1、第四章 无机胶凝材料,本章讲述了建筑工程中常用的石膏、石灰和水玻璃三种气硬性胶凝材料。要求掌握各种材料的特性及应用，熟悉其生产、凝结硬化原理以及储运、使用中应注意的问题。,本章提要,胶凝材料是指在一定条件下通过自身的一系列变化，能把其他材料胶结成具有一定强度的整体的材料，通常分为有机和无机两大类。 有机胶凝材料是指以天然的或人工合成的高分子化合物为基本组分的一类胶凝材料。无机胶凝材料是指以无机矿物为主要成分，当其与水或水溶液拌和后形成的浆体，经过一系列物理化学变化，而将其他材料胶结成具有强度的整体。,无机胶凝材料根据硬化条件不同又分为气硬性和水硬性两种。气硬性胶凝材料一般只能在空气中硬化并保持
2、其强度。如石灰、石膏等。水硬性胶凝材料既能在空气中硬化，又能在水中继续硬化并保持和发展其强度。如水泥等。,本 章 内 容,4.1 建筑石膏 4.2 石灰 4.3 水玻璃 4.4水硬性胶凝材料,4.1 建筑石膏,我国的石膏资源极其丰富，分布很广。有自然界存在的天然二水石膏(CaSO42H2O，又称软石膏或生石膏)、天然无水石膏(CaSO4，又称硬石膏)和各种工业副产品或废料化学石膏。石膏胶凝材料的生产，通常是用天然二水石膏经低温煅烧、脱水、磨细而成。,4.1.1 石膏的品种与生产,二水石膏在107170时激烈脱水，水分迅速蒸发，成为型半水石膏：型半水石膏磨细即为建筑石膏。其中杂质含量少、颜色洁白
3、者称模型石膏。,二水石膏在0.13MPa压力的蒸压锅内蒸炼(温度125)脱水，可制得型半水石膏： 型半水石膏浆体硬化后的强度较高，故又称高强石膏。,半水石膏遇水后将重新水化生成二水石膏： 随着浆体中自由水分因水化和蒸发而逐渐减少，浆体也逐渐变稠，这个过程称为凝结过程。其后，二水石膏晶体继续大量形成、长大，晶体之间互相交错连生，形成结晶结构网，使浆体变硬，并形成具有强度的石膏制品。这个过程称为硬化过程。,4.1.2 建筑石膏的凝结硬化,4.1.3.1 建筑石膏的技术性质,建筑石膏的密度为2.52.8g/cm3，表观密度为8001000kg/m3。建筑石膏的技术要求主要有强度、细度和凝结时间。按强
4、度和细度的差别，建筑石膏划分为优等品、一等品和合格品三个等级(见表4.1)。,4.1.3 建筑石膏的技术性质和特点,表4.1 建筑石膏的技术要求(GB 977688),(1)凝结硬化快 (2)凝固时体积微膨胀 (3)孔隙率大，表观密度小，绝热、吸声性能好 (4)具有一定的调温调湿性 (5)防火性好，但耐火性差 (6)耐水性、抗冻性差,4.1.3.2 建筑石膏的特点,(1)纸面石膏板 (2)石膏装饰板 (3)纤维石膏板 (4)石膏空心条板 (5)石膏空心砌块和石膏夹心砌块 石膏还可用来生产各种浮雕和装饰品。如浮雕饰线、艺术灯圈、角花等等。,4.1.4 建筑石膏的用途,4.2 石灰,石灰是由石灰岩
5、煅烧而成。石灰岩的主要成分是碳酸钙(CaCO3)和碳酸镁(MgCO3)。石灰岩在适当温度(10001100)下煅烧，得到以CaO为主要成分的物质即石灰，也叫生石灰(其中含一定量MgO)：,4.2.1 石灰的生产与品种,石灰的分类根据加工方法不同，有：(1)块状生石灰(2)磨细生石灰粉 (3)消石灰粉 (4)石灰浆 根据熟化速度分为快熟石灰、中熟石灰和慢熟石灰，其熟化速度见表4.2。,表4.2 生石灰熟化速度分类,4.2.2 石灰的熟化与硬化,生石灰加水生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消解过程。其反应式如下：石灰熟化时放出大量的热，其体积膨胀12.5倍，熟化后的产物Ca(OH)2称熟石灰或消
6、石灰。 为了保证石灰充分熟化，必须将石灰浆在贮灰坑中存放两星期以上，这一过程叫石灰的“陈伏”。,石灰的硬化包含下面两个同时进行的过程： 结晶过程多余水分蒸发或被砌体吸收，Ca(OH) 2逐渐从饱和溶液中析出结晶。碳化过程Ca(OH) 2和空气中的CO2化合，生成碳酸钙晶体。反应式如下：,根据规定，钙质生石灰和镁质生石灰各分为3个等级，各等级的质量要求见表4.3、表4.4。 建筑消石灰粉按MgO的含量分为钙质消石灰粉(MgO含量小于4%)、镁质消石灰粉(MgO含量在4%24%)和白云石消石灰粉(MgO含量在24%30%)，并按其技术要求分为优等品、一等品和合格品。,4.2.3 石灰的技术性质和特
7、性,4.2.3.1 石灰的技术性质,表4.3 生石灰主要技术指标(JC/T 47992),表4.4 建筑石灰粉的技术要求(JC/T 48092),(1)良好的可塑性及保水性 (2)凝结硬化慢、强度低 (3)耐水性差 (4)体积收缩大 (5)吸湿性强,4.2.3.2 石灰的特性,(1)配制石灰砂浆和石灰乳 (2)配制灰土与三合土 (3)生产硅酸盐制品(4)生产碳化石灰板,4.2.4 石灰的应用,4.3 水玻璃,水玻璃俗称泡花碱，是碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的能溶解于水的一种硅酸盐材料。最常用的是硅酸钠水玻璃(Na2OnSiO2)及硅酸钾水玻璃(K2OnSiO2)。生产水玻璃的方法有湿法和干法
8、两种。水玻璃硬化是吸收空气中CO2而析出无定形硅酸：,这个过程进行很慢。为加速其硬化，可将水加热或加入硬化剂(如Na2SiF6)，其掺量为水玻璃质量的12%15%。水玻璃具有很强的耐酸性能，能经受大多数无机酸与有机酸的作用。水玻璃耐热性良好，能长期承受一定高温作用而强度不降低。,4.1.2水硬性胶凝材料,4.1.2.1水泥砂浆抹灰骨料 1 砂、石粒、砾石、石屑、彩色瓷粒、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩等 4.1.2.2水泥砂浆中纤维材料麻刀、纸筋、玻璃纤维、草秸等 4.1.2.3水泥砂浆中颜料 为了增加装饰艺术效果，通常在抹灰砂浆中掺入适量颜料,4.2 装饰水泥、砂浆,4.2.1 白水泥 硅酸盐水泥的主要原料为石灰石、黏土和少量的铁矿石粉，将这几种原料按适合的比例混合磨成生料，生料经均化后送入窑中进行煅烧，得到以硅酸钙为主要成分的水泥孰料，再在水泥孰料中掺入适量的石膏共同磨细得到的水硬性胶凝材料，即硅酸盐水泥。,4.2.2 彩色水泥,彩色水泥生产方法有三种： （1）在普通白水泥孰料中加入无机或有机颜料共同进行磨细 （3）将彩色物质以干式混合的方法掺入白水泥或其他硅酸盐水泥中进行磨细。 （2）在白水泥生料中加入少量金属氧化物作为着色剂，烧成孰料后再进行磨细,
