 产 计 划 后 ， 通 过 对 关 键 工 作 中 心 生产 能 力 和 计 划 生 产 量 的 对 比 ， 判 断 主 生 产 计 划 是 否 可 行 。31请论述细能力计划的工作原理细 能 力 计 划 又 称 详
46、 细 能 力 计 划 ， 是 指 在 闭 环 MRP 通 过 MRP 运 算 得 出 对 各 种 物 料的 需 求 量 后 ， 计 算 各 时 段 分 配 给 工 作 中 心 的 工 作 量 ， 判 断 是 否 超 出 该 工 作 中 心 的 最 大 工作 能 力 ， 并 做 出 调 整 。32时间定额的作用有哪些？如何确定时间定额时 间 定 额 是 工 艺 规 程 中 的 重 要 组 成 部 分 。 确 定 时 间 定 额 应 根 据 本 企 业 的 生 产 技 术 条件 ， 使 大 多 数 工 人 经 过 努 力 都 能 达 到 ， 部 分 先 进 工 人 可 以 超 出 ， 少 数 工
47、人 经 过 努 力 可 以达 到 或 接 近 平 均 先 进 水 平 。 合 理 的 时 间 定 额 能 调 动 工 人 的 积 极 性 ， 促 进 工 人 技 术 水 平 的提 高 。 从 而 不 断 提 高 劳 动 生 产 率 。 随 着 企 业 生 产 技 术 条 件 的 不 断 改 善 ， 时 间 定 额 定 期 进行 修 订 ， 以 保 持 定 额 的 平 均 先 进 水 平 。 时 间 定 额 通 常 由 定 额 员 和 工 艺 人 员 和 工 人 相 结 合 ， 通 过 总 结 过 去 的 经 验 并 参 考 有 关的 技 术 资 料 直 接 估 计 确 定 。 或 者 以 同
48、类 产 品 的 工 件 或 工 序 的 时 间 定 额 为 依 据 进 行 对 比 分析 后 推 算 出 来 ， 也 可 通 过 对 实 际 操 作 时 间 的 测 定 和 分 析 后 确 定 。33请论述如何制定物资消耗定额物 资 消 耗 定 额 的 计 算 方 法 有 ： 技 术 计 算 法 。 根 据 单 位 产 品 或 单 位 工 作 量 的 设 计 、工 艺 和 工 程 技 术 的 要 求 ， 以 及 现 有 的 生 产 技 术 条 件 ， 进 行 精 确 计 算 的 一 种 科 学 的 制 定 方法 。 采 用 这 种 方 法 ， 除 了 要 掌 握 一 定 的 技 术 资 料 外
49、 ， 还 必 须 具 备 有 关 的 专 业 技 术 知 识 和必 要 的 仪 器 设 备 。 属 实 查 定 法 。 通 过 现 场 的 抽 样 ， 对 实 际 消 耗 进 行 秤 量 和 计 算 的 一种 制 定 方 法 。 这 种 方 法 比 较 实 际 、 可 靠 ， 但 反 映 的 数 据 有 一 定 的 局 限 性 ， 有 的 还 要 受 时间 、 人 力 和 技 术 条 件 的 限 制 。 经 验 统 计 法 。 根 据 一 定 时 期 内 实 际 消 耗 的 统 计 资 料 ，进 行 分 析 、 对 比 和 计 算 的 一 种 制 定 方 法 。 这 种 方 法 简 单 易 行 ， 但 由 于 工 作 人 员 的 技 术 水平 和 管 理 经 验 不 同 ， 其 科 学 性 和 准 确 性 会 受 到 一 定 的 影 响 。34请论述生产进度控制的基本思想和作法生 产 进 度 控 制 ， 又 称 生 产 作 业 控 制 ， 是 在 生 产 计 划 执 行 过 程 中 ， 对 有 关 产 品 生 产 的 数 量和 期 限 的 控 制 。
