1、湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计1第一章 编制说明1.1 编制内容及范围本施工组织设计供投标使用，如有幸中标，将作为此工程的施工组织管理文件。我们将在此基础上按照工程设计详细施工图纸作适当的增补和完善，以期达到更强的针对性和可操作性。本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置，主要施工方案和方法、质量、工期、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。1.2 编制依据1.2.1 湖北双环油改煤工程粉煤气化装置图纸 0128-0100EA-116。1.2.2 湖北双环油改煤工程粉煤气化装置招标文件 HBCZ-D1-2002-
2、206。1.2.3 工程用主要规程、规范本次安装工程依据下列国标和有关部颁标准验收：序号 规程、规范名称 标准号1 钢制压力容器 GB150-19982 压力容器安全监察规程 1999 年版3 钢制管壳式换热器 GB151-19984 钢制焊接常压容器 JB/T4735-19975 钢制化工容器制造技术要求 HG20548-19986 ASME 锅炉和压力容器规范相应篇 2001 版7 一般炼油厂用离心泵 API6108 破粹、粉磨设备安装工程施工及验收规范 JBJ289 起重设备安装工程施工及验收规范 JBJ3110 连续输送设备安装及验收规范 JBJ3211 压缩机、风机、泵安装工程施工及
3、验收规范 JBJ2912 一般用途离心风机技术条件 JB/T72548-94湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计2序号 规程、规范名称 标准号13 石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范 GBJ1814 机械设备安装工程施工及验收规范 TJ231-（四）15 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ4616 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB5017017 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GBJ5023618 压力容器无损检测 JB4730-9419 压力容器焊接规程 JB4709-20001.2.4 工程应用的其他文件序号 类别 名 称 编 号1 企业 质量体系程序文件
4、2 企业 环保体系程序文件3 企业 企业管理手册4 企业 项目施工管理标准5 企业 质量手册6 企业 化工施工安全制度7 企业 一、二压力容器制造（含组对）质量手册8 企业 起重机械安装质量保证手册9 企业 压力容器安装质量保证手册、程序文件湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计3第二章 工程量概况2.1 工程概况2.1.1 总体简介序号 项 目 内 容1 工程名称 湖北双环油改煤工程粉煤气化装置2 工程地址 湖北应城市东马坊3 建设单位 湖北双环科技股份有限公司4 设计单位 中国五环化学工程公司5 招标范围 详见工程量表7 招标工期 自开工起八个月日历工期8 质量目标 质量合格，符合招
5、标文件要求，试车一次合格2.1.2 工程量表序号 设备位号 设备名称 规格型号数量单重（KG） 支撑点标高 备 注1 A-1101A/B 磨煤机 2 180000 EL0.2002 F-1101A/B 热风炉 2 80000 EL13.503 K-1101A/B 燃烧空气风机 2 1200 EL13.504 K-1102A/B 循环风机 2 20000 EL0.2005 K-1103A/B 密封空气风机 26 K-1105A/B 煤仓排风风机 B4-72NO4.5A 2 500 V-1101A/B 顶上7 K-1105A/B 烯释空气风机 2 1200 EL13.5008 K-1106A/B
6、石灰石仓排风机 B4-72NO4.5A 2 500 V-1102A/B 顶上9 S-1102A/B 煤仓排风过滤器 2 1000 V-1102A/B 顶上10 S-1103A/B 旋风分离器 211 S-1103A/B 煤粉袋式过滤器 GMZ260 2 110000 EL63.37512 S-1104A/B 石灰石排风过滤器 2 6000 在 V-1102A/B 仓顶13 V-1101A/B 碎煤仓 2 42000 EL35.10014 V_1102A/B 石灰石仓 2 15000 EL35.10015 X-1101A/B 称重给煤机 2 15000 EL13.60016 X-1102A/B/
7、C/D 袋滤器排料螺旋给料机 TBL45-11 4 2500 吊在 S-1103A/B 下部17 X-1104A/B 排料螺旋给煤机 2 10000 EL53.00018 X-1105A/B/C/D 旋转给料机 4 500 X-1102A/B/C/D 下部19 X-1106A/B 称重石灰石给料机 2 15000 EL13.700湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计420 X-1110 维修电动悬挂起重机 1 12000 EL13.500 梁下序号 设备位号 设备名称 规格型号数量单重（KG） 支撑点标高 备 注21 X-1111A/B 维修手动悬挂起重机 2 3000 EL13.50
8、0 梁下22 S_1201A/B 粉煤仓装料袋滤器 2 26000 EL26.00023 S_1201A/B 锁斗高压过滤器 2000*13452 2 41000 EL41.37524 S-1203A/B 高压氮气过滤器 600*2770 2 2000 EL0.10025 V-201A/B 煤粉贮仓 2 35000 EL41.37526 V-1204A/B 煤粉锁斗 2600*11172 2 38340 EL26.10027 V-1205A/B 煤粉给料仓 3100*12170 2 79220 EL9.10028 V-1206 飞灰缓冲罐 1 6500 EL26.10029 X-1204A/B
9、 飞灰旋转给料机 2 50030 X-1206A/B 煤粉旋转给料机 2 500 EL57.0031 V-1507 飞灰贮仓 1 41000 EL14.0032 C-1701 酸性灰浆汽提塔 1 10000 EL0.30033 E-1701A/B SSS 排污冷却器 2 3500 EL9.70034 E-1702 SSS 排放空气冷却器 1 3500 EL9.80035 E-1703 SSS 排污水空冷器 1 6000 EL9.80036 P-1701A/B SSS 给料泵 2 3000 EL0.30037 P-1702A/B SSS 排污水泵 2 3000 EL0.30038 P-1706A
10、/B SSS 回流泵 2 1000 EL0.30039 P-1708A/B 排水泵 2 1000 EL0.30040 V-1701 SSS 给料罐 1 7785 EL9.10041 V-1702 排污水收集槽 1 9650 -EL3.20042 V-1703 SSS 回流槽 1 1010 EL10.20043 X-1701A/B 陶瓷减压管 2 50044 E-3050 高压氮气预热器 394*3490 1 1140 EL11.50045 E-3501 反吹氮气加热器 254*3395 1 690 WL11.50046 S-3501 高压氮气过滤器 1 500 EL9.00047 V-3051
11、 高压氮气缓冲罐 3400*18880 1 145300 EL9.10048 V-3502 反吹氮气缓冲罐 1400*9450 1 16960 EL9.10049 P-3202A/B 事故冷却水泵 2 5000 EL9.20050 合计 88 1763.12.2 本标段工程特点该装置是湖北双环科技股份有限公司油改煤工程核心装置的一部分，油湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计5改煤工程已于 2001 年 6 月 26 日开工，计划 2004 年元月进行投料试生产。该装置建筑结构：35m 以下为混凝土框架结构，35m 以上钢结构。2.2.1 气候特点多年平均降水量 1096.1MM雨季 4
12、 月7 月平均相对湿度 79%多年平均气温 15.9极端最高气温 39.9极端最低气温 -15.5估计本工程施工时间在秋冬季，要做好冬季施工的措施准备。2.2.2 交通条件该工程地点位于应城市，铁路、公路直通厂区，路况好，交通便利。设备由甲方利用火车或汽车运到施工现场。大型施工机械 200 吨汽车吊的进点路线需进行路线的考查和有关部门的许可。湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计6第三章 现场组织管理机构及管理目标3.1 现场组织管理机构本工程施工质量要求高，厂地狭窄，交叉作业多。因此我公司将按照全面质量管理的方法，精心组织、精心施工，以做成精品为目标，严格管理，按项目法施工原则，选派具
13、有丰富施工经验，并挑选干过类似工程的，精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本公司全面履行承包合同，承担该工程的施工管理。项目管理人员配备原则：年富力强，责任心强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神；工作扎实，专业精通，有较多的技术和项目管理经验。3.1.1 项目管理机构图项目经理施工经理 项目总工程师 办公室劳资员保卫员会计师出纳员秘书工程部 计划经营部 供应部 质安站安装二队资料员工程技术员预算师计划统计员物质管理员物质采购员安全员质量检查员安装一队 安装三队湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计73.1.2 管理人员一览表及主要人员简历序号 姓名 职务 职称 工作责任 备注1 王
14、保庆 项目经理 工程师 全面管理2 李云松 项目副经理 工程师 主管生产、技术、安全3 田祖元 项目总工 工程师 主管技术、经营、供应4 胡先武 工程部主任 工程师 主管施工技术5 骆兴玉 经营部主任 工程师 经营管理6 张金斌 供应部主任 材料员 设备材料供应贮存管理7 汪黎平 办公室主任 经济师 日常工作8 谢立君 质安站站长 安全员 质量、安全管理3.1.3 主要人员简历表王保庆：1987-1988 年在山东青岛化工厂工程中任施工施工队长，该项目以其速度快，质量好获工程指挥部形象奖、质量奖，工程全部被评为优良工程。1989-1991 年在湖北汉阳造纸厂 15 万吨/年技改（其中含 1.2
15、 万 KW 自备电厂）工程中任项目副经理。1991-1992 年在湖北鄂西化工厂尿素和合成氨工程（其中含 6000KW 自备电厂）施工中任施工项目副经理，全面负责该项目的施工技术工作。1993 年至今在湖北双环集团工程中任项目经理。李云松（施工经理） 工程师，中专，曾任湖北双环技改项目工程部主任,项目副经理，参加工程施工的管理和组织工作。田祖元（项目总工）工程师，本科，曾任湖北昌丰切片工程的项目总工，宜化 813 工程项目总工，合肥化工厂离子膜工程项目总工，现任枝城项目部项目总工。湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计8胡先武（工程部主任）工程师，大学，曾参过元氏化肥厂、山东潍坊纯碱厂、
16、湖北双环集团、宜化 813 工程、湖北昌丰聚脂切片等工程的建设，历任施工技术员、技术负责人、项目总工、项目工程部主任等职。3.1.4 施工任务的划分安装一队：负责项目机电设备安装。安装二队：负责项目非标设备制作、现场组对。安装三队：负责设备吊装。3.2 管理目标工期目标：六个半月完成全部工程。质量目标：优良。一次试车合格率 100%、一次交验合格率 100%安全生产目标：无重大人身、设备安全事故，千人轻伤率小于 4%0。文明施工和环保目标：创安全文明工地、无污染、无公害。科技进步目标：将工程列为本企业科技示范工程。科技进步效益率达1.5%。服务目标：建造业主满意工程，质量保证期两年，长期坚持回
17、访，服务到厂。3.3 管理职责3.3.1 项目经理项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。3.3.2 施工经理协助项目经理直接管理现场的施工，主管工程的日常工作，对施工生产、安全生产直接负责。根据工程的要求，负责对材料设备和工具的计划、采购、湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计9供应的管理工作。3.3.3 项目总工分管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录。负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制及交底；
18、负责管理四新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作，负责管理进度计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。3.3.4 工程部负责项目施工的管理，负责施工技术管理，负责施工高度管理，负责总平面图管理，负责组织编制施工作业进度计划并保证实施，负责组织文明施工和安全施工，协调质量体系要素控制。3.3.5 计划经营部负责项目工程合同的签订与管理；负责工程预结算；负责计划与统计；负责工程变更；负责财务会计；负责成本管理及项目核算，负责工程分包管理。3.3.6 供应部负责项目所需
19、的设备、材料、施工机械的领取，采购、检验、保管、供应工作。3.3.7 办公室负责项目的施工人员、非生产车辆的调度，管理考核工作；负责治安保卫、秘书文印、宣传报导、生活后勤、会务、微机档案管理、思想教育工作；负责项目的工资及劳动定额管理工作。湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计103.3.8 质量安全检查站负责施工项目的质量监督、检查、控制工作，负责项目安全的监督、检查、控制工作。3.3.9 施工作业层的职责范围A、按总体施工计划安排独立地完成所分包的任务，并及时编制月计划及三周滚动计划。B、按规定报送施工方案及各种统计报表，遵照质量检查程序完成程序规定的质量检查及质量评定。C、负责工程
20、用安装材料、设备检验或送检及各自范围内安全文明施工工作。D、负责完成公司程序文件规定的其它各项工作和应负的有关责任。湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计11第四章 施工部署施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、施工流程和施工阶段划分等。4.1 施工组织与协调4.1.1 人力组织我们针对本工程的特点，除按第三章已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，除辅助工作部分使用民工外,所有技术工人和技术人员均由本公司第四工程公司组织并派出。负责各相应专业的施工。保证持证上岗率 100%，资质和施工项目
21、相适宜。加强现场培训工作，确保遵章守纪、服从安排，按时完成施工任务。附表：人员计划表第一个月 第二个月 第三个月 第四个月 第五个月 第六个月 第七个月 最多管理 10 10 10 10 10 10 10 10电工 2 2 2 2 2 2 2 2铆工 8 8 10 10 10 2 10焊工 10 16 20 20 20 4 20气焊 2 4 6 6 6 2 6钳工 6 6 10 10 10 6 10起重 10 15 15 15 15 2 15探伤工 2 2 2 2 2民工 20 10 10 15 15 15 10 20合计 32 58 73 90 90 90 384.1.2 机具组织本工程施工
22、所需要的机具、设备、材料均由本公司第四工程公司组织提供，专用工具由项目部向业主领用、并负责保管，待工程结束后如数归还。湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计12主要施工设备表序号 名称 规格及型号 单位 数量 备注1 汽车吊 200T 台 22 汽车吊 80T 台 13 汽车吊 50T 台 14 汽车吊 16T 台 15 叉车 5T 台 16 起重桅杆 20T 套 17 平板拖车 40T 台 18 拖排 套 2 现场自制9 剪板机 2000*20 台 110 卷板机 2000*20 台 111 滑轮组 100T（810 轮） 套 212 导向滑轮 10T、5T 台 413 电动卷扬机 1
23、0T、 台 214 液压千斤顶 100T 台 415 卷扬机 13T 台 216 卷扬机 5T 台 217 倒链 15T 台 218 钢丝绳 28，150M 根 1019 钢丝绳 32，250M 根 220 电动试压水泵 6MPa 台 121 高压电动试压水泵 60MPa 台 122 直流电焊机 AX 系列 台 1523 直流电焊机 BX 系列 台 1024 钨极氩弧焊机 500A 台 125 钨极氩弧焊机 300A 台 326 等离子切割机 500A 台 227 氧乙炔自动切割机 =100mm 台 228 砂轮切割机 500 台 229 RT 探伤机 300kV 台 230 RT 探伤机 2
24、50kV 台 231 超声波探伤仪 台 232 烘干箱 500 台 233 烘干箱 300 台 234 热处理设备 套 2湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计13序号 名称 规格及型号 单位 数量 备注35 车床 C630 台 136 牛头刨床 台 137 摇臂钻床 台 138 激光准直仪 台 139 经纬仪 台 240 水准仪 台 14.2 施工准备4.2.1 技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 2）结合工程实际，修订和编制施工方案、作业指导书，报业主和监理工程师审批认可。3）根据工程的需要，制订适宜的焊接工艺评定。4）制订工作考核标准和技术交底
25、。4.2.2 物质准备我方主要采购部分主材和辅助材料，如钢板、焊条、氧气、乙炔等，这些材料在武汉市、应城市内均可以随时购买，通过评商、评厂和评产品后确定合格的分供方，签定供货合同。根据施工计划提前 15 天备齐。手段材料或需检验的材料提前 30 天准备。所有材料的合格证件齐全。充分作好设备到货的接受、清点、检查等各项准备工作。4.2.3 人员准备项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产作好必要的设施搭建，为开工做好前期准备。根据工程实物工程量和施工工期情况，结合我公司劳动生产力实际水平，确定本工程高峰总人数 90 人。施工时严格按照动态管理要求，依据
26、工程进度计划和现场条件，严格控湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计14制工种数量需求，按需调配，减少临时设施开支，降低成本，便于优化管理。4.3 主要施工方案的选择现场制作设备采用场外下料，简单预制和组对，运至现场就位组装。非标制作现场计划安装一台公司现有的 5T 行车作场内运输,材料和部分半成品的场外水平运输考虑一台 5T 叉车。以减少吊车及平板车用量。现场组装设备采用就位组装。厂房（框架）外的容器用吊车吊装就位，框架内设备能用吊车就位的直接用吊车安装就位，吊车不能直接就位的，则用吊车吊到相应平台后，再用卷扬机利用框架吊装，必要时对框架作加固处理。磨煤机、风机类解体运输就位安装。其它
27、机电设备采用常用一般安装方法，解体检查。吊装时除压力容器外，其它均焊制吊耳，用卷扬机起吊。手动葫芦作附助手段。料仓的焊缝采用 X 探伤检查。容器类和系统一起试压检查。传动设备均按规程要求作单机试车。4.4 施工网络及主要节点4.4.1 施工进度计划网络本工程施工进度计划的安排，本着先紧后松的原则，在保证工程质量、安全文明施工的前提下缩短工期，根据工程特点及我单位类似工程经验综合考虑，先进行非标设备的制作，其次以+35 米为界，自上而下进行设备的吊装和机电设备的安装。施工顺序祥见附图：施工进度计划网络图。4.4.2 施工进度主要控制节点湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计15序号 控制点
28、名称 控制级别 日期 备注1 施工准备 B 开工前2 非标设备制作 B 30 天3 现场组装 A 50 天4 +35 米以上大件设备安装 A 60 天5 +35 米以上小件设备安装 B 35 天6 拆检、试车、试压准备 A 20 天7 机电设备安装 B 100 天8 +35 米以下大件设备安装 B 70 天9 +35 米以下小件设备安装 B 20 天湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计16施 工 进 度 计 划 网 络 图序号分项工程名称第一个月第二个月第三个月第四个月第五个月第六个月第七个月备注1 施工准备 15 天2 非标设备制作 30 天3 现场组装 50 天4 机电设备安装 1
29、00 天5 +35 米下大件设备安装 70 天6 +35 米上大件设备安装 60 天7 +35 米上小件设备安装 35 天8 +35 米下小件设备安装 20 天9 框架外+9 米设备安装 15 天10拆检、试车、试压准备 12 11 1613 17 14151819 2020 天湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计17说明：1、施工准备内容为生产设施、起吊机具、索具的安装。2、非标设备制作是指 V1101A/B、V1102A/B、V1201A/B、V1507 预制下料，组对成现场安装部件。3、大件安装含现场组装的设备 S1103A/B、S1201A/B 四台，仅指非标设备，不包括热风炉
30、。4、机电设备的安装含热风炉、给料机等，即 F1101A/B、K 、X、P 类设备。5、小件设备时间含部分机电设备的安装时间。6、本网络在执行时根据起吊路线，不具备安装条件的设备，可以先起吊至安装位置摆放在一边。不再安排时间，总工期为 200 天。7、以上分区设备的安装顺序参见施工方案或具体情况定。湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计18第五章 施工平面布置5.1 施工平面布置1）本工程施工内容为设备安装，根据工程需要，设立设备堆场、材料堆场、施工机具箱场地、现场办公场地。2）建设单位现场施工用电已接入，设置了变压器，施工用电和生活用电需从此变压器接出引至各用电处，保证全场有足够的电力
31、。3）水源干管通达施工现场，根据需要用管线引出临时用水支线水管，通至各用水地点，以供生活、生产和消防之用。4）我单位在应城市有一个基地，项目部办公场所、施工人员的居住场所在此可以自行解决。详见附图：施工平面布置图5.2 生产、生活设施布置5.2.1 生产设施布置1) 工具库房现场设置集装箱式工具库房二座，用于存放施工用小型工机具、辅材等，焊材库，占地面积约 20m2。2）材料堆场本工程拟设置材料堆场两个，工具库房右侧设置一处，面积约6080m 2，用于堆放钢材、半成品，面积约 60 m2。3）设备堆场本着设备在哪里安装，就在哪里堆放，拟设置两个设备堆场，占地面积4080m 2。4）非标制作现场
32、搭设一座 15M*50M 的简易厂房，内设卷板机、剪板机、车床、钻床及 20M*10M 的制作钢平台等。湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计195.2.2 生活设施布置1）现场办公现场办公室用红砖砌制。其中现场管理人员办公室五间 20m2/间2）宿舍、食堂、浴室等生活设施在基地解决。5.3 施工临时用水布置施工临时用水因业主已接入厂区，足够施工和生活之用，故在此不作用水量计算。进场后，自进水总管接至生活区以及办公室、建筑物附近。 5.4 施工临时用电布置1）施工临时用电计算P=1.10(K1 P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4)P供电总容量(KW)P1电动工具定额电量(KW)P
33、2电焊机容量(KW)P3室内照明总容量(KW)P4室外照明总容量(KW)COS电动机的平均功率因数,取 0.7K1、K2、K3、K4同时用电系数,取K1=0.7、K2=0.6、K3=0.5、K4=0.8经计算：需供电总容量为 650KW。2)导线及架设电线的选择导线选择三相五线制。电线选用 BLX 型铝芯橡皮导线标称截面95mm2（使用于主线） ，支线用铜芯橡皮导线标称截面 50mm2。3）施工现场用电平面布置根据用电设备在施工现场的布置情况，从指定电源至工地总配电箱用直埋式敷设电缆布置，各主要用电处分设配电箱，用铜芯橡皮绝缘电缆接至电用地点，因位置不详，不在总平面图中反应。湖北双环油改煤工程
34、粉煤气化装置 施工组织设计20第六章 主要施工方案与技术措施6.1 现场非标设备制作方案 6.1.1 施工方法的选择根据料仓的结构特点及我单位的工装情况，料仓的制安拟定采用多个导链提升倒装法施工，该方法施工简单、安全、经济。V-1101A/B、V-1201A/B 每台料仓安装时采用 4 台 20t 手拉导链倒装法提升，V-1102A/B 选用 4 台 10t 手拉导链倒装法提升，上吊点宜选在钢框架的合理位置（必要时上面增加临时钢梁） ，下吊点选在料仓筒外壁的合理位置，起吊时为防止料仓筒壁局部变形，导链提升时应考虑成铅垂状态。V-1101A/B、V-1102A/B、V-1201A/B 倒装法起吊
35、前的部件组焊拟定在框架+35m 钢筋混凝土平台进行，起吊施工准备完后，将在+0m 层钢平台（临时）预制好的部件（封头、筒节、锥体等）用吊车依次送至+35m 平台上，然后水平运输至起吊位置进行组焊、吊装。V-1507 料仓的预制部件直接用吊车送至起吊位置，其料仓倒装拟采用大吊车直接提升。6.1.2 施工程序1）总程序施工准备V1101A、V1102A 同时制安V1101B、V1102B 同时制安V1201A/B 制安V1507 制安交工验收。2）单台料仓施工程序施工准备原材料验收部件（封头、筒节、锥体等）依次预制水平、垂直运输至起吊组焊位置依次组对焊接检验、探伤壳体内壁焊缝打磨局部防腐倒装提升安
36、装找正总体试验下锥体内壁打孔、喷砂、衬湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计21塑料胶板（V1101A/B，V1102A/B）防腐交工验收。说明：为减少高空作业，料仓本体梯子、平台、栏杆、接管、支脚等及临时小部件随壳体倒装提升时依次组焊完毕。6.1.3 预制1）一般规定A、检验过程中所使用的弧形样板弦长不小于 1/6Di (Di 为壳体内径)，且不小于 300mm；B、钢板切割方法，剪板机剪切或半自动切割机切割；C、焊接接头坡口加工方法，机械坡口机或半自动切割机加工；D、钢板边缘加工面应平滑，显露金属光泽，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷；E、坡口尺寸符合图样要求；F、所有预制部件在保
37、管、运输及现场堆放时应采用有效措施，防止变形损伤。2）壳体预制A、按图样要求及来料尺寸合理、绘制排版图，并经批准后正式下料预制。直径小于和等于 3m 的料仓排版图绘制要求：仓体筒体、锥底的拼板展开长度不得小于 1m，宽度不得小于 500mm（锥底 1最下端的卷板除外） ，剩余宽度不得小于 300mm；相邻筒节的纵向焊接接头之间的距离不得小于 100mm； 2仓盖（封头） 、锥体的拼接焊接接头与相邻筒节的纵向焊接接头之间的距离 3不小于 100mm；裙座的纵向焊接接头与相邻筒节纵向焊接接头和底座环的拼接焊接接头间 4湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计22的距离不得小于 100mm；接管
38、或补强圈、支座或支座垫板及吊耳或吊耳垫板，包边角钢对接焊接接 5头等与仓体焊接接头边缘距离不得小于 50mm。直径大于 3m 且小于 10m 的料仓排版图绘制要求：仓体筒节与锥体的拼板展开长度不得小于 1.5m，宽度不得小于 1m（锥体最 1下端的卷板除外） ，剩余宽度不得小于 500mm；相邻筒节的纵向焊接接头之间的距离不得小于 200mm； 2仓盖（封头） 、锥底的拼接接头端点与相邻筒节的纵向焊接接头之间的距离 3不得小于 200mm；裙座的纵向焊接接与相邻筒节纵向焊接接头和底座环的拼接接头间的距离 4不得小于 100mm；接管或补强圈、支座或支座垫板、吊耳或吊耳垫板及仓边角钢对接焊接接
39、5头等与仓体焊接接头边缘距离不得小于 50mm。B、按材料计划领料，下料前做好材料标记移植，按施工程序及排版图逐一划线、下料、加工坡口，卷板机卷圆、点固焊、校圆，用弧形样板检查，其间隙小于 3mm。C、下料遵守压力容器放样下料工艺守则 ，宽度尺寸允差1mm，长度尺寸允差为1.5mm，对角线之差小于等于 2mm，边缘直线度2mm。D、仓盖（封头）由瓣片和中心圆板对接组成，焊接接头必须是径向和环向的，径向焊接接头之间的最小距离不得小于 100mm。E、锥底排版投影视图上均应按径向排列，其任意相邻，径向焊接接头之间距离不小于 200mm。3）筒节组对：湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计23
40、将卷制好的筒节逐一作好标记，纵缝 20探伤合格后，按其排版图，将所有筒节进行组对，按编号依次堆放。组对的工艺要求：A、对筒节逐一检查、验收。B、对严重的尖锐伤痕应进行修磨，并使修磨范围的斜度至少为 3：1。C、筒节上焊接的临时吊耳、卡具等应采用与容器相同或焊接性能相似的材料，用相应的焊条及焊接工艺，临时吊耳和拉筋切除后留下的焊痕必须打磨平滑。D、不得强力组对。E、具体工艺参数规定。对口错边量：对于厚度 n大于 10mm 板为 0.10 n；对于厚度 n小 于 等于 10mm板 为 0.15 n。棱角度 E：用弧形梯板检查，E 值不得大于 mm，对因焊接轴向形210成的棱角 E 最大为 3mm，
41、对因焊接环向形成的棱角 E 最大为 5mm，且尽量避免内棱角。其中 n为拼板厚度。筒节同一截面最大直径与最小直径之差25mm。6.1.4 整体组装工艺规定：严格遵守筒体制造及容器组装工艺规定具体内容（见筒体组对有关要求） 。6.1.5 整体检验：湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计24检查项目 尺寸误差(mm)仓体同一断面上最大最小直径差 D 25仓体总直线度 总高的 0.2%，且不大于 30mm焊缝布置 见排版图E 纵 且小于 3mm210nE 环 且小于 5mm料仓总高度 设计高度的 0.5%，且不大于 60mm罐体表面损伤维修磨程度 斜度3：1法兰面垂直于接管或筒体 斜度不大于法
42、兰外径 1且不大于3mm6.1.6 焊接施工1）通用规定：A、所有施焊人员必须持有国家技术监督部门颁发的相应钢材类别，组别和试件分类代号的有效合格证。B、施焊前，应按有关规定进行焊接工艺评定，已做的可免做。C、焊接设备性能完好；且能满足焊接工艺和材料的要求。D、定位焊及工卡具的临时焊接与正式焊接相同，每段定位焊的长度不宜小于80mm。E、焊前组装质量应检查合格，坡口及周围 50mm 油污水分、氧化物严格清理干净。F、禁止在母材表面引孤、熄弧，必要时采用引弧板、熄弧板。G、焊接中应保证焊缝始端和终端的质量，始端应采用后起弧法或用引弧板，终端应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。H、双面焊的背面焊
43、接应用碳弧气刨清根。湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计25I、接管与法兰的焊接执行相应的法兰标准中的有关规定。J、角焊缝腰高的一般为较薄焊件的厚度（图样有规定除外） 。K、施焊环境在下列任何条件之一者，应采取防护措施进行施焊。环境温度低于 0；风速不超过 8ms；相对温度大于 90；雷雨天气；2）焊接选择焊条选择：对接接头打底 3.2，填充盖面 4.0，搭接焊接 4.0；焊条的牌号选用按图样要求。3）焊接工艺参数选择：根据相应的焊接工艺评定编制焊接卡。4）焊接缺陷处理：A、焊缝表面的裂纹、气孔、夹渣及焊缝两侧局部伤痕熔合性飞溅，咬边等，其缺陷深度不超过 0.5mm 时可经打磨处理。B
44、、如其超过 0.5mm，须经打磨后，再补焊、磨光、磨光后的表面应光滑平整，均匀过渡。5）焊接返修规定：A、同一部位的返修次数不超过二次，若须再一次再返修时，应做硬度测定，如两次还不合格时，需经施工单位技术负责人批准，将原来焊接修补的部分（包括热影响区全部去除再焊接） ，或更换相同材质部件。B、修补长度不宜小于 50mm，修补也必严格执行焊接工艺。6）焊接检查湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计26A、外观检查、焊缝表面及热影响区不允许有裂纹、气孔、夹渣和熔合性飞溅等缺陷。 A、对接焊缝的咬边深度应小于 0.5mm，咬过连续长度不大于 10Omm，焊接两 B侧咬过的总长度不得超过焊接长度
45、 10。、对接焊缝余高控制在 04mm 之内。 CB、X 射线探伤：按图样比例要求，合格级别按 JB4730-94级。7）总体检验与试验：A、按已做的检查项目逐一复查，并做好复查记录以备交工。B、煤油渗透试验，壳体上每条焊缝 100%检查。C、试水、试漏，按图样要求。8）防腐 (1）防腐施工程序中间交接表面除锈涂刷底漆涂刷面漆验收。说明：底漆为红丹防锈漆，面漆为调合漆（颜色甲方指定）（2）主要施工方法和技术措施A、表面除锈：根据图纸要求分别采用喷砂和机械除锈的方法，除锈后表面等级符合设计要求；B、涂刷油漆：表面除锈清理干净后及时涂刷底漆，清理后表面未涂底或存放一夜或其上落有水露时，在涂漆之前要
46、重新清理。底漆干燥后再涂刷面漆。C、V1101A/B、V1102A/B 下锥体内壁必须喷砂处理（合格级别 Sa3 级）检查合格后按设计要求衬胶。6.1.7 高分子聚乙烯板安装1）安装程序湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计27料仓盛水试验下锥体打孔喷砂处理内表面清理聚乙烯板下料衬制聚乙烯板套孔和上表面扩孔螺栓紧固验收。2）主要施工要求A、锥体打孔以直筒体与锥体中分线为基准由上向下顺次排列，按设计要求打孔，下孔应在上孔两孔之钻孔，由此类推互相错开。B、内表面喷砂后应用砂轮磨光机将焊缝，焊馏等打磨平整园滑。C、聚乙烯板的安装可以由下面上铺设，铺设前按锥体铺设部位的大小进行放样下料，板与锥体
47、内表面应紧密结合对局吉合不好的可用自制螺杆千斤顶进行压紧。D、当聚乙烯板与锥体结合后应与上进行套孔，孔由锥体外侧自内打孔，直至将板打通，打好一个应预套螺栓，套孔应对称进行。E、聚乙烯板内表面的扩孔深度应和埋头螺栓头部高度相同或深 0.5mm 以内。F、聚乙烯板上下两层之间的纵缝最少应错开 200mm 以上，同一层的纵缝间隙不应大于 0.5mm，上层和下层的环缝不应大于 1mm。6.2 设备安装方案本部分设备安装共 45 台，最大重量 180 吨，最高支撑点标高 62 米，设备主要支撑在混凝土基础上，部分设备固定在刚结构框架上。6.2.1 风机类设备施工方法1) 施工程序湖北双环油改煤工程粉煤气化装置 施工组织设计28基础验收放线 开箱检验基础表面处理、垫铁放置 设备现场运输电机安装设备吊
