1、屋面混凝土施工方案l.混凝土施工关键1)本工程结构所用砼为商品砼，必须加强现场商品砼的管理。2)本工程面积较大，砼施工将分段实施，因此应认真、合理布置施工段，处理好施工缝。3)加强原材料产品合格证及进场复验、工序自检和交接检、抽样检验、见证检测、隐蔽工程验收等。2.严格执行强制性条文“GB502042002”中 72.1、7.2.2和 7.4.1 条款。3加强商品砼管理1)商品砼厂家的选择必须选择砼生产能力强、机械完好率高、产品质量有保证、服务好的生产厂家。2)对商品砼所用的水泥、砂、石品质级配及外掺料、外加剂等技术要求均要得到有关方认可。3)加强对厂内材料抽样和施工现场检测，派专业人员对商品
2、砼验收和测试，要根据随车送货单(一车一单)查明砼强度等级、送至工地、发货时间等，测试砼坍落度是否在规定范围内，坍落度的检测每班、每个配合比不少于两次，若发现砼异常随时抽检，不合格随即退场。4)加强商品砼厂内与施工现场的联系，若遇砼质量、供应速度及施工现场发现其它情况等，以便及时采取措施，保证商品砼正常供应。4砼施工方法1)施工流程：本工程砼施工流程为：钢筋、模板安装、复核验收泵管铺设砼垂直、水平泵送砼浇筑养护。2)砼绕筑路径和泵管布置(1)结构采用两次浇筑，先浇竖向结构柱，后浇水平梁板，楼面浇筑不留施工缝。(2)竖向柱分批浇筑，串筒下料浇筑，浇筑到梁下口。3)、浇筑施工准备：(1)针 对 本
3、工 程 砼 施 工 特 点 ， 合 理 科 学 地 选 择 砼 配 合 比 ， 通 过试 验 选 择 适 宜 的 外 加 剂 ， 使 砼 坍 落 度 满 足 可 泵 要 求 和 浇 筑 要 求 ， 本工 程 砼 入模坍落度应控制在 1214cm。(2)认真做好泵机的养护和泵管的布置安装工作，确保泵管稳 固，避免泵管漏浆、漏气、堵塞现象。(3)合理足额配备施工人员和各类施工材料、用具，砼浇筑期间，指派专人负责钢筋和模板的看护，发现问题及时处理，保证施工的顺利实施。4)操作面分工每台泵管输送砼至操作面，布料口配备 4 台振动器，其中三台用于施工，一台备用，配备 3 名振动手，34 人移管、平仓，所
4、有人员按 2 班配备(12 小时班)。5)布料与振捣在浇筑过程中采取先深后浅，先远后近，遵循“斜面分层，薄层浇筑，循序渐进，一次到位”的原则，连续施工，在布料和震捣时必须注意布料及震捣的衔接。浇捣楼面梁、板砼，其砼铺摊面采取自然流淌斜面浇筑，逐渐向前推进，每层浇筑厚度控制在 1520cm 之内，震捣分前排和后排、直上直下、快插慢拔、插点均匀、层层衔接。震捣时避免碰及模板、钢筋，插点要求均匀，不得超过震动有效半径的 l.41.5 倍，砼上下层间接缝不得过长，施工缝不得任意留设，如确须留设，应留设在次梁跨中范围内。施工缝浇筑砼时，已浇的砼抗压强度不应小于1.2Nmm 2，在已硬化砼浇筑前，必须先把
5、面层松动的石子和软弱砼层冲洗干净并润湿，然后，铺同成份水泥砂浆，再浇砼。楼 梯 段 砼 浇 筑 时 ， 自 下 而 上 进 行 ， 先 振 实 底 板 砼 ， 达 到 踏 步位 置 时 ， 再 与 踏 步 砼 一 起 浇 捣 ， 不 断 连 续 向 上 推 进 ， 并 随 时 用 木 抹 子将 踏 步 上 表 面抹平。楼梯施工缝应留置在楼梯段 l3 部位(及下三步)其缝面与楼梯底模垂直。砼浇筑前，必须对参与砼浇筑的所有人员进行详细的技术方案交底，使之明确操作事项，确保砼浇筑质量。砼运输车进场时，设置标签（标明砼强度等级） ，经专人监控，指挥至专用输送泵。派专人对节点区的砼浇筑实施监控，以确保砼
6、浇筑质量处光内实。做好砼浇筑、振捣记录，以便追溯、明确职责。6)砼表面抄平压光砼表面到位后，由粉刷工按测量水平标高用长刮尺将表面刮平，并及时刮去浮浆(不得刮入有插筋的墙身处)，表面低凹部位必须用处填平补压实，并注意收好边角，做到操作处处到位；加强振捣和平整，防止不实和砼嵌模。砼终凝前，用木蟹打磨、抹压两遍(若干硬过快，可用扫帚适当洒水打毛)，再用粉刷铁板压光砼表面；经专人检查发现砼表面因风燥裂缝可即时处理。5.砼试块制作与养护为了保证结构混凝土强度等级必须符合设计要求，应在混凝土浇筑地点随机抽取砼制作试块，砼试块的抽取和养护应严格执行规范要求，由专人负责。6.养护砼浇捣 12 小时后，及时派专人浇水养护达三天以上。
