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03水稳碎石拌和站场地建设方案.doc

上传人:精品资料 文档编号:8039974 上传时间:2019-06-05 格式:DOC 页数:17 大小:793.50KB
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资源描述

1、1吉林至荒岗(吉黑界)公路建设项目水稳拌合站建设方案施工单位:吉林省广信公路建设有限公司驻地监理单位:吉林省康桥交通建设监理有限公司总监理单位:山东省交通工程监理咨询公司编制时间:二一六年十月十八日2吉荒公路 03 标水稳拌合站建设方案一、工程概况吉林至荒岗(吉黑界)公路建设项目第三合同段路线起讫桩号K29+200K44+160,路线全长 15.515 公里。路面结构为 18cm 水泥稳定碎石+36cm 水泥稳定碎石+18cm 沥青层;水泥稳定碎石底基层 355559m2,水泥稳定碎石基层 346725 m2,沥青稳定碎石 332001m2,改性沥青混凝土332001m2,改性沥青混合料 35

2、6907m2。二、拌和站、预制场组织管理机构拌和站、预制场由项目经理部直管,具体组织机构见下图:三、场站建设1、场站地理位置拌和站位于五桦公路 K33 公里处左侧,该处地势较为平缓,可由五桦公路直接进入至拌和站场区,交通便利。占地面积约 57 亩。2、场站建设工期安排水泥稳定碎石场地平整 10.20-10.31项目经理拌合站站长实验室主任 材料部机械拌合组运输组3水泥稳定碎石场地硬化:11.1-11.5水泥稳定碎石拌合站安装、调试 11.10-11.202、场站面积及功能区划分(详见拌和站总体布置图)场站总面积 57021m2,分为生活区、拌合作业区、碎石堆放区、综合实试验室,共 4 个功能区

3、。其中生活区面积 1000m2,碎石堆放区30000m2,水泥稳定碎石拌合作业区(15m40 m)600m 2,实验室 300 m2。3、场站场地建设拌和站根据实际地形情况集中布置,采用封闭式管理。拌和站周围用砖砌围墙封闭,整个场地全部进行硬化处理。(1)根据征地面积及具体位置,作出施工范围石灰边线,然后进行清表,并整平场地,对需要换填的地方进行局部处理。根据合同文件要求及场地实际情况,我部决定采用在清表 20cm 后进行 50cm 的山皮石处理。水泥稳定碎石拌和站场地进行 C30 混凝土 20cm 硬化处理;一般行车道进行 C30 混凝土 20cm 硬化处理;其他部位全部采用 C15 混凝土

4、 15cm硬化处理。(2)场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度0.3%,场地四周设置排水沟,保证雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘。(3)碎石料堆放区1)堆放区共分 4 个区,不得混堆或交叉堆放,并设置明显标志,分料仓采用砖砌,墙厚 37cm,墙高 2m,料堆地坪采用 C15 混凝土,分料仓4下部预留孔洞,防止积水。2)严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、进场日期、检验状态、进场数量等,根据不同检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。3)所有集料分批验收,验收合格的材料方准进场。4)在拌和站内修建一间厕所,保证场内清洁卫生。4、材料库房 (1

5、)修建 1 处仓库,库房的面积按照 1.5t/m2的标准建设。(2)水泥采用散装料,配合 PLC 控制柜自动输出。本拌和站共设置2 套独立水泥稳定碎石拌合设备,8 个容量为 100T 的水泥罐储存,每一个水泥罐基础进行整体浇注 C25 混凝土,并埋设相关预埋件。5、供水:我项目部将在场地打机井一口,设置蓄水池两个,并设有多个取水处。四、场站的标识标牌1、场站大门处设置两个门墩,站内设置明显的标示牌。(1)场站内醒目位置设置区域告示牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌等标志。(2)拌和站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令标志。2、拌和站配合比标识牌水泥稳定碎石拌和机操作房前醒目位置悬挂混

6、凝土配合比标识牌,采用电子屏显示,显示屏尺寸 180cm250cm。标识牌内包括以下内容:水泥稳定碎石施工配合比,粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使5用量等。3、场站管理人员和作业人员统一挂牌执证上岗。五、场站主要机械设备配置 场站设备配置表序号 设备名称 规格型号 数量 备 注1 水泥稳定碎石拌合站 600 型 2 套2 沥青拌合站 4000 型 1 套3 变压器 630KW 2 台4 装载机 徐工 ZL40 8 台5 翻斗运输车 12T 35 台6 发电机 60KW 1 台7 地磅 120T(3.4m24m) 1 台8 灭火器材 10L 8 套六、场站排水设置场站西侧利用五华公路原排水

7、沟,东侧原有一条河沟,横向设置一道浆砌排水沟,可以满足场地排水要求。6拌和站料仓雨棚受力验算书1.拌和站料仓雨棚设计:雨棚采用轻钢屋面结构,共设 4 跨,跨度 25m,进深 15m。立柱间距 6.5m。立柱采用 厚度 的钢管。纵梁采用 22 号工字钢。屋面拱架采用 钢管桁架,,160m8 50屋面板采用蓝色钢板。立柱基础利用 混凝土料仓隔墙,立柱与基础连接采用地脚20C螺栓连接立柱顶部与纵梁采用焊接连接具体布置形式见附图2.雨棚检算:主要验算雨棚的抗风性能即立柱抗拔能力,是否能满足要求。选取雨棚侧面一个立柱间距进行检算。采用 ANSYS 进行模型建立:钢管柱可简化为梁(beam3) ;其实常数

8、(Real): 2222 038.).16.0(.41596.3)(4 mdDA 4544)(I mh.主拱架采用梁单元 BEAM3,内部连杆采用杆构件单元 link1 参数如下:主拱架: 2222 04.)3.05.(.41596.3)(4 mdDA 74416)(I mh.内部连接杆:2222 04.)3.05.(.41596.3)(4 mdDA 材料参数:弹性模量: MPaEX10泊松比: 7.约束:钢管柱底部简化为固定端约束。荷载计算:7a.吉林地区基本风压值为: 2/35.0mkN侧面的立柱一个间距内风线荷载: mkNw/18.25.6雨棚顶部风荷载 74.1.6模型图:3.计算模式

9、:采用 static-anlsy 模式进行计算,计算结果如下图:弯矩图:8剪力图:轴力图:支座反力计算结果列表:NODE FX FY MZ 95 1382.4 103.91 -6263.8 9103 10102. -103.91 -23684. 4.结果分析:钢管柱最大正应力检算:由弯矩图可知,钢管柱端部的最大弯矩为 。Nm23684钢管截面抵抗矩: 333 57.1089)4160(21459.)(2dDW最大正应力为:满足要求MPaPaM2375.10896max 地脚螺栓拉应力检算:由支座反力计算列表可知竖直方向支座反力为 NFy91.03 N98.2541.03每个螺栓拉应力为: ,螺

10、栓不会被拉断。MPaAN1706地脚螺栓剪应力计算:由剪力图可知水平支座反力为 10102N,所以螺栓剪应力为: PaAQ5.1264/0由轴力图可知屋面杆件最大压力为: N47444 10.2)0.5.(32)(32 mdDI 2204.)3.5(196 mA 回转半径: AIi 02401427长细比验算:14.25.il稳定系数: 36010临界压应力验算:满足要求MPaPaAN2359.134096.2经计算雨棚抗风性能合格,可以安全使用。拌和站 100 吨水泥粉罐抗风强度计算1、校 核 依 据 建 筑 结 构 荷 载 规 范 GB/T50009-2001 钢 结 构 设 计 规 范

11、GB/T50017-2003 2、主要参数2.1 设计参数粉罐直径:2900mm;粉罐高度:13500mm(不含底锥) ;底部支腿高度:6000mm;上栏杆高度:1000mm;罐体板材材料:6 钢板;支腿材料:219mm6 焊接管;支腿横、斜撑材料:10#槽钢。2.2 环境参数风速:70m/s(十二级风)3、基本载 荷3.1 粉罐自重: G =9200 Kg=92000N1水泥重量: G =100000 Kg=1000000N3.2 风 载 荷 PW11qACKPhW- 作 用 在 水 泥 罐上 的 风 载 荷 , N;- 风 力 系 数 , C=1.3;- - 风 速 , = 70m/s-

12、风 压 高 度 变 化 系 数 ,hK- 计 算 风 压 , q=0.613q2/mN2- 水 泥 罐垂 直 于 风 向 的 迎 风 面 积 , A2P =CK qA=0.613 CK A1Whh2C=1.3 K =1.39 =70 A =1 , 代 入 上 式 得 :P =5428NWP =CK qA=0.613 CK A2hh2C=1.3 K =1.23 =70 A=60 , 代 入 上 式 得 :P =288175NWP =CK qA=0.613 CK A3hh2C=1.3 K =1 =70 A=4 , 代 入 上 式 得 :P =15620NW4、 强 度 计 算水泥罐受力部分主要为罐

13、体底部支腿,支腿竖向承受水泥粉罐自重和散装水泥的重量,同时横向承受罐体受风的侧压力而对支腿产生的拉力。检算过程依据起重机设计手册第三章中风载荷计算的相关内容。4.1 支腿强度计算12支腿强度计算分 两 种 情 况 进 行 , 第 一 种 风 正 面 吹 向 水 泥 粉 罐 , 即 方 向 垂直于 支 腿 连 接 线 ; 第 二 种 风 斜 面 吹 向 水 泥 粉 罐 , 即 支 腿 对 角 线 方 向 。4.1.1 风 向 垂 直 于 支 腿 连 接 线h =15.3m h =12.71m h =4.9m L =1.95m34.1.1.1 以 B点 为 支 点(1)粉 罐 空 载 时P h +

14、 P h + P h =P L +G 0.5 LW23WA11得 : P =19127368NA(2)粉 罐 满 载 时P h + P h + P h =P L +( G + G ) 0.5 L1W23WA121得 : P =1312737 NA4.1.1.2 以 A点 为 支 点(1)粉 罐 空 载 时13P h + P h + P h +G 0.5 L =P L1W23W11B1得 : P =2558736.41NB(2)粉 罐 满 载 时P h + P h + P h +( G + G ) 0.5 L =P L1W23W121B1得 : P =2604736.92NB支腿底部及加强筋的横

15、截面为 A=15.66210 ,则最大强度为:3 = P /2A=83.2 Mpa =215 Mpa ( 校 核 满 足 要 求 )B( 查 GB/T50017-2003 钢 结 构 设 计 规 范 , 得 钢 材 的 抗 拉 强 度 值 为 215 Mpa)4.1.2 风 向 为 支 腿 对 角 线 方 向h =15.3m h =12.71m h =4.9m L =2.9m34.1.2.1 以 B点 为 支 点(1)粉 罐 空 载 时14P h + P h + P h =P L +G 0.5 L +P 0.5 L + P 0.5 L 1W23WA212C2D2其 中 : P = P =0.5

16、 PCD得 : P =478054.5NA(2)粉 罐 满 载 时P h + P h + P h =P L +( G + G ) 0.5 L +P 0.5 L + 1W3WA2122C2P 0.5 L 其 中 : P = P =0.5 PD2CDA得 : P = 231047.6NA4.1.2.2 以 A点 为 支 点(1)粉 罐 空 载 时P h + P h + P h +G 0.5 L =P L + P 0.5 L +P 0.5 L1W23W12B2C2D2其 中 : P = P =0.5 PCDB得 : P =888629.2NB(2)粉 罐 满 载 时P h + P h + P h +

17、( G + G ) 0.5 L =P L + P 0.5 1W23W122B2CL +P 0.5 L 其 中 : P = P =0.5 P2D2CDB得 : P =1026560.23NB支腿底部及加强筋的横截面为 A=15.66210 ,则最大强度为:3 = P /2A=32.77 Mpa = 215 Mpa ( 校 核 满 足 要 求 )B4.2 焊 缝 强 度 计 算15支 腿 底 部 与 基 础 采 用 接 方 式 连 接 , 焊 管 周 围 布 有 6块 三 角 加 强 筋 , 焊 缝 为 直角 焊 缝 , 焊 接 形 式 为 满 焊 , 查 GB/T50017-2003 钢 结 构

18、 设 计 规 范 得 , 16mm以 下钢 板 焊 缝 的 抗 拉 强 度 值 为 =160 Mpa, =125 Mpa。4.2.1 正 面 角 焊 缝 的 强 度 计 算 ( 作 用 力 垂 直 于 焊 缝 长 度 方 向 ) = ffwelhNw其 中 -按 焊 缝 有 效 截 面 计 算 , 垂 直 于 焊 缝 长 度 的 应 力fh -角 焊 缝 的 计 算 厚 度 , h =4.310 me e3l -角 焊 缝 的 计 算 长 度 , l =0.9mwwf -角 焊 缝 的 强 度 设 计 值 , f =160 Mpa -正 面 角 焊 缝 的 强 度 设 计 值 增 大 系 数

19、, =1.22f fN-风 载 荷 , N=288175N 代 入 上 式 得 :16 =74.46 Mpa 195.2 Mpaf4.2.2 侧 面 角 焊 缝 的 强 度 计 算 ( 作 用 力 平 行 于 焊 缝 长 度 方 向 ) = ffwelhN其 中 -按 焊 缝 有 效 截 面 计 算 , 沿 焊 缝 长 度 方 向 的 剪 应 力fh -角 焊 缝 的 计 算 厚 度 , h =7.1410 me e3l -角 焊 缝 的 计 算 长 度 , l =0.6mwwf -角 焊 缝 的 强 度 设 计 值 , f =160 MpaN-风 载 荷 , N=288175N 代 入 上

20、式 得 : =67.27 Mpa 160 Mpaf4.2.3 在 各 种 综 合 作 用 下 , 和 共 同 作 用 处ff将 上 面 计 算 结 果 代 入 公 式 得 : 87.35 Mpa 160 Mpa5、 计 算 结 果 及 强 度 分 析由 以 上 计 算 结 果 得 知 , 支 腿 的 抗 风 强 度 满 足 使 用 要 求 。6、 缆 风 绳 设 置为 保 证 拌 和 站 水 泥 罐 的 安 全 , 在 抗 风 强 度 满 足 要 求 的 情 况 下 , 我 标 段 将分 体 基础 浇 筑 的 9个 水 泥 罐 ( 一 组 为 4个 罐 , 一 组 为 5个 罐 ) 底 、 上 部 分 别 连 接 成 整 体 ,并 在 不 同 方 向 拉 设 3根 缆 风 绳 , 加 强 水 泥 罐 体 的 整 体 性 和 稳 定 性 , 确 保 安 全 。17

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