1、1广东省境内高速公路项目信用评价迎检指南中铁大桥局珠三角片区指挥部2017 年 3 月23钢筋加工厂迎检指南5.1 钢筋加工厂质量安全检查评分细则单位工 程分 部工 程抽 查 指 标 项 标 准 、 要 求 或 检 测 方 法 、频 率 等 级 评 定 细 则 和 扣 分 原 则连 接 （ 焊 接 或机 械 连 接 ） 连 接 （ 长 度 、 角 度 ） 规范 ， 无 焊 伤 ， 无 焊 渣 ，要 饱 满 ； 机 械 连 接 工 艺合 格 。烧伤、开裂、有焊渣、不完整螺纹2P、端面未磨平。焊接不调轴线，焊缝不饱满，加锁母型接头未加锁母。各种接头分别抽检 10 个接头，检测搭接长度焊缝长度或直螺
2、纹丝头长度 加 工 （ 2）起 弯 位 置 、 角 度 、 长 度符 合 要 求 ， 骨 架 尺 寸 合格 。骨架尺寸测 5 点（对于盖梁、箱梁横梁抽查）。起弯点不对，骨架变形。 钢筋半成品下料长度 桥涵工程钢 筋存 放 、 加 工 场地 防 雨 、 防 潮 、 防 （ 除 ）锈 ， 加 工 场 地 要 硬 化 、搭 设 加 工 棚 ， 并 符 合 标准 化 管 理 规 定 。分别检查预制、现场加工点。 场地硬化 遮盖：钢筋加工棚全封闭且采光好 4钢 筋 间 距 按 检 评 标 准 的 允 许 偏 差计 算 合 格 率 ； 每 合 同 段检 测 4个 构 件 ， 每 构 件20 点 。1.检测
3、钢筋间距以现场为原则，无条件时可检测加工棚的半成品。2.钢筋间距（20 允许偏差）的部位：方形立柱钢筋笼主筋、盖梁或承台纵向主筋 、桥台或肋板竖向（预埋）钢筋、防撞栏预埋或环形筋、伸缩缝预埋钢筋。3.钢筋间距（10 允许偏差）的部位：钢筋笼箍筋、湿接缝钢筋、桥面钢筋网、盖梁或承台箍筋、预制梁板全部钢筋（不包括防撞栏预埋筋）。5.2 钢筋加工厂标准化建设1、每标段原则上设 1 个标准化钢筋加工厂，采取租用标准化厂房或按标准化厂房标准自行建设，每个钢筋加工场面积不少于 3000，高度不能低于 7 米。承包人必须充分对本标段的钢筋需要作出准确预计，计算出本标段的钢筋加工棚实际所需的面积，所有钢筋原材
4、料、半成品、成品必须存在于钢筋加工厂内。 2、钢筋加工厂采用轻钢结构，屋顶采用红色彩钢瓦，墙面为白色，四周应围闭，确保雨水不会飘入厂内。3、加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。4、钢筋加工厂内部应规划为原材料堆放区、加工区、半成品、成品堆放区，钢筋按照上述区域堆放，流水线布置，设置明显的标志标牌。地上应用混凝土浇注条形支垫，高度不能少于 30CM。钢筋必须堆放在支垫上。应在地面上涂刷油漆或者反光标线，将各功能区合理分隔。并将各功能区的名字用油漆写在地面上，这样可以保证材料堆放整齐有序。5材料堆放分区图6在钢筋
5、堆放区，应用标识牌标明钢筋的型号、规格、厂家、进场日期、检验人员。在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。钢筋加工大样图75、焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出人口和场内应设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。6、机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。7、钢筋加工厂必须配备以下设备：（1）二台起吊能力为不小于 5T
6、的龙门吊。龙门吊必须是由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定，严禁使用自行组装的门吊。操作人员必须经过专业培训并持证上岗。加工厂内景8（2）一台数控钢筋弯箍机数控钢筋弯箍机（3）一台数控制钢筋弯曲中心数控钢筋弯曲中心9（4）三瓣式组合胎膜三瓣式组合胎膜5）钢筋挤压连接机、焊接等电气设备。各设备均设置岗位安全操作规程牌（0.8m0.55m） 、 “加工重地，闲人免进” 、“安全操作、小心触电”牌（0.6m0.6m ）各一块。101112操作规程（6）钢筋堆放规范化。钢筋、钢绞线等材料存放，满足钢筋堆放规范化管理要求，防雨防潮、通风，并用标识牌（0.6m0.5m）标识清楚。（7）钢筋加工场应作
7、硬化处理并做好排水。厂内地面应用 15cm 厚 C20 砼进行硬化，厂内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。原材料堆放 半成品堆放13成品堆放14（8）在钢筋加工棚内，钢筋笼（含桩和柱子钢筋）和盖梁必须加工成成品（如上图） ，运往施工现场安装。其他钢筋加工成半成品，运往各工点绑扎。（9）加工场内原材料及成品、半成品的堆放1）钢筋应垫高堆放要离地 20cm 以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。2）钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。3）已经加工好的钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错。 5.3 钢
8、筋加工厂标准化生产钢筋加工场是迎检重点控制区域，主要控制点有以下：1、原材料：钢筋是建设单位甲供材料，对钢筋进场要严格按照建设单位及其他规范要求对原材料进行检查，确保原材料合格后方可进场。并按照标准化管理要求做好标识。2、半成品加工：严格按照设计图纸进行放样，采用自动化机械进行加工，通过机械将原材料加工成半成品后进行成品钢筋加工。主要检查项目为：半成品尺寸，弯曲加工质量等。不同规格分开堆放。3、钢筋笼加工：（1）钢筋笼在钢筋加工场采用三辫式胎架加工。15三辫式胎架16（2）钢筋主筋连接采用机械套筒连接，具体加工步骤为：钢筋采用切割锯切平，再采用镦粗机墩粗，采用螺纹机攻丝，再采用砂轮机磨平。主要
9、检查项目为：采用环规检查攻丝长度及直径，满足规范要求方可投入使用。（3）胎架加工：将攻丝完成后的钢筋主筋放置在胎架上，采用胎架将主筋及加劲箍固定，人工焊接成钢筋笼半成品。（4）箍筋加工：在钢筋笼上采用粉笔标示间距，采用人工将箍筋直接缠绕在主筋上，配合人工进行点焊、绑扎。主要检查项目为：钢筋笼直径、钢筋笼主筋间距、数量、采用卡槽检查箍筋间距。（5）钢筋笼应每隔 12m 设置临时三角加劲撑，以防变形；加强箍肋必须设在主筋的内侧，环形筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊而不是绑扎。（6）每节骨架均应有半成品标志牌，标明墩号、桩号、节号、质量状况。（7）钢筋笼保护层必须满足设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护
10、层垫块推荐采用绑扎砼轮型垫块，砼垫块半径大于保护层厚度，中心穿钢筋焊在主筋上，每隔 2 米左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于 4 块。（8）机械套管连接时必须使竖向主筋对号，再同步拧紧套管，使套管两端正处于上下主筋已标明的划线上，否则应调整重来，确保钢筋连接质量。17三角加劲撑4、承台钢筋加工钢筋加工场内加工半成品，将半成品运至施工现场进行绑扎。5、墩柱钢筋加工（1）采用三辫式胎架加工，将主筋固定在三辫式胎架上，采用人工配合将加劲箍点焊至主筋上上。（2）每节骨架均应有半成品标志牌，标明墩号、桩号、节号、质量状况。（3）保护层必须满足设计图纸和规范的要求。（4）机械套管连接时必须使竖向主筋对号
11、，再同步拧紧套管，使套管两端正处于上下主筋已标明的划线上，否则应调整重来，确保钢筋连接质量。圆柱形立柱钢筋笼186、盖梁钢筋加工盖梁主筋骨架在钢筋加工场内整体加工完成后，运至施工现场吊装施工，其余半成品加工同立柱等工艺控制。盖梁钢筋骨架197、镦粗直螺纹钢筋接头，应满足以下要求：(1) 螺纹套筒的长度比镦粗直螺纹钢筋接头规范的最短长度大 1cm，其两端应有塑料保护塞保护，出厂合格证应规范，内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象；(2) 钢筋下料时，应确保切口端面平整，不得有马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象，确保钢筋端部顺直；(3) 丝头应有塑料保护套，不得有污染、生锈
12、、机械损伤现象；(4) 严格按中华人民共和国建筑工业行业标准 JG T30571999镦粗直螺纹钢筋接头规定的方法和要求，项目业主、监理单位应确保接头性能检验、套筒检验和丝头检验的抽查验收频率、取样送检的接头数量和批次；5.4 安全文明施工措施1、施工机具及材料必须分布堆放，特别是材料堆放，必须整齐，现场不得乱扔生活垃圾，废材料必须及时清理，不得在现场乱放。整个现场必须保持干净整洁的状态。2、龙门吊必须设置警铃，警灯，锁轨器，限位装置，挂钩必须加装防脱落地锁口钳。必须接规定被足够的消防设备。轨道两边 50CM 内不得堆放任何杂物，机器、确保龙门吊带运行安全。3、临时用电必须规范，符合“一机、一电、一闸、一漏、一箱”的要求。过路电缆应用临时支架架起，严禁使用花钱。电焊机必须安装防二次漏电保护器。乙炔与氧气必须使用手推车。4、各个区域必须设置统一制作的标志标牌。5、安全生产横幅标语不得少于三处。
