1、车间生产秩序管理制度第一章：总则第一条：范围：适应于生产车间全体工作人员。第二条：目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。第二章：员工管理第三条：员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不准穿拖鞋上班。必须正确佩带厂牌。不得玩手机、听 MP3、MP4 等。第四条：上班注意节约用水用电，停工随手关水关电。第五条：员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 第六条：任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。第七条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第八条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观
2、巡察时，组长以上干部应起立当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第九条：禁止在车间吃饭、吸烟、饮酒、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为,(窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事） ，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依职工奖惩条例处理。第十条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者职工奖惩条例处理。第十一条：下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面, 整理好自己岗位的产品物料，凳子放入工作台下面,做好设备的保养工作。第
3、十二条：5S 各顶活动自觉遵守维护，发现未按 5S 执行标准执行者，按 5S 执行标准进行处罚。第十三条：对其它部门人员要礼貌，谦虚，不得恶意顶撞、辱骂等行为。第十四条：作业时间谢绝探访、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。第十五条：不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外） ，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第十六条：对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章：生产管理第十七条：车间严格按照生产计划排产,根据车
4、间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十八条：上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。第十九条：员工在作业过程中,必须保持 50-80CM 以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求戴好静电环,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。第二十条：每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。第二十一条：小零配件必须用盒盛放,一个盒子只可装一种
5、零配件,安装过程中发现的不良品必须用盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。第二十二条：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第二十三条：生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第二十四条：车间如遇原辅材料不符合规定，有权柜绝生产，并报告上级处理。第二十五条：在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的议器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑工具
6、。第二十六条：车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。第二十七条：车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。第二十八条：修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。第二十九条：员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按职工奖惩条例予以处罚.第三十条：操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不
7、得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第三十一条：生产领用物料要在领料单登记清楚物料拘称、规格、型号、数量、用途等，注明日期，领用人。第三十二条：要严格按照公司计划进行领料，不允许维护材料多领多占，影响材料的正常使用。第三十三条：车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在生产线借出物料清单记录，归还时要确认完好程度。第三十四条：原材料要放置在专门的区域，要做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱损坏等。第三十五条：生产线出现来料不良与人为损坏的物料，如间接影响到生产线的，要及时将不良品退回仓库处理，如不影响到生产，方可一星期统计一次将不良品退回仓库处理。第四章：
8、质量管理第三十六条：车间严格执行工作标准和工艺文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。第三十七条：对关键过程按工艺文件和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况要查明原因，级时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。第三十八条：认真执行：“三检”制度（自检、互检、专检） ，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。第三十九条：严格划分“三品” （合格品、返修品、废品）处理及时。第 四 十 条 :生 产 日 期 和 代 码 要 按 规 定 打 印 正 确 、 清 晰 ， 不 得 有 印
9、 字 不 清 、 不 全 、错 印 、 漏 印 等 现 象 。第 四 十 一 条 ： 标 签 要 贴 在 规 定 位 置 ， 保 证 端 正 美 观 、 完 全 贴 附 ， 不 得 多 贴 、漏 贴 ， 更 不 得 错 贴 。第 四 十 二 条 ： 纸 箱 外 部 按 规 定 位 置 打 印 代 码 和 生 产 日 期 ， 印 字 要 整 齐 美 观 ，不 得 随 意 打 印 。第四十三条：出厂检查人员必须按公司出厂检验项目进行严谨细致的检验，合格后方可贴合格 PASS。第四十四条：包装人员必须以业谨细致的工作态度对待包装工作，不可有浮躁情绪。第四十五条：包装前首先确认产品型号、制造号，根据产
10、品型号和客户要求，数量等进行包装，箱外标识与箱内型号必须一致，且数量相符。第四十六条：为了对出厂检查人员的检查质量起到明显的监督效果，品检员依据规定的出厂检验项目进行抽样检验，合格后方可打包出厂。第五章：安全生产第四十七条：严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。第四十八条：员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。第四十九条：岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事帮隐患，发现设备异常应立即上报维修。第五十条：员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗
11、闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。非本工种人员不准操作设备。第六章：考勤第五十一条：每天正常上班时间为 8 小时（8:30-12:00;13:00-17:30） ，晚上如加班依生产需要临时通知。第五十二条：迟到、早退、旷工者按公司考勤制度分别给予处罚第七章：请假制度 第五十三条：如特殊事情必须亲自处理,应在 2 小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须补交请假条),否则按旷工处理。第五十四条：杜绝非上班时间私下请假或批假。第五十五条：员工每月请假不得超过三次，每天请假不得超过两人。第五十六条：员工请假核准权限：（同员工手
12、删）1、三天以内由车间主管批准; 2、超过三天必须由总经理批准;3、连续请假按照累计天数依上述规定办理。第八章：清洁卫生制度 第五十七条：员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。第五十八条：每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、洗手台、物料架、设备保养、风扇、饮水机、等都须清洁） 。第五十九条：值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。第六十条：卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏第九章：员工考核. 第六十一条：考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.
13、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。注：以上考核由主管和技术部考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。第六十二条：考核周期为一个月（每一个月考核一次） 。第六十三条：考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动
14、工作积极性和创造性，提高公司的整体效益第十章：绩考核标准及奖金分配焊接：CSP2000 系列：主板 50 分钟/块；接线板 40 分钟/ 块;电源板 15 分钟/ 块；显示板15 分钟/块。CSP2000_B 系列：主板 55 分钟/ 块；电源接线板 45 分钟/块。调试：CSP2000 系列：T、PT/20 分钟；S、BH、T_V、T_L/30 分钟；B、M、C/40 分钟（台） 。CSP2000_B 系列：T、PT 、S、BH 、C/20 分钟；B、M/32 分钟（台） 。上岗：对原材料或产品有一定的认识，焊接或调试以上一种产品，且焊接合格率达 95%，调试合格率达 99.5%者。C 级：
15、焊接或调试以上一种产品，速度达到相应的时间；且焊接合格率达 98%，调试合格率达 99.8%，会单板初检者。B 级：焊接或调试以上全部产品，速度达到相应的时间；且焊接合格率达 99%，调试合格率达 99.9%，会全部初检，工作主动（完成自己任务主动帮助他人）者。A 级：焊接或调试以上全部产品，速度超相应的时间 10%以上，且焊接合格率达 99.5%，调试合格率达 100%，会全部初检、工作主动、一般维修者。奖金分配：C 级：80%B 级：100%+技术补A 级：120%+技术补注：总奖金减技术补后除考工时人数100%；事假超 8 小时者奖金减半,超 16 小时者无奖金;B 级以上者才能对主蕊片（CPU）进行焊接。注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。拟定：许辉铭 审核： 批准：
