1、柔性版印刷 柔性版印刷技术的特点 柔性版采用预制感光版 这种版材有很好的分辨力 能制出133线 150线的图像 目前包装印刷上常用是100 110线 印版的耐印力能达到30 80万印 随着多功能制版机已经出现 制版时间大大缩短 制版设备投资也很少 非常适合批量小 品种杂的短版印件 符合我国目前的包装印刷需要 柔性版印刷机采用金属网纹辊的短传墨系统 几乎3转左右就能达到印刷质量要求 印刷压力轻 不易使卷筒纸断裂 这样可以节约纸张 产生很好的经济效益 柔性版印刷的油墨有醇基 水基 聚酰胺型 丙烯酸型 型等 柔印版材分类 1 橡胶印版 2 感光树脂柔性版 印版特点 尺寸稳定节省制版时间图像清晰图文质
2、量高版材厚度均匀 固体感光树脂柔性版的制作工艺 阴图片准备 干燥 正面曝光 冲洗显影 裁片 背面曝光 去粘 后曝光 冲洗显影显影时间 10分钟左右干燥 烘箱干燥 60 热风干燥5分钟到20分钟去粘 光照法 化学法 去粘溶液 喷粉法 滑石粉喷洒后曝光 对印版进行全面曝光 使版面全面硬化 约10分钟 印版特点 A 原料易得 成本低 制版设备简单 比固体树脂光交联速度快 易冲洗 因此制版速度快 B 液体版分辩率低 一般只能达到40 80线 英寸 适于印刷时间性强而印刷质量要求不高的印件 一 未曝光固体版材的储存阴凉干燥处 远离热源和光源 必须避开紫外线的照射 避免受压 保质期 1年 二 印刷后固体印版的储存储存温度6 30 远离热源和光源黑色膜封存喷洒防护液 固体版制版技术分析1 曝光时间由印刷图文决定 曝光时间不易控制2 受底片上灰尘影响易造成聚合反应不良或出现凹陷等故障3 曝光时因底片和版材密合不良 易造成图文边缘不实4 由于UV光的漫反射效应 网点 线条等元素有所扩大5 高光部位需要较长的曝光时间 而实地部位则需要较短的曝光时间 操作中难以控制6 高光部位网点高于实地部位
