1、緩降機書面送審注意事項、一般檢查1.繳交費用2.一式兩份(正本&副本)3.封面標示內容是否有錯誤。4.確認內容每頁是否附有頁碼及公司大小章，首頁要附上詳細目錄。5.如有增減之修改及錯誤之塗改部分請蓋上公司章及修改人員簽章。二、產品明細表1.緩降機明細表A:所有的內容必須填入，不能空格，如有未申請的項目應填入 N/A。B:材質檢查、尺寸檢查等等，需要與後面附的資料符合，內容要正確。2.照片A:須與設計圖相同，比例要正確。(正面、側面、俯視面)B:照片大小要適當，內容須能分辨構造及組成，約 4*6 尺寸，A4 可放兩張。三、廠商資格證明1.工廠登記證。(進口品免附)2.公司執照。3.營利事業登記證
2、。4.最近一次完稅證明。(離申請日期最遠不得超過 6 個月)5.授權代理證明。(進口廠商應附)(需附簡要中譯本)6.型式承認書。(進口品應檢附，如日本應檢附設備中心的證書，UL 則檢附UL 的網路資料-)（證書文件亦可擺在型式試驗轉登錄表後面）7.委託他人製造的相關文件。(如委託製造合約證明等)四、試驗設備關係1.試驗設備借用同意書。(需有雙方公司章)(如有無借用則毋須填寫)2.試驗場所交通路線圖。A:申請日期請填入到月份，日請刪除。B:須附上詳細之地圖，確切位置與週遭顯目地標。3.試驗設備明細表A:申請日期請填入到月份，日請刪除。B:請依基準所要求的設備填寫，並依公司狀況做增減及規格確認。4
3、.試驗品質計畫書A:依照基準測試項目填入操作流程、試驗環境狀況、使用設備及校 正狀況。B:設備校正狀況應詳細填寫校正單位、日期、報告書頁次及週期。5.試驗人員一覽表A:建議改成品管人員一覽表，且要隨時做更新。B:內容要有-審查確認人員、監督執行人員、執行試驗人員等。五、主要生產設備說明書(進口品免附)-請標明公司、製程項目、主要生產設備等。六、品質管理說明書-依公司營運狀況紀錄描述之。1. 經營者的責任2. 品質管理系統3. 契約內容4. 設計管理(進口品免附)5. 文書資料管理6. 物料、零件及組裝管理(進口品免附)7. 試驗裝置之管理維護(進口品免附)8. 品質紀錄管理9. 不良品及庫存品
4、之管理10. 包裝、儲存及出貨管理11. 人員之教育、訓練12. 認可合格標示之管理(請詳細填寫認可標籤之使用原則)七、產品設計圖（請依順序排列資料）1.照片（正、側、背面）-(進口品需附中譯)2.緩降機整組設計圖零件之構造、名稱、尺度（繩索、穿著用具、調速器連結、緊結金屬構件、鉚釘）-（能詳細標明各部份尺寸）3.材質證明（繩索、穿著用具、調速器連結、緊結金屬構件、鉚釘）-（需標明各部份名稱、使用材質等）4.產品型錄、使用手冊八、型式試驗記錄表1.型式試驗紀錄表（格式需符合本會格式、如無數值或無測試者請填 N/A）（型變者須改附上型變試驗紀錄表） （UL、日本認可者需改為轉登錄表）（UL 須附
5、上廠內測試報告、日本須附上個別認可紀錄表）（UL 須附上 UL 測試報告） （UL 測試報告須有中文摘譯）2.委託試驗報告書：(1)測試報告：需附完整之測試報告，並附中譯版。(2)我國駐外單位驗證：進口品需附駐外單位章(日期必須在測試報告之後)。(3)網路登錄證明：需上網站把該型之資料下載並列印出來，列印出來的資料將會於右下角出現列印日期，日期不得超過四個月(從申請日起算)；列印下來的資料需用箭頭或其他明顯標註，標示出該型所有相關之資料。PS：日本消防設備安全中心及 FM，沒有網路登錄九、維修保養手冊-附上公司的維修保養手冊，中譯本。緩降機型式認可證書格式(國產)型 式 認 可 編 號 設 備
6、 名 稱型 號 廠 牌型 式 繩 索 長 度(m)最 大 使 用 載 重 (nt) 最 大 使 用 人 數產 地 適 用 範 圍緩降機型式認可證書格式(日本)型 式 認 可 編 號 設 備 名 稱型 號 廠 牌型 式 繩 索 長 度(m)最 大 使 用 載 重 (nt) 最 大 使 用 人 數產 地 日本消防檢定協會 型式番號適 用 範 圍緩降機型式試驗紀錄表（型式試驗、補正試驗）申 請 者種 類 緩 降 機型 式 式(最大使用載重 公斤，繩索長度 公尺)申請日期 年 月 日試驗開始日期 年 月 日試驗完成日期 年 月 日試 驗 項 目 判 定1-1 下降試驗（常溫下降試驗） 合格 不合格1-
7、2 下降試驗（20 次連續下降試驗） 合格 不合格3 含水下降試驗 合格 不合格4-1 低溫試驗 合格 不合格一、機能試驗 4-2 高溫試驗 合格 不合格5 反覆試驗 合格 不合格6 耐腐蝕試驗 合格 不合格7 落下衝擊緩降試驗 合格 不合格8 掉落試驗 合格 不合格9 強度試驗 合格 不合格10 套帶拉力試驗 合格 不合格二、形狀及構造檢查 合格 不合格三、材質檢查 合格 不合格四、質量及繩索長度測定 合格 不合格五、書類資料檢查 合格 不合格緩降機 型式試驗紀錄表/補正試驗用廠內試驗紀錄表一、機能試驗申請者姓名 型式試驗年月日 年 月 日 年 月 日 試驗人員試驗室溫度 試驗室濕度試驗項目
8、 NO 1 NO 2 NO 3調速器重量 kg kg kg繩索長度 m m m構造檢查其他的構造250nt 人 nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s650nt 人 nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s最大使用載重 nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s1 次 cm/s cm/s cm/s2 次 cm/s cm/s cm/s3 次 cm/s cm/s cm/s4 次 cm/s cm/s cm/s5 次 cm/s cm/s cm/s6 次 cm/s cm/s cm/s7 次 cm/s cm/s cm/s8 次 cm/
9、s cm/s cm/s下降速度試驗連續下降9 次 cm/s cm/s cm/s10 次 cm/s cm/s cm/s11 次 cm/s cm/s cm/s12 次 cm/s cm/s cm/s13 次 cm/s cm/s cm/s14 次 cm/s cm/s cm/s15 次 cm/s cm/s cm/s16 次 cm/s cm/s cm/s17 次 cm/s cm/s cm/s18 次 cm/s cm/s cm/s19 次 cm/s cm/s cm/s20 次 cm/s cm/s cm/s平均下降速度 cm/s cm/s cm/s含 水 下 降 試 驗 cm/s cm/s cm/s cm/s
10、 cm/s cm/s250nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s650nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s機 能最大使用載重cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s低溫試驗構 造250nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s650nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s機 能 最大使用載重cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s低溫試驗及高溫試驗高溫試驗構 造1 cm/s cm/s cm/s2 cm/s cm/s cm/s3 cm/s cm/s cm/s4
11、cm/s cm/s cm/s5 cm/s cm/s cm/s250nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s650nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s機能最大使用載重cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s反覆試驗構造250nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s耐腐蝕試驗 機能650nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s最大使用載重cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s構造250nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s650nt c
12、m/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s機能最大使用載重cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s落下衝擊緩降試驗構造250nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s650nt cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s機能最大使用載重cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s cm/s掉落試驗構造調速器調速器的連結部緊結金屬零件繩索強度試驗穿著用具套 帶 拉 力 試 驗備 註二、形狀及構造檢查項 目 檢 查 內 容 檢 查 結 果1.應堅固並具有耐久性。 合格 不合格2.無需經常拆開清理亦能正常運作。 合格 不合格3
13、.下降時所發生熱量，不得損及其他功能產生異常。 合格 不合格4.下降時不得損傷繩索。 合格 不合格調速器5.應具備牢固護蓋保護機件，以避免砂粒或其他異物侵入致功能異常。 合格 不合格調速器連結部不得在使用中發生支解損傷、變形或調速器脫落等現象。 合格 不合格繩 索 1.芯 線 應 施 予 外 裝 ， 全 繩 為 均 勻 構 造 ； 芯 線 直徑 並 應 在 0.3cm 以 上 。 合格 不合格2.實施下降時不得有讓使用者遭致明顯旋轉扭絞之情形。 合格 不合格3.繩索之兩端應以不脫開之方法連結在緊結金屬構件。 合格 不合格1.使用中不得有脫離、支解、損傷或變形 之情形。 合格 不合格緊結屬零 件
14、 2.所用鉚釘等不得有傷害使用者之虞。 合格 不合格1.穿 著 時 不 得 有 自 脫 落 或 且 鬆 脫 之 現 象 。 合格 不合格2.下 降 時 不 得 對 使 用 者 之 視 線 或 其 他 動 作 產 生障 礙 。 合格 不合格3.不 得 有 傷 害 使 用 者 之 虞 。 合格 不合格4.於 繩 索 之 兩 端 應 具 備 以 不 脫 開 之 方 法 連 結 相當 於 最 大 使 用 人 數 之 穿 著 用 具 。 合格 不合格5.套 帶 部 分 之 縫 織 線 不 得 有 鬆 脫 之 情 形 。 合格 不合格穿 著用 具6.套 帶 以 相 當 於 最 大 使 用 載 重 除 以
15、最 大 使 用 人數 ， 再 乘 以 6.5(係 數 )所 得 之 拉 力 載 重 持 續5 分 鐘 後 ， 不 得 產 生 斷 裂 或 明 顯 之 變 形 情 形 。合格 不合格三、材質檢查檢 查 項 目 檢 查 內 容 檢 查 結 果1.繩芯材質 符合 CNS 941（鋼纜總則）之規定且有耐蝕加工者。 合格不合格2.繩索外裝材質 符合 CNS 6378（棉紗）之 A 級規定且有結實構造。 合格不合格3.穿著用具 符合 CNS 6378 之 A 級品且具有三重編織者或具有同等強度之尼龍絲 合格不合格4.調速器連結部 符合 CNS 2473（一般結構用軋鋼料）且有耐蝕加工者 合格不合格5.緊結金屬零件 符合 CNS 2473（一般結構用軋鋼料）且有耐蝕加工者 合格不合格6.鉚釘 符合 CNS 575（鉚釘用鋼棒）且有耐蝕加工者如施以穿梭壓夾法則不在此限 合格不合格四、質量（移動式）及繩索長度測定受驗品編號 NO.1 NO.2 NO.3重量（10kg 以下） kg kg kg繩索長度 cm cm cm五、書類資料檢 查 內 容申 請 書設計圖面明 細 表工廠設備概要調查記錄工廠配置圖公司內部試驗結果契約書等
