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第五章柔性版印刷.ppt

上传人:hskm5268 文档编号:8026745 上传时间:2019-06-05 格式:PPT 页数:27 大小:2.29MB
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资源描述

1、,柔性版印刷是凸印, 柔性版印刷的定义:使用 柔性版,通过网纹辊传递 油墨的印刷方式。,第五章 柔性版印刷,凸版的知识,回忆,图文部分明显高于非图文部分的印版。有铅活字版、铜锌版、橡胶版和感光树脂柔性版。,铅字现在已经没有了,而且铅字不能印图,铜锌版能印图,但是效果差。现在的凸版大都是橡胶版及树脂版,也就是柔性版,柔性版印版柔软,可印瓦楞纸板、塑料袋等。柔性版印刷是水性的,无污染,但是它的印版比较贵。,第一节 柔性版印刷的特点及发展,1、柔性版印墨是一种以醇类为主要溶剂的低粘度挥发干燥 型印墨,干燥速度快,适应柔性高速多色印刷,这种干燥快 的水性油墨无污染,对环境保护极为有利。,一、柔性版印刷

2、的特点,与其他的印刷形式相比,柔性版印刷具有以下特点:,2、采用轻印压进行印刷。,3、承印材料非常广泛。像牛皮纸、纸板、瓦楞纸、塑料等。,4、操作及维护简便。印刷机采用网纹辊供墨系统,与胶印机相比,省去了复 杂的输墨机构,使操作和维护大大简便,输墨及反应更为迅 速。另外,印刷机一般配有一套可适应不同印刷的大小不同 的印版滚筒,特别适合规格经常变更的包装印刷品。,5、在制版上,制版周期短。,第一节 柔性版印刷的特点及发展,1、它的版材费用要比PS版贵几倍,(版材主要靠进口,成 本高8分15分每平方厘米)但这可以在耐印率上得到补偿, 因为柔性版的耐印率在50万到几百万印(胶印1030万印)。,一、

3、柔性版印刷的特点,与其他的印刷形式相比,柔性版印刷具有一些不足:,2、因为柔性版印刷压力很小,压力稍有变化都会对印刷质 量产生明显变化。印刷压力的控制就变得非常重要。,3、因为柔性版硬度低,图文受挤压后容易变形,印刷过程 中的网点增大较严重。因此,印刷品的阶调层次难以保证, 暗调部分变成实地,网点出现空心、不光洁,立体感不强。,第一节 柔性版印刷的特点及发展,二、柔性版印刷的发展状况,柔印在世界印刷市场的发展历程,在包装行业中,柔性版印刷已成为主导的印刷工艺。在美国,柔性版印刷已突破传统包装印刷市场的界限,开始应用于报纸、书刊、商业票据等。,第一节 柔性版印刷的特点及发展,1、瓦楞纸印刷市场。

4、柔印技术在瓦楞纸板印刷行业占有绝对优势,因为,瓦楞纸板不能有太大的印刷压力。 2、薄纸印刷市场。香烟软包装盒、啤酒标,所用纸张多为7090克每平方米的单面铜板纸。在这个领域中,柔印主要和胶印争夺市场。 3、塑料薄膜印刷市场。这个领域的竞争对手是凹印。其印刷产品主要有食品、化妆品、卫生用品等塑料包装。随着经济的发展,人们对环保意识的增强,柔印将会得到越来越广泛的应用。,目前我国柔印市场大致是:,目前在我国,柔性版的市场占有率不高,主要是印版较贵,印刷效果不如胶印和凹印。我国比较追求效益,环保意识不强。,第二节 柔性版制版工艺,柔印版材经历了从橡胶版到感光树脂版的发展过程。,一、橡胶版的制作方法,

5、一种是手工雕刻,其制作过程如下:先用铅笔在描绘纸 上勾出图样,把图样原图转拓在橡胶版材上,用刻刀刻制成 版。,勾描原图,往橡胶版转拓原图,刻版,另一种是复制橡胶版(模压法),是利用母型原版将橡胶版 材加热、加压,制成印版的一种制版方法。制作过程如下:,压制橡胶凸版,拍阴图底片,晒金属凸版,腐蚀铜锌版,压制凹模版,即先用铜锌版做一个母版,用它当模具,压出橡胶版。,第二节 柔性版制版工艺,它的制版原理是:在紫外线照射下,感光部分发生聚合反应,使见光部分高分子材 料难溶或不溶,未见光的部分被显影液除去,形成凸起的图文凸版。,二、感光树脂版,1、版基,2、黏合剂层,是版材的主体,它决定版材的感光特性。

6、,是版材的载体,它要求透明度好、平整、伸缩率小。,是感光胶层与版基之间的黏结材料,一般是先涂敷于版基表面,待其干燥后,再涂布感光胶层。,3、感光胶层,能快速地将保护层从树脂层上剥离。,4、平滑层,保护感光层不受损伤及隔离空气中的氧气,以 保持感光层的最佳感光性能。,5、保护膜,第二节 柔性版制版工艺,1、裁切版材 2、背面曝光 3、正面曝光4、显影 5、去粘6、全面曝光,三、固体感光柔性版制版过程,要根据阴图尺寸,保护膜向下。,正面朝下(底基朝向光源)放在晒版架上。,把版材正面朝上放在真空晒版机上,把版面保护膜撕去,在既定位置上把阴图底片放在感光版上,乳剂面与感光膜面贴合。,就是溶解过程,把未

7、曝光的部分溶解掉。,显影后的印版,经溶剂浸泡,粘而软, 用热风干燥一下。,对干燥过的印版进行一次全面、均匀 的曝光,使印版彻底固化,增加耐印率。,第二节 柔性版制版工艺,四、数字化柔版制作技术,“数字化柔版”技术指的就是无软片直接制版技术,它是将经计算机处理过的数字信息直接转移到印版上的制版技术。在工艺方面省去了胶片的制作过程。,数字化制柔版的方法有两种:一种是电子雕刻; 另一种是激光雕刻。,前者是以电子系统的图像信号指挥电子雕刻头在 橡胶版或感光性树脂版上雕刻;后者是一种激光烧蚀成像技术。,第三节 柔性版印刷工艺,柔性版印刷使用高弹性的凸版,质地柔软。印刷时,印版直接与承印物接触,印刷压力较

8、轻,所以对柔性版的平整度要求比金属版的要求要高。,1、清洗印版滚筒和印版版基在粘贴印版之前,先要用细纱布把印版滚筒表面及印版版 基上的油墨、污脏及感光聚合物残痕等全部清洗掉。,2、粘贴印版按照印版的位置将双面胶带粘贴到印版滚筒上,然后把柔 性印版按定位位置排列粘贴在印版滚筒的胶带上。印版贴好后,其周围边缘需加密封胶,防止印刷或清洗印版时油墨和溶剂侵 蚀粘版的双面胶带,避免印版与滚筒之间发生脱壳现象。,第三节 柔性版印刷工艺,3、印刷高流动性的油墨从容器中被转移到橡皮辊上,然后转移到网纹传墨辊上。网纹辊表面有许多细小的凹槽,用来吸附油墨,多余的油墨则用刮刀刮除。留在网纹辊凹槽中的油墨,随后转移到

9、凸版上的柔软版面的图像区域。这个印版上的油墨区就在承印材料上形成一个印痕,轻压印痕接触在平滑的印刷辊上,就完成了油墨的转移。最后,油墨用烘箱或用紫外线辐射,进行快速干燥。,柔性版具有弹性,当它被安装到圆柱形滚筒之后,印版沿滚筒的周向表面会产生弯曲变形,这种变形会涉及到印版表面的图文,使印刷出来的图文与原稿发生偏差。,贴版过程存在的一个问题,柔性版贴版变形,A、在原稿设计时,根据印版伸长率,在变向尺寸中减去相应值。 B、拍摄晒版软片时,采用变形镜拍摄,缩短变向尺寸。 C、采用电脑制版,只需在设计完墨稿时,给一个单向缩放指令。 D、采用滚筒式的晒版方法,即晒制印版滚筒与印版滚筒尺寸相同。,补偿途径

10、,第四节 柔性版印刷机,一、柔印机基本组成,1、开卷部分(输卷部分)。使卷筒纸开卷,平整进入印刷机,能连续不停的给纸。2、印刷部分。提供印刷所需的印刷压力,确保印刷油墨的正确转移。3、干燥部分。使印刷油墨在复卷前基本干燥,保证印刷高速进行。4、复卷部分。将纸带平整收取为卷筒纸。,在现代柔印机上一般还配有张力控制系统、图像监测系统等,许多柔印机还装备了上光、覆膜、烫金、膜切等印后加工装置,成为联合生产线。,开卷部分,柔性版印刷机的输卷部分是由设在装纸轴内的卡纸机构或轴内的气胀机构,通过光电管探测头来控制输纸的。在输纸时,必须使纸张呈直线状进入印刷部分,而且要求当印刷机转速变动或停机时,卷筒纸的张

11、力能消除纸张上的褶皱并防止纸张下垂。,柔性版印刷机的每一印刷机组都是由印版滚筒、压 印滚筒、供墨系统组成。,印刷部分,印版滚筒:一般采用无缝钢管。根据滚筒体结构特 点的不同,印版滚筒主要分两种形式,即整体式和磁性 式。,采用整体式的滚筒结构, 对于卷筒纸柔性版印 刷机来说,装版时需要双面胶带将印版粘贴在 印版滚筒表面。,磁性式印版滚筒的表面由磁性材料制成,而印 版基层为金属材料,装版时利用印版与磁性材 料间的磁性吸引力直接固定在印版滚筒上。,压印滚筒:是一个光面的金属滚筒,其作用是使成 印材料与柔性版轻轻接触,达到油墨转移的目的。,印刷部分,供墨系统:是柔性版印刷机组的核心,它是由金属网纹辊与

12、金属(或硬度较高耐磨性好的高聚合物材料)刮墨刀组成的“短墨路”输墨系统。,金属网纹辊是柔印机的供墨辊,其表面有凹下的墨穴或网状线槽,这些墨穴或线槽是用于印刷时控制油墨传送量的。,刮墨刀起到刮除网纹辊表面多余油墨的作用。为了 保证供墨效果和提高网纹辊的使用寿命,要调整好 刮墨刀与网纹辊形成的角度,一般控制在3040度之间。,金属网纹辊,镀铬金属网纹辊,陶瓷金属网纹辊,干燥部分,柔性版印刷机附有干燥设备,有机组间干燥和后部总干燥两种方式。,按照印刷产品及使用 的油墨, 可选用的 干燥单元,还可以采用冷或热吹送系统对印张进行干燥, 防止发生“混色”和墨迹沾脏的故障。,红外线干燥单元,紫外线干燥单元,

13、紫外线和红外线混合型干燥单元,复卷部分,柔性版印刷机的收纸部分即复卷部分,是在普通的轴承上装有一根轴,通过铁心夹盘固定住卷纸辊,复卷印刷后的印张。目前,许多柔性版印刷机配备了切割分卷或模切加工的设备,使柔性版印刷机的生产效率更高。,二、柔印机的分类及特点,1、叠加式(层叠式),叠加式印刷机是将多个独立的单色印刷机组一层一层地以上下组合形式装配起来。每一个印刷单元都有各自的压印滚筒,占地面积小,容易和一些印后加工设备配合。套印精度差,不适合印易伸缩的塑料薄膜和易起皱的承印材料。,因为承印物 竖着走,叠加式柔性版印刷机,二、柔印机的分类及特点,2、排列式(并列式),柔印机的机组是直线排列的,这种机

14、型可进行单色、多色;单面、双面印刷,承印材料可以是单张纸,也可以是卷筒纸。它采用模块式结构,根据需求可添加单元,最多可添加14个色组。是目前用的最多的。,排列式柔性版印刷机,二、柔印机的分类及特点,3、卫星式,卫星式印刷机 的压印滚筒是共同型,即只有一个压 印滚筒。它套印精 度高,印幅宽。在欧美,卫星式柔印机占整个柔印机的70%以上,近几年我国引进的柔印机也从窄幅机组式转向宽幅卫星式。,网纹传墨辊,卫星式柔性版印刷机,卫星式多色印刷动画,三、柔性版印刷机的输墨系统,短墨路是柔性版印刷机的显著特点之一,而网纹辊传墨是保证短墨路传墨、匀墨质量的关键部件。网纹辊的作用是向印版上的图文部分定量均匀地传

15、递其所需要的油墨。有的书把网纹辊比做柔印机的心脏。网纹辊上有许多孔穴,类似凹印的印版。小孔穴是用来储墨的,单位长度内的孔穴数,它也叫做“线数”。,输墨系统有两辊式(橡胶辊浸在油墨中,起刮刀的作用 )、刮刀式、封闭式(腔式)。,网纹辊的线数很有讲究,选择多大线数的网纹辊,是根据图文结构、承印物材质和印版的线数决定的。,三、柔性版印刷机的输墨系统,(1)根据图文结构:网纹辊的网线数越高传墨量越少,适合印刷细小文字;而网线数越低则传墨量越多,适合印刷大面积色块及粗体字。(2)根据承印物材质:承印物表面粗糙,印墨转移量大时,需采用网线线数少的网纹辊;反之亦然。(3)根据印版的网线:为保证印版上每个网点准确着墨,网纹辊开口部分的面积应小于网点面积,这样就能有一个或几个着墨孔着墨,不致让网点陷入网孔内,使印品网点出现扩大现象。,一般网纹辊的网线数与印版的网线数之比应满足下列不等 式:,式中 C网纹辊线数;S印版的线数,本章小节,1、掌握橡胶版的两种制作方法:手工雕刻法和模压法。(需要展开答),3、柔性版印刷机的四个组成部分,4、比较三种柔印机的共同点与不同点,5、影响网纹辊线数的三大因素,2、掌握感光树脂版的基本结构,

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