1、编制说明本施工组织设计应工程投标需要，依据投标文件及附件、建筑施工图纸答疑、工程量清单、设计变更通知单等资料，结合本工程建筑特征和场地条件，参照现行施工验收规范及工程建我公司将按投标文件所承诺的条件，参照施工规范及标准和我公司制定的质量体系、质量方针、质量目标、质量承诺进行质量管理，确保工程质量达到施工招标文件要求，按业主要求准时将工程建成验收通过并交付使用。筑法规及规程认真编制而成，一旦我公司中标，工程开工前将对本施工组织设计再做进一步的完善及细化，使之更具有正对性和可操作性，使之能真正指导施工建设全工程。本施工组是设计严格依据招标文件要求进行编写，编写的主要内容有：工程概况、主要施工方法、
2、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划、劳动力安排情况描述、确保工程质量技术组织措施、确保安全生产技术组织措施、确保文明施工技术组织措施、确保工期的技术组织措施、拟投入的施工机械设备表、劳动力计划表、施工工期进度计划表、施工总平面布置图及临时用地表、施工准备工作、项目管理机构及职责等。龙门镇青霞村村委会办公楼施工组织设计一、工程概况青霞村，由于原有村委会破旧，需要重建村委会。（1 ）建筑地点特征1）该村委会位于涪城区南侧，东侧紧靠开发区主干道，北侧距原村委会 30m，施工现场场地宽敞。地下土质情况由工程地质勘察报告提供。地表以下 3.2m 位
3、杂填土，应作弃土运走，以下为粉质粘土。地下水位在现地坪以下 1.5m 左右，该地区地下水量丰富，属于弱碱性水，对混凝土和钢筋无腐蚀性。结构体系为砖混结构。房屋共一层，尺寸（除注明外）均以毫米为单位，标高以米为单位。绵阳市属于亚热带季风气候，夏季高温高湿，冬季阴冷寒湿，属于夏热冬冷地区，夏季最热月平均温度为 26.8，极端最高温度为 37.8，月平均相对湿度为 81%。2）冬季最冷月平均温度为 28.8，极端最低温度为 0。年平均相对湿度 78%；冬季日照率 20%；常年主导风向为 NE，风频 61。（2 ）工程特点1）本工程总建筑面积为 210.24 平方米，建筑为一层砖混结构，回填土应分层回
4、填并夯实，每回填 200mm 厚夯实，厚度不得大于 150mm。本工程砌体部分均采用页岩砖。2）自然条件1）本工程抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值为 0.10g，地震分组为第二组，本工程结构安全等级为二级，建筑抗震类别为丙类。2）基本风压值为 0.3KN/，场地类类，地面粗糙程度为 B 类。3）本工程耐火等级为二级，钢筋混凝土柱、梁、板的耐火等级分别不小于 2.5、1.5、1 小时，地下水对混凝土无侵蚀性。4）本工程设计使用年限为 50 年。5）本工程框架，剪力墙抗震等级为二级。8、其他注意事项1、本设计结构施工图采用平面整体表示方法，除本说明特别指出外，构造详国家建筑标准设计图集
5、 03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 。2、用于本工程的所有材料须满足现行国家标准的要求。3、施工单位必须严格按图施工，若有修改必须经结构设计人签字同意，施工中若发现问题应及时通知设计单位。4、土建施工前，必须与各工种图纸校对，如有矛盾应及时通知设计人员，以便协商解决;应与设备施工单位密切配合，做好预留孔洞，预埋件及预埋管线布置。5、主体结构施工时应配合建筑图纸预埋楼梯栏杆连结件，预埋墙的构造柱插筋以及窗台卧梁与钢筋混凝土柱的连结钢筋，屋面结构施工时按建施图纸预埋女儿墙的构造柱插筋。6、装饰构件应与主体结构采取可靠的连接措施，且事先预埋预留，具体措施与二装单位配
6、合后确定。7、管线严禁穿梁和柱; 施工期间应严格控制施工荷载，不得超过使用荷载。8、施工中采用的商品砼，应与搅拌站配合作好配合比工作，并且施工中应对砼加强振捣养护、保湿以免失水引起干裂。9、梁、柱节点区砼务必仔细振捣密实，当节点区砼因钢筋过密，浇注砼有困难时，可采用等强度的细石砼浇捣。(事先作好配合比，且须有试块试压报告)10、除按本设计图说施工外，尚应遵照国家现行施工验收规范、规程和规定施工。11、未经技术鉴定和设计许可不得改变房屋用途。3）施工现场条件1、根据建设单位提供的的情况，红线内地下无障碍物，现场东侧有上水干管，建设单位已接通正式水，水表位置在厂区入口处，施工用水可由此接入。现场东
7、北角有箱式变电站一座，可解决施工用电问题。2、场地基本平整，场内运输道路的路口紧靠小区主干道。3.建设单位提供了 4 个坐标点和 3 个水准点4.该建筑物周围没有临时建筑，施工现场用地较开阔。施工方案施工流向本工程划分为基础工程、主体工程、装饰工程 3 个部分工程。其施工流向为：基础和主体为自下而上施工；装饰施工在屋面防水工程完工后，自上而下施工，先外装修后内装饰。施工顺序各部分工程施工顺序如下：基础工程挖土修破清底搭架子基础处理打垫层混凝土支模，绑筋，浇筑养护，拆模砖砌筑回填（挖土后设排水系统，排水直接回填结束）。主体工程立塔吊搭架子扎柱筋柱支模浇柱混凝土支梁板模板绑筋浇梁板混凝土养护达到设
8、计强度后拆架子砌筑填充墙安窗门装饰工程外装饰工程：立双排架抹灰涂料安雨水管抹散水、台阶拆架子。内装饰工程：内墙抹灰顶棚地面涂料门窗扇油漆、五金、玻璃二、施工方法与施工机械的选择1.作业条件：由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽手续，如遇地基处理，办理设计协商，完成后有监理、设计、施工三方复验签认。2.材质要求：（1 ）水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级； （2 ）砂、石子：有试验报告，符合规范要求。 （3 ）水：采用饮用水。 （4 ）外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。（5 ）商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集
9、料反应要求的试验报告。（6 ）钢筋要有材质证明、复试报告。 3.工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。4. 基础工程1）本工程根据甲方提供的地堪报告，基础采用墙下条形基础,以粘土为持力层，基础埋深为 1.5m（从室内标高算起）其承载力特征值取 130KPa,基础进入持力层不少于 300mm。采用反铲挖土机一台。（1）挖土方挖土采用机械开挖挖深至 1.3 米，剩余 20 公分采用人工修坡清底。挖机型号小松 400.自卸汽车 4 辆。（2 ）清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表
10、面平整，严禁晾晒基土。（3)钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在 900mm 以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋
11、必须与底板筋成 45。绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板 5cm 处绑扎第一箍筋，距基础顶后一道箍标高控筋，做为制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在 T 字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度，3O。时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度30。时，利用钢丝网 (间
12、距 30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。（5 ）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑 L 洞，清除积水。（6)混凝土搅拌根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。后台认真按配合比用量投料严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于 90 秒。（7 ）混泥土浇筑浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层 5l0CM 厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确
13、，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。(8)土方回填土方应该分层回填夯实，每个承台一台夯实机，夯实过程中含水率要合格，振捣要密实，每层夯实 3-5 遍。主体工程钢筋工程钢筋采购：所有钢筋原材料的采购均应严格进行评优选定合格分供方，由技术部划，在编制计划中，要详细明原材名称、规格、型号、单位、数量、等级、类别，供应时间、技术指标、质量要求、使用部位，然后由物资部门拟定采购计划和采购合同，实行采购。采购进场的钢筋，应由物资采购人员，向相应的合格分供方索取产品质量合格证明书，并在产品质量合格证书之中标注工程名称、使用部位、该批钢筋型号，采购数量及进
14、场日期，以及供货方单位红章印，以便确保钢筋质量的可追溯性。钢筋进行检验和取样复试：进场后的钢筋，由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外直径、长度的标尺，表面是否有锈蚀现象等方面检验，符合常规标准后，给予分类堆码安放。做好防水浸和防雨淋措施。并给予产品和试验待检状态挂牌标识。技术部门邀请专业监理工程师旁站见证，严格按照试验取样标准要求,给予取样并送检委外复试。当具有一级资质的试验单位出据合格结论的复试报告后，方可进行制作加工。主钢筋加工：技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑，按照设计和规范的要求，
15、确定钢筋相互穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。做到在准确理解设计意图，执行施工规范和国家验评标准的前提下进行施工作业。工使用的机械有:施工现场的钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械闪光对焊机、电渣压力焊机、套丝机、镦粗机。加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保半成品的钢筋、规格型号、尺寸、角度符合设计要求，并给予检验挂牌标识，按施工平面堆放到指定地点分类隔开，挂好相应的检验标识牌，标识牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。以免错用、混用，半成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免钢筋锈蚀，并防止油渍污染，避免日后钢筋与混凝土
16、的握裹性能指标。钢筋绑扎：钢筋绑扎需严格按操作规程、技术交底及设计和规范要求组织施工。钢筋绑扎时，先在竖筋上画好横筋分档标志，然后在下部和齐胸处绑扎两根筋固定好位置，再绑其余横筋和拉筋。在模板合模后，应对伸出的墙筋进行修整，并绑一道临时横筋，浇混凝土应派专人看管钢筋，浇完混凝土立即进行修整校正位置。钢筋绑扎时应注意以下问题:竖向、水平钢筋要横平竖直，位置、尺寸要准确；门窗洞口处钢筋绑扎要位置准确，墙顶出的钢筋应在绑扎前根据洞口边线位置调整。墙体钢筋保护层与位置控制:采用内撑外控措施，墙体钢筋骨架内部加竖向梯子支撑筋，在拉勾处加设双十字架铁，撑作用。钢筋工程注意事项：为保证板内负弯矩筋的正确位置
17、和有效受力高度，所有板的负弯矩均设马凳筋，间距 1200mm 中板均匀布置；板上孔洞应预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于30mm 时，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于 300mm 时，应设洞边加筋，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加 2 根钢筋；其截面积不得在受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加 30d；钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和混凝土浇筑时，确保钢筋成型尺寸。模板工程安装柱模板：按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台镦，以便保证柱轴线与标高的准确，安装拼好的柱模板用
18、经纬仪或垂球控制调节校正柱模垂直度。板梁模板施工：全面采用多层竹胶板（18mm 厚）为模板，现浇板模板下设 60mm80mm 500mm，梁侧设60mm100mm 方木，间距 500mm，螺杆拉结，梁底根据梁宽设 23 道方木，钢管支撑，在楼层上钢管底部均设可调支座。（2 ）剪力墙及暗柱模板施工：剪力墙及暗柱模板施工此工程剪力墙及暗柱模板采用竹胶合板模板和木模相结合。支内外模用胶合板模板组合，支撑用 48 钢管及方木固定坚固、齐整，外墙内模及剪力墙二侧模，采用 14 螺杆固定墙厚度，每隔 400600mm 设置一道，间距600mm，地下室外墙螺杆中间焊 3mm 厚钢板止水片一道。墙体有预留洞时
19、，预留洞水平方向长度800mm 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振捣口，以确保预留。（3)楼梯模板施工: 楼梯模板采用木模板结构，用多层胶合板作为楼梯底模板，侧模及踏步立模板采用 50mm 松木板制作，接触混凝土面的板面刨光，涂隔离剂。楼梯段的斜撑采用钢支撑。楼梯模板支模前，应先根据层高放大样，先支平台梁模板再安装楼梯斜梁模板最后安装楼梯底板模板，外帮板模板，在外帮侧板内弹出楼梯板厚的底线，用样板画踏步小侧板的档木，再安装踏步小侧板模。(4)模板施工的质量控制及注意事项:安装时放线应严格控制，允许误差为 35mm 。模板安装后应严格检查，阴阳角模板与钢模之间是否拼接到位，否则影响混凝土的质量
20、.模板支架的垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，顶板排板时，尽量用整张胶合板做面板，做到拼缝严密，不漏浆，支撑体系稳固可靠。 3.混泥土施工（1）混泥土施工方案：混凝土灌车水平运输，地泵垂直运输，塔吊配合比，插入式振动棒和平板式振动器振捣，进行混凝土施工。根据工程混凝土设计强度和抗渗等级，并综合考虑有关技术参数，初凝时间、模板拆除时间、施工气候、原材料等实际情况，掺加一定量的缓凝、早强、减水、抗渗防裂、微膨胀等外加剂来调节混凝土性能。通过配合比比设计及试配。混泥土搅拌运输：此工程所有结构混凝土浇筑，采用商品混凝土和现场搅拌混凝土，商品混凝土采用罐车运输至施工现场，用输送泵垂
21、直输送至工作面，塔吊进行配合比。混泥土浇筑：混凝土要按规定留置试块，施工中保证钢筋位置的正确，严禁踩踏特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，要严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝麻面及狗洞现象。混泥土养护：混凝土浇筑完后 12 小时进行养护，养护工作必须定人定岗，保证混凝土面始终处于湿润；混凝土养护时间一般不小于 7d，对于高强度混凝土不小于 14d。柱、墙混凝土养护采取在混凝土外表面裹一层塑料薄膜，现浇板养护采取在混凝土板面上铺一层塑料薄膜，外加一道草帘，浇
22、水湿润。砌体工程施工施工准备：（1）按照材料计划组织砖、加气块、砂、石灰、水泥等物资持合格证进场，对砖每 10 万块随机抽样 20 块作复试，合格后才能使用。（2）按照设计要求由试验室出示砂浆配合比比报告，现场测定砂子含水率，适时调整施配。（3）按照施工组织设计及时组织劳动力进场，对机械、工具调试，按设计要求提前弹设 50cm 定位控制线。（4）提前向作业人员下达安全技术交底，明确施工方法及质量目标，施工安排。施工方法：（1）砌筑前先用干砖排砖摞底，合理设置灰缝厚度，按 1cm 控制。（2）沿墙高每 50cm 设置 2 6 墙体拉结筋，同时沿墙通长设置 26 压墙筋，按施配拌合砂浆，每层必须留
23、设至少一组砂浆试块。（3）砖提前 12d 浸水浇湿，确保含水率在 10%15%之间。砌砖前充分清理基层，用水冲洗干净。对于基层不平整处用 C20 细石混凝土找平，挂设通线砌筑。砌筑前立设皮数杆，确保门窗洞口标高。 装饰工程主要操作程序：（1）外装饰工程：抹灰，刷涂料，安雨水管，抹台阶雨水，明沟等。（2）内装饰工程：抹灰、刷涂料，安门窗扇，油漆，安玻璃等。主要施工方法：(1)基层处理: 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点, ，做灰饼。横线则以楼层, 为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角基准线控
24、制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。(2)表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。脚手架施工方案：（1）架子座落地基做 80mm 厚 C10 混凝土地坪，以保证地基不变形，作成自内向外 3%的坡度。脚手架外侧设置排水沟。沿脚手架纵向（横向）设置 50200mm 垫板(垫板长度不小于两跨)，垫板必须铺放平稳、不得悬空。在垫板上放150mm150mm8mm 钢板底座（钢板中心焊 100mm 长 25 钢筋短棍），脚手架立杆放在底座上。并使同一垫板上立杆数量不少于 2 根。（2）立杆：在纵向水平杆与立杆的交点处，必须设置横向水平杆卡牢
25、，立杆接头与相近的纵向水平杆的距离不得大于步距的三分之一。立杆与纵向水平杆必须以十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立为避免架子受力不均匀，在立杆底部设纵横向扫地杆，杆采用“一”字扣件连接，相邻立杆接头必须错开 500mm，且不得在同一步架内。扫地杆距垫板 200mm。（3 ）纵向水平杆：纵向水平杆尽量采用 6m 的钢管，减少杆件接头，设置在立杆内侧，四周交圈。上下接头位置必须错开 500mm，布置在不同的立杆纵距中，与相近的立杆的距离不大于纵距的三分之一。（4 ）横向水平杆：贴近立杆布置，搭于纵向水平横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根。在任何情况下均不得拆除贴近立
26、杆的横向水平杆，其横向水平杆间距铺设脚手板时不得大于 1m。靠墙一端的外伸长度 400mm。（5 ）拉接杆 ：拉接杆紧贴楼板面，垂直方向层层设置（层高 4.8m），楼层中部设置一道拉结点；水平方向每根框架柱两侧各设置两道。在框架柱根部用 48 钢管形成钢管柱箍，对双排架进行拉接。（6 ）剪刀撑：与立杆、水平杆同步搭设，在外侧立面整个长度和高度上连续设置，与地面夹角 4560 ，每道剪刀撑跨越 7 根立杆。剪刀撑钢管接头应用两只旋转扣件进行搭接, 接头长度不得小于 500mm。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。（7 ）扣件：规格必须与钢管外径一致。在主节点处固定横向水平杆、纵向水
27、平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于 10cm，以防杆件滑脱。（8 ）脚手板：脚手板使用竹编脚手板，整个架体上作业层不超过两层，铺板不超过三层。脚手板应铺满、铺稳，与墙面之间不得有大于 100mm 的缝隙，脚手板探头应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用钢丝绑牢，防止滑动。三、施工进度计划总工期说明：该工期计划为 195 天，自 2015 年 1 月 1 日至 2015 年 6 月 15 日，各项目计划天数及横道图如下图：工程名称 计
28、划施工工期 计划施工时间施工准备、测量放线 8 天 第 18 天基坑土石方开挖 20 天 第 9 29 天上盖主体结构施工 92 天 第 26118 天室内工程及室内装饰工程 75 天 第 115 190 天外墙装饰工程 55 天 第 135 190 天屋面工程及防水工程 30 天 第 160 190 天拆外墙排栅 10 天 第 185 195 天机电安装工程 149 天 第 41190 天施工横道图编号 项目名称施工天数 施工进度/天1 8 9 26 29 41 115 118 135 160 185 190 1951施工准备、测量放线 8 天2基坑土石方开挖 20 天3上盖主体结构施工 9
29、2 天4室内工程及室内装饰工程 75 天5外墙装饰工程 55 天6屋面工程及防水工程 30 天7拆外墙排栅 10 天8机电安装工程 149天工作完成量（1 ）计划财务部 ：控制工程造价；监控工程费用使用情况；跟踪合同条款执行情况；负责编制管理指标价格；负责向建设单位、监理部门提供按合同文件规定必须递交的证明文件；负责与建设单位、监理办理增加工程所需的追加资金；负责项目工程统计，对工程造价控制负责。办理与建设单位间的工程款取、支付；组织工程成本分析，提出管理意见；办理职工工资的结算和财务档案管理等，财务业务和成本控制负责。（2 ） 质量安全部：根据工程质量总目标，制定质量监督管理网络；评审原材料
30、和设备；进行施工质量检查，使工程能按合同、设计、规范的要求施工；进行隐蔽工程的检查评定；参与建设单位、监理部门进行的质量抽查和质量监测；从事施工安全检查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作；对工程产品的过程和最终施工质量与安全负责。（3 ）施工技术部：根据批准的总进度计划，监督、指导各施工公司技术及下属作业班按进度计划进行施工；负责与建设单位、监理、其他政府部门的协调工作；执行建设单位及监理工程师的指令及落实有关会议的决定；负责向建设单位、监理单位提交工程进度完工验收报告等。按规定制定工艺卡；落实工程的测量、监测、试验和质量管理工作的 ISO9002标准；根据设计选用施工规范，做好技术档案
31、管理工作，对工程技术管理负责。（4）物资设备部：根据工程进度情况，提前提出原材料供应计划，合理组织原材料的采购、验收和保管；整理保管好一切资料、原始记录；负责各种原材料、机具、设备的合理调配，对工程所用的原材料、机电设备的质量和管理负责。（5）劳动力安排：们将组织一支具有丰富的施工经验的施工队伍施工该工程，该队伍具有新技术、新工艺、新材料使用当中敢于行业领先的创新精神，并具有保证工期、质量、安全和文明施工的工作能力。大体分为四个阶段施工，第一阶段为0.000 以下，第二阶段是主体结构，第三阶段为内外装修和安装，最后一个阶段是竣工收尾。第一、二阶段主要工种是混凝土工、钢筋工、瓦工、电焊工、架子工
32、、木工、普工等。第三阶段主要是抹灰工、电工、水暖工、油漆工等。最后竣工收尾，安装进入调试，电工、水暖工安排好，装饰工种、油工、木工、最后竣工收尾，安装进入调试。主要施工技术工人配备： 月份（月）序号 工种6.9 6.10 6.11 6.12 7.1 7.2 7.3 7.41 机械工 5 302 土石方工10 30 503 木工 10 30 30 304 钢筋制作工10 20 30 305 钢筋安装工20 30 306 混泥土工10 40 50 307 棚工 10 30 408 瓦工 20 10 309 水电安装工20 30 30 30 30 3010 油漆工 20 20 20 2011 杂工
33、10 10 20 30 20 15 15 20合计 25 100 200 200 250 125 125 40四：主要施工技术质量保证措施与安全措施1.质量保证措施：（1 ）质量目标：确保工程质量达到招标文件的要求（优良），符合国家验收标准。分项工程合格率 100%。分部工程优良率 80%，并保证“地基与基础工程”主体工程”、“装饰工程”、“采暖工程”和“电气工程”必须达到优良的验收标准。质量保证资料齐全观感质量得分率达到 90%以上。（2 ）创优目标：按上述创优目标，项目经理部将目标分解落实到各施工班组，采取一级保一级，层层落实的方式，确保创优目标的实现。各施工班组根据创优规划的实施细则落实
34、任务抓住关键过程，成立 QC 小组，积极开展创优活动。2.技术保证措施：（1）我公司将选派有施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工班组进场施工。通过各种途确保员工能力满足岗位要求。建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量双检制、隐蔽工程检查签证制、“三检”制、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制。做好技术交底工作：由项目总工程师和工
35、程项目主管工程师亲自抓技术交底工作，参加施工的全体人员进行详细的技术交底，将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面详细地交给施工人员。组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，考试合格后，持证上岗，挂牌作业，使其理解并能自觉地贯彻执行所制定的施工控制程序和技术措施，提高职工的技术素质。推行规范化管理、标准化作业：成立施工监测组、加强联系、加强合作 、测量控制技术措施 、控制测量 、竣工测量:、沉降控制技术措施 、 防水混凝土施工技术措施、主体结构施工缝、后浇带施工技术措施 、3.安全施工措施（1 ）安全管理目标 ：此工程安全管理目标，实现“
36、五无 ”、“两控制”。即实现“五无”:无人身伤亡事故、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无火灾事故、无爆炸伤害事故。“两控制”:职工重伤频率控制在 0.6以下，轻伤频率控制在 1.2以下。（2 ）安全技术检查 ：开工前是否有审批的安全设计或专项安全技术交底，旬、月作业计划中是否有安全措施；安全技术措施经费是否落实，使用是否合理；施工中是否有针对性的安全技术交底；临时设施是否有设计，使用是否合理。（3 ）安全教育检查：项目负责人是否按规定经过安全技术培训并取得合格证书；特种作业人员是否持证上岗；做到持证率 100%；新工及变换工种相应的安全教育面是否达到100%；新工及变换工种相应的安全教育面
37、是否达到 100%；安全宣传教育工作是否落实，安全生产氛围是否浓厚。（4 ）安全督查：交通安全检查、检查施工用电、备、机具检查、检查防暴防火、安全防护检查。 五：施工平面图布置说明 场地整平 进入现场后首先拆除原有小房，拆除垃圾运至指定地点，场地整平采用推土机和人工相结合，使整个场地平整且排水畅通。 临时道路 将临时路基碾压平整密实，铺垫 250 厚泥结石垫层，并沿路两边设临时排水沟。 施工用水、电 电缆采用栽杆架空敷设，设 250A 分配电箱 2 个，施工用水管用 50 钢管，埋于地下300500 深，水、电布置见施工平面布置图。 临时设施 由于场地条件的限制，在施工现场南侧设置现场办公室、库房、职工宿舍、钢筋加工厂、砼搅拌机、砂石料堆场及周转料具堆场，其他自行安排。 场地四周先施工设计围墙，代替临时围墙。
