1、中 铁 大 桥 局温 福 铁 路 浙 江 段 标 段中 铁 大 桥 局 温 福 铁 路 浙 江 段 标 项 目 部二 OO 五 年 十 月一 、 砼 生 产 前 的 准 备1、 检 查 工 作砼 生 产 前 ， 应 对 原 材 料 质 量 、 模 板 、 钢 筋 、 设 备 等 进 行检 查 ， 发 现 问 题 应 及 时 处 理 ， 这 是 保 证 砼 质 量 的 重 要 环 节 。 现 将 检 查 要点 简 述 如 下 ：（ 1） 原 材 料 质 量 。 原 材 料 质 量 是 否 与 标 准 和 配 合 比 通 知 单 相 符 。（ 2） 模 板 。 模 板 尺 寸 是 否 和 设 计
2、图 纸 相 符 ， 加 固 是 否 符 合 要 求 ， 脱模 剂 是 否 按 要 求 涂 刷 等 。（ 3） 钢 筋 。 钢 筋 除 锈 、 绑 扎 、 间 距 、 垫 块 及 保 护 层 等 是 否 符 合 规 定要 求 。（ 4） 设 备 。 设 备 是 否 出 于 良 好 状 态 ， 其 检 查 项 目 及 要 点 如 下 表1 所 示 ：设 备 名 称 检 查 项 目送 料 装 置 1.散 装 水 泥 管 道 及 气 动 吹 送 装 置2.送 料 装 置计 量 装 置 1.水 泥 、 砂 、 石 子 、 水 、 外 加 剂 等 计 量 装 置 的 灵 活 性 和 准确 性2.磅 秤 底
3、 部 有 无 阻 塞3.盛 料 容 器 有 否 粘 附 残 渣 ， 卸 料 后 有 无 滞 留4.下 料 时 冲 量 的 调 整搅 拌 机 1.进 料 系 统 和 卸 料 系 统 的 顺 畅 性2.传 动 系 统 是 否 紧 凑3.筒 体 内 有 无 积 浆 残 渣4.搅 拌 叶 片 的 完 整 和 牢 靠 程 度2、 根 据 骨 料 含 水 率 调 整 配 合 比（ 1） 调 整 方 法配 合 比 的 调 整 根 据 砂 、 石 含 水 率 的 情 况 作 相 应 的 调 整 。砂 、 石 子 含 水 率 对 配 合 比 的 调 整配 合 比材 料名 称 原 符 号调 整 后符 号调 整 计
4、 算 式 说 明砂石 子水msomgomwomsomgomwomso mso（ 1 ms%）mso mso（ 1 mg%）mwo mwo-(mso- mso)- (mgo- mgo)ms%-砂 的含 水 率mg%-砂 的含 水 率注 ： 水 泥 、 外 加 剂 仍 按 原 配 合 比 不 调 整 。（ 2） 计 算按 砂 、 石 含 水 率 调 整 配 合 比 的 计 算 例 题材 料名 称含 水 率原 配 合 比 用量（ kg/m3）调 整 计 算 式 结 果砂石 子水31.56891215185689*(1+0.03)1215*(1+0.015)185-(710-689)-(1233-12
5、15)71012331463、 每 拌 投 料 量每 拌 投 料 量 总 重 ， 搅 拌 机 主 参 数 （ 即 出 料 容 量 ） 而 定 。 其 计 算 式 m 投 V 出 . c.c,当 砼 的 计 算 容 重 为 2400kg/m3。式 中 ： m 投 每 拌 投 料 总 重 （ kg） ；V 出 搅 拌 机 的 出 料 容 量 （ L） ； c.c 砼 的 计 算 表 观 密 度 （ kg/m3）常 用 搅 拌 机 每 拌 的 最 大 投 料 量 （ c.c kg/m3） 。项 目 符 号 参 数搅 拌 机 出 料 容 量 （ L）搅 拌 机 进 料 容 量 （ L）V 出V 进15
6、0240 250 250375 400 350500 560 500750 80010001500 1600 搅 拌 机 最 大 投 料 量（ kg）m 投 360 600 840 1200 2400二 、 砼 搅 拌（ 一 ） 建 立 砼 搅 拌 站1、 工 地 临 时 搅 拌 站用 于 小 型 的 施 工 工 地 ， 以 适 应 施 工 生 产 的 需 要 。临 时 搅 拌 站 设 备 配 套 表序 号 设 备 名 称 规 格最 少数 量说 明上 料 用 101 手 推 车送 浆 52 磅 秤 500kg 3 砂 、 石 、 水 泥 各 一 台3 水 桶 1 桶 内 绘 有 容 量 标 尺
7、4 搅 拌 机 V 出 150 250L 15 水 电 设 备 、 其 它 工 具 按 需 要2、 现 场 装 配 式 搅 拌 站采 用 型 钢 和 钢 板 制 成 的 装 配 结 构 ， 装 卸 比 较 方 便 ， 便 于 转 运 。 砂 、石 、 水 泥 自 动 控 制 称 量 、 自 动 下 料 ， 组 成 一 条 联 动 线 ， 操 作 方 便 ， 称 量准 确 。 设 备 装 置 配 有 水 泥 贮 存 罐 。砼 工 厂 基 础 施 工 要 满 足 结 构 受 力 要 求 。 具 有 抗 风 、 防 台 的 功 效 ，使 用 生 产 要 经 有 关 部 门 的 验 收 和 鉴 定 。
8、（ 二 ） 原 材 料 的 计 量1. 干 料 的 计 量水 泥 、 砂 、 石 子 、 混 合 材 料 干 料 的 配 合 比 ， 应 采 用 质 量 法计 量 。 严 禁 采 用 容 积 法 代 替 质 量 法 。计 量 仪 表 有 简 易 磅 秤 、 电 动 磅 秤 、 杠 杆 式 连 续 计 量 装 置 和 电 子 秤 等 ，计 量 仪 器 视 具 体 条 件 选 用 。 对 计 量 仪 器 仪 表 要 求 的 原 则 灵 敏 、 可 靠 。其 中 使 用 电 子 秤 应 注 意 的 事 项 如 下 表 所 示 ：使 用 电 子 秤 注 意 事 项序 号 项 目 要 点1 环 境 温
9、度 控 制 在 50 度 40 度2 相 对 湿 度 应 小 于 853 电 源 电 压 220V104 工 作 时 间 可 连 续 工 作 24h5 称 量 进 度 通 常 为 16 过 载 能 力 传 感 器 过 载 能 力 仅 为 额 定 能 力 的 120 ， 切 勿 超 载2、 水 及 外 加 剂 的 计 量（ 1） 水 的 计 量搅 拌 机 通 常 带 有 小 水 泵 及 配 水 箱 ， 可 利 用 配 水 箱 的 浮 球 刻 度 尺 控制 水 的 投 放 量 。 如 搅 拌 机 未 附 有 配 水 箱 ， 亦 可 自 制 。 在 水 箱 外 安 装 一有 刻 度 玻 璃 管 与
10、水 箱 内 相 连 ， 从 刻 度 中 控 制 水 的 投 放 量 。定 量 水 表 通 常 用 于 自 动 化 搅 拌 站 ， 使 用 时 将 指 针 拨 至 每 拌 用 水 的刻 度 上 ， 按 电 钮 后 即 行 送 水 ， 指 针 也 从 进 水 量 回 移 ， 至 “0”位时 电 磁 阀 即 断 开 停 水 。 此 后 ， 指 针 能 自 动 复 位 至 给 定 的 位 置 。（ 2） 外 加 剂 的 掺 量 粉 剂 掺 入a、 将 粉 剂 按 比 例 先 与 水 泥 拌 匀 ， 即 作 为 水 泥 一 部 分 ， 按 水 泥 计量 。b、 先 将 粉 剂 按 比 例 用 量 称 好
11、 ， 每 拌 用 纸 袋 或 薄 膜 袋 盛 好 ， 在 搅 拌时 加 入 。 溶 液 加 入先 按 比 例 稀 释 为 溶 液 ， 即 作 为 水 的 一 部 分 ， 按 用 水 量 加 入 。3、 计 量 误 差投 放 砼 材 料 时 ， 其 允 许 误 差 不 因 大 于 下 表 规 定 ：投 料 时 允 许 的 称 量 误 差材 料 名 称 允 许 误 差水 泥 、 混 合 材 、 水 、 外 加 剂 2砂 、 石 子 、 轻 骨 料 3（ 三 ） 砼 搅 拌1、 机 械 搅 拌 砼 机 械 搅 拌 。 所 用 搅 拌 机 采 用 强 制 式 搅 拌 。 这 种 搅 拌 机 机 件 磨
12、 损 严 重 ，一 般 需 要 用 高 强 度 合 金 钢 或 其 它 耐 磨 材 料 做 内 衬 ， 底 部 的 卸 料 口 如 密 封不 好 ， 水 泥 浆 易 漏 掉 ， 影 响 拌 和 质 量 。选 择 搅 拌 机 型 号 ， 要 根 据 工 程 量 的 大 小 、 砼 的 塌 落 度 和 骨 料 尺 寸 的 大小 等 确 定 。 既 要 满 足 技 术 上 的 要 求 ， 也 要 考 虑 经 济 效 果 和 节 约 能 源 。 操 作 工 艺 第 一 拌上 班 第 一 拌 是 整 个 操 作 工 艺 的 基 础 ， 其 注 意 要 点 如 下 表 所 示搅 拌 工 上 班 第 一 拌
13、 的 操 作 要 点序 号 项 目 要 点1 空 车 运 转 的 检 查1.旋 转 方 向 是 否 与 机 身 箭 头 方 向 一 致2.应 加 水 空 转 数 分 钟 将 积 水 倒 净 ， 使 搅 拌 筒 充 分 湿 润 ，空 车 转 速 约 比 重 车 快 2 3r/min3.检 查 搅 拌 机 及 其 进 出 料 系 统 ， 是 否 处 于 良 好 状 态 ，发 现 故 障 应 及 时 处 理4.检 查 时 间 2 3min2 启 动 上 料 前 应 预 先 启 动 ， 待 正 常 运 转 后 方 可 进 料3 配 料 为 补 偿 粘 附 在 机 内 的 砂 浆 ， 第 一 拌 减 少
14、 石 子 的30 ， 或 多 加 水 泥 、 砂 各 15 搅 拌 质 量砼 的 搅 拌 质 量 与 砼 的 搅 拌 时 间 有 关 。 搅 拌 时 间 与 塌 落 度 和 搅 拌 机 型 有关 ， 其 时 间 计 算 是 从 全 部 材 料 装 入 搅 拌 筒 后 起 计 ， 至 开 始 下 料 时 止 。 其最 短 搅 拌 时 间 如 下 表 所 示 ：砼 搅 拌 的 最 短 时 间搅 拌 机 出 料 量砼 塌 落 度 （ mm） 搅 拌 机 机 型 250 250 500 500强 制 式 60 90 120 30自 落 式 90 120 150强 制 式 60 60 90 30自 落
15、式 90 90 120注 ： 1.砼 搅 拌 的 最 短 时 间 系 指 从 全 部 材 料 装 入 搅 拌 筒 后 起 计 ， 至 开 始 下 料 时 止2. 当 掺 有 外 加 剂 时 ， 搅 拌 时 间 应 适 当 延 长3. 全 轻 砼 宜 采 用 强 制 式 搅 拌 机 搅 拌 ， 砂 轻 砼 可 采 用 自 落 式 搅 拌 机 搅 拌 ， 但 搅 拌 时 间 应 延长 60s 90s4. 采 用 强 制 式 搅 拌 机 搅 拌 轻 骨 料 砼 的 加 料 顺 序 是 ： 当 轻 骨 料 在 搅 拌 前 预 湿 时 ， 先 加 粗 、细 骨 料 和 水 泥 搅 拌 30s， 再 加
16、水 继 续 搅 拌 ， 当 轻 骨 料 在 搅 拌 前 未 预 湿 时 ， 先 加1/2 的 总 用 水 量 和 粗 细 骨 料 搅 拌 60s， 再 加 水 泥 和 剩 余 用 水 量 继 续 搅 拌5. 当 采 用 其 它 形 式 的 搅 拌 设 备 时 ， 搅 拌 的 最 短 时 间 应 按 设 备 说 明 书 的 规 定 或 经 试 验 确 定 。新 拌 砼 的 均 匀 性 ， 应 经 常 用 水 洗 法 自 我 检 查 ， 其 测 定 方法 如 下 表 所 示 ：新 拌 砼 均 匀 性 的 测 定 （ 水 洗 法 ）留 样 方 法 试 样 质 量 均 匀 性 指 标卸 料 时 ， 在
17、 开 始 及 末 尾 各留 试 样 一 组 ， 用 水 洗 法 将 全1.2 组 试 样 应 相 同2.每 组 不 少 于 30kg1.2 组 所 剩 余 的 粗 骨 料 的质 量 之 差 ， 不 大 于 10部 水 泥 、 砂 全 部 淘 汰 运 行 操 作搅 拌 机 的 运 行 操 作 及 安 全 操 作 要 点 见 下 表砼 搅 拌 机 的 操 作 要 点序 号 项 目 要 点1 进 料1.防 止 砂 、 石 落 入 运 转 装 置2 进 料 容 量 不 得 超 载3.进 料 时 避 免 水 泥 先 进 ， 避 免 水 泥 粘 结 机 体2 运 行1.注 意 声 响 ， 如 有 异 常
18、， 应 立 即 检 查2.运 行 中 经 常 检 查 紧 固 件 和 搅 拌 叶 ， 防 止 松 动 或 变 形3 停 机1 料 未 出 清 ， 不 应 停 机2 下 班 停 机 时 ， 将 清 水 及 少 许 石 子 放 进 机 内 搅 拌5 10min， 洗 机 后 将 机 内 物 料 全 部 清 出 ， 机 内 不 得 积 水4 安 全1.上 料 斗 升 降 区 严 禁 任 何 人 通 过 或 停 留 ,检 修 或 清 理 该 场地 时 ， 用 链 条 或 锁 闩 将 漏 斗 扣 牢 .2 进 料 手 柄 在 非 工 作 时 或 工 作 人 员 暂 时 离 开 时 ， 必 须 用 保险
19、环 扣 紧3.出 浆 时 ， 操 作 人 员 应 手 不 离 开 操 作 手 柄 ， 防 止 手 柄 自 动 回弹 伤 人 （ 强 制 式 机 更 应 重 视 ）4.出 浆 后 ， 上 料 前 ， 应 将 收 浆 手 柄 用 安 全 钩 扣 牢 ， 方 可 上 料搅 拌5.停 机 下 班 ， 应 将 电 源 拉 断 ， 关 好 开 关 箱6.冬 期 施 工 下 班 ， 应 将 水 箱 、 管 道 内 的 水 排 清5停 电 或 机械 故 障1.快 硬 、 早 强 、 高 强 砼 ， 及 时 将 机 内 拌 和 物 淘 清2.普 通 砼 ， 在 停 拌 45min 内 将 拌 和 物 淘 清3.
20、淘 料 时 ， 应 将 电 源 拉 断 ， 防 止 突 然 来 电（ 3） 投 料 办 法从 提 高 砼 搅 拌 质 量 ， 减 少 叶 片 、 衬 板 的 磨 损 ， 减 少 拌和 物 和 搅 拌 筒 的 粘 结 ， 减 少 水 泥 飞 扬 改 善 工 作 环 境 ， 提 高 砼 强 度 ， 节 约水 泥 等 方 面 综 合 考 虑 确 定 。 常 用 一 次 投 料 和 多 次 投 料 搅 拌 法 。 一 次 投 料 法 。 目 前 最 普 遍 采 用 的 方 法 。 它 是 将 砂 、石 、 水 泥 和 水 一 起 同 时 加 入 搅 拌 筒 中 进 行 搅 拌 。 为 了 减 少 水
21、泥 的 飞 扬 和年 粘 罐 现 象 ， 对 自 落 式 搅 拌 机 常 采 用 的 投 料 顺 序 是 ， 先 倒 砂 子 （ 或 石 子 ）， 再 倒 水 泥 ， 然 后 倒 入 石 子 （ 或 砂 子 ） ， 将 水 泥 夹 在 砂 、 石 之 间 ， 最 后加 水 搅 拌 。 多 次 投 料 搅 拌 法多 次 投 料 搅 拌 砼 ， 又 叫 造 壳 砼 ， 简 称 S.E.C 砼 。 其 机 理 是 在 细 骨 料 外表 面 造 成 一 层 水 泥 浆 体 ， 改 善 砼 骨 料 的 界 面 胶 结 关 系 ， 克 服 一 次 投 料凝 胶 分 布 不 均 ， 或 者 形 成 水 膜
22、的 缺 陷 。 其 抗 拉 、 抗 压 和 握 裹 力 强 度比 一 次 投 料 砼 提 高 10 30 ； 水 密 性 提 高 30 以 上 。a、 投 料 次 序多 次 投 料 搅 拌 砼 的 投 料 次 序 ， 国 内 外 均 有 不 同 的 经 验 ，大 致 有 下 表 几 种 办 法 。多 次 投 料 搅 拌 砼 的 投 料 次 序序 号 名 称 第 一 次 第 二 次 第 三 次1 砂 浆 法 水 1、 砂 、 水 泥 粗 骨 料 、 水 2、 外 加 剂2 净 浆 法 水 1、 水 泥 水 2、 砂 粗 骨 料 、 水 3、 外 加 剂3 裹 砂 法 水 1、 砂 水 泥 粗 骨
23、 料 、 水 2、 外 加 剂4 裹 石 法 水 1、 粗 骨 料 水 泥 砂 、 水 2、 外 加 剂5 裹 砂 、 石 法 水 1、 砂 、 粗 骨 料 水 泥 、 水 2、 外 加 剂b、 搅 拌 工 艺搅 拌 机 的 配 置 搅 拌 机 的 配 置 视 产 量 而 定 。 产 量 较 高 时可 采 用 多 层 组 合 ； 产 量 不 多 时 可 采 用 单 机 搅 拌 ， 分 次 投 料 。 搅 拌 机 以 强制 式 为 好 。 但 用 自 落 式 机 亦 能 较 原 投 料 法 效 果 好 。 多 层 搅 拌 机 的 组 合 下如 图 所 示 :水 1 砂 水 泥 水 2 粗 骨 料
24、 外 加 剂新 拌 砼砂 浆 法 投 料 次 序水 1 水 泥 水 2 砂 水 3 粗 骨 料 外 加 剂第一次搅拌（砂浆机第二次搅拌（强制式）新 拌 砼净 浆 法 投 料 次 序搅 拌 时 间 砂 浆 法 ： 造 壳 阶 段 砂 子 湿 润 时 间 约 为 10 20s， 造 壳 时 间约 为 50 60s； 混 合 阶 段 石 子 先 搅 拌 10 20s， 投 第 二 次 水 及 外 加 剂再 搅 拌 50 60s。 总 时 间 为 120 160s。裹 砂 法 、 裹 石 法 、 裹 砂 石 法 ： 先 进 行 砂 、 石 湿 润 搅 拌 20 30s， 投 入第一次搅拌（砂浆机）第二
25、次搅拌（强制式）第一次搅拌（砂浆机）水 泥 造 壳 约 30 50s， 剩 余 水 及 外 加 剂 投 放 后 糊 化 30 50s。 总 时 间为 80 130s。用 水 量 的 投 放 采 用 砂 浆 法 或 裹 砂 法 第 一 次 投 放 的 用 水 量 ， 以 水 泥用 量 22 为 佳 ， 其 余 在 第 二 、 三 次 投 完 。 采 用 裹 石 法 或 裹 砂 石 法 第 一 次投 放 的 用 水 量 ， 以 总 用 水 量 的 70 为 佳 ， 其 余 30 与 外 加 剂 一 起 投放 。 第 二 、 三 次 投 放 水 时 ， 不 宜 骤 然 集 中 投 放 ， 避 免 冲
26、 破 已 造 成 的 胶 凝外 壳 ， 应 分 散 撒 放 。进 料 容 量 进 料 容 量 是 将 搅 拌 前 各 种 材 料 的 体 积 累 积 起 来 的 容 量 ，又 称 干 料 容 量 ， 进 料 容 量 为 出 料 容 量 的 1.4 1.8 倍 （ 通 常 为 1.5 倍 ）。 进 料 容 量 超 过 固 定 容 量 的 10 以 上 ， 就 会 使 材 料 在 搅 拌 筒 内 无 充 分的 空 间 进 行 掺 合 ， 影 响 砼 拌 和 物 的 均 匀 性 ； 反 之 ， 如 装 料 过 少 ， 则 又 不能 充 分 搅 拌 机 的 效 能 。（ 四 ） 搅 拌 机 使 用 注
27、 意 事 项1.使 用 搅 拌 机 的 一 般 规 定（ 1） 砼 搅 拌 机 作 业 场 地 应 有 良 好 的 排 水 条 件 ， 机 械 近 旁 应有 水 源 ， 机 棚 内 应 有 良 好 的 通 风 、 采 光 及 防 雨 条 件 ， 不 得 有 积 水 。（ 2） 固 定 式 搅 拌 机 要 有 可 靠 的 基 础 ； 移 动 式 搅 拌 机 应 在 平坦 、 坚 硬 的 地 坪 上 ， 用 方 木 垫 起 前 后 轮 轴 ， 使 轮 胎 升 高 架 空 并 撑 牢 ， 以免 在 开 机 时 发 生 走 动 。（ 3） 气 温 降 到 5 度 以 下 时 ， 管 道 、 泵 、 机
28、 内 均 应 采 取 防 冻保 温 措 施 。（ 4） 作 业 后 ， 应 及 时 将 机 内 、 水 箱 内 、 管 道 内 的 存 料 、 积水 放 尽 ， 并 要 清 洁 保 养 机 械 ， 清 理 工 作 场 地 ， 切 断 电 源 ， 锁 好 电 闸 箱 。（ 5） 装 有 轮 胎 的 搅 拌 机 ， 移 动 时 的 拖 行 速 度 不 得 超 过250m/min。2.搅 拌 机 的 作 业 条 件（ 1） 当 电 源 接 通 后 ， 必 须 仔 细 检 查 ， 经 2 3min 空 车 试 转 认 为 合 格 ，方 可 使 用 。（ 2） 向 搅 拌 筒 内 加 料 应 在 运 转
29、 中 进 行 ， 添 加 新 料 时 须 将 搅 拌 机 内 原 有 的砼 全 部 卸 出 后 才 能 进 行 ， 不 得 中 途 停 机 或 满 载 荷 时 启 动 搅 拌 机 ， 反 转 出料 者 除 外 。（ 3） 进 料 者 严 禁 将 头 或 手 伸 入 料 斗 与 机 架 之 间 察 看 或 探 摸 进 料 情 况 ， 搅拌 机 运 转 中 不 得 用 手 或 工 具 等 物 伸 入 搅 拌 筒 内 把 料 、 出 料 。（ 4） 当 砼 搅 拌 完 毕 或 预 计 停 歇 在 1h 以 上 时 ， 除 将 余 料 除 净 外 ， 应 用石 子 和 清 水 倒 入 料 桶 内 ，
30、开 机 转 动 5 10min， 把 粘 在 料 筒 内 的 砂 浆 冲洗 干 净 后 全 部 卸 出 。 料 桶 内 不 得 有 积 水 ， 以 免 料 筒 和 叶 片 生 锈 。 同时 还 应 清 理 搅 拌 筒 外 积 灰 ， 使 机 械 保 持 清 洁 完 好 。（ 5） 操 作 者 应 为 经 过 专 业 培 训 ， 并 经 考 核 合 格 持 有 上 岗 证 的 人 员 。 严 禁无 证 人 员 上 岗 操 作 。3.人 工 拌 制人 工 拌 制 只 适 宜 于 野 外 作 业 ， 施 工 条 件 困 难 ， 工 作 量 小 ， 强 度 等 级 不 高的 砼 。(1)短 盘 拌 制
31、短 盘 拌 制 的 工 艺 要 点 如 下 表 所 示人 工 短 盘 拌 制 砼 工 艺 要 点项 目 工 艺 要 点工 具1.大 拌 板 ： 钢 或 木 制 ， 120cm200cm2.小 板 板 ： 钢 或 木 制 ， 80cm120cm3.手 推 车4.磅 秤5.水 箱 （ 定 量 水 斗 ）6.其 它 ： 钢 铲 、 铁 耙 、 板 凳劳 动 组 织 1.技 工 5 人 （ 主 操 作 ）2.辅 助 工 （ 若 干 ）操 作 要 求 干 三 湿 四 ， 颜 色 一 致注 ： “干 三 湿 四 ， 颜 色 一 致 ”系 指 将 水 泥 加 入 砂 干 拌 2 遍 ， 再 加 入 石子 干
32、 拌 1 遍 ， 此 后 ， 边 缓 缓 地 加 水 ， 边 反 复 湿 拌 四 遍 ， 拌 匀 至 料 浆 颜 色一 致 。(2)长 盘 拌 制长 盘 拌 制 砼 工 艺 要 点项 目 工 艺 要 点工 具1.钢 制 拌 板 ： 160cm600（ 800） cm2.手 推 车3.磅 秤4.定 量 水 斗5.其 它 ： 钢 铲 、 小 水 桶 等劳 动 组 织 1.技 工 7 人 （ 主 操 作 ）2.辅 助 工 若 干 （ 过 磅 、 送 料 等 ）操 作 要 求1.材 料 过 磅 后 ， 依 次 将 石 、 砂 、 水 泥 倒 在 盘 的 一 端 ， 稍 加 拌 和 ， 倒1/4 用 水
33、 量 ， 再 稍 铲 拌2 1 人 在 拌 板 前 进 方 向 喷 洒 其 余 用 水 量3.翻 铲 人 员 中 ， 1 人 领 号 ， 众 人 齐 呼 ， 向 前 翻 拌 直 至 拌 板 另 一 端 即成（ 6） 轻 质 砼 的 搅 拌轻 质 砼 的 搅 拌 ， 除 按 普 通 砼 的 要 求 外 ， 并 注 意 下 列 要 点 ：1.全 轻 砼 宜 采 用 强 制 式 搅 拌 机 搅 拌 ； 用 普 通 砂 轻 粗 骨 料 的 塑 性 砼 ， 如 用自 落 式 搅 拌 机 搅 拌 ， 则 时 间 应 比 下 表 延 长 60 120s。砼 搅 拌 的 最 短 时 间搅 拌 机 出 料 量砼
34、 塌 落 度 （ mm） 搅 拌 机 机 型 250 250 500 500强 制 式 60 90 120 30自 落 式 90 120 150强 制 式 60 60 90 30自 落 式 90 90 1202.轻 骨 料 砼 的 用 水 量 分 为 轻 骨 料 1h 的 吸 水 量 、 搅 拌 用 水 量 （ 即 净 用水 量 ） ， 两 者 总 计 称 为 总 用 水 量 。3.搅 拌 前 ， 应 测 出 轻 骨 料 含 水 率 ， 按 其 实 际 含 水 率 调 整 总 用 水 量 。4.搅 拌 时 的 加 料 顺 序 ， 如 下 表 所 示轻 质 骨 料 砼 搅 拌 时 加 料 顺 序
35、搅拌机种类 加料顺序及时间 搅拌机种类 加料顺序及时间强制式搅拌机先加细骨料、水泥、粗骨料，搅拌 60s，再加水搅拌120s自落式搅拌机先加用水量的二分之一，再加粗细骨料和水泥，搅拌 60s 后，再加余下的水，再搅拌 120s6. 如掺用外加剂时，应采用溶液法，在第二次加水时加入。（五） 搅拌施工要点1.搅拌要求 机械搅拌第一盘时，应严格执行前面所说的机械搅拌操作工艺“上班第一拌的工作要点” 。搅拌好的砼要做好基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌和物，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和塌落度，未经试验人员同意，不得随意加减用水量。2.材料配合比 砼施工配料是保证砼质量的重要环节之
36、一，必须加以严格的控制。施工配料时影响砼质量的因素主要有 2 个方面：一是称量不准，二是未按砂石骨料实际含水率的变化情况进行施工配合比的换算，这样必然会改变原理论配合比的水灰比、砂石比(含砂率)及浆骨比。这些都直接影响砼的粘聚性、流动性、密实性以及强度等级。砼试验室配合比是根据完全干燥的砂石骨料制定的，但实际使用的砂石骨料都含有一定的水分，而且含水率又随气候条件而发生变化，特别是雨季变化更大，所以施工时应及时测定砂石骨料的含水量，并将试验室砼配合比换算成骨料在实际含水量情况的施工配合比。水泥、砂石、混合料等干料的配合比，应采用质量法计算，严禁采用容量法代替质量法。砼按质量法计的容许偏差，不得超
37、过列下规定：水泥、外掺混合料2；粗细骨料3；水、外掺剂溶液2。各种衡器应定时检验，经常保持准确。三、 砼的运输（一）砼的运输要求对砼的运输要求是;应保持砼的均匀性，不漏浆、不失水、不分层、不离析。砼运至浇注地点，应符合浇注时的塌落度。砼应以最少的转载次数、最短时间从搅拌地点运至浇注地点。具体要求如下表所示：砼运输的基本要求序号 项目 要求1 运输容器1.不吸水、不漏浆，能防止泥浆流失2.内壁光滑整洁，弯折处做成弧状，减少死角，防止粘结3.敞口车或料斗宜覆盖，夏季防爆晒，冬期能保暖，雨期能防水4使用前先用尽水泥浆湿润，卸料要卸清，下班要冲洗，清理残渣2 运输道路 1.要基本平坦，避免使砼振动、离
38、析、分层3 塌落度1.应符合规定的塌落度要求2.如发现离析，应在浇注前进行二次搅拌4 时间控制砼从搅拌机中卸出到浇注完毕的延续时间（min）气 温砼强度等级不高于 25 度 高于 25 度不高于 C30 120 90高于 C30 90 601.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制的砼，按试验确定。2.轻骨料砼的时间应适当缩减。（二）砼的运输工具砼运输主要分水平运输和垂直运输两方面，应根据施工方法、工程特点、运距的长短及现有的施工设备，选择可满足施工要求的运输工具。常用的运输工具有以下几种：1.手推车 手推车是施工工地上普遍使用的水平运输工具，有独轮、双轮和三轮等多种。手推车具有灵巧、轻便的特点，不但使
39、用于一般的地面水平运输，还能在脚手架、施工栈道上使用，也可与塔式起重机、井架等配合使用，满足垂直运输砂浆砼、砂浆等材料的需要。2. 砼搅拌输送车 砼搅拌输送车是一种用于长距离输送砼的高效能机械。它将运送砼的搅拌筒安装在汽车底盘上，而砼搅拌站生产的拌和物灌装入搅拌筒内，直接运至施工现场，供浇灌作业需要。在运输途中，砼搅拌筒始终不停地在做慢速运转，从而使砼筒内的拌和物可连续得到搅拌，以保证筒经过长途运输后，仍不致于发生离析现象。在运输距离很长时。在运输距离很长时，也可将砼干料装入筒内，在运输途中加水搅拌，这样减少砼因长途运输而使砼塌落度发生变动。使用砼搅拌输送车必须注意的事项：（1）砼必须能在最短
40、的时间内均匀无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工单位的要求，如与砼泵联合输送时，其排料应能相匹配。（2）从搅拌运输车运卸的砼中，分别取 1/4 和 3/4 处试样进行塌落度试验，两个试样的塌落度之差不得超过 3cm。（3）砼搅拌运输车在运输水泥时，通常的搅动速度为 25r/min，整个输送过程中，整个输送过程中，搅拌筒的总转数应控制在 300 转以内。（4）若砼搅拌输送车采用干料自行搅拌砼时，搅拌速度一般为 618r/min，搅拌转数应从混合料和水加入搅拌筒起，直到搅拌结束控制在 70100 转。（5）砼搅拌输送车因途中砼失水，到工地需加水调整砼的塌落度时，则搅拌筒应以 618r/min
41、搅拌速度搅拌，并另外再转动至少 30 转。8.料斗料斗是水平运输与垂直运输的转运工具。其运转流程如下图所示：搅拌机自行行料斗垂直运输机具 吊壁浇注点搅拌运输车砼料斗规格及性能序号料斗名称容量（m3）说明1 圆锥形吊斗 072方形吊斗（单出口）071.03方形吊斗（双出口）1.01.4可直接搁置在模板上卸料。适宜于浇注面积较宽的项目。序号 1 的优点是斗内无方角，积浆少。三种共同的缺点是重心稍高4 簸箕形浇灌斗 05卸料口较小，适宜于柱、桩、墙体等竖向构件的浇注。可由起重臂吊至模型上口卸料。卸料手柄可系上绳子在下方操纵5 移动式浇灌斗 051.0兼有小车及料斗作用。卸料时由本机卷扬系统将料斗后部
42、提起（三）运输时间砼应以最少的转运次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇注地点，并在初凝前浇注完毕。砼从搅拌机中卸出后到浇注完毕的延续时间不宜超过下表规定：砼从搅拌机中卸出到浇注完毕的延续时间（min）气 温砼强度等级不高于 25 度 高于 25 度不高于 C30 120 90高于 C30 90 601.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制的砼，按试验确定。2.轻骨料砼的时间应适当缩减。3、泵送混凝土技术措施及操作要点泵送混凝土对配合比的要求如表泵送混凝土配合比的技术要求工作性 水泥垂直高度坍落度（cm）强度等级（Mpa）用量（kg/m 3）砂率（） 对粗、细骨料的要求30m121151842.552.5
43、380420350380 4050碎石最大粒径与输送管内径之比宜小于或等于1:3；卵石宜小于或等于 l：2.5。通过 0.315mm 筛孔的颗粒应大于粗细骨料总量的 15。注：1 表内水泥用量是以混凝土强度为 c30 的要求。如强度等级较低，水泥用量不宜少于 300kg/m3其技术措施及操作要点列于表泵送混凝土的技术措施及操作要点序号 项目 技术措施及要点1 水泥1 应避免使用快硬或泌水性大的水泥，通常采用保水性好的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥2 如水泥用量少于 300kg/m3,可掺用粉煤灰(参阅第二章第二节)2 坍落度1 当坍落度为 58cm 时，宜选用压力较大泵机2 如未掺用减水剂而坍落度
44、已大于 15cm 时，容易造成析水，应注意管道反应，严防堵塞3 管道安装l 管道安装的原则(1)管线宜直，转弯宜缓( 曲率半径不应小于 0.5m)以减少压力损失；(2)接头应严密，防止漏水漏浆(3)避免下斜，断止泵空堵管(4)浇筑点先远后近( 管道只拆不接，方便工作)2 管道应合理固定，不影响交通运输，不搞乱已绑扎好的钢筋，不影响模板振动3 管道、弯头、零配件应有备品，可随时更换4 垂直管道的下端，可装置断流阀，防止混凝土倒流4 泵送1.操作人员应持证上岗，并能及时处理操作过程出现的故障2 泵机与浇筑点应有联络工具，信号要明确3 泵送前应先用水灰比为 0.7 的水泥砂浆湿润导管，需要量约为 0
45、.lm3m。新换节管也应先润滑后接驳4 泵送过程严禁加水，严禁泵空5 开泵后，中途不要停歌，并应有备用泵机6 应有专人巡视视管道，发现浆浆漏水，应及时修理5 浇筑1 模板要牢固，能承受泵送混凝土的侧压力，如模板外胀，除即时加固外，可通知降低泵送速度，或转移浇筑点2 振捣工具与振捣能力，应适当增大，与泵送混凝土的来料量相适应6 管道堵塞1 避免管道堵塞的积极措施是泵机压送能力应有相应的富余2 管道堵塞的象征：在泵机上压力表的压力上升，在管道上堵塞点有明显的振动，敲击时声音闷响3 处理措施：(1)如堵塞点在送料球阀或泵机出口处，可将泵机作反转、正转各 23 个冲程，将混凝土吸回机内；(2)如在管道
46、中轻微堵塞巡管员可通知泵机放慢泵送，或反吸；同时用木缒敲击堵塞部位；(3)如严重堵塞，则拆管清理；操作者勿站在管口的正前方，防止混凝土突然喷射7 管道清洗l 泵送将结束时，应考虑管内混凝士数量，掌握泵送量，避免管内的浆过多。输送管道内混凝土数量，列如表 1-3-312 冼管前应先行反吸，以降低管内压力3 洗管时，可从进料口塞入海绵球或橡胶球，按机种用水或压缩空气将存浆推出4 洗管时布料杆出口前方严禁站人5 应预先准备好排浆沟管，不得将洗管残浆灌入已浇筑好的工程上6 冬期施工下班前，应将全部水排清，井将泵机活塞擦洗拭干，防止冻坏活塞环输送导管内混凝土的数量如表泵送混凝土导管内混凝土的数量输送管径
47、（mm）每 100m 管道内的混凝土量（m 3）每 1m3 混凝土所占管道的长度（m）1001251501.01.52.010075502 用水量不宜过大，否则将造成混凝土离析；如坍落度不足时，可掺用减水剂。预防管道堵的技术措施如泵送混凝土导管堵塞的原因及预防措施原 因 预 防 措 施采用矿渣硅酸盐水泥泌水性太大，混凝土离析1 掺用粉煤灰或增加水泥用量，降低水灰比2 提高砂率，但不宜大于 503 掺用引气性或低引气性减水剂水泥水泥用量过多，粘度系数增大 控制胶结料的绝对体积，不要大于 160L/m3粗骨料粒径大于或等于输送管道直径的 1/3 最大粒径直小于管道直径的 l/2，约为 l/4砂率过低 不宜低于 38砂的级配不良适当的级配：粒径0.3mm 约占 200.30.25mm 约占 752.55.0mm 约占 5骨料粗细骨料总的级配不良最大粒径（D）为 32mm 时，总级配的控制值；1/8D 占 45；1/8D1/4D 占 15；1/4D1/2D 占 20；1/2D1D 占 20；泵机 粗骨料粒径过大 在泵机进料斗上加装相应规格的筛网操作 砼供应中断1.注量事先做好供料计划2.操作员观察料斗存浆，当存浆不多，浆料供应不上时，改用开一停，开停（每隔几分钟一次）低压送浆3.严禁泵空管道 接驳部分或阀门漏水漏浆1.时加防漏垫片2.安装后水压检验3.有足够备件更换
