1、11 概述1.1 设计任务和依据1.1.1 设计题目20 万 m3/d 生活污水氧化沟处理工艺设计。1.1.2 设计任务本设计方案是对某地生活污水的处理工艺，处理能力为 200000m3/d，内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算。完成总平面布置图、主要构筑物的平面图和剖面图。1.1.3 设计依据（1）中华人民共和国环境保护法（2014）（2）污水综合排放标准（GB89782002）（3）生活杂用水水质标准（CJ25.189）（4）给水排水设计手册 1-10（5）水污染防治法1.2 设计要求（1）通过调查研究并收集相关资料经过技术与经济分析，做到技术可行、经济
2、合理。必须考虑安全运行的条件，确保污水厂处理后达到排放要求。同时注意污水处理厂内的环境卫生，尽量美观。设计原则还包括：基础数据可靠；厂址选择合理；工艺先进实用；避免二次污染；运行管理方便。选择合理的设计方案。（2）完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水处理工程设计的主要原始资料；污水水量的计算、污泥处理程度计算；污水泵站设计；污水污泥处理单元构筑物的详细设计计算；设计方案对比论证；厂区总平面布置说明等。设计说明书要求内容完整，计算正确文理通顺。（3）毕业设计图纸应准确的表达设计意图，图面力求布置合理、正确清晰，符合工程制图要求。21.3 设计参数某地生活污水 200000m3/d，其
3、总变化系数为 1.4，排水采用分流制。表 1-1 设计要求项目 进水水质 (mg/L) 出水水质 (mg/L)BOD5CODSSTNTP26040038050830100302532 设计计算2.1 格栅2.1.1 设计说明格栅由一组平行的金属栅条或筛网组成，在污水处理系统（包括水泵）前，均须设置格栅，安装在污水管道、泵房、集水井的进口处或处理厂的端部，用以拦截较大的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。截留污物的清除方法有两种，即人工清除和机械清除。大型污水处理厂截污量大，为减轻劳动强度，一般应用机械清除截留物。格栅按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种，按格栅栅条间隙
4、可分为粗格栅（50100mm ），中格栅（1040mm），细格栅（310mm）三种。栅条的断面形状有圆形、锐边矩形、迎水面为半圆形的矩形、迎水面背水面均为半圆的矩形几种。而其中具有强度高，阻力损失小的优点 8。本设计采用两道中格栅、两道细格栅，迎水面为半圆形的矩形的栅条,选用机械清渣。32.1.2 设计原则（图） 图 1 中 格 栅 计 算 草 图栅 条 工 作 平 台进水 1图 3-1 格栅结构示意图2.1.3 设计参数（1）原水水量：Q=2.31m 3/s；（2）取流量总变化系数为：Kz=1.4；（3）设计流量：Q max=Kz Q=1.42.31 3.23m3/s；（4）设过栅流速： =
5、0.8m/s；v（5）格栅安装倾角： 602.1.4 中格栅（2 道）设计计算（1）进水渠道宽度计算根据最优水利断面公式： 211vBhvBQ代入 得：smv8.0 mv0.28.6121则栅前水深： Bh12（2）格栅间隙数4bhvQn2simax式中： Qmax最大废水设计流量 m3/s；格栅安装倾角 取 ；6075h栅前水深 m；b栅条间隙宽度，取 20mm；过栅流速 m/s。则 。个86.012.sin3验算平均水量流速 = 0.80m/s，符合(0.651.0) 。（3）栅槽宽度 bnSB1式中：S栅条宽度，取 0.015m；B栅槽宽度，m。代入得： m0.392.19305. （4
6、）进水渠道渐宽部分的长度计算 11tan2Bl式中 渐宽部分的展开角，一般采用 。10代入得： ml37.120tan（5）进水渠道渐窄部分的长度计算 ml69.0237.12（6）通过格栅的水头损失 sin2341gvbSkh式中： 水头损失， ；1hm格栅条的阻力系数，查表得知 ； 4.5格栅污物堵塞时的水头损失增大系数，一般取 。k 3k则 mgh 14.06sin28.0.1542.3341 （7）栅后槽总高度 hH4.130.12式中： 超高，取 0.3m。2h（8）栅槽总长度 mlL 39.460tan.1569.0371tan0.521 （9）每日栅渣量0.2m3/ddKwQWZ
7、 31max 9.42.1086052.30864式中：w 1 取 。35.应采用机械除渣或无轴传送栅渣，采用机械栅渣打包机降栅渣打包，汽车运走。2.1.5 细格栅（2 道）设计计算（1）进水渠道宽度计算根据最优水利断面公式： 211vBhvBQ代入 得：smv0.1m79.0.621则栅前水深： h9.02（2）格栅间隙数 bhvQn2simax6式中：Q max最大废水设计流量，m 3/s；格栅安装倾角 ，取 ；607560h栅前水深 m；b栅条间隙宽度，取 20mm；过栅流速，1m/s。则 个840.192.6sin3n（3）栅槽宽度 bnSB1式中：S栅条宽度，取 0.01mB栅槽宽度
8、，m。m51.2840.1840. （4）进水渠道渐宽部分的长度计算 11tan2Bl式中： 渐宽部分的展开角，一般采用 。0则： ml9.02tan7.151（5）进水渠道渐窄部分的长度计算 ml49.02.12（6）通过格栅的水头损失 sin2341gvbSkh式中： 水头损失， ；1hm格栅条的阻力系数，查表得知 ； 42.格栅污物堵塞时的水头损失增大系数，一般取 。k 3k则 mgh19.0sin2.10.4.233417（7）栅后槽总高度 mhH39.10.921 式中： 超高，取 0.3m。2h（8）栅槽总长度 mlL 78.360tan9.154.09tan0.1521 （9）每
9、日栅渣量0.2m3dKwQWZ 31max 9.24.108603.864式中：w 1 取 。30.应采用机械除渣或无轴传送栅渣，采用机械栅渣打包机降栅渣打包，汽车运走。选用 NC400 型机械格栅两台。设备宽度 400mm，有效栅宽 250mm，有效栅隙 30mm，运动速度3m/min,水流速度1m/s ，安装角度 ，电机功率 0.25kw，支座长度60960mm，格栅槽深度 500mm，格栅地面高度 360mm。生产厂：上海南方环保设备有限公司、上海惠罗环境工程有限公司。2.2 污水泵房2.2.1 设计说明污水总泵站接纳来自城市排水管网来的所有污水，其任务是将这些污水抽送到污水处理厂，以利
10、于处理厂各构筑物的设置。因采用城市污水与雨水分流制，故本设计仅对城市污水排水系统的泵站进行设计 9。排水泵站的基本组成包括：机器间、集水池和辅助间。泵站形式的选择取决于水力条件和工程造价，其它考虑因素还有：泵站规模大小、泵站的性质、水文地质条件、地形地物、挖渠及施工方案、管理水平、环境性质要求、选用水泵的形式及能否就地取材等。 污水泵站的主要形式： 8(1)合建式矩形泵站，装设立式泵，自灌式工作台，水泵数为 4 台或更多时，采用矩形，机器间、机组管道和附属设备布置方便，启动简单，占地面积大； (2)合建式圆形泵站，装设立式泵，自灌式工作台，水泵数不超过 4 台，圆形结构水力条件好，便于沉井施工
11、法，可降低工程造价，水泵启动方便。 (3)自灌式泵房，采用自灌式水泵，叶轮（泵轴）低于集水池最低水位，在最高、中间和最低水位都能直接启动，其优点为启动及时可靠，不需引水辅助设备，操作简单。 (4)非自灌式泵房，泵轴高于集水池最高水位，不能直接启动，由于污水泵水管不得设低阀，故需设引水设备。但管理人员必须能熟练的掌握水泵的启动程序。由以上可知，本设计因水量较大，并考虑到造价、自动化控制等因素，以及施工的方便与否，采用自灌式半地下式矩形泵房。 2.2.2 污水泵房一般规定(1)应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模，泵站设计流量一般与进水管之设计流量相同；(2)应明确泵站是一次建成还是分期建设，是
12、永久性还是半永久性，以决定其标准和设施；(3)根据污水经泵站抽升后，出口入河道、灌渠还是进处理厂处理来选择合适的泵站位置；(4)污水泵站的集水池与机器间在同一构筑物内时，集水池和机器间须用防水隔墙隔开，允许渗漏，做法按结构设计规范要求；分建式，集水井和机器间要保持安全的施工距离，其中集水池多为圆形，机器间多为方形；(5)泵站构筑物不允许地下水渗入，应设有高出地下水位 0.5 米的防水措施；(6)选泵机组泵站泵的总抽生能力，应按进水管的最大时污水量计，并应满足最大充满度时的流量要求；(7)尽量选择类型相同（最多不超过两种型号）和口径的水泵，以便维修，但还须满足低流量时的需求；(8)由于生活污水，
13、对水泵有腐蚀作用，故污水泵站尽量采用污水泵，在大9的污水泵站中，无大型污水泵时才选用清水泵 10。2.2.3 水泵设计计算（1）流量的确定： 。smQ32.本设计拟定选用 8 台潜污泵（6 用 2 备），则每台泵的设计流量为：。smQ35.0（2）水泵的选用根据水泵在给水排水设计手册第 11 册上查得采用 QW 型潜水排污泵。表 3-1 350QW1100-10-45 型潜水排污泵的规格性能表型号出口直径（ ）m流量（ ）h3扬程（ ）m转速（ ）inr功率（ ）kw效率（）350 1100 10 980 45 74.6生产厂家：石家庄水泵厂2.3 沉砂池2.3.1 沉砂池的对比选择沉砂池是借
14、助污水中的颗粒与水的比重不同，使大颗粒的沙粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降，以去除相对密度较大的无机颗粒。按水流方向的不同可分为平流式、竖流式、曝气沉砂池和旋流沉砂池四类。 （1）平流沉砂池 优点：沉淀效果好，耐冲击负荷，适应温度变化。工作稳定，构造简单，易于施工，便于管理。 缺点：占地大，配水不均匀，易出现短流和偏流，排泥间距较多，池中约夹杂有 15%左右的有机物使沉砂池的后续处理增加难度。 （2）竖流沉砂池 优点：占地少，排泥方便，运行管理易行。 缺点：池深大，施工困难，造价较高，对耐冲击负荷和温度的适应性较差，池径受到限制，过大的池径会使布水不均匀。 （3）旋流沉砂池（钟式沉砂池） 10优点
15、：占地面积小，可以通过调节转速，使得沉砂效果最好，同时由于采用离心力沉砂，不会破坏水中的溶解氧水平（厌氧环境）。 缺点：气提或泵提排砂，增加设备，水厂的电气容量，维护较复杂。（4）曝气沉砂池 优点：克服了平流沉砂池的缺点，使砂粒与外裹的有机物较好的分离，通过调节布气量可控制污水的旋流速度，使除砂效率较稳定，受流量变化影响小，同时起预曝气作用，其沉砂量大，且其上含有机物少。 缺点：由于需要曝气，所以池内应考虑设消泡装置，其他型易产生偏流或死角，并且由于多了曝气装置而使费用增加。基于以上四种沉砂池的比较，本工程设计确定采用曝气沉砂池。2.3.2 设计说明普通平流沉砂池的主要缺点是沉砂中含有 15%
16、的有机物，使沉砂的后续处理难度增加。采用曝气沉砂池（见图 3-2）可以克服这一缺点 11。图 3-2 曝气沉砂池示意图2.3.3 设计参数（1）水平流速为 0.1m/s；（2）最大流量时停留时间为 13min；（3）有效水深应为 2.03.0m，宽深比一般采用 11.5；（4）处理每立方米污水的曝气量宜为 空气；32.01m（5）进水方向应与池中旋流方向一致，出水方向应与进水方向垂直；（6）污水的沉砂量，可按每立方米污水 0.03L 计算，合流制污水的沉砂量应根据实际情况确定；（7）砂斗容积不应大于 2d 的沉砂量，采用重力排砂时，砂斗斗壁与水平11面的倾角不应小于 ；5（8）池子的形状应尽可
17、能不产生偏流或死角，在集砂槽附近可安装纵向挡板；（9）池底坡度一般取为 ；5.01（10）沉砂池除砂宜采用机械方法，并经砂水分离后贮存或外运。2.3.4 设计计算（1）池子总有效容积 V设 t=2min，则 3maxm6.872.360tQ（2）水流断面积 A设 =0.1m/s（水平流速）。1vA= = =max1v.0232.（3）池总宽度 B设 h2=2.5（设计有效水深），B= =12.92m2h沉砂池分为四格（n=4）,则每格宽度 b，b=B/4=3.23m。， 在 之间。9.1523.bh5.10（4）池长 L mvtAVL12.06（5）每小时所需空气量 q max3dQ式中： 1
18、 污水所需空气量， 污水。d3m（ 空 气 ）设计中： = 污水2.03（ 空 气 ）则 。hQqmax6.53612（6）沉砂室所需容积 V， 设 T=2d（清除沉砂的间隔时间）V= max68401zQXK式中： 城市污水沉砂量 (污水)，设计中取 ；X33/ 30生活污水流量总变化系数。zK则： =11.96 12.0V6104.8233m（7）沉砂斗各部分尺寸设斗底宽 =0.5m，斗壁与水平面的倾角为 ，沉砂斗高度 。1a60mh12则沉砂斗的上口宽度为： ah5.160tn260tn21沉砂斗的有效容积：322212 798.3).5()( mahV （8）池子总高设池底坡度为 ，坡
19、向沉砂斗，池子超高4.0h.01则池底斜坡部分的高度： mbBh8.29.402.3 H= + + =2.5+0.3+1+0.8=4.6m13h（9）进水渠道格栅的出水通过 DN1300mm 的管道送入沉砂池的进水渠道，然后进入沉砂池，进水渠道的水流流速： 11HBQv式中： 进水渠道水流流速， ；1vsm进水渠道宽度，取 1.2 ；B进水渠道水深，取 0.8 。1H13smv84.02.1水流经过进水渠道再分别由进水口进入沉砂池，进水口尺寸，流速校核：m90smAQv01.9.84ax（10）进水口水头损失 mgvh 05.81.9206.1.2进水口采用方形闸板，SFZ 型明杆或镶钢铸铁方
20、形闸门 SFZ-900，沉砂斗采用 H46Z-2.5 旋启式底阀，公称直径 200mm。（11）出水堰计算出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头为： 322gmbQH式中： 流量系数，一般取 ，设计中取 ；m5.044.0堰宽，2b则： mH27.081.923.4032 出水堰后自由跌落高度 ，出水流入出水槽，出水槽宽度 ，mB0.12出水槽水深 ，水流流速 。采用出水管道在出水槽中部与mh6.2 sv4.02出水槽连接，出水槽用钢混管，管径 ，管内流速 ，mDN13sv34.水利坡度 ，水流经出水槽流入配水井。39.i（12）排砂装置采用吸砂泵排砂
21、，吸砂泵设置在沉砂斗内，借助空气提升将沉砂排出沉砂池。142.4 配水井设计计算配水井中心管直径 24vQD式中 ：D配水井中心直径，m；中心管内污水流速，一般采用 。2v sm6.02设计中取 ，s8.0，取整为 2500mm。mvQD27.14.32配水井直径：DvQ31式中 配水井内污水流速，一般采用3v smv4.023设计中取 sm5.0DvQ78.35.2.0143431 2.5 三槽式氧化沟2.5.1 处理要求表 3-2 污水进出水水质要求项目 进水水质(mg/L) 出水水质(mg/L)BODCODSSTNTP2604003805083010030253152.5.2 设计计算（
22、1）污泥龄稳定化法： b7.0fKYSXdrvc式中：细胞降解过程中有 23的残余物为不可生物降解物质；污泥稳定化污泥龄；c微生物自身氧化率，取 0.05；dKVSS 可生物降解系数；bfMLSS 中有机部分， ， 。vXLmgXv7.03代入得： dc26.057（2）验证出水 BOD出水中 包括水中溶解性的 和出水 中 。5 5BS5BOD出水中溶解性 ： dcKYkSe1式中： 最大比底物利用速率与饱和常数的比值， ，易降解k 1.02.城市污水常取 0.083。则 LmgSe18.205.614.09出水 SS 中 ：5BODfSebXfv则 LmgSe95.063 验证 标Se 18
23、.2（3）计算氧化有机物和硝化氨氮所需容积16301 5.08622605.141.2 mKXSeQYVcdvc （4）氧化有机物和硝化氨氮所需停留时间hVtp.20.81（5）脱氨量的计算假设总氮中非氨态氮没有硝酸盐的存在形式，而是大分子中的化合态氮，其在生物氧化过程中需要经过氨态氮这一形态，所以，需要氧化的氨氮浓度为： e0NT氧 化式中： 进水中总氮的浓度， ；0TNLmg出水中氨氮的浓度， 。e代入得 25-氧 化脱氮的量，需要扣除生物合成的氮量，假设生物中的含氮量为 C，则需要的脱氮量为： pQNxP%C-氧 化脱式中： 产泥量中有机部分， 。xPdkg dkgVXKSYQvdex
24、3.761405.8620.1.20245.00 LmgN3.761脱（6）脱氮需要的体积dnvpXV脱2 20, TdnTdnN式中： 温度 T 时反硝化速率；TdnN,温度修正系数，1.09；温度 20时反硝化速率，取 0.05。20,dn代入： 36.9150.42mV17（7）脱氮需要的停留时间 hQVtp1.02406.9152（8）氧化沟总体积和停留时间 321 2.1056.)8165.8( mkVhtT4.21（9）排泥量及排泥系统产泥量计算所有生物反应池中的泥包括两部分，一部分是无机的，一部分是有机的，无机的部分是悬浮物，有机的是微生物代谢的产泥量。无机部分的污泥量： TSe
25、QPps式中： 进入反应池中无机悬浮物的浓度；TS出水生物反应池悬浮物的浓度，用出水指标。e代入： dkgPs 9037520x.61kXSx .619排泥量：设污泥含水率 3.PdmQs 39.275109.10排泥系统剩余污泥在重力作用下通过污泥管路排入集泥井。（10）需氧量计算考虑脱氮工艺的需氧量 为有机物氧化需氧量 、微生物自身氧化dkgOa 1O需氧量 、保持好氧池一定溶解氧 所需氧、硝化需氧量 之和减去反硝化2O3 418产氧量 。5O即 54321OadkgSQep 1978208.220.0 bXVO5661.2 kdp 3153 dgNrQn 20.4204 氧 化kOdp
26、4.865脱a 31.35.1798每小时的需氧量 AaT式中： 曝气时间AT则 hkgOa 06.18324.13 考虑安全系数 1.4，则 dkgOa 95.120463.4去除每 的需氧量：5kgBD)(0SQa10)8.2(209516 526.3kgBOD标准状态下需氧量为： 20204.1TTssasCO式中： 污水中杂质影响修正系数，取 0.85；污水含盐量影响修正系数，取 0.95；C混合液溶解氧浓度，取 C=4.0 最小为 2；气压修正系数 = =1；P标20时氧的饱和度，取 ；20s Lmgs17.9201925时氧的饱和度，取 。25sCLmgCs38.25则 dkOs
27、4.19704.238.19.087954625（11）氧化沟尺寸设氧化沟五座，工艺反应的有效系数 ，单座氧化沟有效容积三组.af沟道采用相同的容积，则每组沟道容积： 37.12596.03mV单 沟取每组沟道单沟宽度 B=22m，有效水深 h=4.5m，超高为 0.5m，中间分隔墙厚度 b=0.15m。每组沟道面积： 241.385.47129hA单 沟弯道部分面积： 2221 31.487.05.0mB直线段部分面积： 212 4.385A直线段长度： mBL09.7621.22.5.3 曝气设备选择此项目选择转刷曝气机。（1）单座氧化沟需氧量： dOkgnOa 21 39.2405.6采
28、用直径 D=1000mm 的转刷曝气机，充氧能力 25 ，单台转刷hm2曝气机有效长度为 6m。（2）每组氧化沟需曝气机有效长度 OLa34.0259.42120所需曝气转刷台数 台。19652n通过计算，选用 Mammoth-1000 型转刷曝气机，具体规格如下：表 3-4 转刷曝气机规格和性能型号 直径(m) 有效长度(m) 电动机功率(kw) 叶片浸深(mm) 充氧能力(kgO 2/m2h)M-1000 1 6 30 25-30 252.6 消毒设施2.6.1 设计说明污水经过以上构筑物处理后，虽然水质得到了改善，细菌数量也大幅度的减少，但是细菌的绝对值还十分可观，并有存在病原菌的可能。
29、因此，污水在排入水体前，应进行消毒处理。目前，用消毒剂消毒能产生有害物质，影响人们的身体健康已广为人知，氯化是当今消毒采用的普遍方法。消毒设备应按连续工作设置，消毒设备的工作时间、消毒剂投加量，可根据所排放水体的卫生要求及季节条件掌握。一般在水源的上游、旅游日、夏季应严格连续消毒，其他情况时可视排出水质及环境要求，经有关单位同意，采用间断消毒或酌减消毒剂投量 12。2.6.2 消毒剂的对比选择（1）液氯优点：价格便宜，效果可靠，投配设备简单。缺点：对生物有毒害作用，并且可产生致癌物质。适用于大、中型规模的污水处理厂。（2）漂白粉 优点：投加设备简单，价格便宜。缺点：除与液氯相同的缺点外，尚有投
30、配量不准确，溶解剂调制不便，劳动量大。适用于消毒要求不高或间断投加的小型污水处理厂。（3）臭氧 优点：消毒效率高，并能有效地降解污水中残留的有机物、色、味等，污水中 pH，温度对消毒效果影响小，不产生难处理的或生物积累性残余物。21缺点：投资大，成本高，设备管理复杂 。适用于出水水质较好，排入水体卫生条件要求高的污水处理厂。此项目选择加氯消毒。2.6.3 消毒剂的投加（1）加氯量计算二级处理出水采用液氯消毒，液氯的投加量为 。Lmg0.8则加氯量为： hkG67.240.81.0（2）加氯设备 液氯由真空转自加氯机加入，加氯机设计三台，采用二用一备。设计中采用 ZJ-1 型转子加氯机。2.6.
31、4 接触消毒池的选择本设计采用传统的隔板反应池，设计数量为 1 座。2.6.4.1 接触消毒池的设计参数（1）水力停留时间 t=30min； （2）隔板间距 2.5m；（3）池体有效水深 2.0m ；（4）池底坡度 2%3%；（5）超高 0.3m；（6）排泥管管径150mm。2.6.4.2 接触消毒池的设计计算接触池容积： 3max .5824.08mTQV表面积： 2.193.5hA隔板数采用 4 个，则廊道总宽为： mB04接触池长度：22mBAL2.9704.1实际消毒池容积为： 3 .583.2hV2.7 污泥处理系统2.7.1 污泥泵房的设计计算污泥泵的选型由剩余污泥量为 skgdk
32、g1924.03.16据污泥量选用 4 台 PN 型污泥泵，3 用 1 备，其型号、规格见下表：表 3-5 PN 型污泥泵型号 流量 Q（）hm3扬程H（ m）转速 n（）ir泵轴功率（ kw）配用电动功率（kw）效率（）泵重（kg）4PN 100 41 1470 24.3 55 46 10002.7.2 污泥浓缩池的选择及设计计算（1）污泥浓缩池的选择污泥浓缩池主要是降低污泥中的空隙水，来达到使污泥减容的目的。浓缩池可分为重力浓缩池和浮选浓缩池。重力浓缩池按其运行方式可分为间歇式和连续式。 浮选浓缩池：适用于浓缩活性污泥以及生物滤池等较轻的污泥，并且运行费用较高，贮泥能力小。 重力浓缩池：用
33、于浓缩初沉池污泥和二沉池的剩余污泥，只用于活性污泥的情况不多，运行费用低，动力消耗小 13。 综上所述，本设计采用间歇式重力浓缩池。采用矩形泵房，泵房长 12m，宽 5m，高 5m。（2）污泥浓缩池的设计计算设计参数： dmQ320污泥固体通量： Gkg2浓缩池面积23GQCA0式中：Q污泥量， ；dm3污泥固体浓度， ；0C3kg污泥固体通量， ；G2则 51.27304.16mA浓缩池直径设计采用 n=4 个圆形辐流池单池面积： 2137.541.2mnA浓缩池直径： D.2614.341浓缩池深度 H 浓缩池工作部分的有效水深： mAQTh29.451.724362 超高 ，缓冲层高度
34、，浓缩池设机械刮泥，池底坡度mh3.01.03i=1/20，污泥斗下底直径 D1=1.0m，上底直径 D2=2.4m。 池底坡度造成的深度： mih 604.214.57.624 污泥斗高度： Dh 0.15tan2.145tan215 浓缩池深度：H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+4.29+0.3+0.604+1.0=6.494m242.7.3 污泥脱水机（1）污泥脱水方法及压滤机的选择污泥脱水的方法有自然干化、机械脱水及污泥烧干、焚烧等方法。污泥经泥泵到达压滤机，加药时药剂在溶解池内搅拌加入清水溶解，经加药泵打入压滤机与污泥反应脱水，泥饼经皮带输送外运。本设计采用污泥机械脱水法。本
35、工艺采用带式压滤机，其优点有：运行可连续运转，生产效率高，噪音小；耗电少，仅为真空过滤机的十分之一；低速运转时，维护管理简单，运行稳定可靠；运行费用低，附件设备较少 14。（2）带式压滤机的设计计算从池中排出的污泥体积 dmQ3.16每日所产污泥量（设污泥脱水后含水率为 70）PW310 06.87.039每小时处理污泥（按带式压滤机每天工作 16 小时计算） hm34.196.压滤机型号采用 DY1000 带式压滤机五台，四用一备，其规格见下表：表 3-6 DY1000 带式压滤机过滤带 传动电机型号宽度（ mm）速度（m/min ）处理量（ kg/h2m2） 型号 功率（kw ）转速（ r
36、/min）DY1000 1000 4 150-440 YCT-32-4 2.2 1000-12502.7.5 脱水机房的布置机房设有 4 台泵，其中 2 台加泥泵，将污泥从贮泥池抽到压滤机，另 2 台泵为投药泵，向污泥中投加混凝剂，投加的药剂为阳离子聚丙烯酰胺，投加药量占污泥干重的 0.2%，以改善污泥的脱水性能，提高压滤机的生产能力，污泥脱水后，有皮带输出，直接由运输车运走。 25脱水机房的尺寸为 32m12m3.5m，房内包括值班室，加药间和污泥外运存车处。3 污水高程布置3.1 高程布置任务污水处理厂污水处理高程布置的任务是：确定各构筑物和泵房的标高；确定污水处理构筑物之间连接管渠的尺寸
37、及其标高；通过计算确定各部位的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在构筑物之间畅通的流动，保证污水处理厂的正常运行。3.2 高程布置考虑事项（1）选择一条最长、水头损失最大的流程进行水力计算，并应适当留有余地，以保证任何情况下，处理系统都能够正常运行； （2）计算水头损失时，一般以近期最大的流量作为构筑物和管渠的设计流量；计算涉及远期流量的管渠和设备时，应以远期最大流量为设计流量，并酌加扩建时的备用水头； （3）在作高程布置时应该注意污水流程和污泥流程的配合，尽量减少抽升的污泥量 16。 3.3 构筑物间的确定从便于维修和清刷的要求考虑，连接污水处理构筑物之间的渠道以矩形为宜，在必要时或必要部位
38、，也可采用钢筋混凝土管或铸铁管，在零碎区域为防止冬季污水在明渠内冻结，在明渠上加盖板为防止管道中的悬浮物在管渠内沉淀，污水在明渠内必须保持一定的流速，在最大流量时，流速可介于 15m/s26之间，在低流速时，流速不得小于 0.40.6m/s，在管道中的流速应大于明渠中的流速，并应尽可能大于 1m/s。3.4 高程布置设计计算表 5-1 污水处理厂高程计算表构筑物名称 格栅 曝气沉砂池 氧化沟 接触池水头损失（cm）10-25 10-25 25-50 10-30（1）水头损失计算沿程水头损失： iLhf式中：L计算管段长度， ；m每米管道的水头损失（水力坡度）， 。i m根据管道的 DN 以及相
39、应的流速范围，采用对应的公式进行计算。局部阻力损失流体流经各种局部障碍装置如阀门、弯头、变截面管等时，由于过流断面变化、流动方向改变，速度重新分布而产生的阻力称为局部阻力。流体克服局部阻力所消耗的机械能，称为局部损失。通常局部损失可以用下式表示： gvhj2表 5-2 各处理构筑物连接水力计算序号名称流量（ m3/h）流速（ m/s）管径（ mm）坡度1000i长度（m）沿程损失局部损失构筑物损失合计1 8 4212 1.61 1300 2.2 40 0.088 0.026 0.1142 7 4212 0.3 0.33 6-7 4212 1.61 1300 2.2 34.5 0.076 0.0
40、22 0.0984 6 842.4 0.5 0.5275 5-6 842.4 0.798 1300 0.92 27 0.025 0.013 0.386 5 0.37 0.377 4-5 4212 0.623 1300 0.91 60 0.055 0.056 0.1118 4 2106 0.3 0.39 3-4 4212 0.02 0.05 0.0711 3 1404 0.12 0.1212 2-3 4212 1000 0.91 20 0.047 0.484 0.531备注： 1粗格栅；2提升泵；3细格栅；4曝气沉砂池；5配水井；6氧化沟；7接触消毒池；8出厂管式中： 局部阻力系数，一般取 。钢
41、制焊接弯管 90o 弯头局部阻41力损失系数 （管径为 1000mm）取 1.08。总水头损失 jfwh（2）管道的确定：根据各处理构筑物连接水力计算，在满足水力要求及施工管理的条件下，管径见表 5-2。4 系统与仪表4.1 变配电系统 （1）变配电采用 10 千伏双电源供电，380 伏变配电系统；（2）污水泵，回流污泥泵房自动控制； （3）配电间，低压电瓶设有紧急按钮，污水泵可按水位自动停车；（4）变配电间从邻近接触 220 伏照明电源。4.2 仪表的设计（1）污水泵房：集水池液位应集中显示，并设上下限报警； 28（2）沉砂池：水温指示记录，pH 值指示记录； （3）氧化沟：水温，DO 监测仪，pH 值；（4）接触池：水温指示记录，pH 指示记录，DO 指示记录；（5）浓缩池：泥温，泥位指示记录，并设上下限报警，pH 指示记录； （6）污泥脱水机房：污泥流量指示记录，加药量指示记录
