1、1一、 概述固定床间歇造气优化控制机 ZKMTY 是我们近年开发并推出的功能齐全、安全可靠、操作方便、显示直观的新一代控制机，是造气工段控制设备的换代产品。在功能上，它不仅能完成以往造气微机的程序控制，而且还能完成对造气炉的优化控制功能。它接收上位机的各种优化信号，根据炉况随时调节吹风、上吹、下吹等时间，使炉况稳定并达到最佳状态。实践证明：通过调优，达到了更加节煤，节约蒸汽，增加产气量，基本杜绝炉子结疤的现象。根据各厂具体情况不同，节煤效果可提高 3%10%，产气量可提高 10%以上，节能增效明显。同时该机还能非常方便地扩展，如与全厂中央控制计算机进行联网通讯。二、 主要技术指标1 可编程控制
2、器：光洋 SH-64R12 开关量输入点数：32 点3 开关量输出点数：32 点4 通讯口协议：RS232 协议5 电源：220VAC6 使用环境：工作温度：055 存放温度：2065 湿度：3585RH（非凝结状）7 工作方式：连续8 参数设置及修改方式：a：面板设定单元或编程器 b：上位机9 安装方式：嵌入式10开孔尺寸：长宽485228mm（机箱尺寸：长*宽=482*225）三、 功能及结构框图1 主机箱内置光洋 SH-64R1 PLC 壹台；显示流程板、开关输入板、时间设定板、继电器输出板各一块。2 示流程板右边的 2 个数码管显示各个阶段的时间（099） ，时间为递增。左边 2 个数
3、码管显示已制气的循环次数。流程板图如下页所示：2循环次数 时间停炉 制惰 吹风 回收 上吹 下吹 二上吹 吹净流程图显示流程图上的状态灯指示各个阀门当时应该的动作状态。3：时间设定板此板功能之一可实时在线修改时间参数。当锁开启时，通过“选择”键选择要修改的工序时间，如吹风、吹净、上吹、下吹、二上吹、回收、加氮等工序，然后，按“”或“”修改对应时间，最后，按“设定”键即可。当锁关闭时，仅对回收、吹风进行微调，且当对吹风时间进行加、减后，自动将其加、减的时间调整到上吹的时间上。回收 吹风 加氮 上吹 下吹 二上吹 吹净时间设定 锁 选择 设定 阀检报警 下吹 烟囱 上行 煤总 总蒸 下氮 上氮 吹
4、风 下行 油压低此板功能之二显示阀检状态，当阀门在规定时间内不到位，则相应阀门报警指示灯3亮并发出声音报警。另若油泵压力低时也进行声光报警。4:继电器输出板继电器输出板上的各个继电器由 PLC 输出对应控制，在“自动”状态下。输出板上的灯指示相应阀门的当时开启情况。在“手动”状态下，即可按相应的键手动控制相应阀门的开启，便于检修和维护。下行 放空 烟囱 上行 吹风 煤总 下氮 上氮 加焦 大分 总蒸 上吹 热回各路保险5:开关输入板此板分为二部分：强制功能键与系统功能键。紧急停车 加焦开 烟囱开 加氮关 烟囱关 热回收开 吹风排队开炉 步进 制惰 延时 阀检联锁 优化 消音 手动/ 停炉（调整
5、） 自动 强制功能键a:“紧急停车” 、 “加焦开”为硬强制功能键，即不论在任何时候，只要按下即可起作用；b：“烟囱关” 、 “烟囱开” 、 “加氮关” 、 “热回收开”为软强制功能键，即只有在相应的工序中才能起作用；c:吹风排队：当此键按入时，各个控制机之间可实现自动吹风排队，避免发生吹风抢气现象4 系统功能键a：开炉 当“手/自动”开关切入自动后，按下开炉键，主机进入运行状态。(说明：主机电源打开后，用停开炉键开炉并清显示为 0，因 PLC 有 5 秒预热过程，所以开机后 5 秒方可进行开炉，故下灰时最好只关阀门电源)b：延时在任一工序按下此键，该工序可任意延长，直到松开该键为止。C：制惰
6、停炉后按下此键并开炉，即可进入自动制惰程序。此时制惰灯亮，其时间修改和工序状态有对应显示。d：步进：按下步进键，则为步进功能，步进功能在吹风、上吹、下吹，回收、吹净五个个工序中有效。 e：阀检联锁按下此键，程序将与阀检联锁起来，即当有关阀门阀检报警时，程序自动中止并进入安全停车状态。解决问题后，用“阀检联锁”键解除报警状态，方能进行开炉f：优化（调整）按下此键，本机按机内的固定时间执行各个步序，此时时间无法修改。g：消音按下此键，可消除阀检报警时扬声器发出的报警声，但此时报警灯仍然亮。h：手/自动用于手动和自动的切换，置手动时，各工艺阀门的动作就靠继电器输出板上的按键来控制，手动状态适用于开车
7、试车或检查各工艺阀门动作是否正常；置自动时，本机处于自动待命状态，此时按下“开炉”键，本机进入正常运行，各工艺阀门由PLC 输出接点自动控制，实现工艺要求的顺序控制。在机器正常运行时，若此键置为手动，本机立即处于停车状态，各工艺阀门处于安全停车状态；i：停炉按下此键，本机处于安全停车状态。注意：各阶段时间均作了上下限保护，即超过上限时间按上限时间执行，低于下限时间按下限时间执行。6:造气控制机内部结构框图（见下页）5输入板 上位机或优化机 设定单元或编程器RS-232PLC吹风排队执 联锁行 去其它机 继电器输出板 显示流程板 控制机构12VDC7:控制机背面图输出 输入 联锁 通讯 主机电源
8、 保险 1 阀门电源 保险 2四、 常见故障及排除现象 原因 排除闭合电源开关，面板无任何显示1：220V 电源未接通2：保险丝（5A）未接或熔断1：检查供电电源及插头座2：排除故障并更换保险丝闭合电源开关，面板显示正常，但按开炉键时，主机不能正常启动1：手/自动开关未切入自动档2：PC 机 ERROR 灯亮3：PC 机处于 PWR 状态1：切入自动档2：换 CPU 板3：置 PC 于 RUN开关输入板不起作用且灯不亮，接近开关无电源供给24V 电源保丝（0.5A）熔断 查 24V 电源是否短路，排除故障并更换保险丝主机启动正常，但阀门或电磁阀不动作1：阀门总电源未接通2：保险丝（5A）未接或熔断3：电磁阀 220V 未接通采取相应措施主机正常运行后，个别阀门不动作1：对应继电器坏或保险丝（4A）断2：对应电磁阀未接好或坏对照输出板查找更换6注意事项：1、因造气车间环境恶劣，请定期清扫机内。2、由于输出继电器至少每一分半动作一次，因继电器其寿命所限，建议每年更换一次输出板。3、因吹风阀、下吹阀等重要阀们的开闭正确与否直接关系着人的生命安全，所以建议在重要阀上安装阀位检测系统。7
