1、轻钢龙骨石膏板天花 石膏板是以熟石膏为主要原料掺入添加剂与纤维制成，具有质轻、绝热、吸声、不燃和可锯性等性能。石膏板与轻钢龙骨（由镀锌薄钢压制而成）相结合，便构成轻钢龙骨石膏板。轻钢龙骨石膏板天花具有多种种类，包括有纸面石膏板、装饰石膏板、纤维石膏板、空心石膏板条。市面上有多种规格。以目前来看，使用轻钢龙骨石膏板天花作隔断墙的多，用来作造型天花的比较少。 石膏板天花 多用于商业空间，普通使用 600x600（mm，工程上没有注明单位的长度，其单位均为 mm）规格，有明骨和暗骨之分。龙骨常用铝或铁。 夹板天花 为现时装修常用。夹板（也叫胶合板） ，是将原木经蒸煮软化后，沿年轮切成大张薄片，通过干
2、燥、整理、涂胶、组坯、热压、锯边而成。具有材质轻、强度高、良好的弹性和韧性、耐冲击和振动。易加工和涂饰，绝缘等优点。做天花一般用 5 厘夹板。3 厘的太薄容易起拱，9 厘的太厚。其受欢迎的原因在于其能轻易地创造出各种各样的造型天花，包括弯曲的，圆的，方的更不在话下。但有个缺点：怕白蚁。补救方法是喷洒防白蚁药水。夹板天花用漆时用了一些时间可能会掉了，方法是在装修时一定要先刷清漆（光油） ，干了之后才做另的工序。另一种夹板的缺点是接口处会裂开，方法是在装修时用原子灰来补接口处。 铝蜂窝穿孔吸音板天花 它的构造结构为穿孔面板与穿孔背板，依靠优质胶粘剂与铝蜂窝芯直接粘接成铝蜂窝夹层结构，蜂窝芯与面板及
3、背板间贴上一层吸音布。由于蜂窝铝板内的蜂窝芯分隔成众多的封闭小室，阻止了空气流动，使声波受到阻碍，提高了吸声系数（可达到 0.9 以上） ，同时提高了板材自身强度，使单块板材的尺寸可以做到更大，进一步加大了设计自由度。可以根据室内声学设计，进行不同的穿孔率设计，在一定的范围内控制组合结构的吸音系数，既达到设计效果，又能够合理控制造价。通过控制穿孔孔径、孔距，并可根据客户使用要求改变穿孔率，最大穿孔率30，孔径一般选用2.0、2.5、3.0 等规格，背板穿孔要求与面板相同，吸音布采用优质的无纺布等吸声材料。适用于地铁、影剧院、电台、电视台、纺织厂和躁声超标准的厂房以及体育馆等大型公共建筑的吸声墙
4、板、天花吊顶板。 特点： 1.板面大、平整度高 2.板材强度高、重量轻 3.吸声效果佳、防火、防水 4.安装简便，每块板可单独拆装、更换 5.在尺寸、形状、表面处理和颜色等方面可根据客户需求定制，满足客户个性化需求 异形长条铝扣板天花 家庭装修已大多不再用这种材料，主要是不耐脏且容易变形。 方形镀漆铝扣板天花 在厨房、厕所等容易脏污的地方使用。是目前的主流产品。 彩绘玻璃天花 多种图案，可内照明。只用于局部。 金属栅格天花吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸结构顶放吊筋线，墙面抄水平线打眼安装吊筋安装主龙骨安副龙骨拉线检查主、副龙骨隐蔽工程验收强、弱电及消防隐蔽工程验收封石膏板自检验收。 施工要求及操
5、作要点： 1） 轻钢龙骨采用 C50 或 C38 不上人系列，9mm 厚纸面石膏板，全牙 6 内膨涨吊筋 2） 轻钢龙骨安装：大龙骨中距为 1200mm，副龙骨距为 400mm，吊筋距离为 1200mm。 在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm 吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于 50mm。 3） 主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的 1%起拱。 5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6） 膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板 接头
6、处留 5mm 缝，固定石膏板的钉距不得大于 150mm,钉帽必须入板内 12mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7） 龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为 5 厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资 3 厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8）面层拼缝要留缝 3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分 3 次嵌填密实，并刮平。9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于 10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石
7、膏板、矿棉（岩棉）吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一） 施工准备 （一）1.材料 （一）(1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 （一）(2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。 （一）(3) 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 (1) 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 (2) 该建筑物原始资料应齐全。 (3) 所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能用。 (
8、4) 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。 (5) 对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 (6) 对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。 (7) 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。 （二） 操作工艺 （二）1.龙骨安装 （二）(1) 根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5mm。 （二）(2) 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 （二）(3) 主龙骨端部吊点离墙边不应大于 300mm。 （二）(4) 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的 1200。 （二）(5) 各
9、种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。 （二）(6) 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。 (7) 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。 (8) 主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。 (9) 如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。 (10) 安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。 (11) 如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并
10、应按现行木结构工程施工及验收规范的有关规定执行。 2.罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。 通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时，多用钉 挂形式。当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。当 用金属装饰板时多为扣挂式。 (1) 钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装除表面平整外，板块之间应留 缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。 (2) 用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在 200mm 内为适宜，钉头沉 0.51mm 内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。
11、(3) 一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉作钉挂，应将 钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。 (4) 搁置式罩面板应搁置在合金铝型龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材料加工，安装 时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。 1) 搁置式罩面板，如是细玻璃板等，有孔洞时，应在骨面作适当的贴填加固，任何外物不 能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。 2) 采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于 1mm。 (5) 扣挂式金属罩面板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装容易， 只要注意产品保护、平整、统一容易达标。 扣挂
12、式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角，其整体平正，完全决定于骨架质量。此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。 （三）质量标准 1.保证项目 (1) 所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。 (2) 吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折 裂。 (3) 轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一 致。 2.基本项目 (1) 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。 (2) 已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证
13、 平直。 (3) 在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，信道在 10m 内，大面积的礼堂、厅堂等 以两轴之间抽查不小于 10%的测检点。 本公司天花吊顶经验做法（可向业主建议） 1） 夹板吊顶最好用两层，5 厘+3 厘或 3 厘+3 厘。两层板应错缝拼装，板缝应留 3mm 并两 边倒边。外层夹板最好用进口料（因其不易分层起泡） 。板缝用木胶粉嵌实（23 次，每 次干透后再补） 。夹板距边墙不小于 10mm。 2） 刮灰前夹板应涂光油一遍。 3） 生间及厨房吊顶最好不用铁质龙骨（因其生锈后会污染吊顶材料） 。吊顶材料宜用铝合 金及 PVC 材料。 4） 多级夹板天花在转角处，夹板应用整料开出
14、转角形状，使拼缝尽量离开转角。立面转角 处，两边的夹板应分别相互丁接并留出 3mm 缝隙。 5） 天花角线最好使用石膏线（既经济又不易开裂） 。如用木质角线，则应选优质材料如枫 木榉木等，并要求纹理色泽一致，拼缝自然隐蔽。 无论何种吊顶，龙骨一定要结实稳固！工艺规范 (1)检查顶棚隐蔽工程的安装情况，如空气调节系统，消防喷淋、烟感系统，供、配电系统，背景音乐等线管是否安装到位并经隐蔽验收。(2)按图纸设计要求四周找平，搁棚中部按常规起拱。(3)吊杆可用浇注板时预埋件或预留吊钩连接，也可用膨胀螺丝，在楼上钻孔后固定连接。(4)吊杆龙骨间距按厂家提供资料合理分布，龙骨连接固定后要通线找平。(5)所
15、有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油二遍。(6)将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合，拧紧。(7)石膏板对接留缝 23mm，并倒角，用嵌缝腻子加以覆盖，将接缝带埋入腻子中，并用腻子把石膏板倒角填满，后用大利板将板缝找平。2、技术标准(1)吊顶搁棚如 710m 跨度，一般按 3/1000 起拱。(2)主龙骨的吊杆间距 9001200，主龙骨间距约 600900mm(或按厂家资料)。(3)新界石膏板边必须有 20*3 以上的倒角，按板缝施工艺进行施工，以确保接缝无裂痕。(4)不同层的石膏板，应用不同的自攻螺丝，M4*25 用于单层石膏板， M5*35 用于双层石膏板，螺丝间距应大于是 1
16、50mm。(5)埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接，必须牢固膨胀螺丝常用规格 M8*60 或M8*80。(6)吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠，无松脱。3、材料说明(1)轻钢龙骨采用经设计方认可的相应的各类型轻钢龙骨，主龙骨应可承受 800N 检修荷载。(2)石膏板为符合设计要求的厚纸面石膏板。(3)吊杆采用10mm 圆钢。(4)固定螺丝吊顶部分采用10mm 以上优质膨胀螺丝，吊板部分采用长 5cm 碳钢自攻螺丝。(5)腻子与接缝带要求使用石膏板原厂提供的腻子与接缝带，否则，必须呈样板及技术指标设计签定后，方可其他用料。(二) 木质造型吊顶1、工艺规范(1)木质造型的内部结构，除厚夹板外，必须附加相
17、应的辅助框架( 木龙骨、角铁架等)以增加强度；(2)造型夹板，必须在 4mm 上；(3)造型天花吊杆必须辅助钢结构( 角铁)支撑；(4)厚夹板之间的平面接驳，必须使用燕尾凖接；(5)面积大、造型特别的主要部分造型天花，必须经设计师现场协商，确定具体的施工工艺后，方可施工；(6)所有木质用料及施工工艺，必须符合当地消防部门的有关规定。2、技术标准(1)吊杆与楼板连接要牢固，不允许有松动。(2)吊杆与楼板连接用的膨胀螺丝要有 M8*80mm 以上。(3)造型龙骨间距应是 300 为宜。3、材料说明(1)木龙骨一般采用干燥、无变形、无变形、无油质的优质杉、松木方。常用规格有：35*25mm，5*25
18、mm，20*30mm。(2)夫板规格为 1220*2440mm。选用 A 级板材(45mm 为平面吊顶用料、918mm 为装饰造型用料)。(3)防火漆符合当地消防安全规定或经当地消防部门批准或指定的专门品牌或厂商提供的油性防火涂料。(三) 铝塑板吊顶工程1、材料的选用(1)铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝塑板应有产品合格证书。(2)饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。2、施工工艺(1)在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距) ，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢
19、固等，确认合格方可装订。(2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。(3)铺板固定，将铝塑板的边和( 包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。(4)接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。3、质量标准(1)所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。(2)吊顶龙骨及罩面板，安装必须
20、牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。(3)轻钢架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。(4)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。(5)在完成吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在 10 米内，大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于 10的测检点。(6)已带图案、花饰在罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保持平直。(四) 铝方型扣板吊顶1、材料的选用(1)铝方型扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合格证书。(2)铝放行扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。2、施工工艺(1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线
21、，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。(2)沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。(3)确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格(本工程用的是600*600mm，300*300mm 的规格)，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。(4)主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择
22、，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的 1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。(5)吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过 300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同 )应紧贴主龙骨安装。(6)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。(7)安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过 5mm。
